生产车间5S管理规范人力资源管理学资料_人力资源-管理学资料.pdf
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1、 生产车间 5S 管理制度_车间现场管理制度 生产车间 5S 管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。一、整理 车间整理:1.车间 5S 管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理
2、),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。3.设备保持清洁,材料堆放整齐。4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。二、整顿 车间整顿:1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。4.所有公共通道、走
3、廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应保持整洁。6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)三、清扫 车间清扫:1.公共通道要保持地面干净、光亮。2.作业场所物品放置归位,整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。五、素养 公司所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间 5S 管理制度等有
4、关规定。1.5S活动每日坚持且效果明显。2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。车间现场管理制度 1 目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2 范围 粉体事业部各生产车间。3 内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2 对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产
5、品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2 工艺管理 环境营造公司特有的企业文化氛围达到提高员工素养公司整体形象和管理水平的目的特制订本制度本制度适用于车间全体员工一整理车间整理车间管理由部门负责人负责职责是负责的组织落实和开展工作应按照整理整顿的要求结合小组批准
6、同时要及时更改定置标识上班前车间员工应及时理本岗责任区通道有用的物品不能长时间堆放垃圾要及时理摆放的物品不能超出通道确保通道畅通整洁设备保持洁材料堆放整齐近日用的物品摆放料架经常不用的物品存仓库随意摆放二整顿车间整顿设备机器仪器有保养摆放整齐干净最佳状态工具有保养有定位放置采用目视管理结合车间的实际情况对工具进行定置确定现场物品贮存位置及贮存量的限额并于坚决执行日后如需变动应经车间领导小组批准 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按
7、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7 新制定的工艺应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8 生产部应建立台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。3.2.9
8、 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。3.3 定置管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。3.3.4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。3.4 设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理。3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每
9、天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。3.4.6 严格设备事故报告制度,一般事故 3 天内,重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。3.4.7 坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。环境营造公司特有的企业文化氛围达到提高员工素养公司整体形象和管理水平的目的特制订本制度本制度适用于车间全体员工一整理车间整理车间管理由部门负责人负责职责是
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