线束行业工程部成员工作内容人力资源劳动合同_人力资源-咨询培训.pdf
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1、 Company number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998 工程部经理/工程工作内容 1承接业务提供之客户图面、样品或其它数据进行研发设计,评估 分析量产可行性。1.1、分析图面线材、端子、及成型模具是否都是常规的,我们目前对应得 供应商能否提供线材或端子,最小的起订量是多少。1.2、厂商提供的线材要求要满足 UL 认证。1.3、模具成型模具要符合常规,方便模具制作,量产中确保不出现问题,方便取模,放线。1.4、生产过程中需要哪些设备,设备是否满足。1.5、图面不符合常规或生产工艺达不到的地方及时与客户端反馈,提供修 改方案,与客户达成一致。2.产品所需零件的选
2、型确认,零件规格及零件检验规范制定及修正,零件承认书索要、物料建档、保管.、选好元件线材向采购申请样品,提供型号,或元件的尺寸及图片。、材料拿到后要确认与要求是否一致,尺寸材质及性能。、厂商提供规格书,环保认证 SGS 或 ROHS 认证证书。、保存相关文件,核对图纸,要求与实际材料一致。材端子及成型模具是否都是常规的我们目前对应得供应商能否提供线材或端子最小的起订量是多少厂商提供的线材要求要满足认证模具成型模具要符合常规方便模具制作量产中确保不出现问题方便取模放线生产过程中需要哪些设备零件的选型确认零件规格及零件检验规范制定及修正零件承认书索要物料建档保管选元件线材向采购申请样品提供型号或元
3、件的尺寸及图片材料拿到后要确认与要求是否一致尺寸材质及性能厂商提供规格书环保认证或认证证书保存安排制样人员按照图纸打样安排相制程人员跟踪打样记录样品制作过程记录打样过程中出现的问题点给出解决方案制程人员按照跟踪过程记录制作生产作业指导书解决制样过程中出现的不良制程上的不便以及量产中容易出现的问题3.安排样品制作,样品材料追踪,样品制程反馈及样品记录的审 核,图面修正更新。、安排制样人员按照图纸打样。、安排相制程人员跟踪打样,记录样品制作过程。、记录打样过程中出现的问题点,给出解决方案。、制程人员按照跟踪过程记录制作生产作业指导书。4.解决制样过程中出现的不良,制程上的不便,以及量产中容易出 现
4、的问题,制定方案方便量产。、组织工程人员讨论样品制作中出现的不良,或不方便生产的地方。、确定方案,安排制样人员再次打样确认是否存在其他问题。、跟进客户,了解客户对样品使用情况。、跟踪订单生产,样品没问题可乐解订单情况。5.跟进新产品小批量试产,确保第一次试产顺利进行发现问题部门 讨论立即解决。、小批量订单生产时安排人员追踪生产状况。、出现问题立马解决。、生产过程中是否有待完善的步骤。、提出新的制程,以更快更有效的完成产品生产。6.新产品图面/承认书制作。、新产品量产前图面确定发行正式版本。材端子及成型模具是否都是常规的我们目前对应得供应商能否提供线材或端子最小的起订量是多少厂商提供的线材要求要
5、满足认证模具成型模具要符合常规方便模具制作量产中确保不出现问题方便取模放线生产过程中需要哪些设备零件的选型确认零件规格及零件检验规范制定及修正零件承认书索要物料建档保管选元件线材向采购申请样品提供型号或元件的尺寸及图片材料拿到后要确认与要求是否一致尺寸材质及性能厂商提供规格书环保认证或认证证书保存安排制样人员按照图纸打样安排相制程人员跟踪打样记录样品制作过程记录打样过程中出现的问题点给出解决方案制程人员按照跟踪过程记录制作生产作业指导书解决制样过程中出现的不良制程上的不便以及量产中容易出现的问题、产品承认书制作,提供到客户。7.相关教育培训的执行,参与公司内、外部之各项职能教育训练.新 进人员
6、的职能培训。、参与公司安排的相关培训,公司制度,考核机制等。、对新进人员岗位职能技能培训。、对部门内部软件及系统使用培训,提高本部门员工工作能力。、对部门员工工作给予辅导,是之不断提升,壮大部门综合实力。&部门内部新案的工作安排分配,开发过程中组织工程人员讨论分 析新案件。、新案件分工安排,制图、打样、材料建 BOM、打样、图面确认发行。、督促部门员工及时完成安排的任务。、对员工有操作困难的地方及时给予辅助。9.案件中存在问题和客户端工程师沟通反应,提供更改方案。、接到新案分析存在问题及时与客户工程师沟通。、问题反馈到客户工程提出改善方案及时解决。、跟进更改结果、分析,制样安排。、客户对应的工
7、程师参见客户端工程师对接表单。10.与客户端工程保持良好沟通,及时了解新案进展状况,及后续开 发中的产品。、与客户工程师保持联系了解我们产品在项目中应用状况。、了解客户端近期开发项目,是否有我们线束相关产品。、新项目相关信息反馈到业务,以便业务跟进采购端。材端子及成型模具是否都是常规的我们目前对应得供应商能否提供线材或端子最小的起订量是多少厂商提供的线材要求要满足认证模具成型模具要符合常规方便模具制作量产中确保不出现问题方便取模放线生产过程中需要哪些设备零件的选型确认零件规格及零件检验规范制定及修正零件承认书索要物料建档保管选元件线材向采购申请样品提供型号或元件的尺寸及图片材料拿到后要确认与要
8、求是否一致尺寸材质及性能厂商提供规格书环保认证或认证证书保存安排制样人员按照图纸打样安排相制程人员跟踪打样记录样品制作过程记录打样过程中出现的问题点给出解决方案制程人员按照跟踪过程记录制作生产作业指导书解决制样过程中出现的不良制程上的不便以及量产中容易出现的问题工程部制程工作内容 1.制作新产品的生产工艺流程,标准工时的计算。1、审核产品图纸,有问题及时反馈给工程,确定更改方案及结果 1.2、确认图纸无误后,对整个产品生产工艺作编排。1 3、裁线方式的考虑,能用全自动设备优先采用设备,节约人力成本。1 4、端子钏压方式的考虑,自动机裁线钏端或者采用半自动钏端。1.5、产品成型步骤的考虑,放在合
9、适的工站,要求下一站的工作不受影 响。1.6、整个产品的检测方式,电测、尺寸、外观。1.7、工时的计算:每个产品下来总工时及每个工位的单位产量。1.8、提出量产过程中生产工艺需要改善的地方。2.对不良的料件或图纸提出ECR,并且对ECN的发行追踪。2.1、对来料不良的元件图纸分析,提出变更通知。2.2、跟踪变更过程,最终确立正确的图纸及元件。2.3、变更后的图纸样件安排。2.4、正确的图纸发行确认。3.安装和调试新产品所需要的设备。3.1、新设备到厂检验,有问题反馈。3.2、设备安装调试到最佳状态,满足生产需求。3.3、设备维护,按岗位分配到各人,每日维护。4.整机的安装,然后通过做各种评估测
10、试(设备和物料方 面),使其达到性能最佳。、整机安装好后根据不同产品,调整不同参数,使设备更好运转,记录数 据,方便后期生产使用。材端子及成型模具是否都是常规的我们目前对应得供应商能否提供线材或端子最小的起订量是多少厂商提供的线材要求要满足认证模具成型模具要符合常规方便模具制作量产中确保不出现问题方便取模放线生产过程中需要哪些设备零件的选型确认零件规格及零件检验规范制定及修正零件承认书索要物料建档保管选元件线材向采购申请样品提供型号或元件的尺寸及图片材料拿到后要确认与要求是否一致尺寸材质及性能厂商提供规格书环保认证或认证证书保存安排制样人员按照图纸打样安排相制程人员跟踪打样记录样品制作过程记录
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