企业设备设施管理制度6篇.docx

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1、企业设备设施管理制度6篇 一、目的 为了科学地治理好公司的设备，使设备的维护治理工作有组织、有规划、有原则、有标准、有规程地进展，以到达设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产过程中使用的全部设备设施。 三、职责 3.1 公司设备治理部门负责对全公司范围内设备维护的归口治理和统一规划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，帮助和协作各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能根据公司标准要求得到贯彻执行。 3.2 各设备使用部门负责人要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备治理进展细化，并在执行过程中

2、从严要求，常常检查，加强考核。 四、治理内容和要求 4.1设备的使用 4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必需实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经主管部门同意执行。b设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。c.设备操作人员必需进展三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。 4.2设备的三级维护保养治理 4.2.1 三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人仔细检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全

3、，准时消退各种泄漏现象，班中设备发生故障，应准时排解，并仔细做好交班记录。b.一级维护保养：以操作工人为主，修理工人辅导。按规划对设备进展局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备各个部件。c.二级维护保养：列入设备的检修规划。以修理工人为主，操作工人协作对设备进展局部解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气局部，使设备技术状况到达设备完好的要求。 4.2.2 实行“三级维护保养制”、必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。 三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排解故障；四项要

4、求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 常常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；治理好工具、附件；发觉特别，马上停车，自己不能处理的问题应准时通知相关人员检查处理。 4.2.3设备修理人员必需每天定期进展设备巡检，发觉问题马上解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，修理人员有权制止。 4.3设备的交接班规定 4.3.1凡多班制生产的设备，必需执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并仔细填写双方签字。 4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭清扫洁净，并向接班工人具体介绍设备运行状况，以及设备故障的检修，仔细填写交接班记录簿。如

5、无接班人，应告知班组长。 4.3.3接班工人在上班前到岗，发觉交接记录薄内容和实际状况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并准时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3.4班组长在接到汇报后，应准时实行措施解决问题，重大事项应向生产部报告。 4.3.5修理人员也应当执行上述交接班规定。 4.4 设备的检修 4.4.1 专业修理工人，实行设备包修制： 1） 班组包区域，个人包机组。 2） 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查修理责任者职责。 4.4.2 专业修理者有以下职责： 1) 区域包修的责任班组

6、，应按车间制定的区域设备检查点，分降落实到单机包修的个人，定时、定点进展巡回检查包修。 2) 包机的个人应依据车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录，交车间设备组存档备查。 3) 车间设备组应依据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修规划，并报设备科备案，准时排解设备事故或设备故障。 4) 操作、修理人员在实践中，发觉有不妥和失误之处准时向车间设备组反映，设备组应马上深人现场观察，进展修改。 【第2篇】企业设备设施安全治理制度 设备设施安全治理工作必需坚持“安全第一,预防为主”的方针; 必需坚持设备与生产全过程的系统治理方式;必需坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能准时有效

7、地消退设备运行过程中的担心全因素,确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 必需坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2. 设备治理人员应依据本企业生产特点,要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全牢靠程度。价格、售后效劳等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的治理工作 制定安全操作规程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装置 4. 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全留意事项、维护保养学问等,经考验合格后,方可持证上岗。 三. 设备设施使用中的治理工作 1

8、. 严格执行,由公司主管领导和设备治理人员共同落定。2. 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。 为了便于操作工日常维护保养,有设备治理人员、工程技术人员共同根据技术要求,由部门经理和设备治理人员负责检查实施。 4. 预检预修,是确保设备正常运转,避开发生事故的有效措施,设备治理人员依据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四. 设备设施维护保养制度1. 设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同治理”的原则,细心养护,保证设备安全,负责人调离,马上配备新人。

9、 2. 操作人员要做好以下工作:1) 自觉爱惜设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)做好设备班前、班中、班后根据要求常常性的加注润滑油。防止过度磨损3) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 4) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 5) 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五. 设备设施检查制度1. 后勤部设备修理人员,每两周对生产设备进展检查一次 。 2. 每半年由使用部门会同修理人员,依据生产需要和设备实际运转状况,制定设备保养规划,设备保养前必需制定修理工时,停留时间,材料消耗,清洗用油及修理费用。 设备大修完工后,必需进展质量检查的验收。4. 每年年

10、底由公司主管领导、设备治理人员、部门经理、修理人员负责,根据事先规定的工程内容进展检查打分,评定出是否完好,能否连续使用,提出责任人的处理意见和改良措施等。 六.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 1. 设备由于担心全因素造成设备损坏和设备事故,依据设备损坏程度,设备事故分为:1) 一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。 2) 重大设备安全事故:设备受损严峻,直接经济损失在5000元至50000元。3) 特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。 设备安全事故报告和处理1) 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应马上向所在单位负责人报告,查清事故缘由

11、,查明事故责任。2) 重大。特大设备事故发生后,操作人员应马上实行爱护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司马上组织有关人员对事故进展检查,分析事故缘由,查清事故责任。3) 对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,仔细调查准时报告,严厉处理。4) 对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全治理规定造成设备安全事故的领导,治理人员和直接责任者,依据情节轻重,责 任大小,分别赐予处分、经济惩罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。 七. 设备设施更新改造及报废的治理工作 1. 设备报废的根本原则;1)国家或行业规定需要淘汰的设备。2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发

12、生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上状况的设备均可申请报废。 设备报废手续1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造的根本要求1)经过技术论证后,实行新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2)设备改造要持慎重负责的态度,切勿轻易蛮干,必需根据申请,论证、批准的根本程序运程。 八. 严格执行设备治

13、理过程中的记录制度 建立设备技术治理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设 5备选别,设备维护保养、修理、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。 永公共交通有限公司 2023年2月20日 【第3篇】工贸企业设备设施的验收治理制度 一、目的 为了加强对我公司设备设施验收过程的治理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司全部生产设备设施。 三、职责 3.1 设备治理部门：设备的安装、调试、验收工作的特地负责部门。 3.2 设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进展功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工力量进

14、展验收工作。 四、治理内容和要求 4.1 设备开箱后，供给商或者公司技术人员进展安装工作，设备治理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建协作、管线连接、电气连接仔细确认无误，整个安装过程根据设备安装标准标准和设备安装的技术要求对设备的各局部进展检查验收。 4.2 设备安装后，供给商或者公司派专人开头调试工作。 4.2.1设备调试前，调试负责人员须制定具体的调试方案，并报设备科主管审批后实施。设备调试方案应包括调试时间规划、调试人员及分工、调试实施方法、调试所需材料、仪表仪器等内容。 4.2.2调试人需帮助设备的安装，严格执行安装操作标准，避开设备变形或损坏。 4.2.3调

15、试人员在调试工作开展前需仔细检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确牢靠。 4.2.4空运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固牢靠性，传动、操纵、掌握等系统状态是否正常。运转应分步进展，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。 4.2.5负荷试验。主要是为检验设备在肯定负荷下的工作力量，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、牢靠。 4.2.6精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进展，例如，对特地规定的检查工程进展检查。 4.3设备验收 4.3.1设备验收工程主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满意设

16、计或生产工艺要求进展。 4.3.2设备验收在调试合格后进展，由设备使用部门负责。 4.3.4试车验收指在设备负荷试验和精度试验期间，由参加调试、验收的有关人员对设备负荷试验、设备精度进展确认。 4.3.6验收合格后，设备才能投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。 4.3.7验收合格后相关人员填写验收记录，设备使用部门负责人填写确认意见。 【第4篇】企业设备和设施安全治理制度 设备设施安全治理工作必需坚持“安全第一,预防为主”的方针; 必需坚持设备与生产全过程的系统治理方式;必需坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能准时有效地消退设备运行过程中的担心全因素，确保公司财产

17、和人身安全。 一.设备设施选购 必需坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2. 设备治理人员应依据本企业生产特点，要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全牢靠程度。价格、售后效劳等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的治理工作 制定安全操作规程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装置 4. 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全留意事项、维护保养学问等，经考验合格后,方可持证上岗。 三. 设备设施使用中的治理工作 1. 严格执行;,由公司主管领导和设备治理人员共

18、同落定。 2. 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。 为了便于操作工日常维护保养,有设备治理人员、工程技术人员共同根据技术要求,由部门经理和设备治理人员负责检查实施。 4. 预检预修,是确保设备正常运转,避开发生事故的有效措施,设备治理人员依据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四. 设备设施维护保养制度 1. 设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同治理”的原则，细心养护,保证设备安全,负责人调离,马上配备新人。 2. 操作人员要做好以下工作: 1)

19、自觉爱惜设备，严格遵守操作规程，不得违规操作 2) 做好设备班前、班中、班后根据要求常常性的加注润滑油。防止过度磨损 3) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 4) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 5) 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五. 设备设施检查制度 1. 后勤部设备修理人员,每两周对生产设备进展检查一次 。 2. 每半年由使用部门会同修理人员，依据生产需要和设备实际运转状况，制定设备保养规划，设备保养前必需制定修理工时，停留时间，材料消耗，清洗用油及修理费用。 设备大修完工后，必需进展质量检查的验收。 4. 每年年底由公司主管领导、设备治理人员

20、、部门经理、修理人员负责，根据事先规定的工程内容进展检查打分,评定出是否完好,能否连续使用,提出责任人的处理意见和改良措施等。 六.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 1. 设备由于担心全因素造成设备损坏和设备事故，依据设备损坏程度,设备事故分为: 1) 一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。 2) 重大设备安全事故:设备受损严峻,直接经济损失在5000元至50000元。 3) 特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。 设备安全事故报告和处理 1) 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应马上向所在单位负责人报告,查清事故缘由,查明事故责任。 2)

21、重大。特大设备事故发生后，操作人员应马上实行爱护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司马上组织有关人员对事故进展检查,分析事故缘由,查清事故责任。 3) 对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，仔细调查准时报告，严厉处理。 4) 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全治理规定造成设备安全事故的领导，治理人员和直接责任者，依据情节轻重，责 任大小，分别赐予处分、经济惩罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。 七 设备设施更新改造及报废的治理工作 1. 设备报废的根本原则； 1）国家或行业规定需要淘汰的设备。 2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3）设备发生操作意外事故,

22、造成无法修复或修复不合算。 4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。 5）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平， 符合以上状况的设备均可申请报废。 设备报废手续 1）由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造的根本要求 1）经过技术论证后,实行新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2）设备改造要持慎重负责的态度,切勿轻易蛮干,必需根据申请,论证、批准的根本程序运程。 八. 严格执行设备治理过程中的

23、记录制度 建立设备技术治理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设 5 备选别,设备维护保养、修理、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。 永公共交通有限公司 2023年2月20日 【第5篇】工贸企业设备设施变更治理制度 一、目的 为了标准本公司设备设施变更的治理，消退或削减由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更治理工作制度化、标准化，特制订本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产过程中设备设施的永久性或临时性变化。 三、职责 3.1设备治理部门全面负责设备设施的变更。 3.2变更申请人负责填写设备设施变更申请表，安全治理部门负责人变更申请的审核。 3

24、.3设备治理部门负责设备设施变更实施过程的监视及变更完成后的验收。 四、治理内容 4.1设备变更要求 4.1.1 设备设施的更新改造。 4.1.2 安全设施变更。 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件。 4.1.4 设备材料代用变更。 4.1.5 临时的电气设备变更等。 4.1.6 监控、测量仪表的变更。 4.1.7 其他需要变更的设备设施。 4.2 设备变更流程 4.2.1 由车间人员对有需要变更的设备进展检查、确认。对到达变更需求的设备进展记录，填写设备设施变更申请表并提交部门负责人。 4.2.2 设备治理部门负责人对需要变更的设备现场审核，确认无误后在设备设施变更申请表上签字确认。并

25、提交安全治理部门。 4.2.3 安全治理部门接收到设备设施变更申请表后审核签字， 4.2.4 安全治理部门负责人审批前方可对需要变更的设备进展更换。 4.2.5 变更实施前，变更的部门对变更实施过程进展风险分析，制定掌握措施后实施变更。 4.3 记录、保存 4.3.1 对于设备设施变更的要准时对其所填写的申请、审批文件，进展保存、归档。 4.3.2 由档案治理部门负责对变更资料进展保存、归档。 【第6篇】工贸企业设备和设施安全治理制度 一、目的 设备设施安全治理工作必需坚持“安全第一,预防为主”的方针;必需坚持设备与生产全过程的系统治理方式;必需坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能准时

26、有效地消退设备运行过程中的担心全因素，确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施（含安全设施及特种设备）建立、使用、维护、报废和撤除全过程的安全治理。 三、职责 3.1 设备治理部门 生产设施的归口治理部门，负责监视检查生产设施（含安全设施及特种设备）从建立到报废、撤除全过程中本制度的执行。 3.2 选购治理部门 负责生产设施（含安全设施及特种设备）选购治理。 3.3 安全治理部门门 负责安全设施的治理监视检查。 3.4 各部门、车间及使用人员 保障在生产设施（含安全设施及特种设备）的治理中执行本制度。 四、工作程序 4.1设备设施选购 4.1.1必需坚持“安全高于一切”

27、的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 4.1.2设备治理人员应依据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全牢靠程度。价格、售后效劳等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2设备设施使用前的治理工作 4.2.1将设备的各项资料归档，依据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制定安全操作规程； 4.2.2制定设备维护保养责任制； 4.2.3安装安全防护装置； 4.2.4员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全留意事项、维护保养学问等，经考验合格后,方可持证上岗。 4.3设备设施使用中的治理工作 4.

28、3.1严格执行设备安全治理制度,由公司主管领导和设备治理人员共同落定。 4.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。 4.3.3为了便于操作工日常维护保养,有设备治理人员、工程技术人员共同根据技术要求,由部门经理和设备治理人员负责检查实施。 4.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避开发生事故的有效措施,设备治理人员依据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4.4设备设施维护保养制度 4.4.1设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同治理”的原则，细心养

29、护,保证设备安全,负责人调离,马上配备新人。 4.4.2操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1自觉爱惜设备，严格遵守操作规程，不得违规操作； 4.4.2.2管线，阀门做到不渗不漏； 4.4.2.3做好设备班前、班中、班后根据要求常常性的加注润滑油。防止过度磨损； 4.4.2.4设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好； 4.4.2.5建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录； 4.4.2.6保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 4.5设备设施检查制度 4.5.1生技部设备修理人员,每两周对生产设备进展检查一次 。 4.5.2每年由使用部门会同修理人员，依据生产需要和设备实际

30、运转状况，制定设备大修规划，设备大修前必需制定修理工时，停留时间，材料消耗，清洗用油及修理费用。 4.5.3设备大修完工后，必需进展质量检查的验收。 4.5.4设备大修后，由公司主管领导、设备治理人员、部门经理、修理人员、操作人员负责，根据事先规定的工程内容进展检查打分,评定出是否完好,能否连续使用,提出责任人的处理意见和改良措施等。 4.6设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 4.6.1设备由于担心全因素造成设备损坏和设备事故，依据设备损坏程度,设备事故分为: 4.6.1.1一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。 4.6.1.2重大设备安全事故:设备受损严峻,直接经济损失

31、在5001元至50000元。 4.6.1.3特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。 4.6.2设备安全事故报告和处理 4.6.2.1一般设备安全事故发生后,操作使用人员应马上向所在单位负责人报告,查清事故缘由,查明事故责任。 4.6.2.2重大。特大设备事故发生后，操作人员应马上实行爱护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司马上组织有关人员对事故进展检查,分析事故缘由,查清事故责任。 4.6.2.3对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，仔细调查准时报告，严厉处理。 4.6.2.4对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全治理规定造成设备安全事故的领导，治理人员和直接责

32、任者，依据情节轻重，责任大小，分别赐予处分、经济惩罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。 4.7 设备设施更新改造及报废的治理工作 4.7.1 设备报废的根本原则； 4.7.1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。 4.7.1.2设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 4.7.1.3设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4.7.1.4设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。 4.7.1.5从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平， 符合以上状况的设备均可申请报废。 4.7.2. 设备报废手续 4.7.2.1由设备使用部门提出报废申请,经技术部门确认并签署意见。 4.7.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部门审核,经总经理批准,移交财务部门结算手续 4.7.3. 设备改造的根本要求 4.7.3.1经过技术论证后,实行新技术。新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 4.7.3.2设备改造要持慎重负责的态度,切勿轻易蛮干,必需根据申请,论证、批准的根本程序运程。 4.8 严格执行设备治理过程中的记录制度 建立设备技术治理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设备选别,设备维护保养、修理、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。