亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别、发展现状与发展趋势的研究报告.docx

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1、亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区分、进呈现状与进展趋势的争论报告一、问题的提出通过书本上的学习我们初步了解了火电厂的工作流程和原理，在整个流程中机组选择的不同使得火电厂对发电用的蒸汽的各项参数、工件的选择、材料的要求等提出不同的标准。本小组通过对亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区分、进呈现状与进展趋势进展争论，找出了他们的一些不同与一样之处，陈设如下不对之处还望指正。二、调查方法1. 从书籍中查找有关资料2. 在英特网中查阅有关资料三、正文我国自 1882 年在上海建立第一座火力发电厂开头, 火力发电已走过 100 多年进展历程。中国成立以后, 特别是改革开放以来, 我国的火力发电事

2、业取得了煌的成就。全国电力装机到1987 年跨上100GW 的台阶后, 经过7 年的努力, 在1995 年 3 月份突破 200GW 至 1995 年底我国电力装机容到达 217.224GW,其中水电52.184GW,火电 162.94GW,核电 2.1GW.1995 年全国发电装机容量跃居世界第三位、发电量居世界其次位。火力发电在电力构造中始终占有重要地位。从全球范围看, 火电在电力工业中起着主导作用。对中国而言, 火电在电力工业中所占比重更大, 其中煤电所占比例要比全世界平均水平更高。国内外一些机构曾对我国能源构造进展过推测分析, 虽然数字有些差异, 但结论大致一样,火力发电特别是燃煤发电

3、在将来几年及 21 世纪上半叶, 甚至更长时间内在我国电力工业中将起主导作用。我国火电机组的研制从 50 年月中期 6MW 中压机组起步, 到 70 年月已具备设计制造 200MW 超高压机组和 300MW 亚临界压力机组的力量, 但我国最大单机容量同国外先进水平的差距一般为 30-40 年, 我国机组的技术性能和牢靠性水平与国外先进水平相比有相当大的差距( 以当时的亚临界 300MW 汽轮机为例, 其热耗值比国外同类机组高出约 209KJ/KWh, 按每台机组每年运行 7000h 计算, 仅此一项每台机组每年就需多消耗近 2023t 标准煤。为尽快缩小与国外先进水平的差距, 从 80 年月初

4、开头,我国实行引进消化吸取攻关创推广应用的技术路线, 自主研制开发火电机组, 促进了电力工业在装备、设计施工、运行和治理方面跃上水平。现已进展到设计制造600MW 亚临界压力机组。电站锅炉、汽轮机的燕汽参数从中压、高压进展到超高压, 亚临界压力。汽轮发电机电压从 6.3kV 进展到 20kV 冷却方式已把握了空冷、氢冷、双水内冷、水氢氢冷等技术, 近 10 年来, 我国建火电机组容量也从以 100-200MW 为主进展到以 300-600MW 为主。之后我国引进并消化吸取国外先进技术, 提高我国火电机组研制水平，优化引进型机组, 推广应用技术, 改进提高国产机组水平，推广优化技术, 提高国产火

5、电机组水平。在“ 九五” 期间及以后又致力于乐观开发大容量超临界压力机组，开发大型空冷和热电联供机组，研制能燃用劣质煤的大型电站锅炉，开发燃汽/蒸汽联合循环，提高火力发电环保水平，作好现有火电厂老机组改造，研制高效优质辅机, 提高电站成套水平，乐观开发、研制高效自动扮装置的工作并取得了极大的成果。1. 技术区分亚临界机组炉亚临界是指电厂锅炉的蒸汽参数，具体是指过热器出口蒸汽的额定表压力。在 14-22.2MPa 之间的称为亚临界压力锅炉。燃煤：是指以煤为动力燃料的发电机组。亚临界机组炉内水处理为了保障热力系统中的水、汽品质,避开发生腐蚀、结垢、积盐,需对水汽系统工质进展化学处理。亚临界机组的化

6、学处理点一般为分散水、给水、炉水给水系统水质调整为氨联胺处理,炉内承受低磷酸盐处理另外机组设有以除盐水做为工质的闭式冷却水系统,对其只承受联胺处理。系统设置有化学加药系统,其中包括加氨、加联胺、加磷酸盐处理 3 个子系统。系统设置格外简洁,联胺、磷酸盐溶药箱各2 个,氨溶药箱1 个加药泵都为柱塞式隔膜泵,整个加药系统布置于锅炉零米。由于凝汽器使用了钛管,因此系统未设置分散水精除盐装置。为除去分散水中悬浮杂质和腐蚀产物,于分散水泵后设有分散水除铁系统 2 台管式过滤器。管式滤元为不锈钢构造并外绕聚丙稀纤维,滤元直径 50,长度 1780。分散水最大流量:857/。滤元有两种规格,10滤元为启动时

7、使用,5滤元为正常运行时使用。失效点用进出口压差掌握 ,设置反洗水泵用于过滤器定期反洗 , 反洗周期为 10过滤器的启动、反洗、运行,可实现自动程序运行。这样,虽然钛管比较昂贵,但设备投资并没有增加太多。亚临界的水动力特性亚临界的水动力特性，不仅影响着水冷壁的传热特性和安全性，而且在很大程度上影响着汽温特性、调峰性能，甚至影响到燃烧调整性能。由于锅炉水冷壁的水动力特性主要打算于循环方式，而循环方式不仅取决于锅炉的容量及参数， 而且取决于不同燃烧方式所需的炉型构造。因此亚临界参数锅炉的循环方式趋于多样化，消灭自然循环、掌握循环和强制流淌等多种形式。亚临界参数 600Mw 锅炉机组当承受四角燃烧方

8、式时，由于炉膛周界的限制，适合承受掌握循环方式： 承受对冲燃烧方式时可以扩大炉膛周界或选择管径较大的水冷壁，适合承受自然循环方式。明显水冷壁的水动力特性不再是一个孤立的问题，它受到很多简单条件的制约，反过来又影响到锅炉的综合性能。（1） 压力对循环特性的影响运行和实测数据说明，亚临界参数自然循环锅炉的汽包压力到达 20678 MPa时，自然循环仍旧不成问题。压力由 150MPa 提高到 200MPa，下降管内工质密度大约削减 20，上升管内工质密度几乎不变，循环流淌压头只有微小的降低，因而对循环特性的影响不大，由此可见压力不是影响循环特性的主要因素。由理论分析可以知道，压力对于循环特性的影响具

9、有双重作用：一方面压力提高使循环流淌压头略有削减；另一方面压力提高使水冷壁管内工质的汽化潜热减 小。（2） 炉型构造对循环特性的影响锅炉炉型构造首先取决于锅炉燃烧条件，即取决于燃料的燃烧特性和结渣特性以及燃烧方式；其次取决于锅炉蒸发量和限制产生膜态沸腾的安全裕度。对于亚临界参数锅炉，随着锅炉容量增大相对于单位蒸发量的炉膛周界减小，管内质量含汽率增大，到达 03-04，循环流速到达 1720 ms。30MCR 时的循环流速能保持 1 ms 的水平。试验数据说明，循环流速到达 O4ms，水冷壁管内的工质流淌就不会产生停滞和倒流现象。当水冷壁承受内螺纹管时，质量含汽率即使到达 0,6，也不会消灭膜态

10、沸腾导致的传热恶化现象，因而自然循环具有较大的安全裕度。超临界机组：工程热力学将水的临界状态点参数定义为：压力 22.115MPa，温度 374.15 。当水的状态参数到达临界点时，在饱和水和饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的两相区存在。与较低参数的状态不同，这时水的传热和流淌特性等会存在显著的变化。当蒸汽参数值大于上述临界状态点的压力和温度值时，则称其为超临界参数。超临界机组是指一般主汽压力 24MPa 及以上,主汽和再热汽温度 540-560的火电厂 ，效率比亚临界机组高约 2%。超临界机组的使用和推广需要我们把握直流锅炉的设计技术。如汽水循环系统及水冷壁的设计，锅炉启动系统及其水分别器技术，

11、耐高温高压的经书材料和阀门，受压件的强度设计及应力分析技术，超临界锅炉受压部件的制造。其中技术关键是水冷壁，超临界锅炉水冷壁管圈主要有螺旋管圈和垂直管圈两种型式。超临界锅炉水冷壁的循环倍率通常只有 1 或小于 1(当过热器减温水量较大时)，变压运行的超临界机组低负荷时流量较小，这打算了水冷壁需要较小的管径和特别的管圈型式，以确保管内有足够高的质量流速，保证冷却管壁， 使其不超温。经过长期的进展，超临界锅炉水冷壁管圈主要有螺旋管圈水冷壁和垂直管圈水冷壁两种型式。它们的不同点是螺旋管圈是适用于变压运行，而垂直管屏适用于定压运行。它们的共同点是在高负荷运行工况下，水冷壁都在超临界压力下工作，管内工质

12、温度随着吸热量的增加而提高。1 螺旋管圈水冷壁为了适应电网中调峰和滑压运行的要求，先后开发的螺旋管圈水冷壁构造的超临界锅炉。管子自炉膛低部以肯定的倾角沿着炉膛四周盘旋上升到炉膛出口处(一般 1520 圈)，上部改为垂直上升管子，以利于管子穿墙及悬吊构造的布置。只要转变螺旋管圈的倾角，就可以格外简洁的削减炉膛四周的管子数量而不增加管子间的间隙，保证必要的管内质量流速，同时可选用较粗的管子，增加水冷壁的刚性。2 垂直管圈水冷壁垂直管圈水冷壁又分为一次上升式和屡次上升一下降两种，沿炉膛四周周界垂直的管子组成假设干管屏。一次上升垂直管圈的全部管屏都是并联的，从省煤器来的工质引入炉底进口集箱，在管屏中一

13、次向上流淌至炉顶出口集箱。而屡次上升一下降管圈，工质从炉底进入几片管屏，向上流淌到炉顶后，经过下降管引到炉底，再在另外几片管屏中向上流淌，视不同状况可有几次上升下降。屡次垂直上升一下降管圈工质具有较高的质量流速，但由于相邻管屏间工质温度不一样引起相邻管屏外侧两根相邻管子之间壁温差大，只适用于定压运行的锅炉。对于变压运行的超临界锅炉承受一次上升的垂直管圈水冷壁 (如华能玉环电厂 1000NW 机组)，为了得到较高的质量流速，一般要求锅炉容量较大并承受较细的管径。同时为了抑制亚临界压力下炉膛水冷壁传热恶化、强化管内侧换热和确保水冷壁管工作的安全性，在热负荷较高的部位承受内螺纹管。为了减小水冷壁出口

14、的温度偏差，保证水冷壁系统水动力工作的牢靠性，整个水冷壁系统依据炉膛内沿宽度热负荷分布状态和构造特点，在回路的进水导管上和每根水冷壁管的人口同时装设节流圈即承受二级节流方式来掌握各管子的流量。600MW 超临界机组与其他机组相比有一些不同的要求如： 锅炉局部由于超临界锅炉的温度和压力比亚临界锅炉高，因此对锅炉提出了一些特别的要求：超临界锅炉受热面工作条件就较亚临界锅炉为差，故对于受热面钢种、管道规格等选择上提出较高的要求。尤其是过热器管选择时，更应留意所用钢材的抗腐蚀性和晶粒度指标。沁北电厂承受 SUS347 替代在亚临界压力锅炉上常用的 SUS321，就是考虑到SUS321 的晶粒度大，易形

15、成氧化层Fe3O4，脱落后将引起汽轮机的“硬粒冲蚀”的问题。保证锅炉在各种工况下水动力的牢靠性，在各种负荷下，从超临界压力到亚临界压力广泛的运行工况范围内，各水冷壁出口温度上下幅度须限定在规定范围内，确保水动力稳定性不受破坏；尤其当水冷壁悬吊管系中设有中间联箱时， 必需实行措施避开在启动分别器干湿转换、工质为两相流时，联箱中消灭流量安排不均匀而使悬吊管温差超限，导致悬吊管扭曲变形等问题。超临界变压运行锅炉水冷壁对炉内热偏差的敏感性较强，当承受四角切园燃烧方式时必需实行有效的消退烟气温度偏差的措施锅炉出口两侧最大烟温差不得大于 50。沁北电厂承受前后墙对冲燃烧的方式。汽轮机局部对于汽轮机本体来说

16、，由于超临界压力机组是由直流炉供汽，溶解于蒸汽中的其他物质较多，蒸汽在汽轮机的通流局部做功后压力降低，原先在高压下溶解的物质会释放出来，产生固体硬粒冲蚀。针对超临界机组固体硬粒冲蚀这一突出问题哈尔滨汽轮机厂实行了对通流部件进展外表硬化处理；从防磨角度优化通流局部进汽角度，减轻对叶片的冲蚀；承受全周进汽和调整汽门合理治理系统AMS 以降低启动流速，减小硬粒冲击能量等。超临界汽轮机由于主蒸汽参数及再热蒸汽参数的提高，特别是温度的提 高，一些亚临界机组使用的材料，已不能适应超临界汽轮机的工作状况，因此， 在选材问题赐予了高度重视。主汽调整阀壳体和主蒸汽管承受 9%Cr 锻钢，以适应主蒸汽温度和压力变

17、化的要求。低压缸进汽温度由亚临界的 320升至 370， 亚临界使用的一般 30Cr2Ni4MoV 转子材料的长期时效脆性敏感性高，不能满足长期安全运行的要求。因此承受了超纯 30Cr2Ni4MoV 转子材料，降低材料的长期时效脆性敏感性，使超临界的低压转子能够长期安全运行。构造设计上实行防止蒸汽旋涡振荡的措施，避开由于高压缸入口压力高、汽流密度大，使调整级复环径向间隙处发生蒸汽旋涡振荡所引起的轴承不稳定振动。通常以高压调整级处消灭蒸汽振荡的可能性最大，设计上承受有成熟阅历的叶型，并进展动强度核算，避开轮系振动频率与喷嘴尾迹扰动力频率重合所产生的共振。在辅机配套方面，除了高压给水泵的扬程和高压

18、加热器管侧压力超临界机组比亚临界机组高以外，其余的设备超临界机组和亚临界机组根本一样。相比于亚临界机组超临界机组有着显著的优势： 1.热效率高。热耗低我国火电机组 平均煤耗比超临界机组 高7080 g/kW.h，比超超临界机组高104g/kW.h。1998年火电发电量938.8TW.h，如一半由超超邻界机组发出， 则每年可节约约300040005000万吨标准煤。2. 应用超临界蒸汽参数的Benson型强迫循环锅炉可以提高电厂效率。3. 应用超临界蒸汽参数的Benson型强迫循环锅炉可以提高机组的机动性， 有力量使得机组对于负荷变化做出快速反响。4. 技术包括承受滑压运行方式、高强度材料、承受

19、给水加氧处理OWT)、先进的数字掌握系统和较高的自动化运行。超超临界火电机组火力发电厂的工质是水。在常规条件下水经加热, 温度到达给定压力下的饱和温度时产生相变, 水开头从液态变成汽态, 消灭一个饱和水和饱和蒸汽两相共存的区域。当蒸汽压力到达 22.129MPa 时, 汽化潜热等于零, 汽水比重差也等于零, 该压力称为临界压力。水在该压力下加热至 374.15时即被全部汽化, 该温度称为临界温度。水在临界压力及超过临界压力时没有蒸觉察象 , 即变成蒸汽, 并且由水变成蒸汽是连续的, 以单相形式进展。蒸汽压力大于临界压力的范围称超临界区, 小于临界压力的范围称亚临界区。从水的物性来讲, 只有超临

20、界和亚临界之分, 超超临界是人为的一种区分, 也称为优化的或高效的超临界参数。目前超超临界与超临界的划分界限尚无国际统一标准。一般认为蒸汽压力大于25MPa、蒸汽温度大于 580为超超临界。超超临界机组与常规火电机组相比, 超临界机组的可用率与亚临界机组相当, 效率比亚临界机组约提高 2%，超超临界机组效率可比超临界机组再提高约2%3%, 假设再提高其主汽压力到 28MPa 以上, 效率还可再提高约 2 个百分点。在技术方面，超超临界机组相比于超临界机组又有了不同的要求：超超临界火电机组研发的关键技术1000MW 级超超临界火电机组研制的技术难点和关键技术集中在锅炉、汽轮机、汽轮发电机部件强度

21、争论以及机组高参数、大型化后各大主机、辅机的构造设计；高温材料和铸锻件的技术开发等方面。锅炉锅炉参数提高、容量增大后，为获得良好的炉内空气动力场和稳定的燃烧特性，着重要进展的开发争论是：锅炉设计技术、大炉膛燃烧技术争论、锅炉压力管内水动力与传热特性、过热器与再热器的热力偏差、旁路启动系统、主蒸汽温度的调整手段、关键受压部件的构造强度与制造工艺等。汽轮机汽轮机参数提高、容量增大后，为获得高效率、高牢靠性的汽轮机，着重要进展的开发争论是：汽轮机构造配置、关键部件的构造设计、高温 部件冷却、叶片抗固体颗粒的侵蚀与叶片喷涂技术、汽轮发电机组转子动力学特性等。百万千瓦级汽轮发电机百万级汽轮发电机的难点技

22、术主要是机组大型化后产生的技术问题， 其中包括：额定电压提高到 27kV 的发电机绝缘设计制造技术、发电机定 子线棒绕组电晕构造的争论、防止定子绕组端部松动和构造件发热问题的 争论、转子护环与转子本体的协作构造及槽楔材料和构造的分析争论、防 止转子绕组匝间短路的分析争论、通风冷却系统的优化设计、发电机或电 网发生两相或三相短路故障时汽轮发电机轴系扭振问题的分析争论、绝缘 材料国产化争论等。高温材料和铸锻件目前，国外依据超临界和超超临界火电机组的不同蒸汽温度，承受的 合金钢有低铬耐热钢、9-12%Cr 钢、改进型 9%-12%Cr 铁素体马氏体钢、型奥氏体耐热钢。超超临界机组材料的开发应着重争论

23、高温部件所用 9-12%Cr 钢组织成分和性能变化规律，使材料的各种应用性能均到达国际标准的要求。实现汽轮机转子锻件和汽缸铸件、汽轮机高温叶片、螺栓，锅炉过热器、再热器用的各类9-12%Cr 钢国产化，批量化，并且价格合理。其他设备机组参数的提高，特别要对高温高压的阀门国产化进展攻关。要对全厂自动化系统的设计和设备的配置要进展分析争论。下表为超超临界机组锅炉受热面用材的要求：2. 进呈现状与进展趋势超临界机组：世界上超临界机组技术的进展过程大致可以分为三个阶段：第一个阶段：从1950年月至1970年月，主要以美国、德国和前苏联为技术代表。 超临界技术初期起步时就承受了超超临界参数。例如，195

24、7年投运的世界上最早的超超临界机组之一美国Philo电厂6号机组，容量为125MW，蒸汽压力为31MPa，蒸汽温度为621/566/560，二次中间再热；1956年，参数为29.3MPa、600无再热的117MW超临界机组在德国投运。 然而，由于所承受的过高的蒸汽参数超越了当时材料技术的实际进展水平，导致了诸如机组运行牢靠性和运行敏捷性较差等问题的发生。在经受了初期过高的超临界参数后，从1960年月后期开头美国超临界机组大规模进展时期所承受的参数，均降低到常规超临界参数：压力24.2MPa、温度538/566。直到1980年月，美国超临界机组的参数根本稳定在这个水平。其次个阶段：从1980年月

25、起的超临界机组优化及技术进展阶段 从1970 年月开头，美国的一些公司如GE及西屋公司分别将超临界技术转让给日本和欧洲，超临界机组的市场从1980年月起也逐步转移到了日本及欧洲。同时，由于材料技术的进步和进展、滑压运行方式和计算机掌握技术的承受，以及对电厂水化学方面生疏的深入，美国早期超临界机组发生的牢靠性问题得到了彻底解决。到1985年，美国超临界机组的运行牢靠性和可用率指标已经到达甚至超过了相应的亚临界机组水平。从1980年月开头，GE和西屋公司对已投运的170余台超临界机组进展了大规模的优化及改造，通过改造实践，形成了一批经过验证的设计、构造，大大提高了机组的经济性、牢靠性、运行敏捷性。

26、第三阶段：1990年月一轮超超临界参数的进展阶段 随着常规超临界机组技术的成熟及型马氏体、奥氏体合金钢的开发，在环保及提高经济性目标的驱动下，从1990年月开头，世界又进入了以日本和欧洲为中心的一轮超超临界机组的进展阶段。在保证机组高牢靠性、高可用率条件下，承受更高蒸汽压力和温度、更大机组容量是该进展阶段的主要特点。例如：日本的超超临界机组容量大都在700MW1000MW，欧洲近年来的机组容量也大都在900MW以上。电厂工程机组容量，M可用率，%美国局部超临界机组牢靠性举例：马歇尔电厂2 638 .7(198 年)勃鲁斯电厂2 1129 ( 198 年)蒙太尔电厂2 130连续运行60 天AE

27、 电力公司7 130平均EAF= . 3韩国保宁电厂508 .92(1994中石洞口二厂国华能南京电厂2 602 3091.47(199连续运行170 多天( 到 199 年底)我国现运行的超临界机组机组投 运年力出P主汽t 主汽t 再热备注MWbar石洞口二厂#1、21991/600242538566ABB-CE/SU92LZER华能南京电厂#1、21994300250545545俄罗斯华能营口电厂#1、21996300250545545俄罗斯绥中电厂#1、22023800250545545俄罗斯华能伊敏电厂#1、21998/500250545545俄罗斯99盘山电厂#1、21995/500

28、250545545俄罗斯96蓟县电厂#1、2500250545545俄罗斯我国在建的超临界机组机组打算投产年份出Pt主汽 主汽t再热备注力MWbar河南沁北电厂#1、2202360257571国产化依托工0421程上海石洞口二厂二90253538阿尔斯通期0508上海外高桥电厂二2023/090253560期40508福建华阳后石电厂60254568日本三菱重工0542台山电厂#1、2660在我国的进展趋势由于煤炭在我国一次能源构造中的主导地位，打算了电力生产中以煤电为主的格局。依据我国能源资源的特点，在一次能源生产与消费中以煤炭为主的格局在将来的几十年内不会转变。据有关资料，我国已探明的煤炭

29、储量约为 1 万亿吨， 人均拥有煤储量在世界上属中等水平，但可采量及开采力量受肯定条件的限制， 我国的煤炭供需冲突仍很突出，并 将随火电的进展而进一步扩大。此外，煤炭产地与高用电负荷地区相分隔，导致煤炭的运输始终是制约电力工业进展的重要因素。承受先进的超临界火电技术对我国现有的火电构造进展改造，势在必行。我国电力工业总体水平与国外先进水平相比有较大差距，能耗高和环境污染严峻是目前我国火电中存在的两大突出问题，并成为制约我国电力工业乃至整个国民经济进展的重要因素。因此，在增产煤炭的同时，必需更加重视节约发电用煤工作，提高机组的热效率以实现节能降耗及降低污染排放，这已成为我国电力工业进展中的一项紧

30、迫任务。因此，为快速扭转我国火电机组煤耗长期居高不下的局面，缩小我国火电技术与国外先进水平的差距，进展国产大容量的超临界火电机组是格外必要的。我国超临界技术争论工作起步较早，但对超临界技术的科研开发的深度和资金投入与工业兴旺国家相比差距较大。一些争论机构和高等院校始终在从事超临界机组的台架试验和小型工业装置的试验，也进展过屡次的 600MW 超临界机组方案设计，由于技术根底工作还做得不扎实和制造厂还不具备充分的条件，始终末能进入工程实施。经过技术的成熟和进展，目前超临界参数火力发电机组在牢靠性和调峰敏捷性等方面都可以得到保证，发电效率可达 43%47%，最高可到 49%。这对煤炭资源的节约、发

31、电机组的经济性以及环境改善，都显示了相当的优越性。加快进展超临界机组，特别是超超临界机组，优化火力发电机组构造，可以大大提高煤炭利用效率，提高发电企业的经济效益，降低国内煤炭用量的增长速度， 减缓 CO2、NOX 排放量的增长，可以大幅度地削减污染物的排放量，以保证我国经济的持续进展。因此可以估量，在我国中近期电力事业的进展中，在争论型燃煤技术的同时，会以进展超超临界技术作为我国火电建设的主要方向。 国际上超临界机组的进展已经受了 40 余年，无论从理论上还是从实际应用来讲都已有相当的根底，有较为成熟的设计、制造、建设和运行阅历。为了紧跟世界上较为先进的净效率在 4547的超临界机组，我国将在

32、超临界和超超临界机组的争论、设计和制造力量的形成和提高上加大投入，引进外国成熟先进技术， 发挥国内生产制造力量，以降低电厂造价，并通过引进技术的消化、吸取，缩小我国与先进国家的差距。优化火电构造是个战略性的大问题，它与技术环境、经济环境和体制、机制间有着相互的作用和反作用关系。不同的进展道路就会铸造出不同的进展结果，直接影响今后一个相当长时期内我国电网中火电主力机组的构成。面对世纪，面对我们所肩负的任务，电力建设的要求不仅是增加发电装机容量以满足用电需要，而是要有的思维，的起步点，以全面适应国内外的大环境，迎接的机遇和挑战。超临界技术在优化火电构造方面有着特别的作用。可以断言，承受超超临界参数

33、和机组容量的大型化将是世纪我国火力发电厂的主要进展方向。此外，超超临界技术与循环流化床CFB燃烧技术的结合，也将同时成为这一主要进展方向的重要一支。到 2023 年，我国装机容量将达 9.5 亿 kW，其中，燃煤发电机组 6.6 亿 kW 左右，我国将超过美国，成为世界第一电力装机大国。燃煤发电的经济性，煤炭资源的节约，特别是电厂排放物的环保要求等，都对火力发电的净效率提出了越来越高的要求。超超临界发电技术在电厂净效率方面的特别优势，打算了它必将成为以燃煤发电为主的中国能源工业的首选技术。世纪中，超超临界发电技术的普遍承受，必将为我国经济进展和环境保护带来巨大的收益，成为我国经济、社会和环境持

34、续、安康、协调进展的重要保障之一。超超临界机组：我国在 80 年月末期开头从国外进口了台大容量超临界机组, 通过进口、分包、调试、运行的实践, 对超临界技术有所把握。经过 10 多年超临界火电机组的引进、消化和吸取, 我国电力工业已经积存了较为丰富的超临界机组制造、建设和运行阅历。“十五”期间，国内三大动力集团上海电气、东方电气、哈尔滨电气分别从三菱、日立、阿尔斯通、西门子引进了超临界、1 000 MW 超超临界技术，并实行与国外公司合作的方式进展 1 000 MW 超超临界机组的设计和制造。目前，三大集团先后扩大了厂房，装备了数百台加工精度高、工效快的数控设备，在装备水平上到达了兴旺国家的先

35、进水平，均具备了 600 MW 等级和 1 000 MW 等级的超超临界机组制造力量。但是，国内企业目前还不完全把握 1 000 MW 超超临界火电机组锅炉和汽轮机的性能设计。设计核心技术和高端技术的关键部件仍被国外公司垄断，外商只供给设计软件目标程序，不供给源程序， 因此引进程序只能使用，不能进展修改和改进。目前三大动力集团正在进展600 MW 超超临界火电机组的自主设计。截至 2023 年 6 月，我国已投产超超临界机组 23 台，其中百万千瓦机组 13 台，60 万千瓦级机组 10 台，超超临界机组容量占火电装机容量的 18%以上，已提前到达了“十一五”目标超超 临界机组占煤电装机容量的

36、比重到达 15%。目前，还有一批超超临界机组已经国家核准正在建设或筹备建设中。据不完全统计，目前国内主机制造厂接到的 1 000 MW 级超超临界机组订单有 60 余套，机组容量 68 GW，600 MW 超超临界机组订单有 40 余套，机组容量31.56 GW。国家有关部门已确定, 超临界、超超临界机组为今后进展火电机组的重点建设方向。3. 完毕语经过本次的课题争论争论我们不仅深入学习了解了三种机组的不同之处和 各自的优点，还在过程中学会了相互合作，共同探讨。提高创思维力量，理论结合实际的力量与团队合作精神。提高了专业课程体系整体学习力量与专业培育质量。但是我们也觉察了自己的很多缺乏之处，不仅仅表达在对课本学问的理解和运用上，还表现在处理事情的条理性与目的性上。期望今后能有更多的时机让我们得到熬炼，提高我们的各项力量。