接触片的冲压模具设计论文毕业文章_论文-毕业文章.pdf

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1、-1-/28 学科代码：xxxxx 学 号：xxxxxxxxxxxx xxxxxxx 大 学（本 科）毕 业 论 文 题 目：接触片的冲压模具设计 学 院：机械及电气工程学院 专 业：机械设计制造及自动化 年 级：2006 级 姓 名：xxxxx 指导教师：xxxxxx（副教授）完成时间：2010 年 5 月 6 日-2-/28 接触片的冲压模具设计 xxx 摘要：目前，随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日益受到人们的广泛关注，已成为一个行业。将高新技术应用于模具设计及制造，已成为快速制造优质模具的有力保证：1）、CAD/CAE/CAM 的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优

2、越性。在欧美，CAD/CAE/CAM 已成为模具企业普遍应用的软件。本模具设计一个接触片，该零件左、右对称，生产精度要求为 IT14 级。综合运用本专业所学的理论及实践经验，进行一次冷冲压模设计的实际训练，从而提高我们的独立工作能力。巩固复习四年以来所学的各门学科的知识，以致能融会贯通，进一步了解从模具设计到模具制造的整个工艺流程。掌握模具设计的基本技能，如工艺参数计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。关键词：冲压模具；模具设计；模具 Abstract:At present,along with the automobile and the light industry rapid

3、 development,the mold design manufacture receives peoples widespread attention day by day,has become a profession.Applies the high technology and new technology in the mold design and the manufacture,has become the fast manufacture high quality mold the powerful guarantee:1）The CAD/CAE/CAM widesprea

4、d application,had demonstrated uses the information technology impetus and the promotion mold industry superiority。In Europe and America,CAD/CAE/CAM has become the mold enterprise universal application the technology。This mold designs a contact strip,this components left and right symmetry,the produ

5、ction precision request is the IT14 level。The synthesis utilizes the theory and the production know-how which this specialty studies,carries on actual training which a time cold stamping mold designs,thus sharpens our independent working ability。Since consolidated reviews various discipline knowledg

6、e which four years have studied,so that can achieve mastery through a comprehensive study of a subject,further understood designs the entire technical process 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次

7、冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-3-/28 from the mold which make to the mold。Grasps basic skill which the mold designs,like computation,cartography,consult design material

8、 and handbook,familiar standard and standard and so on。Key words:Stamping die;Mold Design;Mold 目 录：摘要（Abstract）2 第 1 章 序言 4 1.1 接触片冲压模具的课题研究意义 4 1.2 接触片冲压模具的课题研究主要内容 4 第 2 章 工件的工艺性分析 5 2.1冲压件的工艺性分析 5 2.2确定工艺方案 6 第 3 章 主要工艺参数计算 7 2.1 计算毛坯尺寸 7 3.2 画排样图 7 3.3 材料利用率计算 9 3.4 计算冲压力 9 3.5 计算压力中心 11 3.6 冲压设

9、备的选择 12 第 4 章 主要工作部分尺寸计算 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第

10、章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-4-/28 12 4.1 落料模尺寸计算 12 4.2 冲孔口尺寸计算 13 4.3 弯曲部分尺寸计算 14 第 5 章 模具主要零件及结构设计 15 51 凹模和凸模外形尺寸 15 52 选取卸料板和凸模的尺寸 15 5.3 模架的选择 15 5.4 推件装置的选择 15 5.5 活动凸模及其机构的设计 16 5.6 定位装置的选择 16 第 6 章 绘制零件图和装备图 18 6.1 绘制装备图 18 6.2 绘制凹模 20 6.3 绘制凸模固定板 21 第 7 章 校核压力机安装尺寸 22 参考文献 23 致 谢 年级级姓名指导教师

11、副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-5-/28

12、 24 附 录 25 第1章 序 言 1.1 接触片冲压模具的课题研究意义 模具是现代化工业生产的重要工艺装备,是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具作为一种生产工具已经广泛的地应用于各行各业，其发展之快，模具需求量之多，是前所未有的，今天，在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工，模具已成为国民经济的基础工业，已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。成形加工的社会效益很高，是高技术含量的社会产品，其价值和价格主要取决于模具材料、加工、外购件的劳动及消耗三项直接发生的费用和

13、模具设计及试模等技术费用，后者，是模具价值和市场价格的主要组成部分，其中一部分技术价值计入了市场价格，而更大一部分价值，则是模具用户和产品用户受惠变为社会效益。如电视机用模，其模具费用仅为电视机产品价格的 1/3000 1/5000，尽管模具的一次投资较大，但在大批量生产的每台电视机的成本中仅占极小的部分，甚至可以忽略不计，而实际上，很高的模具价值为社会所拥有，变成了社会财富。所以本模具设计具有非常重要的现实意义。1.2 接触片冲压模具的课题研究主要内容 本课题主要研究的内容为：零件冲压工艺分析；冲孔落料级进模零件的设计及计算；冲裁件整形；模具安装及调试，以及绘制装配图和零件图。其中细分起来还

14、有接触片零件冲压工艺性分析；确定冲压基本工序；排样方案的确定；连续模的送料定位系统的选用；冲裁模具凸模和凹模刃口尺寸计算；模具主要零件尺寸计算；冲压力的计算；压力中心的计算；选择年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具

15、目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-6-/28 冲压设备；冲模的闭合高度；调整模具闭合高度等。第 2 章 工件的工艺性分析 2.1 冲压件的工艺性分析 制件如图 1-1 所示，材料为 10 号钢，厚度 1.5mm，未标弯曲半径为 1mm,制件尺寸精度为 IT14 级，为大批量生产。图 2-1 接触片 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技

16、术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-7-/28 根据制件的材料，厚度，形状尺寸，在进行冲压工艺设计和模具设计时，从以下几点进行分析：(1）直径为 5 mm和 12 mm的两孔孔

17、壁距离周边仅 35 mm，在设计模具时应加以注意；（2）制件有 90非对称弯曲，是否应分两个工位来完成，还是一个工位就完成,那种方法能更好的保证达到加工的要求,值得考虑；（3）制件较小，从安全考虑，要采用适当的取件方式；（4）这里是大批量生产，应重视模具材料和结构的选择，保证有一定的模具寿命。2.2 确定工艺方案 根据制件工艺分析，其基本工序有落料，冲孔和弯曲三种。按其先后顺序组合，可得如下三种方案：(1)落料-冲孔-弯曲，单工序冲压；(2)落料-冲孔、弯曲,复合冲压;(3)落料、冲孔-弯曲,复合冲压;(4)冲孔-落料、弯曲,级进冲压.方案(1)属于单工序冲压。由于制件生产批量大，尺寸又较小，

18、这种方案生 产效率低且操作不安全，不适用。方案(2)、(3)属于复合冲压.此方案不易保证长度尺寸,而且冲孔,弯曲在同一个工步里完成,易使内孔冲头磨损,降低模具寿命.方案(4)同样属于级进冲压,此方案在方案(2)、(3)的基础上有了很大的变化,解决了前面方案的难点，符合生产要求，故此方案最为合适。综上所述，在“落料、弯曲,级进冲压”工位里又可以分两种小方案来进行冲压，它们分别为：（1）落料、弯曲，复合倒装模冲压；（2）落料、弯曲，连续模冲压；方案（1）操作方便，我们时常便选择方案（1），但从整体文章来看，不太合适。其一，因为此制件形状比较复杂，设计它的模具具有一定难度，为了降低难度，使设计起来得

19、心应手，不选取方案（1）；其二，从理论知识角度出发考虑，方案（1）就要设计有凹凸模，凹凸年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺

20、性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-8-/28 模固定在上模座，下模座还要有两个凹模，它们是分开的且有一定的间隙，要保证这个间隙有一定的难度，况且凹模是两个部分组成，强度不够，不能够承受冲压力。方案（2）就要设计一个活动凸模，虽然同样具有一定的难度，但具有很好的可行性，所以就选取方案（2）。第 3 章 主要工艺参数计算 2.1 计算毛坯尺寸 相对弯曲半径为 R/T=1/1.5=0.660.5 式中 R-制件的弯曲半径（mm）:T-材料的厚度(mm)。因此，可知制件属于圆角半径较大的弯曲件，应先求弯曲变形区中性层曲率半径（mm）。由文献

21、（书未参考文献）2 中性层位置计算公式 =R+XT 式中 X-由实验测定的应变中性层位移系数。由文献2 表 4-4 应变中性层位移系数 X值，查出 X=0.28 由文献2 圆角半径较大（R 0.5T）的弯曲件毛料长度计算公式 L。=L直+L 弯；L弯=（180-）/180 式中 L。-弯曲件毛料展开长度（mm）；L直-弯曲件各直线段长度总和（mm）；L弯-弯曲件弯曲部分中性层展开长度之和（mm）。由图 3-1 可知 L直=ABCD；L 弯=BC 得：年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新

22、技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-9-/28 L直=12.5+19=31.5(mm)从图中可知=90，所以：L弯=90/180 =1.42 3.14/2=2.23(mm)所

23、以 L。=31.5+2.23=33.73(mm)3.2 画排样图 因为制件的形状比较复杂,且加工起来也非常困难，为了能加工出最好的产品,在此采取单排的排样方案如图 3-2 所示。由文献1 表 3-2，搭边尺寸 a 的取值,得 a=2.5 mm,1a=2 mm.从排样图中可知:条料宽度B=25 mm,送料步距 为:H=35.73 mm.这样排样将只有两个工位,第一工位是在始料导料销的定位下,先冲出12 mm,5 mm两孔;第二工位将落料和弯曲两道工序复合在一起,是在落料凸模导正销的导正下先落料,后弯曲.图 3-1 几何关系图 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着

24、汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-10-/28 图 3-2 排样图 3.3 材料利用率计算 由文

25、献5 材料的利用率的计算公式为：100%nAbh 式中 -材料的利用率；A-制件的面积；n-一个步距内的制件数；b-板料宽度（mm）；h-排样的步距（mm）。有:221051(9203.142.23 27.5 103.14)22100%25 35.7351.02%3.4 计算冲压力(1)落料力计算 由文献5 落料力计算公式(2-7):年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论

26、及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-11-/28 1.3FnLt落 式中 F落-落料力(N);L-工件外轮廓周长(mm);t-材料的厚度;n-一个步距内的工件数;-材料的抗剪强度,可在文献5 附录 A1中查得=260MPa 2(97.5)3.14(105)686.1Lmmmmmmmm 则，F

27、落=11.326086.11.5N43.65KN (2)冲孔力计算 按文献5 冲孔力计算公式(2-7):1.3FnLt冲 式中 L-工件内轮廓周长(mm)则 1 1.33.14(125)1.526027.07FNKN 冲 (3)弯曲力的计算 按文献5 近似压弯力公式(3-3):20.7bKBtFRt1 式中 F1-自由弯曲力(N);B-弯曲件的宽度,B=20 mm;t-弯曲件的厚度,t=1.5 mm;R-弯曲件的内弯曲半径,R=1 mm;b-材料的抗拉强度;由文献5 附录 A1 中查得b=300MPa;K-安全因数,一般取 K=1.3.则 20.7 1.320 1.53004.911 1.5F

28、NKN1(4)推件力的计算 推件器的作用是将弯曲后的工件顶出凹模，由于所需的推件力很小，在弯曲的过程中，推件力不宜太大，应当小于工件弯曲力，否则推件器将压弯工件，使工件出现变形。选用圆形螺旋压缩弹簧，从文献5 附录 C2中选取弹簧，其中弹簧中年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科

29、的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-12-/28 径为 14mm，钢丝直径为 1.2 mm,最大工作负荷为 41.3N,最大单圈变形量为5.575 mm,节距为 7.44 mm.联系后文可知,推件器的行程为 19 mm,弹簧的有效圈数为 4,最大变形量14 5.57522.3nfnfmmmm.弹簧预先压缩量选为06fmm.弹簧的弹性系数 K可按下式估算,得:41.31.854 5.5

30、75nnFKNNnf 则弹簧预紧力为:001.85611.11FKfNN 下止点时的弹簧弹顶力:21.851935.15xFKfNN 此值远小于弯曲力,所以符合要求.且综合以上可知,总的总裁力为:(43.6527.074.91)75.63FFFFKNKN1总落冲 3.5 计算压力中心 因为该工件是轴对称零件,所以其重心在对称中心线上.计算压力中心时仅考虑如图 3-3 所 X方向的值.112233445566771234567ClxlxlxlxlxlxlxYlllllll 3.14 1263.145 21.233.14 10 36.733.145 62.963.14(125 105)2(7.53

31、9)2(7.557.213 51.859 46.23)343.14(125 105)2(7.539)mm 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要

32、内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-13-/28 图 3-3 压力中心分析图 3.6 选择冲压设备 依文献2 表 1-8 开式双柱可倾压力机（部分）参数，初选压力机型号规格为 J23-10。它具有工作台三面敞开，操作方便，成本低廉的优点。该压力机及模具设计的有关参数为:公称压力:100KN 滑块行程:45 mm 最大闭合高度:180 mm 封闭高度调节量:35 工作台尺寸:240 mm 370 mm 模柄孔尺寸:30 mm55 mm 第 4 章 主要工作部分尺寸计算 根据文献5 表 2-10 查得,间隙值 Zmin=

33、0.15 mm,Zmax=0.19 mm 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工

34、艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-14-/28 4.1 落料模尺寸计算 由 文 献 5 公 式2-3,并查附录 D1 及表 2-13,可以得到落料凹、凸模基本尺寸的计算公,工件的制造公差()和磨损因数(x).其工件展开时尺寸如图 4-1 所示。图 4-1 工件展开时的尺寸图 设冲压凹、凸模按 IT6 级制造,则有:工件尺寸 凸模尺寸 minD-x-ZD凸0凸-（）凹模尺寸 D-xD凹+凹0（）00.3610R 00.019.59R 0.0109.73R 00.252 00.011.66 0.0101.81 00.35R 00.014.63R 0.0104.78R 00.252.

35、23 00.011.89 0.0102.04 00.367.5 00.017.08 0.0107.23 00.6233.73 00.0233.27 0.02033.42 校核：maxminZ0.190.150.04()Zmm凸凹 对于00.3610R,00.252,00.35R,00.252.23,00.367.5,有:0.01mm+0.01mm=0.02mm 0.04mm 对于00.6233.73,有:年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具

36、的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-15-/28 0.02mm+0.02mm=0.04mm.很显然证明所取的凸凹和是合适的.42 冲孔口尺寸计算 对于0.240.1600125和孔总裁凸模，凹模的制造公差可由文献5 表2

37、-12 查得，0.02,0.02mmmm凸凹，则：1212.12()dmm凸000凸-0.02-0.02（d+x）（12+0.50.24）55.11()dmm00凸-0.02-0.02（5+0.750.15）min 01212.27()dZmm 凹+0.02+0.02凹00（d+x）（12+0.50.24+0.15）55.27()dmm+0.02+0.02凹00（5+0.750.16+0.15）校核：maxminZ0.190.150.04()Zmm凸凹 证明所取的凸凹和是合适的。对于孔心距15.230.25C.0.25=15.2315.23 0.06254CCmmmm 凸凸 43 弯曲部分尺寸

38、计算 由于该弯曲不易施加侧向压力，所以不能施加校正弯曲力。因此采用减少弯曲凹、凸模的间隙来减少回弹。凸模的圆角半径及零件的弯曲半径相同，1Rmm凸。凹模的圆角半径由文献5 表 3-7 查得，4Rmm凹。凹、凸模单面间隙值的计算公式为 Z(1)2tn 式中 Z/2-凹、凸模间的单面间隙 t-材料的公称厚度；n-因数.年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷

39、冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-16-/28 其中t=1.5mm,因数n及弯曲件高度 H 和弯曲线长度 B有关，可查文献5 表 3-6，得 n=0.05,则有:Z(1)1.5 1.051.582tnmm 对于工件尺寸00.5221.5取弯曲凸模、凹模的制造公差 IT7和 IT8，可查文献5 书末附录 E3

40、得0.035,0.054mmmm凸凹。按公式（3-9）得：图 4-2 弯曲工作部分尺寸 21.11Bmmmm凹+0.054+0.054凹00033（B-）（21.5-0.52）44 01.5819.532ZBmmmm凸00凸凹-0.035-0.035（B-）（21.11-）其工作部分尺寸如图 4-2 所示.第 5 章 模具主要零件及结构设计 模具的零件及结构，主要由上模座、下模座、落料兼弯曲凸模、冲孔凸模、凹模、活动凸模、卸料板、固定板、垫板等零件组成。51 凹模和凸模外形尺寸 结合全文可知,该模具不能按常规规定来选取凹模,因为本设计有弯年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设

41、计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-17-/28 曲及落料的复合工序.用常规的规定来

42、选凹模可能不符合要求,因此可以直接选取,凹模的高度取 10 mm,长度为 100 mm,宽度为 80 mm,h=6mm.52 选取卸料板和凸模的尺寸 为了从卸料可靠，安全方面考虑，本处使用刚性卸料板中的封闭式刚性卸料板，取其及凸模的单边间隙为 0.4mm.根据凹模周界尺寸查阅文献4 表 5-1 可知,刚性卸料板的厚度为 10mm.凸模的长度为 50 mm.5.3 模架的选择 凹模外形尺寸及确定后，可参照有文献4 表 5-7 选取滑动导向角 导柱滑架10080130150mmmmmmmm/2851.11990IGB T.上模座:1008025mmmmmm 材质为 HT200 下模座:100803

43、0mmmmmm 材质为 HT200 导 柱:20 5 120hmm 材质为 20 钢 导 套:206 6523Hmmmm 材质为 20 钢 导柱和导套通过渗碳处理之后,硬度58 62HRC,落料凸、凹模、冲孔凸模、弯曲凹模、活动凸模的材料可采用12rG,热处理硬度60 64HRC.5.4 推件装置的选择 推件装置选取带有刚性推件装置,其推力大,推件可靠.如装备图所示.5.5 活动凸模及其机构的设计 由于该模具落料、弯曲的在同一个工步里完成,因此落料凸模有一部分为弯曲模.考虑弯曲成形滞后于落料工序.为了保证产品的尺寸精度.为此设计了一个活动凸模及其机构,如图 5-1所示.当上落料兼弯曲凸模和活动

44、凸模完成落料之后，上模座继续下降，安装在凹模外侧的挡块挤开接触块后，复位弹簧被拉开，A杆和 B 杆做旋转运动。从而导致活动凸模相对上模座做回缩运动。当上模座继续下降，活动凸模同样在继续回缩。当弯曲年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制

45、压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-18-/28 凸模完成弯曲之后，上模座回升，在复位弹簧的弹力之下，这个机构又回到原先的位置，为再次冲压作好准备。此模具结构紧凑，装，拆，修磨方便，操作简便，安全可靠，生产效率比使用传统模具生产提高两倍以上。（1）活动凸模及其机构各部分长度的计算 为了方便计算和设计，A杆和 B杆的材料选用为 Q235钢，其许用应力=170MPa,取其长度相同，皆为 20mm。活动凸模的高为 5mm，铰链台高3m

46、m。其中，接触块长 36 mm。（2）计算 D杆和 B杆的直径 由落料力可知，活动凸模所受的落料力为 113.14 5(7.52.28)229.111.9286.1LFFKNKNL 落 为了满足强度条件，D杆和 B杆所必需的横截面面积为 4216119200.7 10 170 10FNAmPa D杆和 B杆的最小直径为 442440.7100.94109.43.143.14Admmmm 所以，可以选 D杆和 B杆的直径为 10mm。5.6 定位装置的选择 选用始用挡料销及导下销来作为定位装置,当条料首次送进时,始用挡料销起定位作用.第二个工位时,导正销插入12mm的孔中,确定内孔及外形的相对位

47、置之后,再落料.同样在导正销的定位下,进行弯曲.年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章

48、主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-19-/28 图 5-1 活动凸模及其机构 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第

49、章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-20-/28 第 6 章 绘制零件图和装备图 6.1 绘制装备图 图 6.1 装备图 年级级姓名指导教师副教授完成时间年月日接触片的冲压模具设计摘要目前随着汽车及轻工业的迅速发展模具设计制造日益受到人们的广泛关注已成为一个行业将高新技术应用于模具设计及制造已成为快速制造优质模具的有力保证个接触片该零件左右对称生产精度要求为级综合运用本专业所学的理论及实践经验进行一次冷冲压模设计的实际训练从而提高我们的独立工作能力巩固复习四年来所学的各门学科的知识致能融会贯通进一步了解从模具设计到模具制压

50、模具模具设计模具目录摘要第章序言接触片冲压模具的课题研究意义接触片冲压模具的课题研究主要内容第章工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析确定工艺方案第章主要工艺参数计算计算毛坯尺寸画排图材料利用率算计算冲力-21-/28 技术要求 1.总裁刃口间隙（双面）Zmin=0.15 mm,Zmax=0.19 mm.2.本模具选用 I 级精度对角导柱模架100 80 130150/2851.1 1990IGB T，并按这个标准验收。22 卸料板兼导料板 2 45 号钢 21 承料板 1 Q235 20 圆柱销 4 35 号钢 845GB/T119-200 19 始用导料销 1 45 号钢 18 螺钉 8 Q2