仓库人员日常办公管理制度.docx
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1、 仓库人员日常办公管理制度 人员出入治理规定: 一、本仓库属于重点防火单位,仓库全部场地严禁吸烟,制止携带火种入内。 二、其他人员必需听从治理人员治理,闲人免入。 物资加工存放治理规定: 一、本仓库物资系易燃物,必需专库专用,严禁存放其他任何物品。 二、存放物资的库房必需做到枯燥,通风状况良好。 三、物资入库后必需准时进展分类加工,按规定打包成型,堆码。 四、物资放于地面上时应垫有枕木(也许高20cm)并保存空间,距离墙壁40cm左右。 电源设备治理规定: 一、严禁在仓库使用其他任何用电设备。 二、对供电设备必需严格根据规程进展操作,严禁违规操作。 车辆出入治理规定: 一、车辆入库必需装上防火
2、筒,停车后马上熄火,不得在仓库内检查排解车辆故障。 二、机动车辆必需在规定位置停放,非本单位的机动车辆一律不得入内。 仓库人员日常办公治理制度篇2 1、目的 为加强对仓库物料的治理,为防止货物在收发、储存、运输、组装过程中有特别状况发生,依据公司相关规定特制定本治理规定。 2、范围 本公司的原(物)料、配套件、半成品及成品的仓储治理作业均适用。 3、职责 保证仓库帐、卡、物的全都性。仓库货物的安全,仓库环境的干净、卫生,仓库工作的有序进展。 4、工作内容 4.1收货 4.1.1在来车尚未卸货时,对送货状况进展查看,假如有特别,应实行留证手段。 4.1.2依据来货有效的送货单和选购部供应的选购订
3、单对来货的品名、规格、数量、质量等进展核实,核实无误前方可签收。 4.1.3清点货物时应保证货物洁净、干净,不行造成货物的破损。 4.1.4将来货放在暂存区,通知品质部对来货进展检验。 4.1.5对合格的货物进展入库处理,对不合格的货物经品控确认放在不合格区,并做好标识。 4.1.6依据货物特性做好相应的标识、并摆放在相应的地点,如易碎品应标识易碎贴、危急品放置在危急品区。 4.2入库 4.2.1依据仓库的分类方法安排货物的放置区域。 4.2.2依据先进先出的要求将货物入库位。 4.2.3借出还回、托付代销的货物,应在质检检查没有发觉特别后才能办理入库,否则不予入库。 4.2.4做好货卡的登记
4、工作。 4.2.5假如是货物首次入库的应登记好货卡信息,如货名、货号、大类、入库日期、数量等具体信息。 4.2.6货物的放置应保证整齐、干净、安全。 4.2.7专卖店的固定资产,一次性入库,并且由店长负责盘点等工作,有发生店长变动时,应交接清晰。 4.3出库 4.3.1严格执行先进先出、见单发货的原则。 4.3.2依据出库单内容,核实货名、货号、规格、数量等进展拣货。 4.3.3做好货卡的登记工作,记录好出库类型、数量、订单号等详情。 4.3.4对于销售出库的,应包装好货物,保证货物在运输过程中不会在一般状况下有包装破损、货物外漏等状况的发生。 4.3.5填写发货单时仔细核实收货人、电话、地址
5、等重要信息,确保无误。 4.4组装 4.4.1根据样品严格包装成成品,不污染成品。 4.4.2包装好的成品送检,品控出具合格认可后,方能办理入库手续。 4.4.3自行包装好的,与其它成品应区分开。 4.5 盘点 4.5.1 仓库盘点必需采纳实盘实点方式,不行直接照抄货卡,目测等方式进展盘点。 4.5.2每月、季度、年都应对仓库进展进展全盘,有数量、品质等特别的货物,列出并找出缘由,提出预防及解决方法。 4.5.3 季度及年度盘点,仓库应停顿一切作业,将全部单据、货品处理好,再打印盘点表,对仓库进展盘点。 4.5.4仓库内部应首先进展自盘,在自盘后,可邀请其他部门对仓库进展盘点。 4.5.5 各
6、专卖店的盘点,由区总店负责,供给链可对门面店进展不定期盘点,盘点差异由门面店给出说明(有人员更替时,专卖店应做好盘点交接工作)。 4.6日常 4.5.1仓库应杜绝非仓库人员的出入,如有非仓库人员出入仓库,应由仓库人员伴随。 4.5.2根据肯定的规章对历史单据进展必要的整理、留存、保管、登记等工作。 4.5.3对于未完成工作的追踪。 4.5.4做好仓库的5S工作。 4.5.5保证仓库的环境适合物品的存放。 5、工作流程 在销售、展览等活动中,遇到需要从仓库借用货物进展讲解、展览、销售等时,需按下表显示来借用仓库物品。借样单需要复印一份交由财务备份。 仓库人员日常办公治理制度篇3 一、目的 通过制
7、定仓库的治理制度及操作流程规定,指导和标准仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到鼓励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和治理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为标准及工作效率。仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式确实定和废弃物的处置工作。 四、仓储治理规定 1、原材料收货及入库 需严格根据“收货入库单”的流程进展作业。 选购员将“客户送货单”给到仓库后,
8、仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。仓库收货时需要求选购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。仓库收货时的原材料必需有物料部门供应的选购订单(或者说),否则拒绝收货。 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物,如不符由选购人员联系供货商处理,并由选购人员在送货单签字确认实收数量。仓库人员对已送往仓库的原材料准时通知进展物料品质检验。 对检验的合格原材料进展开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进展退货。仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特别最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进展分区分类摆放,不
9、得随便堆放,如有特别状况需在当天内完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格根据“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进展操作。仓库的生产原材料出库依据是物料部门供应的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进展核料,并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认前方可让原材料出库。仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必需依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明白超用缘由,以及得到
10、上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格根据“退厂物料通知单”进展操作。 对选购来的不良物料需要准时通知选购部,并由选购部赐予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待选购部把原材料退与供给商。对于不良原材料不行以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格执行“报废单”进展操作发觉仓库库存物料不良时准时处理或通知上级主管部门处理。 需要区分分开库存物料报废、来料不良的报废局部、客户退回的
11、报废物料,并且分开保管。 5、成品的收货及出库A。成品的收货及入库 严格根据“成品入库单”进展操作。全部入库之成品必需为合格之产品,并由终查(即QA)供应QC报告之允许入库的成品,否则拒绝入库。 入库成品随货供应产品的数量,码数,颜色,款号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单全都的准时办理入库手续。并按要求存放好。 B、C成品的出货 严格根据“成品出货单”进展操作。成品出货的依据是由营销部供应“客户货物配送单”,进展检货,并把检好成品进展包装。对于马上出库之成品通知营销部,由营销部签名确认,并办理相关出库手续前方可发货。 五、货物治理 货物的品质维护:物
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