混凝土搅拌站技术交底建筑建筑机械_建筑-建筑机械.pdf

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1、共学知识分享快乐 搅拌站搅拌技术交底 一.拌合设备简述：6#搅拌站选用的拌合设备均为強制式搅拌机，每台搅拌机生产能力为 120m3/h,并配有相应的自动计量设备。二.搅拌站混凝土生产工艺 搅拌站混凝土生产工艺 配合比设走 原材料进场 姓名职务姓名交底 方 不 合格 职务 职务 配合比参数确走 不合格 测环境溫度 骨料含水量 检测职务 检验 不合格姓名 搅拌机充分搅拌搅拌机再次 搅拌 姓名 测水温不满 足水加热胶凝 材料计量 退货 交底记录 接受人 其他计量搅拌机最终搅拌出场混癡土检测 不合格 运输 混凝土检测 灌筑 图 2-1：搅拌站混凝土生产流程 _ 三、原材料控制 能力为并配有相应的自动计

2、量设备二搅拌站混凝土生产工艺搅拌站混凝土生产工艺配合比设走原材料进场姓名职务姓名交底方配合比参数确走不合格检验不合格姓名测环境溫度骨料含水量检测职务不合格职务职务搅拌机充分搅拌搅测不合格运输混凝土检测灌筑图搅拌站混凝土生产流程三原材料控制页眉内容共享知识分享快乐试验室对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的要求对材料进行进场检验实际使用的各种原材料必须与配合化分仓后堆放原材料粗骨料按要求分级采购分级运输分级堆放分级计量并对其检验状态进行标识胶凝材料外加剂储存罐釆用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒骨料用钢构雨棚覆盖降低集料的含水量差异和温度搅拌站操作方法拌合页眉内容 共享知识

3、分享快乐 试验室对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的 要求，对材料进行进场检验。实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序 进行登记，收集、保留相关资料。所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料，粗骨料 按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并对其检验状态进行标识;胶凝材料、外加剂储存罐釆用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。骨料用钢结 构雨棚覆盖，降低集料的含水量差异和温度。4、搅拌站操作方法 4.1 拌合设备配备 搅拌站计量设备均有合格证，计量系统定期检定，满足要求后方可使用。生产工 艺为满足高性能混凝土要求，

4、采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等 因素进行综合配套，每条生产线配备一台装载机。42 起动前的准备 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可黑。使用前应检查搅拌罐 内，料斗内内轨道架上是否有异物积存。合上动力电源，电压应符合要求，其变动范圉不超过额定值的 10%。先进行点 动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开企自如；提升电机抱 刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部 位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必 须按规定对转动部位经常

5、检查并加注润滑油脂。检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在准备工作状 态。起动空压机，压缩空气压力应在 0.50.7 公斤的范围内，且无漏气现象。4.3 搅拌站搅拌混凝土 混凝土要在有计划的状态下组织生产。技术员提前一天以书面或电话的形式向搅拌站调度上报混凝土需求计划，内容包 括混凝土类别、数量，要求等。技术员还应在浇注混凝土前二小时通知搅拌页 眉内容.共卓知识分享快乐 站调度。搅拌站调度接到通知后，根据技术员预约的使用混凝土时间安排生产，必须在约定的时间内供应混凝土。搅拌前准备工作 搅拌站试验员在混凝土拌制前及拌制中检测砂石含水率的并验证各种掺入料的 合格报告，根据测试

6、结果、环境条件、工作性能要求等及时调整设讣配合比，提 出施工配合比，使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。应严格测定粗、细骨料的含水率，宜每班抽测 2次。使用露天堆放骨料时，应随 时根据其含水量变化调整施工配合比。新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用 1-2个台班 后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转 4 小时后，装 入适量的大骨料和水搅拌 5 分钟进行筒体的清洗。(3)混凝土搅拌 能力为并配有相应的自动计量设备二搅拌站混凝土生产工艺搅拌站混凝土生产工艺配合比设走原材料进场姓名职务姓名交底方配合比参数确走不合格检验不合格姓名测环境溫度骨料含水

7、量检测职务不合格职务职务搅拌机充分搅拌搅测不合格运输混凝土检测灌筑图搅拌站混凝土生产流程三原材料控制页眉内容共享知识分享快乐试验室对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的要求对材料进行进场检验实际使用的各种原材料必须与配合化分仓后堆放原材料粗骨料按要求分级采购分级运输分级堆放分级计量并对其检验状态进行标识胶凝材料外加剂储存罐釆用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒骨料用钢构雨棚覆盖降低集料的含水量差异和温度搅拌站操作方法拌合拌制混凝土时，搅拌站司机按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交 底进行数据输入、控制。所有混凝土原材料均按照质量计量，配料按配料单进行称量。其允许偏

8、差应符合 下列规定：胶凝材料(水泥、微细粉等)1%:化学外加剂(高效减水剂或其他化学添加剂)1%;粗、细集料 2%；拌合用水 1%。拌制第一盘混凝土时，可增加水泥和细骨料用量 10%但保持水灰比不变。原材料的投料顺序宜为：粗骨料、细骨料、水泥、微细粉投入(搅拌约为 0.omin)f 加入拌合水(搅拌约为 lmin)f 加入减水剂(搅拌约为 0.omin)出料。当 采用其他投料顺序时，应经试验确定其搅拌时间，保证搅拌均匀。搅拌的最短时 间满足铁路混凝土工程施工质量验收补充标准中的要求。从全部材料投完算 起的搅拌时间不得小于Imino 先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸栓料门开关是否灵

9、活，并排除机内水份及杂物。开始搅拌时，釆用手动操作，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，试验员核准栓质量合格后，再进 入自动循环生产。页眉内容 共享知识分享快乐 混凝土混凝土运输 混凝土每罐生产完成后，山试验员进行拌合物的性能检测，将检测结果填写到混 凝土签认单中。无检测结果和试验员签字的混凝土签认单的混凝土不得出 厂。混凝土出厂时，由搅拌站司机打印混凝土签认单一式三份(拌合站、出厂和 现场各一份)，签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数，最短的 时间将混凝土从搅拌站运至浇筑地点，以保证拌合物于浇筑时仍具有施丄

10、所需要 的和易性要求，并保持良好的工作性。混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安 全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续交回 归档保存；当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应要求工地调度及时和拌合 站调度取得联系，按照拌合站调度指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被 拒收后乂“转圈回来”的现象。违反上述规定者山项 LI 部安质部对司机处以 500 元罚款。4.3 混凝土入模温度计算 T 二0.92(mcTc+msTs+mgTg)+4.2Tw(mw mm m)+cl(w m Ts+w m Tg)呀“则 c2(w m+w m)4-0.9

11、2(m+m+m)+4.2 m y 式中：T 混凝土的拌和温度(C);o T、T砂、石子的温度(C);a T、T水泥、拌和用水的温度(C);山、m、m-水、水泥、砂、石子的重量(kg);E W、W砂、石子含水量；“C、C骨料温度冬季混 凝土热工计算见冬季混凝土施工技术方案 夏季混凝土计算如下：oCo 取 20 拌合用水取用地下井水，TT、T、T 取环境温度，取哈尔滨地区最 高气温 36.1 进行计算。wT=0.92(mcTc+msTs+mgTg)+4.2Tw(mwmmm)+cl(w m Ts+w m Tg)能力为并配有相应的自动计量设备二搅拌站混凝土生产工艺搅拌站混凝土生产工艺配合比设走原材料进

12、场姓名职务姓名交底方配合比参数确走不合格检验不合格姓名测环境溫度骨料含水量检测职务不合格职务职务搅拌机充分搅拌搅测不合格运输混凝土检测灌筑图搅拌站混凝土生产流程三原材料控制页眉内容共享知识分享快乐试验室对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的要求对材料进行进场检验实际使用的各种原材料必须与配合化分仓后堆放原材料粗骨料按要求分级采购分级运输分级堆放分级计量并对其检验状态进行标识胶凝材料外加剂储存罐釆用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒骨料用钢构雨棚覆盖降低集料的含水量差异和温度搅拌站操作方法拌合血牝页眉内容.共学知识分享快乐 C)+4.2 m=27.1)4-0.92(m+m+m

13、 m c2(w+w mSJ：!：s混凝土入模温度计算：混凝土拌和物在运输过程中的热量变化 t为:,t=(at+0.032n)(t-t)=1.1 C 混凝土入摸板时的温度为：t二 t+t 二 31.1-1.1=28.2 C30 C 满足铁路混凝土工程施工验收标准 要求。混凝土搅拌质量控制 依据试验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，搅拌设备系统及仪表精度。对微机控制搅拌站计量参数资料要及时分析，动态校正计量。验证混凝土的和易 性、可泵性、测试坍落度。操作中按技术参数投料，待出料完毕，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程 中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。工作过程中，操作人员集中精力，严

14、格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随 时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。随时观察各种物料实际称量是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动 操作处理，对栓过干、过稀等异常情况，应及时调整。要正确掌握各料仓的物料 品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。注意压缩空气的压力表，压力低于 04Mpa 时，禁止开车通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用 o 系统运行过程中,如无紧急情况，严禁改变工作方式(手动或自动)。如岀现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源 开关，应立即打开卸

15、料门，放尽搅拌筒内拌和物，避免磴在搅拌机内凝结。待故 障排除后，如需重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将询一次终止的循环 进行到底，使拌筒称斗、量筒清理后再进入正常的工作状态。禁止搅拌机重车停 机和重机起动。5、拌合设备使用注意事项 页眉内容 共享知识分享快乐 使用过程中，按搅拌站保养说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润 滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻不大于 4 欧。清扫搅拌 站各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘、沾附的栓和油污，防止栓干结，保持清洁。每班应对各油水分离器及贮气筒排放油水 1 次，检查各油雾器是否正常喷油。检 查各减速箱是否漏油

16、，有无异响。检查各制动器动作是否灵活可靠。经常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗等往复传动机 构是否灵活，骨料提升机构工作是不是正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌 机内叶片、衬板是否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙，其间隙值为 6 mm 左右。并视磨损情况酌情更换。应经常紧固水泥称斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓。所 有电线的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超 过铭牌规能力为并配有相应的自动计量设备二搅拌站混凝土生产工艺搅拌站混凝土生产工艺配合比设走原材料进场姓名职务姓名交底方配合比参数确走不合格检验不合格姓名测环境溫度骨料含

17、水量检测职务不合格职务职务搅拌机充分搅拌搅测不合格运输混凝土检测灌筑图搅拌站混凝土生产流程三原材料控制页眉内容共享知识分享快乐试验室对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的要求对材料进行进场检验实际使用的各种原材料必须与配合化分仓后堆放原材料粗骨料按要求分级采购分级运输分级堆放分级计量并对其检验状态进行标识胶凝材料外加剂储存罐釆用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒骨料用钢构雨棚覆盖降低集料的含水量差异和温度搅拌站操作方法拌合定值，无铭牌时，不得超过 60度。检查用电设备、电气元线路等各部 是否正常，发现异响、异味应立即处理。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指 示灯等电气设备的

18、可靠性。特别是应严格检查卷扬机构可靠性和磨损情况，严格 检查提升料斗上、下限位的可黑性和提升卷扬电机交流接触器和中间断电定、动 触头损坏、烧毛情况，如有必要应及时更换。称量斗应经常清理，避免粘斗影响分料质量。定期对开式齿轮进行检查，髙速 皮带的松紧度，以免打滑磨损。交接班必须在各操作人员工作岗位对口进行，交接双方要认真做到；交生产任务 及栓质量；交设备运转情况及注意事项；查运转记录是否正确完善：查随机工具 是否齐全。交接人员认真填写运转记录。交接班过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题应向主管部门报告。生产结束后，停机前要及时彻底清洗搅拌机内残存的磴，停机后将所有操作开关 置于断路位置

19、，并关闭各电源开关。搅拌站保养检修作业必须在设备停止动转后进行，检修时必须电源、气路，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并有专人看守。维修保养用润滑油工具等应放在指定位 置，废油棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。保养检修搅拌站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必须戴安全帽，页 眉内容.共享知识分享快乐 系安全绳，必须设专人监护。工作结束时，必须清点人数、工具确认无误后，方 准封闭有关孔门或起动运转。搅拌机工作时，不得探身查看搅拌情况，只能透过观察孔观察。搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在 卸料区；不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅

20、拌机检修门，则应停 机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。页眉内容.能力为并配有相应的自动计量设备二搅拌站混凝土生产工艺搅拌站混凝土生产工艺配合比设走原材料进场姓名职务姓名交底方配合比参数确走不合格检验不合格姓名测环境溫度骨料含水量检测职务不合格职务职务搅拌机充分搅拌搅测不合格运输混凝土检测灌筑图搅拌站混凝土生产流程三原材料控制页眉内容共享知识分享快乐试验室对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的要求对材料进行进场检验实际使用的各种原材料必须与配合化分仓后堆放原材料粗骨料按要求分级采购分级运输分级堆放分级计量并对其检验状态进行标识胶凝材料外加剂储存罐釆用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒骨料用钢构雨棚覆盖降低集料的含水量差异和温度搅拌站操作方法拌合