深层搅拌桩监理实施细则建筑桩基础_建筑-桩基础.pdf

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1、监理实施细则 （盖章）年 月 日 目录 一、专业工程特点及其技术标准 .1.二、监理工作范围及重点 .2.三、监控工作基本流程 .2.四、监理质量控制 目标值 .2.五、监理的工作方法及措施 .3.六、旁站监理方案.4.七、常见的问题及其对策 .5.一、专业工程特点及其技术标准 本工程位于 XX 大道北侧，检修基地东西长约 1.2KM,南北宽 600 余米，处在高丘 陵间谷地区，相对高差 50m80m,由于施工区域面积大，地形复杂，本工程场区土石 方挖方3455586 方、填方 2022969 方，施工范围内多水塘、冲沟、乱掘区等，需进行地 基加固处理，处理要求采取高压旋喷桩、水泥搅拌桩、CF

2、G 桩。本工程深层搅拌桩施工 主要技术标准如下：1、铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003 2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）4、地质勘察报告 5、设计施工图 量控制目标值五监理的工作方法及措施六旁站监理方案七常见的问题及其对策一专业工程特点及其技术标准本工程位于大道北侧检修基地东西长约南北宽余米处在高丘陵间谷地区相对高差由于施工区域面积大地形复杂本工程场区土工程深搅拌桩施工主要技术标准如下铁路路基工程施工质量验收标准建筑地基处理技术规范地质勘察报告设计施工图监理合同监理规划已批准的施工组织设计二监理工作范围及重点根据工程监理合同约定本次深层搅拌桩施工监理工及安全

3、文明施工等三监控工作基本流程检查中的附录符合后签发开工边喷浆粉边搅拌提升至预定的停浆灰面桩端原地喷浆头提头提升速度偏差苹却升速度偏差壬达到设计要垂标中偏偏重复搅拌下沉至设计机就固深度设计要求喷浆粉6监理合同 7、监理规划 8、已批准的施工组织设计 二、监理工作范围及重点 根据 XX 工程监理合同约定，本次深层搅拌桩施工监理工作范围为检修基地内地基处理,监理工作重点如下：工艺性试桩施工和正式搅拌桩施工过程中的质量、进度控制（含预控）及安全文明施工等。三、监控工作基本流程 检查GB50300-2001中的附录A,符合后签发开工 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。进行强度检验时，对承

4、 重水泥土搅拌桩应取 90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取 28d后的试件。四、监理质量控检验批标分项工程质量验收（监理工程师组织）项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 水泥及外掺剂质量 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 参数指标 查看流量计 3 桩体强度 设计要求 按规定办法 4 地基承载力 设计要求 按规定办法 般 1 机头提升速度 m/min 200 五、监理的工作方法及措施 时间阶段 监控内容 方法及措施 施 工 准 备 阶 段 控 制 1、技术准备 2、场地条件 3、测量放线 4、架子队及人员素质 5、施工工艺及设备 6、材料

5、 7、开工控制 、施工组织设计（方案）是否切实可行；、施工图的会审和技术交底工作已完。场地及场地布置符合施工规范要求，施工障碍已清除。测量标志、轴线、桩位放样均已复核。、架子队的组织、施工管理人员的资质必须符合要求；、所有机器操作人员必须持证上岗。、试桩后确疋的施工工乙流程能确保搅拌桩设计要求；、标明搅拌桩机械的灰浆输浆量、输浆时间、起吊设备 的提升速度等施工参数；、机械设备、器具均已检验，且运转正常，性能良好。主要是搅拌机工作性能及水泥浆流量计和其他计量装置。、水泥：必须经强度试验和安定性试验合格后才能使用（一般采用强度等级为 32.5的普通硅酸盐水泥）；、外加剂：石膏应有产品出厂合格证，掺

6、量 2%;审查GB50300-2001附录A中的全部内容，符合要求批准 开工。施工阶段控制 1、搅拌机定位、调平 2、预搅下沉至设计加 固深度 检查起吊设备的年整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直 度应w 1.5%。搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇硬土层下沉太慢时，方可适当冲水，应考虑冲水成桩对桩身强度的不利影响。续表 时间阶段 监控内容 方法及措施 量控制目标值五监理的工作方法及措施六旁站监理方案七常见的问题及其对策一专业工程特点及其技术标准本工程位于大道北侧检修基地东西长约南北宽余米处在高丘陵间谷地区相对高差由于施工区域面积大地形复杂本工程场区土工程深搅拌桩施工主要技术标准如下铁路路基工程施

7、工质量验收标准建筑地基处理技术规范地质勘察报告设计施工图监理合同监理规划已批准的施工组织设计二监理工作范围及重点根据工程监理合同约定本次深层搅拌桩施工监理工及安全文明施工等三监控工作基本流程检查中的附录符合后签发开工边喷浆粉边搅拌提升至预定的停浆灰面桩端原地喷浆头提头提升速度偏差苹却升速度偏差壬达到设计要垂标中偏偏重复搅拌下沉至设计机就固深度设计要求喷浆粉 3、配制水泥浆（粉）、水灰比 0.55:1，掺2%石膏；4、边喷浆（粉）边搅、每次搅拌不得少于 3mi n;拌提升至预定的停浆、浆液搅拌要均匀，不能离析、沉淀，停置 2h的浆液 （灰）面 应降低标号使用；5、重复搅拌下沉至设、拌制水泥浆的罐

8、数，按设计注浆量计算而得；计加固深度、应有详细的制浆记录：水泥掺入量、水灰比、制浆数 6、清洗 量、搅拌时间等技术参数；7、移位（施工记录质、当二次复搅喷浆下沉到设计深度时，泵中浆液应尽量 量检查并签认）排尽。、机头提升速度w 0.5m/min,（实测上升距离和时间）；、停浆面 般应冋出基础底面标冋 0.5m,在基坑开挖时，施 将高出的部分挖去。工 、复搅深度和次数以设计和施工工艺为准；阶 、为确保桩头质量、强度，复搅下沉时，桩身上部 4 段 5m范围内，可进行二次喷浆搅拌。控 完成搅拌成桩后，向排空的集料斗注入适量清水，并开启 制 灰浆泵，清洗管路，及时清除搅拌头上的软土。检查的重点是：每根

9、桩的水泥用量，水泥浆拌制罐数，注 浆过程有无断浆和喷浆搅拌下沉，提升时间及复搅次数、深度。记录深度误差不得大于 50伽，时间误差不大于 5s。施工中出 现的问题应及时如实地记录。1、检查桩体强度 对承重水泥土搅拌桩应取 90d后的试件；对支护水泥搅拌 2、进行地基承载力检 桩应取28d后的试件。检验桩的数量不少于已成桩数的 2%验 进行单桩荷载试验，以检验其承载力。宜在成桩 28d后进 3、检杳桩体直径（D）行，检查数量为总桩数的 0.5%1%且每项单体工程不应少于 4、检杳搭接情况 3点。5、桩位、桩数、桩顶 成桩7d后，浅部开挖桩头（深度应超过停浆（灰）面下 质量 0.5m）,目测检查搅拌

10、的均匀性，量测成桩直径，允许偏差V 施 0.04D。检杳数量为总桩数的 5%工 成桩15d后，选取数根桩开挖，检查搭接状况。后 基槽开挖后，应检查桩位、桩数和桩顶质量，如不符合设 控 制 计要求，应米取有效补强措施。六、旁站监理方案 序号 监控要点 监控内容 量控制目标值五监理的工作方法及措施六旁站监理方案七常见的问题及其对策一专业工程特点及其技术标准本工程位于大道北侧检修基地东西长约南北宽余米处在高丘陵间谷地区相对高差由于施工区域面积大地形复杂本工程场区土工程深搅拌桩施工主要技术标准如下铁路路基工程施工质量验收标准建筑地基处理技术规范地质勘察报告设计施工图监理合同监理规划已批准的施工组织设计

11、二监理工作范围及重点根据工程监理合同约定本次深层搅拌桩施工监理工及安全文明施工等三监控工作基本流程检查中的附录符合后签发开工边喷浆粉边搅拌提升至预定的停浆灰面桩端原地喷浆头提头提升速度偏差苹却升速度偏差壬达到设计要垂标中偏偏重复搅拌下沉至设计机就固深度设计要求喷浆粉1 桩位 现场监督、检查、抽检、复测。有轨道或链轮的搅拌机，左右两轨相距4 5m咼差不大于200伽。导向架搅拌轴对地面的垂直度不得超过 1.5%，必须 使用定位卡，桩位对中偏差不大于 20 mm。2 注浆量 每根桩的水泥用量、水泥浆拌制罐数、注浆过程有无断浆和喷浆搅拌下 沉、提升时间及复搅次数、深度。记录深度误差V 50 mm,时间

12、误差v 5s。自 动记录用的仪器应经国家计量部门认证。七、常见的问题及其对策 质量通病 原因分析 建议防治措施 搅拌桩体不 均匀 1.工艺不合理；2.搅拌机 械、注浆机械中途发生故 障，造成灰浆搅拌不均匀，注浆不连续，供浆不均匀，使软黏土被扰动，无水泥浆 拌和；3.搅拌机下沉，提升 速度不均匀 1.选择合理工艺；2.施工前对搅拌机械、注浆设备、制 浆设备进行检查、维修，使处于正常状态；3.灰浆拌制 机搅拌时间一般不少于 3min,增加搅拌次数，保证拌和 均匀，不使浆液沉淀、离析；4.提高搅拌转速，降低钻 进速度，边搅拌，边下沉或提升，提咼拌和均匀性；5.注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，

13、不能忽多 忽少，更不得中断；6.重复搅拌下沉及提升各一次，以 反复搅拌法解决钻进速度快和搅拌速度慢的矛盾，即采 用一次注浆，二次补浆或反复搅拌的施工工艺；7.拌制 加固剂时不得任意加水，以防改变水灰比（水泥浆的浓 度）,降低拌和强度 喷浆中断 1.注浆泵损坏；2.喷浆口被 堵塞；3.输浆管路中有硬结 块及杂物，造成堵塞，爆裂，管路中途漏浆；4.水泥浆水 灰比稠度不合适 1.注浆泵、搅拌机等施工前应试运转，保证性能良好；2.喷浆口应采用逆止闸（单向球阀）或钻头喷浆口上方 设置越浆板，以使泥土不得倒灌，解决喷浆孔堵塞问题，使喷浆正常；3.注浆应连续进行，不能中断，高压胶管、搅拌机输浆管和压浆泵应连

14、接可靠；4.压浆泵和输浆泵 管中施工完毕后要清洗干净，集浆斗（池）上部设细筛 过滤灰浆，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞；5.选用合适的水灰比（宜 0.450.5）喷浆搅拌成 桩后余浆过 多 1.拌浆加水过量；2.输浆管 路部分阻塞；3.泵送压力 低，单位时间送浆量减少，达不到设计要求 1.重新标疋拌浆水灰比，严格执仃设计标疋的水灰比；2.浆液拌和要均匀，不能停置过久，不得不沉淀或异物；3.喷浆搅拌下沉前要先检查喷浆口，喷浆是否畅通；4.倒入贮桶的液浆一定要进行细筛过滤；5.每次搅拌成桩 完毕后，要及时排空泵中残浆，清洗管路的浆液，以防 止结块而阻塞；6.适当提高，调正泵送压力，确保设计

15、确定的单位时间送浆量 抱钻、冒浆 1.工艺选择不适当；2.加固 土层中的黏土层（特别是硬 黏土层）或夹层，是设计拌 和和工艺的关键问题。因这 类粘土颗粒间粘结力强，不 易拌和均匀，搅拌过程中容 易产生抱钻现象；3.有些土 层虽不是黏土层，也不容易 搅拌均匀，但由于其上复压 力较大，拌浆能力差，易出 现冒浆现象 1.选择适合不同土层的不同施工工艺，如遇较硬土层及 较密实亚黏土，可采用以一拌和工艺即：输水搅拌（予 搅）一输浆拌和一复搅拌；2.搅拌机下沉入土前，桩位 处要适量注水，使搅拌头表面湿润。表土为软黏土层时，还可掺入适量的砂子，改变土的黏度，防止土抱钻头；3.在搅拌、输浆、拌和的过程中，要随

16、时记录孔口所出 现的各种现象（如硬层情况、电子控制器的电流变化情 况、注水深度、冒水、冒浆情况及外出土量等）4.由于 在在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆，使实际 输浆量小于设计量，这时应采用“输水搅拌 一输浆拌合 搅拌”工艺，并将搅拌转速控制在 5060r/min;钻 进速度为1m/min，会使搅拌均匀，减少冒浆 续表 质量通病 原因分析 建议防治措施 搅拌钻头和 水泥土同步 1.灰浆浓度过大；2.搅拌叶 片角度不适宜 1.重新标定浆液的水灰比；2.调正叶片角度或更换钻 头 量控制目标值五监理的工作方法及措施六旁站监理方案七常见的问题及其对策一专业工程特点及其技术标准本工程位于大道北侧检

17、修基地东西长约南北宽余米处在高丘陵间谷地区相对高差由于施工区域面积大地形复杂本工程场区土工程深搅拌桩施工主要技术标准如下铁路路基工程施工质量验收标准建筑地基处理技术规范地质勘察报告设计施工图监理合同监理规划已批准的施工组织设计二监理工作范围及重点根据工程监理合同约定本次深层搅拌桩施工监理工及安全文明施工等三监控工作基本流程检查中的附录符合后签发开工边喷浆粉边搅拌提升至预定的停浆灰面桩端原地喷浆头提头提升速度偏差苹却升速度偏差壬达到设计要垂标中偏偏重复搅拌下沉至设计机就固深度设计要求喷浆粉旋转 桩顶加固强 度低及有效 桩长 1.表层加固效果差，是加固 体的溥弱环节；2.所确定或 选用的搅拌机械和

18、拌和工 艺，由于地基表面复盖压力 小，在拌和时土体上拱，不 易拌和均匀 1将桩顶标咼1m范围内作为加强段，进行再次复拌 加压注浆，产并提冋水泥掺量（般为15%左右）；2.在设计桩顶标高时，应考虑需凿去0.5m,以加强桩顶 强度，并保证搅拌喷浆成桩的有效长度，达到设计桩 长要求 搅拌下沉困 难，电流值高 1.电压偏低；2.土质较硬，阻力太大；3.遇大块石或树 根等障碍物 1.调高电压；2.适量给硬土层注水后搅拌喷浆下沉；3.开挖排除障碍 搅拌机下沉 不到预定标 咼，但电流不 高 土质太黏，搅拌机自重不够 增加搅拌机自重或加设反压装置 喷浆搅拌下 沉未达到预 定标高集料 斗浆液已排 空 1.拌制灰

19、浆投料不准；2.灰 浆泵磨损漏浆；3.灰浆泵输 浆量增大 1.重新标疋设料量，严格执仃设计规疋标准；2.检修 灰浆泵；3.重新标定灰浆泵的输浆量，严格执行设计 规定的单位时输浆量，并保证钻进速度和输浆量均匀 量控制目标值五监理的工作方法及措施六旁站监理方案七常见的问题及其对策一专业工程特点及其技术标准本工程位于大道北侧检修基地东西长约南北宽余米处在高丘陵间谷地区相对高差由于施工区域面积大地形复杂本工程场区土工程深搅拌桩施工主要技术标准如下铁路路基工程施工质量验收标准建筑地基处理技术规范地质勘察报告设计施工图监理合同监理规划已批准的施工组织设计二监理工作范围及重点根据工程监理合同约定本次深层搅拌桩施工监理工及安全文明施工等三监控工作基本流程检查中的附录符合后签发开工边喷浆粉边搅拌提升至预定的停浆灰面桩端原地喷浆头提头提升速度偏差苹却升速度偏差壬达到设计要垂标中偏偏重复搅拌下沉至设计机就固深度设计要求喷浆粉