通村公路施工组织设计新版.docx
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1、书目(1)总体施工组织布置与规划(2)主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点 工程的施工方案、方法与其措施)(3)工期保证体系与保证措施(4)工程质量管理体系与保证措施(5)平安生产管理体系与保证措施(6)环境爱护、水土保持保证体系与保证措施(7)文明施工、文物爱护保证体系与保证措施(8)项目风险预料与防范,事故应急预案(9)其他应说明的事项附表一施工总体支配表附表二 分项工程进度率支配(斜率图)附表四分项工程生存率和周期施工表附表五施工总平面图附表六劳动力支配表附表七临时占地支配表附表八外供电力需求表附表九 合同用款估算表时,随即填筑墙背土,垮工顶面不得超过填土面1m
2、。施工时应确定保证挡土墙路基的基础落在坚实地基上,当自然地基不符合 设计要求时,应实行换填等措施,以保证其基底稳定。2.4涵洞工程施工非软基涵洞可先期开工,涵洞要超前路基施工,全力抢影响浇灌排水、制约 路基成型连片的涵洞施工。部分严峻影响路基填方的涵洞可适当放后,待路基填 到肯定高度时按先填后挖进行施工。涵洞基底砂砾垫层采纳人工摊铺,小型机械 夯实,混凝土管基采纳人工浇捣。、钢筋碎盖板涵施工I、测量放样:用全站仪放出涵洞轴线,基础的底宽度为基础的尺寸加上两 侧预留排水或砌筑站人的宽度,依据土壤类别和深度,确定挖基坡度,算出上宽, 划出开挖范围,钉好桩檄。涵洞挖基:精确放出中轴线和基础开挖线,进
3、行基础 开挖至设计底标高,如有地下水,则在基坑外挖一集水坑然后抽水。假如基底的 承载力未达到设计要求,经监理工程师同意后再加设基础垫层或其他方法进行补 强后,方可进行下一工序的施工;II、基础、墙身施工:挖至基底设计标高,清理凿平基底,经监理工程师检 验合格后,方可进行基础砌筑或浇筑。假如基坑开挖后遇水,应在基坑最低处设 置集水坑抽水,混凝土浇注由基坑较高无水一侧向集水坑方向浇注,在基础砌筑 完成后,座浆砌筑涵台。涵台、盖板按设计设置的沉降缝分段修筑,避开盖板骑 缝。对于斜交涵,依据涵长、交角,边板加工成异形板。砂浆的制备采纳砂浆搅 拌机,砌体应分层砌筑,各砌层先砌外围定位行列,然后砌里层,外
4、圈砌块与里 层砌块交织连成一体。各工作层竖缝应相互交织,从而保证砌筑质量;IIL盖板实行集中预制,碎、钢筋按常规施工。模板采纳定型钢模板,确保 外观质量。安装盖板时应待涵台身强度达到设计强度70%以上时方可安装。依据 板重选择汽车吊安装,预制板强度必需在达到设计强度的70%后方可脱模吊运。 盖板安装完后在填土前应在盖板或顶板、侧板外表面上涂刷沥青胶结材料形成防 水层。台背填土必需在盖板安装且混凝土或砂浆强度达到设计强度的75%以后, 方可进行。填土时应两个涵台同时对称分层填筑。在涵顶填土时,第一层填土厚度不得小于300mm。IV、洞口工程的施工:应留意放样的精确性以与表面的美观。2. 5路面工
5、程施工2. 5. 1施工总体布置(1)底基层施工由2个底基层施工队分别从起点和终点向路途中点进行施工。集料由两个基层拌和站供应,自卸汽车运输,单层碾压成型。(2)基层施工由2个基层施工队分别从起点和终点向路途中点进行施工。为保证路面的平 整度,采双摊铺机半幅整体摊铺的施工工艺进行施工。集料由2个基层拌和站供应,自卸汽车运输,分两层铺压。(3)面层施工由1个面层施工队从中向两端进行施工。为保证面层平整度,采纳双摊铺机 半幅整体摊铺的施工工艺组织施工。集料由1个混凝土站供应,混凝土运输车运输。2. 5. 2各主要工程的施工方案和技术要求2. 5. 2. 1铺筑试验段在正式铺筑开工之前,应铺筑试验段
6、。应通过铺筑无机结合料的集料基层试 验段,确定以下主要项目:(1)用于施工的集料协作比;(2)材料的松铺系数;(3)确定标准施工方法;(4)确定每一作业段的合适长度;(5)确定一次铺筑的合适厚度。2. 5. 2. 2 测量1、施工测量在路面施工前,先进场复原和固定路途,其内容包括导线、中线与水准限制 点的复查与增设,并对全部的测量记录进行整理,并由测量、记录人员与主管技 术员共同签字后送总工程师并报送业主认可。2、放样测量施工测量放样是保证摊铺质量的关键工序,施工放样的正确与否将会干脆影 响到摊铺的质量与进度。由于各结构层的集料种类、质地和级配均有所不同,对 各层的技术指标要求也不一样,因此各
7、层放样方式也有所不同。2. 5. 2. 3填隙碎石底基层施工施工依次:路基顶面验收、清扫一施工放样一运输和摊铺混合料一整型(高 程、厚度、宽度、横坡度限制)一碾压一压实度检测一弯沉测试。依据招标文件技术规范通用条款的要求,拟采纳砂砾石拌合施工。(1)备料依据设计与合同条款对施工要求,采纳联合破裂设备生产合乎砂砾要求的粒 径碎石。再结合路段垫层的宽度、厚度与预定的压实干容重,分别计算各段所需 的各种材料用量,以与每车料的堆放距离。(2)路面打算底基层施工只能在经监理工程师批准的下承层或路基上进行,在填筑好的路 基上,清除全部的浮土杂物,严格复压整平,并按图纸进行测量放样,使其能达 到规定的线型、
8、坡度要求。(3)运输和摊铺集料配备足够的运输车辆,修理好运料道路、保证车辆畅通,尽快将混合料运到 摊铺现场。首先确定松铺系数,松铺厚度二压实厚度X松铺系数,松铺系数应通过试验 确定,并经过监理工程师检测认可,依据历年的施工阅历与当地料源的考察,初 步拟用下列参考值:人工摊铺时松铺系数为:1.401.50;机械摊铺时松铺系数为:1.251.35。集料装车时应限制每车料的数量基本相等。工地上的布料实行半幅施工,采 纳自卸车将混和料运输至施工场地。布料时应精确计算施工长度内所需的材料, 宜偏少勿偏多,因为平地机不适应长距离运输混和料。如混和料偏多,势必须要 装载机来转料,造成不必要的机械奢侈。肯定施
9、工长度的布料完成后,初步用推土机推平,然后用平地机将料匀称地 摊铺平整,并检验松铺厚度,看是否符合设计要求,必要时进行减料或补料。(4)整形在摊铺过程中,应视混合料的具体状况,如含水量不够时需用洒水车洒足所 需水分。首先采纳推土机将混合料大致推平,然后采纳平地机摊铺匀称,摊铺完后, 设专人与时整理。整形过程采纳带自动找平的平地机进行施工,可先在路基边按 松铺厚度用人工将砂砾石填一条标高带,或钉桩挂线限制标高,平地机以此为基 准按设计横坡由低向高处刮平,平地机应尽可能在最短的时间内将标高调整到 位。(5)碾压整形完成并且平整度、厚度、宽度、横坡度达到要求后马上进行碾压,用 18T的振动压路机在路
10、基全宽内进行碾压。碾压时,应在最佳含水量时遵循先轻 后重,由边到中,由低到高,重叠1/2轮宽的原则进行碾压,在最佳含水量的状 况下碾压达到要求的压实度,并且无明显轮迹时为止。凡压路机不能作业的地方, 应采纳机夯进行压实。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹 车。(6)接缝处理a.横缝处理:两作业段的连接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5-8米不 进行碾压。其次段施工时,前段留下的未压部分与其次段一起拌和整形后进行碾 压。b.纵缝的处理:在施工时,必需分幅铺筑,纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾 压密实,在后一幅拌和后,应将相邻的前幅边部的0.3米搭接拌和,整形后一起 碾压密实。(7)养生
11、期间应封闭交通,只允许施工车辆通行。但应限制车速,车速应 小于 20km/ho2. 5. 2. 4级配碎石基层施工(1)用于基层的碎石最大粒径,不应超过37. 5 mmo碎石中不应有粘土块、植物等有害物质,针片状颗粒含量不应超过20%。级配碎石基层和未筛分碎石底基层的颗粒组成和塑性指数应符合下表的规定。级配碎石底基层、基层的颗粒组成范围结构层通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率(酚液限塑性37. f31.5199. 54. 752. 360.60. 075(%)指数其他马路1009010073 884669295417378-200728小于6或9级配砾石基层的集料级配范围表结构 层通过下
12、列方筛孔(mm)的质量百分率(%)液限 (%)塑性指数5337. 531. 5199. 54. 752. 360.60. 075其他 马路1008510069 8840651943103082561801028小于6或9(3)施工要求a.级配碎石混合料应在料场集中拌和。b.在监理工程师批准的路基上摊铺级配碎石混合料。未经监理工程师批准的 不得铺筑。c.依据监理工程师批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行混合料的施 工。d.在任何状况下,拌和的混合料都应匀称,含水量适当,无粗细颗粒离析现 象。e.级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压,并碾压至要求 的压实度。f.严禁压路机在已完成的
13、或正在碾压的路段上调头和急刹车。g.在已完成的底基层、基层上按下表要求进行取样试验,全部试验结果均应报监理工程师审批。h.碎石层在最佳含水量时进行碾压,按重型击实试验法确定的压实度,底基 层达到96%以上,基层达到98%以上。级配碎(砾)石试验项目与频度项目频度质量标准级配每 2000m21 次在规定范围内匀称性随时视察无粗细集料离析现象压实度每一作业段或不超过200m2检查6次 以上。级配集料基层和中间层 98%,填隙碎石固体积率 85%塑性指数每1000 m21次,异样时随时试验小于规定值集料压碎值据视察,异样时随时试验不超过规定值承载比每3000m21次,据视察,异样时随时 增加试验不小
14、于规定值弯沉值检验每一评定段(不超过1km)每一线车道 4050个测点95%或97. 7%概率的上波动 界限不大于计算的容许值含水量据视察,异样时随时试验最佳含水量T%+2%(3)质量检验a.基本要求石料质地坚韧、无杂质,颗粒级配符合要求。(b)配料必需精确,塑性指数应符合规定。(c)混合料拌和匀称,无粗细颗粒离析现象。(d)碾压达到要求的密实度。b.检查项目级配碎石底基层和基层检查项目与检验标准下表。c.外观鉴定表面平整密实,边线整齐,无松散现象。级配碎(砾)石底基层、基层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法底基层基层高速、一 级马路其他马路高速、一 级马路其他马 路1压实度(%)9
15、8989796按JTJ 07198附录B每200m每车道2处2平整度(mm)81212153m直尺:每200m测2处X10尺3纵断高程 (mm)+5,-10+5, -15+5,-15+5, -20水准仪:每200nl测4个断 面4宽度(mm)不小于设计值尺量:每200nl测4处5厚度(mm)-8-10-10-12按JTJ 071 98附录H检 查,每200m每车道1点6横坡(%)0.30.5士0.30.5水准仪:200nl测4个断面沥青表面处治.1沥青表处方案本合同段路面采纳35mm沥青表处面层,按设计要求分层沥青表处,作业基 本程序分为拌制、运输、摊铺和碾压四个工作步骤,紧密协作、协调一样。
16、1、协作比设计我项目试验室在沥青混合料施工前30天向监理工程师提交拟用的沥青混合 料级配,沥青结合料用量与沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留 稳定度等各项技术指标的书面具体说明,提交协作比设计相关资料经监理工程师 批准后,进入协作比设计阶段。经设计确定的标准协作比在施工过程中不得随意变更。生产过程中,如遇进 场材料发生变更时,应检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标,假如不符 合要求时,应与时调整协作比,使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定,必 要时重新进行协作比设计。2、施工打算 a、基层表面应干燥、整齐、无任何松散集料和尘土、污染物,并整理好排水系统。对不合格处或监理工程师
17、要求处与时处理。b、对业主供应的沥青材料按规定频率进行针入度、延度、软化点、薄膜加 热、蜡含量、比重进行试验,合格后方可进入现场拌制。C、沥青表处所用碎石统一外购。d、对采纳的砂、石屑进行技术指标检验。e、施工机械设备检查,确保沥青混凝土面层和摊铺的持续进行。3修筑试验段,驾驭监理师工程认可的可以大面积施工的各项技术指标。3、沥青混合料的拌制采纳英国进口的TITAN2000型沥青混凝土拌和站拌和混合料,供应整个合同 段的热拌沥青混和料,并自动记录设备拌和过程并逐盘打印沥青与各种矿料的用 量与拌和温度。4、运输混合料的运输采纳15t的大型自卸汽车运输到摊铺段,运输车的运量应较拌 和实力和摊铺实力
18、有所富余。配备足够的运输车辆,修理好运料道路、保证车辆 畅通,尽快将拌成的混合料运到摊铺现场。运输到现场温度限制在120150, 假如运距较远,依据天气状况和施工条件应采纳覆盖保温措施。以保证混合料的 温度。应组织适当数量的车辆进行施工,既不造成施工车辆、机械相互干扰,又 能保证施工的持续进行。5、摊铺a、机械摊铺热拌沥青混合料采纳英国的ABG423型沥青混凝土履带式摊铺机摊铺,摊铺 机在第一次受料前在料斗内涂少量柴油,以防粘料。b、摊铺温度沥青混合料的摊铺温度应符合有关规范规定要求,并应依据沥青标号、气温、 摊铺层厚度选用。c、松铺系数沥青混合料的松铺系数应依据实际的混合料类型、施工机械和施
19、工工艺等,通过试验路段的实践阅历确定。d.压实厚度用下面公式计算:T = 100M/DLW式中:T摊铺层压实成型后的平均厚度(cm);M摊铺的沥青混合料总质量(t);D压实成型后沥青混合料的密度(t/m3);L摊铺宽度(m);W摊铺宽度(m);e.摊铺速度:沥青混合料必需缓慢、匀称、连续不间断地摊铺。摊铺过程 中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套状 况与摊铺层厚度、宽度,按下式确定,并应符合26m/niin的要求。V = 100QC / 60DWT式中:V摊铺机摊铺速度(m/min);Q拌合机产量(t/h);D压实成型后沥青混合料的毛体积密度(t/m3)W摊铺宽
20、度(m)T摊铺层压实成型后的平均厚度(cm)C效率系数。依据本投标合同材料供应、运输实力等配备状况确定,宜 为 0. 75o6、碾压成型7、路面接缝处理a、接缝施工要求:在施工缝与构造物两端的连接处必需细致操作,保证紧 密、平顺。b、横缝施工:横缝应与路中线垂直,相邻两幅与上下层的横缝应错位1m 以上。铺筑接缝时,可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,经 加强新旧混合料的粘结。但在起先碾压前应将预热用的混合料铲除。.2路面施工质量限制1、路面摊铺、压实与其他机械设备的数量、型号、生产实力等须满足设计本合同工程量要求。2、混合料拌和场的位置、拌和设备要满足质量要求和连续施工的须要。3
21、、严格按施工协作比配料,重点检查路面用的粗细集料、结合料等各种原 材料,随时检查原材料试验结果与混合料的击实试验、承载比、抗压强度的试验 结果。4、严格按规范进行试验路段施工,以获得大面积路面施工时的各项技术参 数。5、热拌沥青混合料用车厢清扫干净的大吨位自卸汽车运输。6、拌和好的混合料要与时摊铺,沥青混合料的摊铺速度限制在2m/min- 6m/min,缓慢、匀称、连绵不断地摊铺。7、随时检查沥青层的碾压温度,削减施工接缝,加强接缝质量限制。8、热拌沥青混合料路面将待摊铺层完全冷却后,方开放交通。.3沥青表面处治1、施工工艺与要求层铺法沥青表面处治施工,本项目采纳先油后料的施工工艺,对于本标段
22、 3. 5cm厚的部分沥青表面处治路面,采纳三层式施工工艺。备料一清扫基层一放样和安装路缘石一浇洒透层沥青一撒布第一层沥青一 撒布第一沥青一撒布第一次矿料一碾压一撒布其次次沥青一铺其次次撒第矿料 一碾压撒布第三层沥青一铺撒第三层矿料一碾压一初期养护。(2)清扫基层在表面处治施工前,应将路面基层清扫干净,使基层矿料大部格外露,并保 持干燥,对有坑槽、不平整的路段应修平和整平,若基层整体强度不足,则应先 予补强。3)浇洒透层沥青透层沥青是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥 青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。沥青路面的集配砂砾、集 配碎石基层与水泥、石灰、粉煤灰等
23、无机结合料的半刚性基层上必需浇洒的透层1、总体施工组织布置与规划1.1 设备、人员动员周期我们将依据业主的要求,在接到业主的中标通知马上做好开工打算工作,提 前进场,依据要求按期开工。人员与主要施工机械设备将有序地分三批进场:第一批进场:接到中标通知后马上由项目经理带领工程技术、试验、机械、 材料与后勤等有关人员进驻现场(见进场人员名单),进行工程施工打算工作: 包括设立现项目经理部;施工图会审;工程复测与放线;组织作业人员岗前培训; 拟定材料和工程试验方案报工程师审批;组建工地试验室,着手原材料试验;修 建临时设施,做好“四通一平”工作。其次批进场:在签定合同后28天内,主要施工机械设备(如
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