三相异步电动机维护检修规程机械制造设备维修与保养_机械制造-设备维修与保养.pdf

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1、三相异步电动机维护检修规程 SHS 06001-2004 1.1 检修周期和项目 1.1.1 检修周期（见表 1）表 1 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 36 个月 必要时 1.1.2 检修项目 1.1.2.1 小修项目 a.检查清扫电机外壳；b.检查引岀线连接及绝缘状况；c.调整或更换电刷；d.检查电动机外壳接地状况；e.检查清扫冷却系统。1.1.2.2 大修项目 a.完成小修项目；b.电动机解体；c.检查加注轴承润滑脂；d.测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻；e.检查清扫电动机的附属设备；f.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行 绕组

2、绝缘处理及各部电器连接过热处理，更换全部或部分线圈；g.转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检查电刷与滑环，更换转子和修理铁芯；h.轴承的检修或更换；i.按相关规程进行电器预防性试验。1.2 检修质量标准 1.2.1 主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。1.2.2 电动机引线及定子线圈绝缘良好。1.2.3 轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。1.2.4 线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。1.2.5 电动及接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱，护套完整。1.2.6 鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；放松装置完整。1.2.7 转子线圈无断线与滑

3、环连接良好，滑环表面光滑，凹凸不应超过 0.2mm 偏心度不应超过 0.03mm 1.2.8 绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在 1MQ以上。1.2.9 滚动轴承允许间隙不应超过规定（见表 2）。表 2 滚动轴承允许间隙 mm 轴承内径 直径方向的间隙 新滚柱轴承 新滚珠轴承 磨损最大允许值 2030 0.01 0.02 0.020.05 0.1 3550 0.01 0.02 0.050.07 0.2 5580 0.01 0.02 0.060.08 0.2 85120 0.020.03 0.080.10 0.3 130150 0.020.04 0.100.12 0.3

4、1.2.10 滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表 3。同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。表 3 润滑脂加入量 电动机同步转速/（r/min）加入量 1500 以下 加入轴承腔的 2/3 15003000 加入轴承腔的 1/3 1.2.11 电动机定子于装置铁芯之间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的土 10%1.2.12 电动机外壳漆层完好，接地完好。1.2.13 电机冷却装置效能良好。1.2.14 电动机应符合防护等级要求。1.2.15 启动、保护、测量装置齐全好用。1.3 试验与试运 1.3.1 试验项目与标准（见表 4）1.3.2 试运 1.3.2.1 试运中的检查项目 电机旋转

5、方向应与要求相符合，运转中无杂音，记录启动时间、空载电流、负荷电 流、各部温度变化值、各部震动值，检查水冷风冷情况及开关运行状况，滑环及电 刷的工作情况应正常。1.3.2.2 运行标准 a.电动机的轴向窜动量不应超标。b.电动机的震动值不超过表 5 规定 c.对于有绝缘的轴承，测量其轴对地电压，电机轴承、机身温度不应超过制造厂规定，各部表面温 度还应满足表 6 要求 表 6 表面温度值 温度组别 引燃温度厂c 设备允许的最 高表面温度/c 温度组别 引燃温度/c 设备允许的最 高表面温度/c T1 450 v t 450 T4 135v t 200 135 T2 300 v t 450 300

6、 T5 100v t 135 100 T3 200 v t 300 200 T6 85v t 100 85 其中增安型电机任何部位（含裸导体如鼠笼转子）温度除符合表 6 要求外，电机在启动、额定 运行或规定的过载状态时，其任何部件的表面温度不应超过表 7 中的规定。修项目小修项目检查清扫电机外壳检查引岀线连接及绝缘状况调整或更换电刷检查电动机外壳接地状况检查清扫冷却系统大修项目完成小修项目电动机解体检查加注轴承润滑脂测量定子转子线圈及电缆线路的绝缘电阻检查清扫电动及各部电器连接过热处理更换全部或部分线圈转子检修应包括清扫转子检查鼠笼条平衡块及风扇检修转子线圈检查电刷与滑环更换转子和修理铁芯轴承

7、的检修或更换按相关规程进行电器防性试验检修质量标准主机完整清洁附件齐全铁芯槽楔无松动电动及接线盒内终端无开焊压接良好接线柱护套完整鼠笼条和端环无断裂开焊平衡块及风扇螺丝牢靠放松装置完整转子线圈无断线与滑环连接良好滑环表面光滑凹凸不应超过偏心度不应超过以上绝缘衬套管绝缘垫及表 7 最高表面温度值 运行方式 绕组类型 测量 方法 极限温度C 绝缘材料等级 A E B F H 额定运行 所有绝缘绕组（单层 绝缘绕组除外）R 90 105 110 130 155 T 80 95 100 115 135 单层绝缘绕组除外 R 95 110 120 130 155 T 95 110 120 130 155

8、 tE时间结束时 所有绝缘绕组 R 160 175 185 210 235 注:R 表示电阻法测量；T 表示温度基法测量。tE时间-是在最高环境温度下，达到额定运行最终稳定温度后 的交流绕组，从开始通过启动电流时记起，直至上升到极限温度的时间 d.试运行时间以轴承温度稳定 0.5h 为标准。表 5 电动机震动评价等级标准 GB 6075-99 将旋转机械分为四类，其震动评价等级如下 震动速度的均方根/（mm/s）I n m IV 0.28 0.45 A A 0.71 A A 1.12 B 1.8 B 2.8 C B 4.5 C B 7.1 C 11.2 C 18 D D 28 D D 45 I

9、类设备为发动机和机器的单独部件，15kW 以下的电动机是这类设备的典型例子;U类设备指无专门基础的中型机器（如 575kW 的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或 机器（300kW 以下的电动机）；山类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在震动测量方 向上是相对刚性的（如 300kW 以上电动机，10MW 以下的发动机和燃气轮机）；W类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机或其他大型机器，基础在震动测量方 向上是相对柔性的（如 10MW 以上的发动机和燃气轮组）。表 5 将震动值评价等级分为四个区域：A:新交付使用的机器的震动必须在该区

10、域内 B:通常认为震动值在该区域的机器可不受限制的长期运行 C:认为震动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施 D:震动值在这一区域通常认为震动剧烈，足以引起机器损坏 修项目小修项目检查清扫电机外壳检查引岀线连接及绝缘状况调整或更换电刷检查电动机外壳接地状况检查清扫冷却系统大修项目完成小修项目电动机解体检查加注轴承润滑脂测量定子转子线圈及电缆线路的绝缘电阻检查清扫电动及各部电器连接过热处理更换全部或部分线圈转子检修应包括清扫转子检查鼠笼条平衡块及风扇检修转子线圈检查电刷与滑环更换转子和修理铁芯轴承的检修或更换按相关规程进行电器防性试验检修质量标准主机完整清洁附件

11、齐全铁芯槽楔无松动电动及接线盒内终端无开焊压接良好接线柱护套完整鼠笼条和端环无断裂开焊平衡块及风扇螺丝牢靠放松装置完整转子线圈无断线与滑环连接良好滑环表面光滑凹凸不应超过偏心度不应超过以上绝缘衬套管绝缘垫及表 4 交流异步电动机的试验项目、周期和标准 项目 周期 标准 说明 测量绕组的绝缘 电阻和吸收比 大修时 1.绝缘电阻：1000V 以下电机不应低于 0.5MQ;1000V 及 以上电机耐压前定子绕组接近运行稳温度 时的绝缘电阻不应低于 1 M Q/kV;运投前 常温下的绝缘电阻（包括电缆）不应低于 1 MQ/kV;绕只专注的绝缘电阻不应低于 0.5M Q/kV 1.500kW 以上电机应

12、测 吸收比 2.吸收比：自行规定 2.1000V 以下电机用 1000V兆欧表，1000V 以 上电机用2500V 兆欧表。3.小修时定子绕组可与 其所连接的电缆一起测 量；绕子转组可与其启动 设备一起测量 4.有条件应分相测量 测量绕组的直流 电阻 必要时 1000V 以上或 250kW 以上电机各项绕组直流 电组织的差别不应超过最小值的 2%并应注 意相同差别的历年相对变化，其余自行规 中心点未引出时可测量 线间电阻，1000V 以上或 250kW以上电机各项间 直流电阻的差别不应超 过 1%1000V 以上电机 定子绕组直流耐 压试验及泄漏电 流测量 1.换绕组 后 2.每 23 年一次

13、 试验电压标准如下：全部更换绕组：3Ue；大修或局部更换绕组：2.5Ue;每二年一次 预防试验：2.5Ue 有条件时应分相进行 定子绕组的交流 耐压试验 大修后 1.不更换绕组和局部更换定子绕组后试验 电压为 1.5Ue，但不低于 1000v 2.全部更换定子绕组后试验电压为 2Ue+1000V 但不低于 1500V 低压 250kW 以下电动机 交流耐压试验可用 2500V 兆欧表代替 绕线式电机转子 绕组的交流耐压 试验 大修后 试验电压标注如下 端节转子绕组直接启动 的绕线式电机可不做交 流耐压试验，Uk 为转子 堵住时，在定子绕组上加 Ue 后，与滑环上测得的 开路电压 不可逆的 可逆

14、的 大修不换 绕组时 1.5Uk 但不小 于 1000V 3.0Uk 但不小 于 2000V 全部换绕 组后 2Uk+1000V 4Uk+1000V 6 4 维护与故障处理 6 41 定期检查周期 每日至少检查一次 6 42 检查项目和内容 64 21 运行声音正常 6422 震动值（见表 5），窜轴量符合要求 64 23 在额定电压下运行，电流不超过额定值 64 24 电动机在额定电压的-5%10%，相同电压不平衡不超过 5%范围内运行，其出力不变 修项目小修项目检查清扫电机外壳检查引岀线连接及绝缘状况调整或更换电刷检查电动机外壳接地状况检查清扫冷却系统大修项目完成小修项目电动机解体检查加注

15、轴承润滑脂测量定子转子线圈及电缆线路的绝缘电阻检查清扫电动及各部电器连接过热处理更换全部或部分线圈转子检修应包括清扫转子检查鼠笼条平衡块及风扇检修转子线圈检查电刷与滑环更换转子和修理铁芯轴承的检修或更换按相关规程进行电器防性试验检修质量标准主机完整清洁附件齐全铁芯槽楔无松动电动及接线盒内终端无开焊压接良好接线柱护套完整鼠笼条和端环无断裂开焊平衡块及风扇螺丝牢靠放松装置完整转子线圈无断线与滑环连接良好滑环表面光滑凹凸不应超过偏心度不应超过以上绝缘衬套管绝缘垫及64 25 绕组、轴承等各部温升不应超过允许值 64 26 接地良好 64 27 检查电动机外壳无损伤，各部位螺丝是否齐全紧固 64 28

16、 检查电动机周围无杂物，电击表面清洁，铭牌，生产工艺编号清晰 64 29 检查电刷在刷握内无晃动或滞塞电刷软导线应完整，接触严密，相对及对地保持一定 距离 64 210 检查电刷表面磨损均匀，无振动，电刷磨损量不应超过 2/3 64 211 检查电刷应无火花，必要时应调整电刷弹簧压力，一般为 0.020.03MPa，吹除电刷 碳粉 64 212 检查电阻器清洁，各部位接点接触良好 64 213 检查冷却系统良好 64 214 必要时测量三相电流是否平衡，是否过载运行 64 215 每月测量备用电动机、电缆及附属设备的绝缘电阻，测量相同导通 6 43 常见故障及处理（见表 8）修项目小修项目检查

17、清扫电机外壳检查引岀线连接及绝缘状况调整或更换电刷检查电动机外壳接地状况检查清扫冷却系统大修项目完成小修项目电动机解体检查加注轴承润滑脂测量定子转子线圈及电缆线路的绝缘电阻检查清扫电动及各部电器连接过热处理更换全部或部分线圈转子检修应包括清扫转子检查鼠笼条平衡块及风扇检修转子线圈检查电刷与滑环更换转子和修理铁芯轴承的检修或更换按相关规程进行电器防性试验检修质量标准主机完整清洁附件齐全铁芯槽楔无松动电动及接线盒内终端无开焊压接良好接线柱护套完整鼠笼条和端环无断裂开焊平衡块及风扇螺丝牢靠放松装置完整转子线圈无断线与滑环连接良好滑环表面光滑凹凸不应超过偏心度不应超过以上绝缘衬套管绝缘垫及表 8 常见

18、故障及处理 故障现象 故障原因 处理方法 电动机不能启动或达不到额定参 数 熔断器内容丝烧断，开关或电源有 一相在断开状态，电源电压过低 检查电源电压和开关的工作情况 定子绕组中有一相断线 用兆欧表检查定子绕组 绕线型异步电动机转子绕组及其 外部电路（滑环、电刷、线路、变 阻器等）有短路，接触不良或焊点 脱焊 用兆欧表检查转子绕组及其外部 电路中有无断路，并检查各联接点 是否接触紧密可靠 鼠笼转子断条或脱焊，电动机能空 载启动，但不能带负荷正常运转 将电动机接到电压较低（约为额定 电压的 15%30%）单相或三相交 流电源，同时测量定子电流，如果 转子绕组有断裂或脱焊，随着转子 位置不同，定子

19、电流也会变化 应接成“接线的电动机接成“Y”接线，因此能空载起动，但 不能满载启动 按正确接线法改变接线 电动机的负荷过大导致所驱动的 机械有卡住的故障 检查电动机所驱动的负荷情况 电动机启动初期响声大，启动电流 大，三相电流相差很大 定子三相绕组的六根引岀线中有 一相接反了 先用兆欧表确定每相绕组的两根 引岀线，再将任何两相绕组串联起 来，接入电压较低的单相交流电源（电压约为电动机额定电压的 40%左右）在第三相绕组的两根引 岀线口接一只交流电压表或白炽 灯（灯泡的电压不应低于第三相绕 组的感应电压，如果电压表指示读 数或灯亮，即表示第一相绕组的末 头和第二相绕组的接头起在一起；如果电压表无

20、读数，灯也不亮，即 表示第一相绕组的起头与第二相 绕组起头接在一起）电动机空载或加负载时，三相电流 不平衡 三相电源电压不平衡 测量电源电压 定子绕组中有部分线圈短路 测量三相电流，检查过热线圈 大修后，部分线圈匝数有错误 可用双臂点桥测量各相绕组的直 流电阻 大修后，部分线圈接线有错误 按正确的接线法改变接线 电动机全部或局部过热 电动机过载 降低负载或更换大容量的电机 电动机全部或局部过热 电源电压较电动机的额定电压过 高或过低 调整电源电压，允许波动范围为-5%+10%修项目小修项目检查清扫电机外壳检查引岀线连接及绝缘状况调整或更换电刷检查电动机外壳接地状况检查清扫冷却系统大修项目完成小

21、修项目电动机解体检查加注轴承润滑脂测量定子转子线圈及电缆线路的绝缘电阻检查清扫电动及各部电器连接过热处理更换全部或部分线圈转子检修应包括清扫转子检查鼠笼条平衡块及风扇检修转子线圈检查电刷与滑环更换转子和修理铁芯轴承的检修或更换按相关规程进行电器防性试验检修质量标准主机完整清洁附件齐全铁芯槽楔无松动电动及接线盒内终端无开焊压接良好接线柱护套完整鼠笼条和端环无断裂开焊平衡块及风扇螺丝牢靠放松装置完整转子线圈无断线与滑环连接良好滑环表面光滑凹凸不应超过偏心度不应超过以上绝缘衬套管绝缘垫及 定子铁芯部分硅钢片之间绝缘漆 不良或铁芯有毛刺 检修定子铁芯 转子运转时和定子相摩擦导致定 子局部过热 抽岀转子

22、检查铁芯是否变形，轴是 否弯曲，端盖的止口是否过松，轴 承是否磨损 电动机冷却效果不好 检查风扇旋转方向，风扇是否脱 落，通风孔道、冷却水管是否堵塞，水压是否不足 定子绕组中有短路或接地故障 按图纸检查改正 在运转中的三相电动机一相断路，如电源断一相或电动机绕组断一 相 分别检查三相电源电压和绕组 接点接触不良或脱焊 检查各焊接点，将脱焊点重焊 电刷冒火滑环过热 电刷的牌号或尺寸不符 按规定更换电刷 电刷的压力不足或过大 调整各电刷压力 点刷与滑环的接触面磨的不好 仔细研磨电刷 滑环表面不平，不圆或不清洁 修理滑环 电刷的质量不好 换电刷 电动机内部冒火或冒烟 电枢绕组有短路 检查电枢绕组的发

23、热情况或但电 动机不转时，测量其直流电阻并与 岀厂时数据相比较 电动机过载 减小负荷 鼠笼式两极电动机在启动时，由于 启动时间长，启动电流较大，转子 绕组中感应电压较高，因而鼠笼与 铁芯之间产生微小的火花，启动完 毕后，火化也就消失了 正常现象 电动机有不正常的震动和响声 电动机的基础不平或地脚螺丝松 动，电动机安装的不好 检查基础情况及电动机安装情况 滑动轴承的电动机轴颈与轴承间 隙过小或过大 检查滑动轴承的情况 滚动轴承装配不良或滚动轴承有 缺陷 检查滚动轴承的装配情况或更换 轴承 电动机的转子和轴上所负有的皮 带轮，飞轮，齿轮等平衡不好 调整静平衡，动平衡 电动机有不正常的震动和响声 转

24、子铁芯变形和轴弯曲 将转子在车床上用千分表找正，直 轴或换轴换转子 绕线型转子绕组有局部短路故障 可将转子绕组开路，在定子绕组上 加以三相额定电压，使转子不动，测量绕子转组的三相开路电压，与 电动机铭牌数值相比较 电动机修理后未更换线圈，空载损 滚动轴承的装配不良，润滑脂的牌 检查滚动轴承的情况 修项目小修项目检查清扫电机外壳检查引岀线连接及绝缘状况调整或更换电刷检查电动机外壳接地状况检查清扫冷却系统大修项目完成小修项目电动机解体检查加注轴承润滑脂测量定子转子线圈及电缆线路的绝缘电阻检查清扫电动及各部电器连接过热处理更换全部或部分线圈转子检修应包括清扫转子检查鼠笼条平衡块及风扇检修转子线圈检查

25、电刷与滑环更换转子和修理铁芯轴承的检修或更换按相关规程进行电器防性试验检修质量标准主机完整清洁附件齐全铁芯槽楔无松动电动及接线盒内终端无开焊压接良好接线柱护套完整鼠笼条和端环无断裂开焊平衡块及风扇螺丝牢靠放松装置完整转子线圈无断线与滑环连接良好滑环表面光滑凹凸不应超过偏心度不应超过以上绝缘衬套管绝缘垫及耗变大 号不适合或装得过多 滑动轴承与转轴之间的摩擦阻力 过大 检查轴颈和轴承的表面光洁度，间 隙及润滑油的情况 电动机的风扇或通风管道有故障 检查电动机的风扇或通风管道的 情况 电动机空载电流过大 电源电压过高 调整电源电压 硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减 弱或片间绝缘损坏 检修铁芯 定子绕组

26、匝数不够或 Y 形接线误 接成形接线 重绕定子绕组或改正接线 轴承过热 轴承损坏 更换轴承 轴与轴承配合过紧或过松 过紧时重新加工，过松时转轴镶套 或喷镀处理 轴承与端盖配合过紧或过松 过紧时端盖重新加工，过松时端盖 镶套 新换轴承装得不好有歪扭卡住等 现象 拆下重装 润滑油脂过多或过少或油质不好 加润滑油脂要适量或换油 两侧端盖或轴承盖未装平 将端盖或轴承盖装平旋紧 运行中电流表指针来回摆 绕线式转子一相电刷或短路片一 相接触不良 调整电刷压力或研磨电刷与集电 环 绕线转子一相断线 修理或更换短路片 笼形转子断条 查岀短路点加以修复修补或更换 转子断条 外壳带电 为接地或接地不良 按规定接好

27、地线或清除接地不良 处 绕组受潮绝缘有损坏，有杂物或引 岀线碰壳 进行干燥修理或更换绝缘，清除脏 物 修项目小修项目检查清扫电机外壳检查引岀线连接及绝缘状况调整或更换电刷检查电动机外壳接地状况检查清扫冷却系统大修项目完成小修项目电动机解体检查加注轴承润滑脂测量定子转子线圈及电缆线路的绝缘电阻检查清扫电动及各部电器连接过热处理更换全部或部分线圈转子检修应包括清扫转子检查鼠笼条平衡块及风扇检修转子线圈检查电刷与滑环更换转子和修理铁芯轴承的检修或更换按相关规程进行电器防性试验检修质量标准主机完整清洁附件齐全铁芯槽楔无松动电动及接线盒内终端无开焊压接良好接线柱护套完整鼠笼条和端环无断裂开焊平衡块及风扇螺丝牢靠放松装置完整转子线圈无断线与滑环连接良好滑环表面光滑凹凸不应超过偏心度不应超过以上绝缘衬套管绝缘垫及