仓库日常管理制度(5篇).docx

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1、 仓库日常管理制度(5篇) 1、库存商品要进展定位治理，其含义与商品配置图表的设计相像，马上不同的商品分类、分区治理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域： 第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存; 其次，小量存储区，马上拆零商品放置在陈设架上; 第三，退货区，马上预备退换的商品放置在特地的货架上。 2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库，也可以不固定位置而弹性运用。 3、储存商品不行直接与地面接触。 一是为了避开潮湿; 二是由于生鲜仪器吸规定; 三是为了堆放整齐。 4、要留意

2、仓储区的温湿度，保持通风良好，枯燥、不潮湿。 5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要留意先进展出的原则。也可实行颜色治理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 7、仓库治理人员要与订货人员准时进展沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货缺乏的预警通知，以防缺货。 8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。 9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效，也实行卖场存货与库房存货合一的做法。 10、仓库要留意门禁治理，不得任凭入内。

3、 仓库日常治理制度推举精选篇2 一、工作目的: 加强库房物资标准治理，保证内部物流畅通、为公司经营规划顺当实施，满意顾客需求，供应根底保障。 二、工作范围: 本标准适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含：工具、辅料、备件等)的治理。 三、工作职责: 1， 生产技术质量部负责：车间在制品治理，在厂物资的质量检验、验收和质量监视检查。 2，行政人事财务部：原材料库、综合库和成品库的治理、进、出厂物资的稽查。 四、工作根本要求： 1，厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、便利生产;每发生一次进、出事项，应马上按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。 2，全部物资出、入库必需凭有效

4、单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单)，方可办理。 3，仔细把好入库关，切实做到三不收： 无入库单手续不收; 实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收; 件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收; 4，仔细把好出库关，切实做到三不发： 无发货通知单或出库单不发; 成品(零部件)外观质量不符合要求不发; 外包装不坚固不发; 5， 车间、库房要保持干净，业务无关人员不准进入，仔细做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。 6，建立健全各类物资台帐和报表制度： A：原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含：在外数)。 B：车间在制品(压制刮灰打磨喷漆装配)收、入、存台

5、帐、月末在制品库存报表。 C：成品库收、发、存台帐、月末库存报表。 D：综合库收、发、存台帐、月末库存报表。 E：复核当日操工票数量，每天登帐、月末汇总报表。 仓库日常治理制度推举精选篇3 一、物资的验收入库 1、物资在入库前由仓库治理员依据清单上所列的名称、数量进展核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，仓库治理员准时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，选购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的选购。 b)与合同规划或请购单不相符的选购物资。 c)与要求不符合的选

6、购物资。 d)未根据生产制令单生产的物资。 4、因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并准时补填入库单。 二、物资保管 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。 a)二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐。 b)三清：材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发觉误差须准时找出缘由并更正。 3、库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对，确保报表数据的精确性和牢靠性。 三、物资的领发 1、仓库治理员凭领料人的领料单照实发放物资，若领料单上主管未签

7、字、字据不清或被涂改的，仓库治理员有权拒绝发放物资。 2、库管员依据进货时间必需遵守先进先出的原则。 3、领料人员所需物资无库存，仓库治理员应准时按要求填写请购单，经部门主管批准后交选购人员准时选购。属自供的产品开具生产制令单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库治理员有权制止和订正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和部门负责人签字。 四、物资退库 1、由于生产规划更改引起领用的物资剩余时，应准时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，仓库治理员依据废品损失报

8、告单进展查验后，入库并做好记录和标识。 仓库日常治理制度推举精选篇4 (一)物资的验收 1、物资入库(进场)应准时验收，仔细填写“物资入库验收单”。 2、验收工作应对物资的品种、规格、质量、数量逐项进展。 3、大宗物资的验收，实行三级验收制度：由仓库人员、技术人员和工程部共同进展。 4、主要物资的入库验收应具备合格证和材质证书。 5、不合格物资应拒绝入库，并通知有关人员联系退换。 (二)物资的保管 1、对库存物质应采纳标识、标记、标牌等方法分类存放，妥当保管。 2、准时做好建账、立卡、存放、保管等工作。 3、准时做好防火、防盗、防潮湿等工作。 4、做好物资盘点工作，做到月清月结，确保帐、卡、物

9、、相符。 (三)物资的发放 1、物资发放应依据生产的需要，准时、仔细、精确。 2、工程部领用消耗材料时，必需持各主管技术员签发的领料单，注明材料的数量及规格，仓库要按各工程部建立其领用、发放台帐。 3、出库物资要根据“先进先出，易损先发的原则，先发旧料后发新料，先发零料后发整料。”不再使用的工机具应准时清点入库，做好回收登记。 仓库日常治理制度推举精选篇5 为了标准治理，效劳好运行修理工作，特制订材料仓库治理方法如下： 一、入库 仓库保管员根据选购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对比、检查，完全相符的，方可点收入库，登记入账。但凡不符合要求的，一律不予接收。否则，由此造成的一切损失

10、，均由仓库保管员担当。 二、出库 材料出库时，仓库保管员必需凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字，写清名称、数量、型号，次日上午请_签字确认。然后，仓库保管员登记入账。前日手续未办到位，不得再行出库。 出库治理必需遵循“以旧换新”的原则，每次领用修理材料时，必需将对应的破旧物品交与仓库，方能领取新的修理材料。 三、退库 申请人将剩余材料送交仓库保管员，仓库保管员清点入库，并调整出、入库记账。 四、盘库 仓库保管员每月末最终两天对仓库进展一次盘点，确保帐物相符。其结果报_抽查。 五、保管 仓库保管员对入库材料要分类存放，保持仓库干净，保证仓库安全。 六、其他 为削减修理材料资金的占用，除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外，其它材料原则上实行零库存。