JH14型回柱绞车使用说明书解析机械制造设备维修与保养_机械制造-设备维修与保养.pdf

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1、 JH-14 回柱绞车 使用说明书 本产品执行 MT/T779-1998 回柱绞车 标准 重型机械制造有限公司 2006 年 5 月 目 录 1 1 4 4 4 5 6 6 10 11 12 13 13 14 14 14 15 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭

2、式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 一、概述 1、产品特点：本绞车的型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。2、主要用途及适用范围：本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35的矿井中。3、型号的组成及代表意义：JH 14 钢丝绳平均静

3、张力 140KN 回柱 绞车 警示语：a、绞车严禁载人!b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。二、结构特征与工作原理 绞车主要结构见图 1，绞车主要由以下五部分组成：1、电动机 2、联轴节 3、蜗轮箱部分 4、滚筒部分 5、底座部分 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电

4、动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转 动部位均采用滚动轴承支承，底座用型钢焊接而成。筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机

5、电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 绞车对称布置、呈长条型、打顶柱(固定)位置宽敞，便于绞车的 搬移与固定。绞车的宽度，高度尺寸较小，适于井下使用。绞车结构 简单、维护容易，采用球面蜗杆转动运转平稳，安全、

6、可靠，绞车的 操作比较简单，只要启闭按钮开关即可。工作原理：电动机安装在底座上通过联轴器与蜗轮减速机联接，动力通过一对齿轮传动给圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮轴上的小齿轮经 中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒，卷引钢丝绳进行工作。详见绞车 传动系统图 2。筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电

7、动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 三、主要技术特性：140 400 0.1055 /21.5 130 188:YBK200L-8 15 380/660 730 /:QC83-80N LA81-3 1():1983 680 795mm 2():1350kg 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料

8、移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 求，不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油 SY1172-80，代号为 250 号进行润

9、滑，其运动粘度 230-270(50 厘池)，(推荐用锦西石油五厂和兰州炼油厂的产品)，亦可以 52 号过热汽缸油或 65 号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度最高不超过蜗杆中心线，最低不低于蜗杆下部牙齿的齿根，参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加，蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔 36 更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的 23。个月加注或 蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端

10、的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注 23 次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转810 天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。六、搬运 绞车在下井前必须进行试运转，确认运转正常后，方可运往工作地点。筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图

11、绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 绞车一般采用整体搬运。如果在急倾斜层矿井中受到小断面限 制，可将绞车拆开，分成电动机、减速机、底座、卷筒四大部分搬运。但对各处的配合孔应用专制盖板封住，防止灰尘、杂物进入箱内。外露的齿轮和轴头也须包好，严防擦伤，碰毛。七、电气操纵系统 绞车的电气控制系统见图 3 电器均采用隔

12、爆型，磁力起动器为 QC83 一 80N 型磁力起动器，配用 LA81 一 3 型防爆按钮进行操纵（所需部分由用户自备）。八、绞车的装配、调整、安装和试运转 绞车在装配前应清查零件数量，并将所有零件清洗干净，严防铁屑、灰尘带入。所有滚动轴承宜在油中加热后(一般加热温度为 120 140)进行装配，不得硬扣硬砸，以防零件受力变形。绞车应先进行部装，然后再进行总装，总装前应先装成以下两个部分。1、蜗轮箱部分 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防

13、爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 图 3 电气操纵系统 1、YBK200L-8 电动机 2、QC83-80N 防爆磁力起动器 3、LA81-3 防爆按钮 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井

14、下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 在装配该部分时，可按以下装配程序：（1）将蜗杆和轴承装入

15、蜗轮箱体内。（2）将调整盖、蜗轮轴承、轴承盖、密封圈、“0”型圈油封、小齿轮与轴套均装在蜗轮轴上，然后将装配好的蜗轮装配在蜗轮轴箱座内。（3）将过桥齿轮、铜套装在过桥轴上，然后再一齐装在蜗轮箱 座内，使其与小齿轮啮合。其接触斑点，沿齿高不小于 4 0，沿齿长不小于 50 （4）将蜗轮箱盖与蜗轮箱座装在一起，此时利用调整盖调整螺丝、轴承盖，对蜗轮进行轴向调整，同时可确定调整圈的厚度并确保调整圈与蜗轮箱有 01025 毫米的问隙。选择蜗杆两端轴承压盖的调整垫的厚度，对蜗轩进行轴向调整，使蜗杆和蜗轮啮合正确，蜗轮轮 齿上的接触斑点：沿齿高不小于 70，沿齿长不小于 25(跑合后)。完成以上四个装配程

16、序后，锁紧调整螺柱，紧固两圆螺母及连接螺栓，把其它零件全部装好，并按第四节规定加注润滑油。2、滚筒部分：该部分主要包括滚筒、轴承、挡油环、滚筒轴、轴承盖、大齿轮、瓦座、密封罩托架等。先将挡油环，轴承装在滚筒轴上，大齿轮装在滚筒上，再将滚筒 与滚筒轴装在一起。此时可按第四节的规定在轴承内加注润滑油，装 好轴承盖(两轴承盖不互换)，再将密封罩托架装在轴上，最后将瓦座 及其他零件装好，使其成为一个完整的部件。筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆

17、性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 以上两个部件装成后，即可进行总装，先将蜗轮箱装在底座上，再把大齿轮防护罩下体放好，继而把滚筒部件装在底座上，并使大齿轮与过桥齿轮达到正确啮合，其中心距为 416 O15，接触斑点：沿齿高

18、不小于 40，沿齿长不小于 50，其后再以联轮节与电机相联。电机轴与蜗杆中心线的同轴度不得大于 04 毫米，两中心线的倾斜角不得大于 l。所有部分装配，调整完毕，装上大齿轮防护罩上体和联轴节防护罩，并将各部连接螺栓紧固。3、装配完毕后，应进行空载试验，试验应遵守第六节规定的操作规 程。试车前必须先用手将各传动部分转动两三转，直到认为传动机构 传动灵活，没有卡住现象时，方可正式开车。空载试验时，应使绞车连续正反转各 30 分钟并达到下列要求。（1）运转正常，无冲击性噪音；（2）各部润滑良好，蜗轮箱无渗透现象；（3）轴承温升不超过 35最高温度不超过 70；（4）各部无松动现象。空载试验后，焊互座

19、挡铁(底座序号 16)4 块。4、空运转试验后，将钢丝绳缠绕在滚筒上（绞车出绳方向，钢丝绳 应在滚筒上面）再进行负荷试验，负荷试验可在井下利用支柱做为 负荷。试验时，必须将绞车牢固地顶在地板上，试验负荷应逐次增加。若用其他新法试验时，应注意当负荷增加到 97 吨以上时，电机已处于超载运转状态故只能作瞬时运转，每次试验后检查钢丝绳及机器 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工

20、作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 各部不得有残余变形，应符合空载试验的要求。5、负载试验合格后，方能进行回柱工作。在安装时必须注意将安装地基上的浮煤、碎石清理干净，直到露出岩石为止，并且应使地基平坦，不许有凹凸现象。最后用支柱将绞车顶紧固牢。九、绞车的操作规程 绞车的操作比较简单，整个动

21、作就是启、闭电动机，其操作规程如下：l、工作前的注意事项：a、检查钢丝绳，钢丝绳应符合煤矿安全生产试行规程的有 关规定。b、检查钢丝绳固结的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安 装是否牢固等。c、检查蜗轮箱润滑油是否充足，发现不足及时补充，(润滑油油 质不得随意更改)。d、检查使用电源，电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否 完全；是否有漏电现象。2、工作时应遵守下列规定：a、绞车司机应集中精力，注意倾听信号。b、支柱拉倒后用反转电动机的方法实现回绳。c、绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳 不能完全放完，在滚筒上至少应保留三圈。筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适

22、用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 3、工作后的注意事项 a、工作结束后，

23、应将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上，切断电源，封闭开关。b、清除机器上的灰尘、杂物。c、交班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交待清楚，以便及时清除不正常情况。十、故障分析与排除 序号 故障现象 故障可能发生原因 故障消除方法 1 开车时电机不 载荷 过大或接线不 停止运转使电机 反转 转或发出叫声 良 卸载或检查接线。2 蜗轮箱过热 箱内零件有磨坏；装 检查更换零件或 加油 配不正确，油质不符 换油；重新调整蜗杆、合要求；缺油或油不 蜗轮的轴向位置。干净，蜗杆、蜗轮轴 向位置装配不对。3 机器跳动 安装 不牢或地基不 整理地板或重新安装 平 4 机器声音不正 零件装配不正确，零 停车检查 常 件

24、磨 损多或连接部 分松动。筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开

25、关即可工作原理电动机安装在底座上 十一、保养与维修 1、绞车的操纵人员必须严格遵守操作规程。2、绞车必须按第四节的规定及时加注润滑油。3、绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放，防止电 气受潮，绞车的裸露部分应涂以保护油，各磨擦部分涂上润滑油。4、有关电机维护可详见随机文件。YBK200L 防爆异步电动机说 明书。5、绞车拆卸次序和装配相反，绞车应先拆成部件，然后再将各 部件进行拆卸，拆卸时应先拆卸出密封罩上体后，将滚筒部分、电机 部件与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉，然后再将蜗轮箱从 底座上拆掉。蜗轮箱部分的拆卸是先将蜗轮箱盖拆下，再将蜗轮轴组件、蜗杆 组件，过桥齿轮组件等部件拆

26、去，最后将所有零件拆除。6、拆卸绞车各部时，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配部件时，保持绞车原有的装配精度，特别要注意蜗杆 端部的调整垫不得任意增减。7、绞车在拆卸过程中，严禁用锤硬打硬砸，必须小心进行，不 得损坏零件或碰伤其表面。8、绞车应按实际情况，有计划安排小修、中修、大修计划，绞 车的修理周期，修理内容，修理场所，根据煤炭部制定的煤炭工业 设计规范一文中的有关章节，作如下规定：a、小修：小修周期为三个月，一般在现场进行，主要调整更换 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮

27、带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 钢丝绳和紧固连接件，并消部故障、补充或更换润滑油，清理绞车外 表部分灰尘等。b、中修：中修周期一般为 9 个月，中修最好在生产厂

28、家进行，主要任务是全部拆开绞车各部分，清洗后检查磨损程度，更换已磨损 的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，恢复绞 车工作能力和正常状况，中修后应进行试运转。c、大修；大修周期为 18 个月，最好在生产厂家进行，其主要内 容是拆开绞车全部零件(蜗轮圈和蜗轮毂不拆开)清洗和检查一切零 件，修复或用新零件来替换已磨损的零件，全部恢复绞车的工作能力 和正常状况，大修后应进行试运转，并进行油漆更新。十二、易损件明细表 序号 图号 名称 材料 所属部件 1 JH14-6-14 蜗轮圈 10-3 铝青铜 减速箱 2 JH14-6-20 铜套 锡锌铅青铜 6-6-3 减速箱 3 JH14-6

29、-24 铜套 锡锌铅青铜 6-6-3 减速箱 4 JH14-5-4 弹性圈 橡胶 联轴节 十三、轴承一览表 序号 图号 名称 型号 数量 1 GB297-84 圆锥滚子轴承 7318 2 2 GB297-84 圆锥滚子轴承 7519 2 3 GB283-87 向心短圆柱轴承 42324 2 筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成

30、电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 十四、运输、贮存：1、绞车应整体装箱发运，并在包装箱上注明制造厂名称及地址、产品名称和型号、收发单位、地址、发货编号、外形尺寸、“轻放”、“不允许倒置”等。在运输中不应受到剧烈的振动和撞击。2、绞车应贮存在干燥、通风、无酸碱、防雨、防潮的场所。十五、开箱及检查 开箱时应注意使绞车正放，再打箱，打箱时

31、不要碰着绞车本体，以免损伤绞车。开箱后按照装箱单逐项检查资料是否齐全。包装箱内资料应包 括：产品合格证；产品使用说明书；装箱单。十六、质量保证：用户在遵守使用说明书所规定的使用和贮存规则条件下，产品自发货之日起 6 个月内因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，本公司负责免费修理或更换另部件。如用户需要或有疑问可打电话或发传真与我公司联系。筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特

32、征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上 十七、联系方式 地 址：电 话：传 真：邮 编：筒缠绕采用蜗轮减速器和开式齿轮传动主要用途及适用范围本绞车用于井下回柱放顶综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力亦可作运料移溜槽搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车绞车电动机电器设备具有防爆性能可用载人绞车所配的电器产品必须要有在有效内的安标证二结构特征与工作原理绞车主要结构见图绞车主要由以下五部分组成电动机联轴节蜗轮箱部分滚筒部分底座部分绞车由电动机经联轴节一级闭式齿轮传动一级球面蜗杆传动一级圆称布置呈长条型打顶柱固定位置宽敞便于绞车的搬移与固定绞车的宽度高度尺寸较小适于井下使用绞车结构简单维护容易采用球面蜗杆转动运转平稳安全可靠绞车的操作比较简单只要启闭按钮开关即可工作原理电动机安装在底座上