泰和县疾病预防控制中心实验室试剂柜、天平台等采购清单及技术参数.docx

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1、泰和县疾病预防控制中心实验室试剂柜、天平台等采购清单及技术参数一、采购清单序号采购项目名称国内/国外规格配置及其技术参数数量单位1试剂柜国内900*450*1800铝木结构（详细参数附后）8台2天平台国内900*600*800 全钢结构5台3边台国内X*750*800钢木结构21.82M4角柜国内1000*1000*800钢木结构2台5中央台国内4400*1500*800 钢木结构4.4M6中央台试剂架国内3650*350*700 钢玻结构3. 65M7水龙头国内感应式 实验室专用4套8PP水槽国内540*440*310PP材质4套9洗眼器国内桌上型 实验室专用4套10净气聚风万向罩国内三节吸

2、顶式 实验室专用6台11药品柜国内900*450*1800 铝木结构1台12器皿柜国内900*450*1800铝木结构6台13仪器台国内X*1200*800 钢木结构13. 08M14样品柜国内900*450*1800 铝木结构1台15仪器台国内X*900*800钢木结构2.65M16仪器台角柜国内1150*1150*800钢木结构1台17气瓶柜国内900*450*1800全钢结构3台18原子吸收罩国内400*600*300 实验室专用2台19离心风机国内玻璃钢防腐离心风机5A-2. 2KW2台20锲型消音器国内消声静压箱 1200X6002台21活性炭吸附箱国内玻璃钢有机废气吸附箱 1400

3、*1100*7002台22电动风阀国内电动风量调节阀 2502套23碳钢阀门国内防火阀 2502个24通风管道国内圆形风管 025030米25通风管道附（配） 件国内圆形弯头 02505个26通风管道附（配） 件国内圆形三通 2505个27通风管道附（配） 件国内圆形直接 2505个28通风管道附（配） 件国内圆形变径 250- 1602个29碳钢阀门国内防火阀 01602个30通风管道国内圆形风管 016020米31通风管道附（配） 件国内圆形弯头 01605个32通风管道附（配） 件国内圆形三通 01605个33通风管道附（配） 件国内圆形直接 01605个34通风管道附（配） 件国内圆形

4、变径160-1102个35碳钢阀门国内防火阀 1102个36通风管道国内圆形风管 11010米37通风管道附（配） 件国内圆形弯头 01105个38通风管道附（配） 件国内圆形三通 1105个39通风管道附（配） 件国内圆形直接 1105个40不锈钢抱箍国内不锈钢卡箍管卡 直径W25010个41风管支架国内固定支架管道管卡夹 高度10010个42管卡国内国标10个43交流接触器国内交流接触器220v2个44断路器国内压缩空气断路器2个45中间继电器国内继电器安装2个合同履行期限：自合同签订之日起60天内完成安装、验收合格并交付使用二、实验专用台柜及配套设施设备技术参数1 .中央台、仪器台、边台

5、、角柜、：钢木结构主体结构：采用60*40厚L2mni方钢组成的C型框架，表面经环氧树脂静电粉沫 喷涂处理，防腐。箱体及门面板：采用18 mm厚环保型中密度纤维板，柜体经合金连接件组装而成，四 周采用2 mm厚PVC封边。连接牢固、防潮。抽屉深度不少于400nl叫高度不少于120mm。台面：实验操作台采用212.7mm实芯理化板台面，用CNC电脑数控机修边开孔等 工艺、符合人体工学设计，表面具备耐腐蚀、耐冲击、美观实用等特点。A.氤灯：依据GB/T 16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法，测试条件：辐照 度:1. 10W/m2420nm BPT： 653相对湿度:5010%箱内温度

6、:383,测试时间： 1200H,其检测结果为样品外观无明显颜色变化。B.环保性能要求：台面材料需通过检验检测机构依据GB 18580-2017甲醛释放量检测， 甲醛释放限值为0.124n）g/m3,最终台面检测结果为：甲醛释放量检测结果NDW0. 05 mg/m3。C.银离子：参照JY/T 015-1996检测标准测试结果V0.2mg/kg。D.可溶性铅和可溶性镉：参考GB 18586-2001条款5. 4,采用GFAAS进行分析，可溶性铅 （Pb）和可溶性镉（Cd）限量值W20mg/m2,所检测结果达到未检出（ND）或合格。E.化学性能要求：符合国家化学建筑材料测试中心标准测试要求，参照G

7、B/T 17657-2013 “人造板及饰面人造板理化性能试验方法”（4. 41表面耐污染性能测定一方法2中室温24h测 试条件）进行检验：苯、乙酸乙酯、对甲酚、松节油、氯苯、硫酸（77%）、硝酸（65%）、 盐酸（37%）、王水、氢氟酸（40%）、磷酸（85%）、1%硝酸银溶液、硝酸银饱和溶液、乙 酸正戊酯、丙酮、丁酮、5%重铭酸钾、10%硫酸铜溶液、10%氯化铁溶液、5%氯化钠溶液、13% 次氯酸钠溶液、硫化钠饱和溶液、氯化锌饱和溶液、二氧乙酸、甲酸（90%）、乙酸（99%）、 乙醛、糠醛、苯酚饱和溶液、机油、石脑油、甲苯、二甲苯、无水甲醇、无水乙醇、三氯甲 烷、三氯乙烯、四氯化碳、二氯甲

8、烷、二氯乙烷40种项目化学试剂进行检测，板材检验结果 无明显变化，分级结果为5级。F.物理性能：符合国家化学建筑材料测试中心标准测试要求，1、参照GB/T 17657-2013 4. 46表面耐干热性能达到5级无明显变化；2、参照GB/T 17657-2013 4.48表面耐湿热性能 达到5级无明显变化；3、参照GB/T 17657-2013 4. 36表面耐龟裂性达到5级用6倍放大镜观 察表面无裂纹；4、参照GB/T 17657-2013 4.30耐光色牢度24级；5、参照GB/T 17657-2013 4. 45表面耐香烟灼烧性，5级无明显变化；6、参照GB/T 17657-2013 4.

9、 29耐高温检验结果表 面无裂纹；7、参照GB/T 17657-2013 4. 57漆膜硬度检验结果三6H无划痕；8、参照GB/T 17657-2013 4. 39表面耐划痕性，25N试件表面无大于90%的连续划痕，表面装饰花纹无破坏 现象，这8项物理性能均有检验且符合。针对上面台面A-F项投标人需提供第三方检测机构出具的检测报告复印件并加盖制造 商公章佐证，(检测报告上每一页上均须有本次招标项目名称及编号的水印)以供评委对参 数进行核实。并同时提供制造商加盖鲜章的针对本项目的有效技术参数确认函原件和检测报 告原件佐证。(4)实验台要求甲醛释放量为W0.6mg/L、台面阻燃性能须达到238；力

10、学性能和安 全性能标准检验合格。(投标人须提供实验台的第三方检测机构出具的含有CMA标识的检 测报告复印件加盖制造商公章佐证，原件现场查验，否则投标无效。)2 .药品柜、试剂柜、样品柜：框架：采用32mm*32mm,实验室专用铝合金型材，表面经环氧树脂静电粉沫喷涂处 理，防腐性能好。连接件：采用压注成型的合金连接件，与框架相连浑成一体。柜体及门面板：采用15mm厚环保型中密度颗粒板，双面贴三聚氢胺，四周采用2 mm厚PVC封边。3 层板：采用18mm厚环保型中密度颗粒板并有加固条，双面贴三聚鼠胺。4 地脚：材质为ABS模具生产成型，外切中30 mm的六边形赛钢材料，调节高度为 30-50mm,

11、稳定、耐磨、耐腐蚀、防震。5 .原子吸收罩：采用优质304不锈钢材质制作。6 .水盆：作为实验室重要的配件与水龙头搭配，用于实验室器具的盥洗。水槽边沿平整，契合 台面。水槽需自带溢水功能，可防止在实验过程中无人看管时水漫过台面的情况。水槽材质 为防腐蚀材质。主要搭配PP存水器，防止虹吸现象。(1)材质：采用高密度PP新料注塑成型，耐腐蚀耐酸碱；稳定性强，并具弹性、 韧性，不易老化耐划。(2)厚度：根据强度要求设计厚度为5mm-8ninio溢水管：新款溢水管与水盆一体注塑 成型，防止废水溢出水盆及台面，保障是实验室的安全性。(3)附件：高密度PP去水；含阻水盖、PP提笼。7 .感应水龙头：(1)

12、主体：304不锈钢/全铜浇注。鹅颈弯管可以360度旋转。表面：环氧树脂喷涂、 不锈钢拉丝处理。耐腐蚀、耐紫外线辐射。尺寸如图，也可以定制，给水口径G1/2(DN15).(2)操作压力:0. 05Mpa_0. 5Mpa 推荐压力：0. IMpa-O. 5Mpa(3)冷水供给温度：4-29o热水供给温度：55-85o冷热进水压差：W20%；(4)控温速度：W (2s/ + 5s)；延时关水时间：-60s (可调)；(5)出水温度范围：20-50.使用环境温度 。45.使用环境湿度95%RH以下。(6)电源：交流220V/50HZ。直流：6V (4节5号电池)，交直流两用。(7)安全参数：冷水失供，

13、前5秒内出水量自动降低至L9L/Min,流出量(150M1流 出温度49。(8)感应距离(以白板为基准)635cM(9)防护等级：控制面板/IP68；控制盒/IP54；8 .洗眼器：(1)主体:加厚铜质；(2)洗眼喷头:加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶，出水经缓压处理呈泡沫状水柱， 防止冲伤眼睛。(3)莲蓬头护罩：0 70橡胶质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次 伤害；(4)防尘盖：PP材质，平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然时短暂的 高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖有连接于护罩可防尘脱落。使用时自动被水冲开；(5)水流锁定开关:水流开启，水流锁定功能一次完成,方便使用；(6

14、)控水阀:止逆阀,其阀门可自动关闭；(7)前置过滤器：配有小型前置过滤器主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微 生物残骸、铁锈、沙泥等大于5微米以上的颗粒杂质，避免眼睛及人体肌肤受到伤害；(8)供水软管:长度1.5米，软性PVC管外覆不锈钢网，外层包裹PE管，有效防止生 锈、渗漏。9 .中央台试剂架：立柱40*100*1. 0mm厚镀锌钢板折边而成，表面环氧树脂静电喷涂，高温固化。护栏 10*1. 0mm空心304不锈钢管。支撑件L 0mm厚的镀锌冷轧钢板冲压成型，表面环氧树脂 静电喷涂，高温固化。中试剂架宽为400mm。支撑件悬挂于立柱上，上下可自由调节。电 源10A或16A防溅插座。固定

15、件4mm厚专用合金件,充分保证试剂架安装后的稳定性。10 .净气聚风万向罩1 1) PP材质，管道直径75mm,罩口直径：420mm；(2)顶部连接件铝合金360旋转装置坚固耐用；(3)罩口：拱型/杯型；(4)集气罩：高密度PP,材质 罩口加装360旋转装置,确保罩口能够360旋 转，做到无死角吸风；(5)关节：高密度PP材质，可360。旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗；(6)关节密封圈：不易老化之高密度橡胶。(7)关节连接杆：304不锈钢；(8)关节松紧旋钮：全铜材质确保螺纹不滑丝，内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合；(9)气流调节阀：手动调节外部阀门旋钮，控制进入之气流量。(10)风门要求：

16、捕风有效面积210d m2o(11)调节关节要求：以固定架为中心最大活动半径1600mrn。(12)承载强度要求：经1000N拉力试验后各关节、风罩连接应无影响使用的缺陷。注：投标人需提供第三方检测机构出具的检测报告复印件并加盖制造商公章对上述第 10-12项参数佐证，原件现场查验，否则投标无效。9 .气瓶柜：柜体材质：由1. 0mm厚马钢优质镀锌钢板通过模具成型、开槽及用夹具装配， 所有露在外面的焊缝经过抛光处理，光滑不伤手。表面经环氧树脂粉未喷涂，耐腐蚀。左右钢门，内置气瓶卡圈+钢制气瓶垫板。五金配件：把手：PVC内嵌式拉手。合页：115度DTC合页。层板销：L 5mm厚不锈钢板经数控冲床

17、模具成型。透气孔：由数控机床一次成型调整脚：8mm镀锌螺丝，底衬防水尼龙六角套环。配自动报警装置二、实验室通排风设备技术参数风机：适用于同时耍求防腐和防爆的场合。风机使用条件如下：1、应用场所：适用于化工、冶金、轻纺、食品、医药、石油等工矿行业的排温、空调、 管道加压送风、酸雾净化以及输送含有腐蚀性气体或需耐大气腐蚀等场合。既可用作输入气 体，也可用作输出气体。2、输送气体种类：空气、酸性气体、碱性气体、腐蚀性的气体。3、气体内的杂质：气体中不允许含有过量的粘性物质，含尘量小于100mg/m3。4、气体的温度：不超过50。5、风机材质为PP材质，要空气性能好，重量轻，强度高，耐腐蚀性能好，不易

18、老化， 噪音低、排污效率高；且每台风机都要求配置风机减振装置及软连接，可以有效减少风机的 振动；出风口配置防雨帽，防止风机出风口进水。6、风机由机壳、叶轮、电机、传动装置和支架组成。电机直联。锲型消音器：PVC材质，按GB/T4760T995国标要求制作。通风系统采用锲型消音器，减 噪效果显著，锲型消音器要求在在风速OTOm/s,倍频程中心频率500Hz时的声压级插入损失 必须20dB,倍频程中心频率1000Hz时的声压级插入损失必须14dB。（投标供应商需提供 锲型消音器的第三方检测机构出具的含有CMA和CAL标识的检测报告复印件加盖制造商公章, 以供评委对参数进行核实，原件现场查验，否则投

19、标无效。）风管制作技术要求1.1、 风管制作前，应将图纸与现场实地核对，对可能出现的误差按现场实况作出调整。1.2、 当安排布置风管系统的走向时，须同时参照建筑及结构图，以提供一完善的风管 系统，并需在工地与其它专业的施工协调。1.3、 在施工期间，须对有关风管、辅助设备及各开口地方作出妥善的保护和覆盖，以 避免外来物污染和损坏。如发现部分管道及附件受损时，须作无偿更换。1.4、 风管内壁须保持光滑，不能容许有任何阻碍气流的障碍物；现场风管接口的配置， 不得缩小其有效截面。1.5、 在风管适当的位置，装设适量的易拆除式检修门，以方便对风管系统内的调节阀、 过滤器、防火阀、控制元件等进行维护工作

20、。1.6、 风管的支吊架宜按照国标图集与规范GB50243-2002选用强度和刚度相适宜的形 式和规格。1.7、 保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温 层相同。1.8、 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆， 并应除去油污。1.9、 无论在图纸上有否明确显示，所有风管的分支管道均应装设调节风阀，以便能有 效地调节干管和支管的风量。风阀安装后应能在操作范围内自如操作，且其四周须保持气密。2、须按招标图纸所示和依照当地消防条例，在需要的位置装设符合当地消防局要求的 防火阀；2.1 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动

21、或电动操作装置应灵活、 可靠、阀扳关闭应保持严密。2.2 止回阀、自动排气阀的安装方向应正确。2.3 在风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6n）nio风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材 料封堵。2.4 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；各类风口安装应表面平整，与 室内线条平行；各种散流器的风口面应与吊顶平行；有调节和转动装置的风口，安装后应调 节灵活、可靠。2.5 在与设备（如空调机组及通风机等）接驳时，须与接驳口处装设柔性软接头（一般长 度为150mm左右），以防止震动传送。同时在经过建筑的膨胀伸缩缝的地方亦须装设柔

22、性软 接头。2.6 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度 不易超过2nb并不应有死弯或塌凹。柔性风管的屈曲程度必须保证不会引致外弯位受拉紧 和内弯位部分不会变形及泄露的情况产生。在任何情况下不能利用柔性风管来接驳及校正因 安装误差而错位的风管。2.7 通风穿层方管：属于竖管类原则上采用成型管，管材管件通径的截面积大于0. 15 平方米时壁厚不小于8mm （以此类推）；2.8 横向分支通风圆管：各分支的横圆管采用玻璃钢管件，符合维卡软化温度270、 坠落试验无破裂、耐热耐疲劳、开裂变形综合性能等国家标准指标；2.9 特种气体通风和洁净通风管材应符合对应要求。2

23、.10 用成品管材管件还是制作的管材管件，内外壁均应光滑、平整，美观，无气泡 裂口凹陷，表面色泽均匀。3.1 安装：支、吊架圆管采用A3钢抱箍风管，方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支 撑风管；厚度要求同上，色泽均为白色风管安装技术要求风管总体走向要求短、顺、直、平、正，实际施工如遇风管走向与施工现场存在本质上 冲突，要向设计人员说明情况，再采取相应措施；2.1 施工中要保证通风系统气密性要求，尽量采用45度弯头和三通，以减小系统阻力;2.2 不能随意改变通风系统的有效过流面积，更不能以小管代替大管使用；2.3 风管、废气处理装置、风机等安装要坚实稳固，防止系统震动，噪声过大；2.4 安装前应

24、清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作2.5 风管的弯管曲率半径为1倍边长，最小不应少于200n）ni；2.6 风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，做到横平竖直，连接法兰的螺栓应 均匀拧紧，其螺母在同一侧；2.7 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面，风管接口的连接应严密、牢固；风管 法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm,垫片不应凸入管，亦不宜突出 法兰外；2.8 所有风管设置必要支、吊架，管道支架按国标加工制作；2.9 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；2.10 风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设；2.11 风管与砖、混凝土风道的连接接口，

25、应顺着气流方向插入，并应采取密封措施， 风管穿出屋面处应设有防雨装置；2.12 12承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外 粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；2.13 各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便、防火及排烟阀等 关闭严密，动作可靠；2.14 由于离心风机在运行时振动较大，所以应固定在混凝土基础上，风机与基础之间 采用弹簧减震器或橡胶垫减震；2.15 风机出口的风管管径只能变大、不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时 须增加风雨帽。施工要求风管：（1）安装前应清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。（2）风管安装的位置、标高、走

26、向，应符合设计要求，做到横平竖直。现场风管接口 的配置不得缩小其有效截面。（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。（4）风管接口的连接应严密、牢固、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫 片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。（其垫片厚度约3-5mni）(5)风管穿越防火墙采用柔性连接，外部保护用岩棉填充，两端安装防火风阀。(6)风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线(用镀锌线管穿线)在风管外跟风管敷 设至风机，风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙和楼板内。(7)风管水平安装时，水平度的允许偏差每米不应大于3nini,总偏差不应大于20nun,风 管垂直安装的偏差每米不应大于2nini,

27、总偏差不应大于20min。(8)条件允许情况下，尽量在地面上进行连结，一般可接至1012左右。风管吊架安装：(1)吊架的托铁用4X40角铁，托铁上穿吊杆的螺丝距离应比风管宽60mm (每边30mm)。(2)风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400nlln,间距不应大于4M,大于400nm1, 不应大于3m。(3)风管垂直安装时，间距不应大于4nb单根直管至少有2个固定架。(4)支、吊架不宜设置在风口，阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不 宜小于200mni。(5)当水平悬吊的主干风管长度超过20nl时，应设置防止摆动的固定点，每个系统应不 小于1个。(6)吊架的螺孔，应采用机械加

28、工，吊杆应平直，螺纹完整，光结，安装后各复支，吊 架的受力应均匀，无明显变形。软连接：(1)应用防腐、防潮、不透气、并不易霉变的柔性材料(2)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。(3)柔性短管的长度，一般宜为150-600mm,其连接处应严密、牢固、可靠。(4)柔性短管不宜作为找正，找平的已经连接管。(5)设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加无100mm。4、风机安装风机采用低噪音离心风机，风机座为水泥基础，厚度为200nini,固定通风机脚螺栓应拧 紧并有防松动措施，风机与风管之间必须用软连接。整体安装的风机，搬运和吊装的绳子不 得捆绑在转子和机壳承盖的吊环上。通风机的进风管、排风管的安装应有单独的支撑，并与 基础或其他建筑连接时不的得强迫对口，机壳不应承受其他机件重量。