2023年-安全生产文件汇编.docx

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1、安全生产文件汇编濮阳市诚信钻采助剂有限公司二。一二年七月1、保持完好的防护层。2、消除产生腐蚀的因素。3、消灭压力容器的“跑、冒、滴、漏”现象，经常保持压力容器的完好状态。4、加强压力容器在停用期间的维护。四、定期检验在设备的使用期限内，每隔一定时间对其承压部件和安全装置进行检 查，或做必要试验。实施检验的单位须取得相应的资格。五、事故报告压力容器在运行中发生事故，除紧急妥善处理外,应按规定及时、如实 上报主管部门及当地特种设备安全监察部门。濮阳市诚信钻采助剂有限公司劳保用品管理制度为保护员工在生产过程中的健康和安全，特制定本公司的劳保用品管 理制度。一、劳保用品的选购要求必须以保护员工安全健

2、康为目的，购买的劳保用品必须符合国家相关 的安全技术和性能要求，并尽可能兼顾美观、大方。二、劳保用品的管理1、凡发放给班组公用的劳保用品由班组指定人员统一管理。2、根据实际情况需要临时增发的，由班组提出申请，经部门经理批准 后增发。3、发放标准的修订，需经公司分管领导批准。4、物资管理部门应建立健全公司劳保用品发放台帐。三、劳保用品的使用1、员工进入工作岗位及生产、检修现场，必须按规定穿戴并正确使用 劳保用品。2、上班时间必须穿戴劳保鞋服，外来或工作人员离开工作室、操作室、 办公室前去工作现场时必须戴好安全帽。3、从事特殊作业时（如进入容器、焊接等）按具体规定穿戴（佩戴） 劳保用品。4、各班组

3、对公司的各类防毒面具必须妥善保管，保持其随时处于备用 状态。5、登高作业时必须佩戴安全带。6、带电作业时佩戴绝缘手套和绝缘鞋，从事有粉尘污染的作业时必须 佩戴好防尘口罩，从事有灰尘、烟雾、刺激性气体、酸、碱、火花、热流、 飞溅的颗粒物和碎屑、以及刺眼的光线作业时必须佩戴防护眼镜。7、员工因未按规定穿戴劳保用品而发生的人身伤害事故，视其情节轻 重按违纪考核给予相应的处罚。濮阳市诚信钻采助剂有限公司交接班制度一、必须按本岗位工作标准所规定的时间和公司规定的着装按时进入 工作岗位。二、交班者应为下一班创造良好的生产条件，提前半小时打扫好岗位 卫生。认真填写交接班记录，向接班者介绍生产情况和处理发生的

4、问题， 耐心解答和处理接班者提出的各种工作问题。三、接班班长必须提前20分钟到岗位，认真检查、了解所管辖设备运 行情况和生产中出现的问题，做到心中有数。提前10分钟召开班前会，向 本班人员介绍上班生产情况，出现的问题及所要注意的事项，然后接班。 若接班者没有按时接班，交班者除向车间领导报告外，自己必须继续坚守 L-U /工 冈位。四、交班者发现接班者因病、喝酒或其他原因不能胜任工作，应向车 间领导报告，由车间领导按规定执行，指派专人代替。五、因设备发生重大事故，不能进行交接班时，接班者必须协同交班 者共同处理事故，待事故排除后，方能进行交接。交接班者要按照“十交 五不接”的规定进行交接。六、确

5、认无问题后，交接双方在记录本上签字，交班者方可离开岗位。 生产中出现的事故，无论大小，交班后必须召集本班全体人员开班后会， 车间领导参加，分析事故原因，并做好分析记录。七、在交接班发生争执时，应向班长汇报，由双方班长协商解决，处 理不了时交车间领导处理。附：十交五不接十交五不接十交：1、交本班生产情况和任务完成情况。2、交不安全因素已采取的预防措施和事故的处理情况。3、交设备仪表运行和使用情况。4、交各种工具数量及缺损情况。5、交工艺指标执行情况和为下班做好准备工作。6、交原始记录是否正确完整。7、交原材料使用、产品质量及存在的问题。8、交上级指示、要求和注意事项。9、交岗位区域卫生情况。10

6、、交本岗位“滴、漏、跑、冒”情况。五不接：1、生产不正常，事故未处理完不交接。2、设备问题不清不交接。3、卫生区域不净不交接。4、记录不齐、不清、不准确不交接。5、车间指标任务未完成不交接。濮阳市诚信钻采助剂有限公司设备设施操作规程设备操作规程是为了保障设备仪器安全运行和保持良好的工作状态， 操作人员必须要掌握操作技能的技术性规范。设备操作员必须按照生产工艺流程进行操作，做好使用前的检查工作, 对设备常见故障的原因及排除方法都应该了解并掌握。操作人员必须认真 执行设备操作规程，保证设备正常运行。一、行吊操作规程1、工作前1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。1.2 检查

7、车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm 时，应立即更换。1.3 钢丝绳表面有明显磨损时，应立即更换。1.4 操作前必须确认下方警戒线内无人时，才可以使用行吊。2、工作时在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安 全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可 使用。发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。3、工作后3.1 将吊钩升高至一定高度，并停靠在指定位置，关闭控制器手柄电 源开关。3.2 进行维护保养，填写维护保养记录。4、操作注意事项4.1 吊起物不得超过行吊规定的起重量。4. 2不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动

8、的控制按钮。4.3 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运横梁下方应无人、无障碍。4.4 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。4. 5不准倾斜起吊或拖拉重物。4.6 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作, 并应经常检查限位器的灵敏度。4.7 电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。4.8 电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。二、空气压缩机操作规程1、本设备必须有指定的并经过培训的人员使用。2、机器上的标签是机器的一部分为了安全起见不要撕去或损坏。3、检查电源是否符合机器使用，机器运行50小时后，应检查接线部 位是

9、否可靠。4、存油罐的冷凝水应该50小时或每周排放一次。排放冷凝水应等待 机器冷却后进行，至少要等机器停止8小时后进行。5、在进行任何机器维护保养前，必须切断主电源及压缩空气连接， 确保系统内无压力。三、制氮机操作规程1、开机顺序1.1 启动空压机。1.2 将自动/手动开关按至自动档，待空气储罐压力充至0. 5MPa时， 按下启动按钮,设备开始自动运行。1.3 打开阀门，缓慢调节阀门，使流量计指示在所需流量值上，待氮气 纯度指标达到指标后，即向使用面送气。2、关机顺序2. 1按下空压机停止按钮。2.2 按下电控柜停止按钮，将自动/手动开关置手动档，通过旋转开 关将A、B吸附塔气体排空,排净后关闭

10、。2.3 关闭电控柜电源开关。2.4 打开储罐及过滤器排污阀，气体排净后关闭。2.5 关闭冷却水阀门。3、安全规定3.1 回吹球阀经调试人员设定好回吹量，操作人员不得再动。3.2 阀勒经技术人员定好流量后，操作人员一般不用再调。4、特殊操作4.1 处理漏气管路时，要首先关闭阀门，如果需要停气，还要通知制 氮机停供氮气，并向调度室、通防部门汇报。4.2 处理漏气管路时，要有3人以上，并有人检查氧气浓度，如果低 于20%,不得操作。4.3 机组操作人员发现设备有异常现象时，要立即进行处理，必要时停机。四、导热油炉操作规程1、点火前的准备工作1.1 检查密封填料必须符合介质要求。1.2 检查压力表、

11、针形阀是否处于全开状态。1.3 检查各个温度计是否齐全完好。1.4 超温报警、超压报警、差压报警及自动保护装置已投入使用，是 否完好。1.5 检查管线、阀门、燃烧设备、通风、照明、配电控制柜是否处于 完好状态。1.6 检查介质是否与锅炉要求一致。2、装油1.1 用注油泵将导热油加入系统中，高位槽出现液位时立即停止注油, 在加油过程中，检查炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否完 好，同时打开放气阀排出空气。1.2 装油后即打开循环泵进行冷循环2-4小时。在冷运过程中，经 常检查管线、阀门、压力表温度、循环泵电流、声音等情况并做好记录。1.3 冷油循环后，应彻底清扫过滤器。3、点火升温3

12、. 1开启循环泵。3.2打开高位槽及系统管线上最高的排空、排油阀。3. 3点火用少量木柴或其他易燃烧物放在炉膛内点燃后加煤到把煤 彻底引燃。3.4点火后升温过程严格按照“一慢一停”原则进行。3. 5点火后按10/h升温（若有压力表摆动、高位槽底部有气锥声 或听见循环泵有气喘声停止升温，恢复后再升温，直到放空管线不再出现 气体为止）。再按30/h升温到210230/h时停止升温，脱导热油中的 轻组分直到放空管中无气体排出、循环泵压力稳定。即可继续升温按10 /h升到使用温度，但最高不能超过310。4、停炉4. 1正常停车正常停炉操作方法关键是熄火后，循环泵不能停,一直运行到油温降至 100以下时

13、方可停泵。同时要避免冷风大量进入炉膛,使炉膛降温太剧烈。 油温降至100以下后,将油全部放入低位贮槽,切断锅炉与其他设备的联 系，对锅炉进行内外部清扫。4. 2紧急停炉4 . 2.1停止供燃料。5 .2.2关闭循环泵。6 .2.3打开放油阀门，将系统内的导热油全部放入低位槽，然后切断 锅炉与其他设备的联系，关闭进出口阀门。7 .2.4打开炉门、看火门、通风口加快炉膛自然通风冷却。8 . 2.5炉内导热油温度高时，可用高位槽的凉油置换。目录一、安全检查制度02（一）自检自查制度02（二）车间领导的不定期检查制度02（三）公司安全委员会定期检查制度07二、容器及压力容器管理检查制度 08三、劳保用

14、品管理制度10四、交接班制度11五、设备设施操作规程13（一）行吊操作规程13（二）空气压缩机操作规程15（三）制氮机操作规程16（四）导热油炉操作规程17（五）造桶机操作规程19（六）造粒机操作规程22（七）反应釜操作规程24六、安全生产管理条例25（一）安全生产注意事项25（二）新职工入厂三级安全教育25（三）安全考核26（四）对于高空作业的工作要求27（五）关于于生产现场和维修现场要做好通风工作的要求28（六）外来车辆及参观人员的管理规定28七、特殊工种工作条例31（一）司炉工管理规定31（二）电工管理规定31（三）焊工管理规定32（四）行吊员管理规定33八、安全生产管理处罚条例35五、

15、造桶机操作规程1、岗位操作标准1.1 通知电工、钳工及维护人员对吹塑机、压缩机、冷动机的电路系 统、风系统、冷却系统、润滑系统及管路和易松动紧固件进行全面检查， 并确定各限位开关一切完好。1.2 熟练掌握每个单体设备的操作手册及安全操作标准。1.3 按工艺指标，准确称量各种合格的原料，经混料机混合均匀，由 吸料机送入料斗内。1.4 启动循环冷却水，并打开机械体的冷却水阀，检查冷却水是否畅 通，压力是否达到要求，管路是否有滴漏跑冒现象。1.5 合闭电热器总开关按设定的各加热点预热调整好温度值（预热温 度以原料情况而定），予以预热。1.6 启动循环空气压缩机，打开送风阀，检查风压是否达到要求，管

16、路是否有问题，确定无问题打开机器通风阀。1.7 检查捏合模内腔是否清洁，不清洁需用毛刷清扫，用风吹干净。1.8 熟练操作挤出装置加热时间控制及步骤：1.8.1 将各温度控制区设定所需温度（按原料而定）。1.8. 2经温度区参数值达到后，还需停留一段足够时间。1. 8. 3据原料多少，确定各温度区和时间。温度不合适设备无法运行， 时间太短运料达不到要求形成不了合格的坯型。2、紧急停机操作2.1发生下列情况之一，应采取紧急停机操作。2.1.1 突然停电、停风、液压油供不上。2.1.2 螺杆旋转变频调速器失控。2.1.3 限位开关失灵。2.1.4 螺杆进入杂物。2. 2紧急停机操作方法和再开机在需要

17、紧急停机时，操作人员应关闭电源总开关，机器全部停止运转。 经查明原因，处理完毕再执行正常操作。2.3紧急停机后再启动需要注意做好的工作。2. 3.1若经检查设备无问题需重新启动工作应先把安全门关闭。2. 3.2机器运行到开工前的工作准备条件。2. 3.3其执行合格后方可重新启动。紧急停机不要经常使用，易导致磨损，造成紧急停机失灵，使生产出 现事故。3、正常停机操作生产结束或停机两小时以上，应按正常停机操作。2.1 切断电源加热器总开关。3. 2各加热点控制值调到小于100C以下。3.1 当最后一个管状型坯进入胎模后，将变频调速器退回到0位置。3.2 按下螺杆停止按钮。3.3 按下操作程序停止钮

18、。3.4 当最后一个半成品桶体脱模后，按液压泵停止钮。3.5 停止空气压缩机工作并关闭阀门。3.6 清扫设备周围卫生。4、生产注意事项4.1 原材料保持清洁、无任何杂质。4.2 停机关闭风阀，并将系统压卸掉。4.3 使用不同材料的处理。4.4 生产不同颜色塑料制品的系统处理。5、安全操作规定5.1 原材料必须清洁无任何杂物，否则易损坏设备零部件和产出废品。5.2 原材料尽量干燥，否则易出现气孔、气泡、夹层。5.3 开机前必须扣合安全保护门后方可操作，否则易发生触电事故。5.4 正常生产操作中，各限位开关不准乱动。5.5 调整割刀、口模时，必须有监护人确保周围安全情况下小心进行。5.6 操作管状

19、型坯和修整半成品桶时，必须戴不褪色的手套操作，防 止烫伤造成事故。5.7 电气、机械故障，必须由专职维修人员处理。5.8 生产中的废品，边角余料必须按规定地点存放并保持清洁干净， 需粉碎料需装箱或装袋集中堆放管理，集中粉碎回收利用。5.9 转动部件必须有防护措施，周围不能随意站人。六、造粒机安全操作规程1、开机前确认项目1.1 保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。1.2 确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕，加装过滤网。1.3 检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑 情况。1.4 检查各零部件紧固情况，检查电、气、水供给是否正常，线路和 管路是否连接完好。1.5 检查各

20、个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀 是否打开；检查冷却水箱水位；检查机头法兰连接是否紧固。2、使用时1.1 接通电、气、水，并检查是否正常，如有异常情况及时找维修人 员检修。1.2 打开加热系统和冷却阀门，按工艺条件给挤出机加温，达到设定 值后，保温15分钟。1.3 启动主电机，将混合好的物料缓慢加入挤出机直至机头出料，调 节切粒速度以生产出大小合适，外观达标的粒料。3、关机3. 1停止喂料，继续运行挤出机排空料筒内的余料。3.1 物料排空后，更换新滤网。3.2 关闭电机及所有电器设备。3.3 清理机台及场地，对机器进行保养。4、注意事项4. 1绝对禁止冷启动挤出机，启动前必须

21、将机筒和机头每区温度设定 到预定值，保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的参与物料和机头内 的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。4.1 确保加入混合上料机的物料不含任何破坏性杂质。4.2 当设备运转后不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用毛刷而不是用手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。4.3 清理模口和换网板时，应带好防护手套。4.4 停机时，依次关闭喂料机、主机、循环水、切粒机，最后把调速 器旋转到零位。4.5 停机后，马上关闭电、气、水总开关并清理现场。七、反应釜操作规程1、开车前的准备1.1 准备必要的开车工具，如扳手、管钳等。1.2 确保减速机、机座轴承、釜用机封油

22、盒内不缺油。1.3 确保传动部分完好后，启动电机，检查搅拌轴是否正常。1.4 检查锅上进出口阀门是否有漏点。2、开车时的要求2.1 按生产工艺操作规程进料，启动搅拌运行。2.2 反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超 负荷运行。出现超温、超压、超负荷等异常情况时，立即按照工艺规定采 取相应处理措施。禁止釜内超过规定的野味反应。2.3 严格按工艺流程的物料配比加料，并均衡控制加料和升温速度， 防止因配比错误或加料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负 荷等异常情况，而引发设备安全事故。2.4 随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。2.5 清洗反应釜时，不准用碱水洗刷

23、反应釜，注意不要损坏搪瓷。3、反应釜停车后3.1 停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。3.2 反应釜必须进行定期技术检查，检查不合格，不得开车运行。4、注意事项4.1 投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动。4.2 投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后 加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。4.3 时刻观察反应情况和温度表指数变化。4.4 机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒， 定期加润滑液。4.5 经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即 通知维修班修补或更换反应釜。濮阳市诚信钻采助剂有限公司安全生产管理条例一

24、、安全生产注意事项1、安全生产指导方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。2、消防工作指导方针：预防为主、防消结合。3、安全五查：查思想、查领导、查隐患、查纪律、查制度。4、事故处理“三不放过”：事故原因分析不清不放过，事故责任者没 有受到教育不放过，没有防范措施不放过。5、消防安全工作“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产 工作的同时要计划、布置、检查、总结、评比消防安全工作。6、三不准动火：没有批准有效的动火票不准动火，没有切实可行的防 火措施不准动火，没有生产工艺岗位指定的监护人不准动火。7、儿童不得进入生产厂区。二、新职工入厂三级安全教育一级（厂级）安全教育：由办公室组织，教育

25、内容包括：化工安全知 识，本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项， 工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方准分配车间及单位。二级（车间级）安全教育：由安全生产办公室及车间主任负责，教育 内容包括：车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程 和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合 格，方准分配到工段、班组。三级（班组级）安全教育：由班（工段）长负责，教育内容包括：岗 位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗 位安全技术规程、事故安全及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防 护用品、防护器具和消防器材的使用方

26、法等。三、安全考核1、厂级干部的安全技术培训和考核，由上级有关主管部门组织进行。2、其它干部的安全技术考核，由人事部门和安全技术部门负责组织进 行，考核内容包括：2.1 国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度和标准。2.2 企业各项安全生产管理制度。2.3 本企业的生产工艺和特点。2.4 本企业所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人 体的危害，预防措施和急救处理原则。2.5 5所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。2.6 车间（单位）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。2.7 本企业劳动保护用品和器具、以及消防器材的正确使用方法。2.8 化学工业部颁

27、发安全生产禁令中的有关规定。2.9 人的安全技术考核，由车间（单位）领导负责组织，安全员具体 执行，考核内容包括：3.1 国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。3.2 本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有 害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。3.3 本车间（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。3.4 本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。3.5 本车间（岗位）的劳动保护用品和器具，以及消防器材的正确使 用方法。3.6 本车间（岗位）的工艺流程和开停车安全注意事项。3.7不允许穿高跟鞋在生产厂区作业。四、对于高空作业的工

28、作要求1、从事高处作业人员必须定期进行体检，患有下列疾病的工人不宜进 行高处作业：高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不 适于高处作业的疾病。2、高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋，登高前严禁喝酒， 并应清除鞋底沉砂油垢。3、脚手架、脚手板、栈道（桥）、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作 业设备，必须搭设稳固，材质优良，并巡回检查使用情况。在不能设置栏 杆扶手、安全网的地方，应设置安全拉绳，安全拉绳应使用与钢丝绳等强 度的绳索，并且生根牢固。4、高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天 钉、空缺挡、折断等缺陷。5、斜道、斜跳板及操作平台上除钉有（或焊有）防滑

29、条或涂防滑漆外， 应及时清扫上面的泥垢砂石。6、必须使用梯子、斜道登高，不准从模板或脚手架外部攀登，不准用 起重机吊运人员。7、操作者的手用工具尾部应系绳套在手腕上操作，登高时手工用具应 放入工具袋，上下梯子时应腹胸部对着梯子，一手扶竖杆另一手抓横杆， 逐级上下，不要背对梯上下；亦不要一手扶梯，另一手拿工具或材料上下 梯子。8、传递工具和材料应用绳索，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。9、禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当大的操作；进行扳、拉、 推等操作时，适当拉开两脚的间距，使身体重心下移，以防失手而坠落。10、脚手架和坑上的平台不要堆放过多的材料，人员也不能过于集中， 如果负荷量必须加

30、大，应按照施工方案进行搭设。11、工作面小，期限紧的高处作业时，应尽量避开上下层垂直线同时 作业，否则各层之间须设遮挡板，以防物体坠落伤人。五、关于于生产现场和维修现场要做好通风工作的要求生产现场和维修现场要做好通风工作，保证空气的流通。特别是在罐 体内、地下做工的时候，必须要先通风才可作业。无法自然通风的设备设 施，要加设送风机或排风扇等通风设施，以确保安全生产，安全做工。将 重大危险源现场的物品、区域、防护和应急处理等信息以标签或图示的形 式表示出来，警示作业人员、管理人员和应急救援人员作业时进行正确预 防和防护，在紧急状态下，明了现场情况，正确地进行应急作业，以达到 保障安全和减少损失的

31、目的。六、外来车辆及参观人员的管理规定1、外来车辆管理规定1.1 凡进入公司的外来车辆必须在门岗处登记，由门岗人员通知有关 领导才可放行。1.2 普通载人车辆必须停放于公司行政管理区的停车位，装卸货物车 辆可进入生产区并停放于指定位置。1.3 停车完毕，司机应在指定场所休息，不可随意进入生产场区。2、外来参观人员管理规定为加强公司厂区安全管理，维护公司利益，防止公司产品、工艺信息、 技术流失，现就外来人员参观公司厂区、产品展厅等事宜做如下规定：2. 1适用范围本管理办法适用于公司一切外来人员参观、学习、交流。2.2参观规定2. 2.1外来人员参观生产厂区及产品展厅，本公司接待人员需填写参 观申

32、请单，经部门领导（部门领导如不在公司可由分管领导代签）同意后 到行政管理办公室登记，领取统一发放的“参观证”进行参观。2. 2.2行政管理部在审核参观申请单合格后，事先和总经理等相安全检查制度遵照国家安全生产“预防为主，安全第一，综合治理”的指导方针， 结合濮阳市有关安全生产文件精神和本单位实际情况，为实现“全员、全 过程、全方位”的安全管理目标，特制定本制度。一、自检自查制度自检自查是每位员工上、下班或交接班时必须进行的工作。自检自查 的范围既包括工作场所的卫生，又包含车间内设备设施的工作安全情况。车间内的所有设备设施都要设立专人进行保养维护，工作人员下班前必须 对自己所负责保养维护和操作过

33、的设备进行检查，确保阀门开关、仪器仪 表、水电气等设备设施都正常运行，如有不正常现象，应立即关闭设备设 施并通知维修人员进行检修，直至检修完毕方可开机运行。二、不定期检查制度公司在车间设立工作安全督导小组。工作期间，督导小组可对生产场所内的任何地方进行不定期的巡回检查。:导小组名单:详见公司行文。巡回检查的内容可依据下表进行。关负责人取得联系，由承办部门安排参观接待工作，如有必要可联系用车 及讲解等事宜。2. 2.3入厂参观者必须由本公司接待人员带领，按照既定时间、路线 进行参观，不得随意在厂区逗留，不得单独离队参观。进入生产车间参观 时，可由承接部门指定人员进行讲解，在参观过程中应遵守车间的

34、规章制 度，不得影响正常生产工作，不得参观悬挂“谢绝参观”标示牌区域，防 止保密信息外泄。2. 2.4外来入厂参观人员，未经许可不得对设备、生产工艺、产品等 进行拍照、摄影，如有特殊需要，需请示公司领导批准，并安排专人协助 完成采访、拍摄等工作。2. 2.5接待人员需提醒参观人员注意人身安全，妥善保管好自己随身 携带的物品，注意保持环境卫生。如发现有不按规定擅自带领外来人员到厂区参观的，一次罚款50元, 并在全公司进行通报，望各部门严格按以上管理规定执行。附：参观申请单参观申请单来客单位来客参观人数来客参观人信息姓名联系方式身份证号接待人所属单位参观区域参观事由分管领导部门领导申请人濮阳市诚信

35、钻采助剂有限公司特殊工种工作条例一、司炉工管理规定对安全性能要求相对比较严格的导热油炉操作工除了严格执行和遵守 导热油炉的操作规程外，还必须遵守本管理规定。1、按时交接班，交接事宜必须清楚，双方在记录本上签字。2、作业时间内，无特殊情况不得离岗，否则每发现一次，处以100元 罚款。3、早、中、晚餐除特殊情况外，一律由班长安排人帮助打饭到岗位上。4、平时注意观察设备情况，保养好设备。5、出现机械和设备异常应及时处理和汇报。二、电工管理规定电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的工种之一，所以电工 必须有丰富的电气安全知识。电工必须经过正规的学习和培训I,考试合格、 取得电工作业证后，才能上岗操

36、作。安全技术部门和电气部门都应配备具 有丰富经验的专业电气技术人员或老电工师傅负责电气安全工作。电气安 全员的主要职责是：负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安全技术措施, 并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气安全问题。1、电气检查应包括以下内容：1.1 检查电气线路和设备的绝缘是否完好，必要时还应测量其绝缘电阻 值是否合格。1.2 各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是否符 合要求。1.3 检查各项移动电器（如手电钻、低压行灯、移动式风机等）的触电保 护器和使用电压是否合格，是否符合要求。1.4 新安装的电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠。1.5 绝缘手套、绝

37、缘靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐 压检查。1.6 配电房内的灭火器材是否齐全、有效。1.7 检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实。2、化工企业对电工的安全教育，应达到以下要求：2. 1懂得电气设备的安装、使用、维护及检修过程中的安全要求，熟 知电气安全的规章制度。3. 2掌握电气灭火器的操作方法。4. 3掌握触电事故后的急救处理方法。2. 4操作电气设备时，应集中思想，防止操作失误而引起事故；3. 5在工程安装和检修时，如需要临时用电装置，要办理临时用电申请 手续，并经同意后才可使用。临时线路使用期限一般为三个月，装、拆一 律由电工负责。4. 6变、配电室和车间配电室内

38、严禁吸烟，不准堆放杂物，保持室内通 道和室外道路的畅通。电气设备附近和配电箱内不能放置杂物。三、焊工管理规定1、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在 持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。2、电气焊设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批 准，不得操作。3、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原 理。4、施焊前作好如下准备工作：4.1 操作者应按标准穿戴好劳保用品。4.2 施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。4.3 焊机应放置在距墙和其它设备3米以外的地方，通风良好，不得 放置在日光直射、潮

39、湿和灰尘较多处。4.4 焊工工作时场地要求风速较小，必要时采取防风措施。4.5 焊机机壳接地良好，电源必须接零。4.6 检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小 于IM Q,外皮有破损时应及时修理或更换。4.7 焊机的电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源 线时，应将电缆电线搭高，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源 线直接托在地面上。4.8 焊接电缆如需横过通道时，必须采取加装保护套等安全保护措施。4.9 严禁将正在使用的焊机搭载于氧气瓶、乙快瓶或其它易燃物品的 容器和材料上。4 . 10焊机外露的带电部分应设有完好的防护装置，电焊机裸露接线柱 必须设有防护

40、罩。5 .11禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。四、行吊员管理规定为加强对起重设备的安全管理，有效防止事故发生，结合公司情况， 特制定本制度。操作工除了严格执行和遵守行吊的操作规程外，还必 须遵守本管理规定。1、操作人员必须经过安全培训考试且合格，保证机组人员相对稳定, 做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，持证上岗操作。2、钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国家规定。3、吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠。4、各行程限位开关、联锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、限位 器等保护装置有效。5、各指示灯应完好，禁止带病开机，禁止吊运易燃易爆品。6、操作应缓慢，起

41、吊物件应速度均匀，不得频繁正反操作按钮，离机 应关电源。7、行吊设备应性能良好，不允许出现带病工作。8、行吊设备作业时，所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行 走。9、指挥人员必须集中精力指挥，发现工作条件不符合有关规定，不得 进行指挥作业。10、行吊设备使用必须坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方 针。任何操作工不得违章指挥、违章使用、违章操作。11、操作人员必须严格遵守机械设备产品说明书及国家、行业有关规 程、规定。做好“十字作业”（十字作业：清洁、润滑、调整、紧固、防 腐）。濮阳市诚信钻采助剂有限公司安全生产管理处罚条例为有效地加强安全生产管理，完善公司规章制度，生产部特制定本处

42、 罚条例来明确各项具体考核指标和标准。一、进入车间必须佩戴公司规定的工衣、工鞋、安全帽等劳保用品， 违规一次者给予警告处分，违规两次者通报批评并处以50元罚款，违规三 次者劝退。二、严禁携带食物进入车间（中午车间值班人员除外），违规一次处以 50元罚款。三、严禁在生产区域吸烟，违规一次者进行批评教育并处以500元罚 款（领导犯规加倍处罚），违规两次者劝退。四、生产现场不得蹦跳、嬉戏、打闹，未经允许不准带小孩及外来人 员进入生产区，违规者给予警告处分。五、工作场所严禁酗酒，员工酒后不得进入生产区域，违规者视情节 轻重及造成的影响程度处以500元以上、1000元以下的罚款，情节特别严 重的开除。六

43、、员工暂时离开岗位应向上级领导报告，擅自离开岗位及脱岗、串 岗一次扣除三天的计件工资。七、上班精神不集中、打瞌睡、玩手机的，发现一次劝离工作岗位， 屡教不改者劝退。八、不遵守领导合理安排，辱骂他人的一律开除。九、在公司打架者一律处以500元罚款并给予警告处分，在公司斗殴 者一律开除并视情节轻重送公安机关处理，煽风点火者同罚。十、各生产人员在生产过程中，因违章操作造成事故的，视情节轻重 按照事故处罚条款执行。十一、做好设备的日常保养，按时填写工作记录、保养记录，以确保 设备的正常运行。若保养不到位，设备出现故障的给予保养人50元以上、 200元以下的罚款。十二、设备出现异常现象，不及时上报维修，

44、强行运转的，视情节轻 重给予当事人20元以上、500元以下的罚款，情节特别严重的报有关部门 处理。十三、维修工注意要求：1、禁火区需要焊接、切割等动火施工时，施工前安全生产部领导必须 审视现场情况，对施工现场进行安全评估，开具动火许可证后，施工人员 方可进行施工。2、在使用乙快瓶、氧气瓶时，按规定2瓶距离不得低于5米，与明火 的间距不得小于10米。3、在焊接切割作业完毕后，应当清理现场并把灭火器等器材放回原位, 违者将给予警告处分，再次违规者处以100元/次的罚款。4、配电室高空作业和进入空气流动差的罐、池作业时，首先要做好安 全防护，作业时不得低于2人，违规者视情节轻重给予20元以上、500

45、元 以下的罚款。5、对进厂工作的临时工，安全部必须对其进行安全教育，宣读有关安 全生产条例，临时工必须服从公司的各项安全条例，违者按公司处罚条例 给予处罚。公司惩罚由安全总监和车间领导开具处罚单，车间主管审批，经个人 签字后进行处罚，处罚金额从当月工资中扣除。濮阳市诚信钻采助剂有限公司巡查 车间重点巡查对象巡查内容车间配电室1、配电室内保持清洁卫生2、配电房门窗保持关闭3、挂好门上警示牌（止步！有电危险）4、检查内部仪器仪表、闸刀是否工作正常5、线路必须完好安全，保证无裸露、老化电线6、配电柜门保持关闭行吊1、行吊是否有检定证书，是否按时进行检验2、行吊必须安全正常工作3、行吊有隐患应立即断电

46、、停止操作并通知机修 人员修理4、操作工有违章操作应立即制止并纠正5、行吊下方警戒线必须明显，警戒线内严禁站人消防器材1、检查灭火器压力是否正常2、灭火器放置于指定的明显位置3、检查消防栓柜内工具是否配备齐全4、保证消防栓正常供水甲醇地罐及管道1、检查甲醇泵是否工作正常2、检查管道是否有破损，凡是有“滴、漏、跑、冒”现象，立即关闭总阀并通知维修人员修理3、检查阀门是否完好4、压力罐及压力表必须正常工作5、确保连接泵的线路无裸露现象6、地罐区域卫生保持清洁、禁止堆放杂乱物品反应釜1、检查反应釜电机是否工作正常2、反应釜上的各个阀门是否能正常开启或关闭严 实（特别注意加热阀门）车间平台1、车间平台保持清洁卫生2、平台上无易燃物3、平台栏杆附近无易坠落物车 间配电室检查同上升降机检查同上消防器材检查同上白油地罐及管道检查同甲醇地罐真空泵1、真空泵工作是否正常2、循环水是否清洁3、真空罐压力是否正常4、阀门有无损坏制氮机1、线路是否安全牢稳2、整体是否清洁3、压力表工作是否正常4、管道是否有漏