工程原材料检验制度.docx
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1、工程原材料检验制度材料检验制度1材料检验制度一、目的为了保证产品所用的各种材料质量符合规定要 求,对本制梁场的主要原材料、构件的质量要求和检验频率进行 控制,特制定材料检验制度。二、 合用范围本制度合用于与中铁八局集团第二工程有限 公司八里甸子制梁场有关的主要原材料、构件的控制。三、检验机构设置及职能检验机构为:中铁八局集团第二 工程有限公司八里甸子制梁场试验室,该试验室由 母体试验室中 铁八局集团第二工程有限公司中心试验室按铁路建设项目工程 试验室管 理标准对人员、仪器设备配置及管理情况进行验收, 验收合格后赋予授权,授权范围覆盖了申证产品相关的主要原材 料等项目。梁场试验室人员:* (主任
2、兼技术负责人)、* * (质量负责人)、*、*、*、*,均持有试验员证, 试验室主任梆*、质量负责人*为试验工程师,其职责和权限按试验管理手册执行,具体试验方法见试 验作业指导 书。特殊材料及过程检验,委托具有相应资质的检验单位检 验。四、 普通要求进场材料必须附生产厂家的出厂合格证或者 产品质量检验证明书,进场后由物资部门填 写试验任务委托验。任何新选货源或者同厂家、同批号、同品种和同出厂日期 达3个月的水泥应进行全项检验。普通硅酸盐水泥P、042、5检验项目、试验方法、质量要求须符合表12的要求。表12水泥检验项目及标准要求序号检验项目标准要求试 验方法1烧失量% W5、0 GB/T176
3、钢筋牌号 弯心直径 弯曲角( )HRB4005d90中铁八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场材 料检验制度72氧化镁含量% 5、0 GB/T1763三氧化硫含量% 3、5 GB/T1764游离氧化钙含量% 1、0 GB/T176初 凝 245min5凝结时间 终 凝 W600min GB/T13466安定性 沸 煮 沸煮法合格GB/T13463d抗折强度MPa3、5 GB/T176713d 抗压强度 MPa 217、0 GB/T1767128d 抗折强度 MPa 26、5 GB/T17671728d 抗压强度 MPa 242、5 GB/T176718 碱含量 % W0、60 GB/T1769
4、 比表面积 m2/kg300350 GB/T807410助磨剂种类及掺量/掺量不超过水 泥质量的0、5% /II熟料中的C3A含量% W8 GB/T2137212石 膏种类及掺量/ G类或者M类二级以上/13混合材种类及掺量 /混合材限磨细矿渣粉或者粉煤灰/14氯离子含量% W0、06GB/T176水泥3d强度满足标准规范要求后,方可使用于产品实 体。但必须注明该批次水泥用于哪片梁,实现可追溯性,以便处 理不合格品(如果本批次水泥28d强度不符合规范要求,追溯使 用该批次水泥生产的产品,按不合格品处理)。(二)细骨料1、组批规则及质量要求 拌制混凝土所用的细骨料,按批进 行检验,同料源、同品种
5、和同规格且连续进场的细骨料,每600t 作为一批,不足600t也按一批计。质量要求须符合现行普通混 凝土用砂、 石质量及检验方法标准(JGJ52-xx)、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条 件TB/T3043-xx、铁路混凝土(TB/T3275-xx)的规定。2、检验项目、标准要求及试验方法每批材料进场须进行颗 粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含 量 和有机物含量的常规检验。任何新选货源或者连续使用同厂家、 同品种、同规格产品达一年者应按表13要求的进行全项检验。表13细骨料检验项目及标准要求中铁八局集团第二工程有 限公司八里甸子制梁场材料检验制度8序号检验项目标准
6、要求 试验方法1颗粒级配(筛分)符合表14要求,中砂2骨料吸 水率,% W23细度模数2、63、04含泥量,% W2、05泥块含量,% W0、16坚固性,% 87云母含量,% W0、58轻物质含量,% W0、59有机物含量(比色法)比色法: 颜色浅于标准色10硫化物及硫酸盐含量,% W0、511 CL-含 量,% 0、02 JGJ52岩相法不得有碱-碳酸盐反应活性矿物 TB/T2922、112碱活性 快速砂浆棒法14d膨胀率 100MPa3吸水率,% 15005密切空隙 率,% 406压碎值指标,% W107坚固性,% 58针片状颗粒 总含量,% 59含泥量,% W0、510泥块含量,% WO
7、、111硫 化物及硫酸盐含量,% W0、512 C1-含量,% 02 JGJ52中 铁八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场材料检验制度10 序号检验项目标准要求试验方法岩相法不得有碱-碳酸盐反 应活性矿物TB/T2922、113碱活性快速砂浆棒法14d膨胀率% + 905凝 结时间差,min终凝/配制非抗冻混凝土 23、06含气量,%配制抗冻混凝土 24、53d抗压强度比,% 21307d抗压强度比,% N1257抗压 强度比28d抗压强度比,% N120 GB/T500808对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀GB80769相对耐久性指标,200次,% 80 GB/T5008210收缩率比,% W11
8、0 GB807611水泥净浆流动度,mm三240 GB/T807712 C1-含量,% WO、1 GB/T807713 硫酸钠含量,% W5 GB/T807714 碱含量, W10、0 GB/T807715 含固量,% (S 为生产厂控制值)S25%时,0、95s1、05S SW25%时,0、90s1、10S GB/T807716密度,g/cm3 (D为生产厂控制值)D1、1 时,D0、03D6、52不溶物含量,mg/L 20003可溶物含量,mg/L 20004氯化物含量(以C1计),含量,mg/L 600 JGJ636碱含量 (以当量Na以-计),mg/L 1500 GB/T1767抗压强
9、度比 (28d) , % 290拌和用水8凝结时间差(初凝、终凝),min 30 JGJ63养护用水除不溶物含量、可溶物含量不做要求外, 其余指标应符合拌和用水要求。(六)混凝土矿物掺和料1、组批规则及质量要求 混凝土选用的矿物掺和料仅限于粉 煤灰和磨细矿渣粉。以同厂家、同品种、同规格、同批号和同出厂日期的矿物掺和料每120t为一批,当不足120t时也按一批 计。粉煤灰和磨细矿渣粉的质量须符合用于水泥和混凝土中的 粉煤灰(GB/T1596-xx)、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 (GB/T18046-xx)、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条 件TB/T3043-xx、铁路混凝土(
10、TB/T3275-xx)的规定。中铁八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场材料检验制 度132、检验项目、标准要求及试验方法粉煤灰应选用C50及以 上F类粉煤灰,应按批对细度、烧失量、需水量比和活性指数等 进行常规检验。磨细矿渣粉应选用S95级矿粉,应按批对密度、 比表面积、流动度比、烧 失量和活性指数进行常规检验。任何新选货源或者同厂家、同批号、同品种和同出厂日期产 品达3个月者应按表18的要求进行全项检验。其矿物掺和料 的样品留置期限为3个月。表18矿物掺和料检验项目及标准要求品种序号检验项目 标准要求试验方法1细度(0、045mm方孔筛筛余),% 12、0 GB/T15962 烧失量,%
11、 W3、0 GB/T1763 含水量,% W1、0 GB/T15964 需水量比,% W95 GB/T15965 S03 含量,%3、0 GB/T1766 C1-含量,% W0、02 GB/T1767 氧化钙,% 0 GB/T1768 碱含量,% / GB/T1769 游离氧化钙,% 1、0 GB/T17610 安定性(C 类) W5nlm GB/T 1346 粉煤灰11 活性指数,% 270 GB/T15961 密度,g/cm3 22、8 GB/T2082 比表面积,m2/kg 宜为 400500 GB/T80743 烧失量,% W3、0 GB/T1764 MgO 含量,% 14 GB/T1
12、765 S03 含量,% 4、0 GB/T1766 氯离子含量,% WO、02 GB/T1767 含水 率, W1、0 GB/T180468 流动度比,% 三 95 GB/T180469 活性指 数 %, 7d 275 GB/T1804610 活性指数 %, 28d 295 GB/T18046 矿粉H碱含量/ GB/T176中铁八局集团第二工程有限公司八里 甸子制梁场材料检验制度14矿物掺和料经检验合格后,方可使 用于产品实体。但必须注明该批次掺和料用于哪片 梁,实现可追 溯性,以便处理不合格品。(如果本批次掺和料的28d活性指数 不符合规范要求,追溯使用该批次矿物掺和料生产的产品,按不 合格
13、品处理)。(七)混凝土膨胀剂1、组批规则及质量要求 以同厂家、同批号、同品种和同出 厂日期且连续进场的膨胀剂,每50t为一批,不足5 Ot时也按一 批计。其质量须符合混凝土膨胀剂(GB23439-xx)的规定要求,其混凝土膨胀剂样品留置期限为180d。2、检验项目及标准须符合表19的要求。表19混凝土膨胀剂检验项目及标准要求序号检验项目 标准要求试验方法初凝2451凝结时间(min)终凝600 GB/T1346 比表面积,m2/kg 三200 GB/T80742 细度1、18mm 筛筛余,% W0、5 GB/T13457d 三20、03 抗压强度 MPa28d N40、0 GB/T176714
14、 MgO 含量,% 单,连同出厂合格证、质量证明书或者检验报告单交制梁场试 验5、0 GB/T1765 碱含量,% WO、75 GB/T1766 氯离子含量, (%) / GB/T176水中7d 20、0257限制膨胀率空气中21d 三-0、 020 GB23439(八)混凝土配合比1、设计原则 混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土设计 强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求进行设 计,并通过试拌调整后确定。其性能应符合国家现行标准普通 混凝土配合比设计规程(JGJ55-xx)、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条 件TB/T3043-中铁八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场
15、 材料检验制度15xx、铁路混凝土(TB/T3275-xx)的规定,配制的混凝土应满足设计强度、耐久性等质量 要求。为满足施工要求,混 凝土配合比设计时还应考虑下列因 素:减水剂与水泥有较好的相容性;最不利环境下(5 ) 4d强 度、14d强度和弹模满足梁体张拉要求。2、设计要求以同设计强度等级、同施工工艺、同耐久性能 等要求进行混凝土配合比设计。如更换 原配合比混凝土原材料 时,应重新进行混凝土配合比设计。混凝土胶凝材料总量不超过 50 0kg/m3,水胶比不大于0、35,不得使用具有潜在碱-碳酸盐 反应的活性骨料。混凝土原材料配合比、搅拌和浇筑应满足预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术
16、条件TB/T3043- xx、铁路混凝土(TB/T3275-xx)的有关规定和要求。配合比耐久性指标须经铁道部产品 质量监督检验中心铁道建造 检验站或者桥梁与基础检验站检验合 格 后,方可用于梁体混凝土施工。混凝土耐久性须符合 表20 的要求。表20混凝土耐久性能要求序号检验项目质量要求1预防 碱一骨料反应不得有碱-碳酸盐反应活性矿物,碱一硅酸反应快 速砂浆棒膨胀率小于0、1%,水泥碱含量不大于0、6%0当所 采用骨料的碱-硅酸盐反应的膨胀率在0、10%0、19%时,混凝 土中的总碱含量不应超过3kg/m3,且应按铁路混凝土 TB/T3275-xx的要求进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料
17、反应 有效性评价,碎拌合物砂浆棒膨胀率0、10%。2抗冻性能200次分量损失率W5%200次相对动弹模已60%3 抗渗性能 抗渗等级2P204抗氯离子渗透性能 电通量W1000库仑 5护筋性不锈蚀6耐腐蚀性符合设计要求七、 预制梁用特殊 材料(一)预应力混凝土用钢绞线中铁八局集团第二工程有限公 司八里甸子制梁场材料检验制度161、组批规则及质量要求 钢绞线成批验收,每批钢绞线由同 厂家、同品种、同规格、同批号和同一辈子产工艺捻制,同交货 状态的预应力钢绞线组成,每批质量不大于30to每一检验批应附有 质量证明书,其中应注明供方名称、商标标记、产品标记、数 量、出厂编号、规格、强度级别、实际弹性
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