企业作业规程15篇.docx
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1、企业作业规程15篇 1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经特地培训和考试不得单独操作。 2工作前,办理动火作业手续,预备好消防器材,必需配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光损害,防止烫伤。 3必需穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应准时更换氧、乙炔胶管。 6乙炔必需有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7搬运氧气瓶时,
2、必需当心,不行碰撞滚动或甩落,氧气瓶不行放在热源四周,不行曝晒。 8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则肯定制止使用。 9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观看压力表指针是否敏捷正常,气焊胶管不许靠近火源。 11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器顺手放置,应将熄火后放置;停顿工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。 13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必需离火源10m以上,缺乏10m的应实行严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生
3、器要保持5m以上安全距离。 14氧气瓶肯定要避开受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15发觉减压器有损坏、漏气或其他事故,应马上检修。 16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。 17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18工作完毕后必需关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。 【第2篇】工贸企业爆破作业安全操作规程 1.必需持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2.爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线
4、、雷 管、作试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必需用锐利的小刀,制止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲断,导火索长度不少于1.2m,导爆索制止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进展,并按新需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥当保管; 5.装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,制止使用冻结、 半冻结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必需明确规定安全戒备线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定
5、地点设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内前方可起爆,警报解除前方可放行,炮工的掩蔽场所必需结实,道路必需畅通; 7.爆破后炮工应检查全部装药孔是否全部起爆,如发觉瞎炮,应准时根据瞎炮处理的规定妥当处理,未处理前,必需在其四周设戒备人员看管,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距30m以内时,点炮前必需通知另一端暂停工作,退到安全地点,当相向开挖的两端相距15m时,一端应停顿掘进放炮; 9. 导爆索制止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进展,导爆索装入炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。 【第3篇】工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
6、1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经特地培训和考试不得单独操作。 2工作前,办理动火作业手续,预备好消防器材,必需配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光损害,防止烫伤。 3必需穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应准时更换氧、乙炔胶管。 6乙炔必需有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7搬运氧气瓶时,必需当心,不行碰撞滚
7、动或甩落,氧气瓶不行放在热源四周,不行曝晒。 8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则肯定制止使用。 9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观看压力表指针是否敏捷正常,气焊胶管不许靠近火源。 11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器顺手放置,应将熄火后放置;停顿工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。 13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必需离火源10m以上,缺乏10m的应实行严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全
8、距离。 14氧气瓶肯定要避开受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15发觉减压器有损坏、漏气或其他事故,应马上检修。 16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。 17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18工作完毕后必需关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。 【第4篇】工贸企业动火作业安全操作规程 1.目的 掌握动火作业行为,使之风险降至最低,削减和避开火灾事故和其它事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1动火作业:指在厂(工
9、作区)内进展焊接、切割、加热、打磨以及在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热外表的临时性作业。 2.2易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危急品仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1担当部门:主要指在公司内进展的修理、改造、施工等临时性作业的部 门,如设备治理部门、生产技术部门等。负责动火申请,安全作业许可书 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内动火时,安全 作业许可书的初审及动火作业状况监视。 3.2承包方:负责动火作业时的申请,
10、安全作业许可书办理,动火现场的 清理及监护等;负责协作、落实担当部门、治理部提出的安全防范及整改、预防 措施。 3.3安全治理部门:承受动火作业申请,负责批准安全作业许可书;检查 动火作业的安全状况及催促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1动火作业分类:公司内的动火作业分为a级、b级、c级三类; 4.2 a级动火作业:在易燃易爆场所进展的动火作业,易燃易爆场所指本规 程其次款第2条规定的区域。 4.3 b级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包方进 行的临时性的修理、改造、施工等动火作业。 4.4 c级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进展的固定的长期性动火作业。 4.5遇节
11、假日、双休日或特别状况时,除c级动火作业外,公司内进展的其它动火作业一律按人级动火作业升级治理。 5.安全操作规程 5.1 c级动火作业要求、b级和a级动火作业根本要求 5.1.1动火作业必需符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关的安 全生产治理制度和操作规程;焊割工必需具有特种作业人员操作证。 5.1.2动火作业前,操必需对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域四周10米范围内严禁存在任何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等,确保动火区域保持干净,无易燃可 燃品。 5.1.3对的确无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设 备、
12、工具时,操必需用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部 区域、火种与需爱护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4高处动火作业前,操必需辨识火种可能或潜在落下区域,明确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落引起火灾爆 炸事故;室外进展高处动火作业时,5级以上大风应停顿作业。 5.1.5凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,但凡可动可不动的火一 律不动,凡能拆下来的肯定拆下来移到安全地方动火;特别状况下必需动火时, 要保证容器、设备、管道
13、处于常温、常压状态,通过切断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离,动火前必需检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及四周环境,利用空气、惰性气体氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后,经反复确认无危急隐患后, 方可动火;该动火作业属于人级动火,担当部门必需办理安全作业许可书, 并派人监火,现场备好灭火器材和水源,必要时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.6使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米,二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气 瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污,乙炔瓶严禁横躺卧
14、放;运输、储存、 使用气瓶时,严禁碰撞、敲击、猛烈滚动,且气瓶要放置坚固,防止气瓶倾倒。 5.1.7动火作业前应检查电焊机、气瓶减压阀、胶管、割炬等x砂轮、修 整工具、电缆线、切割机等器具,确保其在完好状态下,电线无破损、漏电、卡 压、乱拽等担心全因素;电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不行乱搭乱接,以防 接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 5.1.8动火作业完毕后,操作人员必需对四周现场进展安全确认,整理整顿 现场,在确认无任何火源隐患的状况下,方可离开现场。 5.2 a级和b级动火作业特别要求 5.2.1 a级和:b级动火作业时,担当部门必需按规定负责组织办理安全作 业许可书,严格
15、落实“三不动火”原则,即没有经批准的安全作业许可书 不动火,防火安全措施不落实不动火,现场无人监护不动火;担当部门负责组织 落实动火监护人,动火监护人要严格履行看火职责,准时处理、消退火灾隐患。 5.2.28级动火作业由担当部门或操作人员进展作业前安全确认,安全治理部 门依据状况确定是否派人帮助确认;人级动火作业必需经安全治理部门进展作业 前安全确认,担当部门或操作人员帮助确认,经安全治理部门确认许可,落实安 全作业许可书要求及有关防范措施后,操作人员方可进展动火作业。 5.2.3 a级和b级动火作业时,必需按规定清理现场,动火区域四周十米严 禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品
16、及包装材料、木料等可 燃品,并明确监火人,现场备好灭火器材及水源,必要时应在动火区域洒水浸湿。 动火作业时,火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时,应将该区域洒水浸 湿。 5.2.4人级动火作业时,担当部门应组织操作人员(外协承包方)进展危害辨 识,制定安全动火方案,落实防火安全措施;人级动火作业现场的通风设施要保 持良好,尤其是涂装场所、油库、气站等;在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓 时,严禁动火,应翻开门窗,保持良好的通风置换,在无明显气味时方可动火。 5.3安全作业许可书 5.3.1安全作业许可书由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动 火申请,经担当部门初审后,到安全治理部门办理
17、。安全治理部门终审批准安 全作业许可书。 5.3.2安全作业许可书一式两份,办证人员一份,安全治理部门一份;办 证人员持安全作业许可书到现场,检查动火作业安全措施落实状况,确认安 全措施牢靠并向动火人、监火人交代安全留意事项,并将安全作业许可书交 动火人;动火作业完毕后,安全作业许可书要交给担当部门存档保存。 5.3.3安全作业许可书不准转让,涂改,不准异地使用或扩大使用范围; 一份安全作业许可书只准在一个动火点使用;安全作业许可书的有效时 间以安全治理部门批准的为准,当超出有效期限时,必需重新申请办理,并获批准。 【第5篇】工贸企业登高架设作业安全操作规程 1.从事高处作业及登高架设作业的人
18、员要定期体检。经医生诊断,凡患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2.高处作业及登高架设作业前,必需对有关防护设施及个人安全防护用品 进展检查,不得在存在安全隐患的状况下强令或强行冒险作业。 3.作业时衣作要灵活,制止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高 空、陡崖和陡坡施工,必需按规定使用安全带,安全带必需高挂低用,挂设点必 须安全、牢靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得阻碍作业,并制定防止坠落的措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应顺手放入工具袋(套) 内。上下传递物件制止抛掷。 5.遇
19、有恶劣气候(如风力在六级以上影响施工安全时,制止进展露天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6.使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应 有牢靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以300mm为宜。使用 时上端要固定坚固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以755为宜;人字梯上部夹角以354为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。制止两人同时在梯子上作业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上制止使用梯子登高作业。 8.没有安全防护设施,制止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,
20、专人负责。 9.乘人的外用电梯、吊笼,应有牢靠的安全爱护装置。除指派的专业人员 外,制止攀登起重臂、绳索或伴同运料的吊篮、吊装物上下。 【第6篇】工贸企业配电带电作业安全操作规程 1.进展直接接触20”及以下电压等级带电设备的作业时,应穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护目镜。使用前应对绝缘防护用具进展外观检查。作业过程中制止摘下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应实行相间、相对地的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增加0.4m以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后
21、上的挨次进展,撤除时挨次相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进展。 制止同时撤除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;制止同时接触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进展换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表10-1的安全距离。核相工作应逐相进展。 【第7篇】工贸企业清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全牢靠前方可进展清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,翻开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避开水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或其它特别 状况时,应马上断掉电源
22、,待处理好前方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必需先完全退出钻头,等钻头停稳后, 再行调整,在作业过程中要留意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必需先关电源,并待风机完全停顿前方能移动,移动轴流 风机时留意观看,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业完毕后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。 【第8篇】工贸企业气焊割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必需检查喷射状况是否正确。先开启焊割炬的氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸
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