耐磨陶瓷弯头技术要求采购范围.docx

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1、耐磨陶瓷弯头技术要求采购范围:物料编码物资名称规格型号数量备注耐磨弯头F5251S-J040320套每套弯头包含其从磨煤机出口至 粉管插板门之间的所有管道，具 体布局及尺寸需现场踏勘1、高温耐磨内衬陶瓷弯头技术要求和参数1.1 高温耐磨内衬陶瓷弯头规范表见附件1 “锅炉送粉管道耐磨弯头详图”1.2 弯头材料：耐磨陶瓷管（简称耐磨弯头）1.3 弯头寿命：20年（每年运行7500小时）1.4 运行温度：70120c1.5 设计压力：0. 35MPa1.6 运行介质：气煤粉混合物L 7煤粉磨蚀性：较强1. 8气固两相流最大流速：35m/s1.9所联接管道道尺寸：053OXlOnmi （煤粉管道耐磨弯

2、头内径为0510）1. 10 风煤比：1. 82kg/kg2、耐磨弯头规范和设计参数2. 1耐磨弯头的材料牌号：陶瓷2. 2耐磨弯头材质：氧化铝2.3耐磨弯头硬度:HRA2863、耐磨陶瓷弯头的设计、制造、包装、运输、储存、验收必须按贵方提供的图 纸，并满足和遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：JB/ZQ4000. 2-86JB/ZQ4000. 3-86JB/ZQ4000. 7-86JB/ZQ4000. 9-86切削加工通用技术标准 焊接通用技术标准 铸件通用技术标准装配通用技术标准产品检验技术标准JB/ZQ4000. 1-86工艺管理导则JB/Z338-88技术基础汇编Q/JZ101-

3、109-97设计技术规程DL5000钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985形状和位置公差、未注公差的规定 GB1184一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804电机基本技术要求GB755外壳防护等级分类GB4208噪声源声功率级的测定GB3767包装通用技术条件JB/ZQ4286产品标牌JB8上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。4、总的制造技术要求4. 1提供的耐磨陶瓷弯头功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条 件。4. 2所有耐磨陶瓷弯头均应正确设计和制造，在任何工况下均能安全、持续使用, 而不应有过

4、度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，我方欢迎贵 方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及 合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，产品检验 合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件及外购部件均必须由买方确 定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量等负责（包括由买方确定或 认可的外购配套部件及材料）。4.4所使用的零件或组件应有良好的互换性。4. 5耐磨陶瓷弯头各部件的接口要求按贵公司提供的图纸执行且按图纸设计要 求制作，满足安装结构要求。4.6金属结构件焊接

5、质量良好，坡口、焊缝无烧穿、裂纹、未熔合、焊缝间断、 气孔、夹渣等缺陷。5、对设计、结构的技术要求5.1耐磨陶瓷弯头结构具有足够的刚度、强度和稳定性。所用材料在焊接前需进 行喷砂清理或酸洗。主要钢结构用材预处理等级为Sa21/2O5. 2耐磨陶瓷弯头的设计必须具有足够的强度，在管道安装、投运等过程中安全 无管道泄露、断裂、焊缝开裂、陶瓷脱落等一系列现象。5.3耐磨陶瓷弯头外观应平整、光滑，所有焊缝应打磨光滑。5. 4耐磨陶瓷弯头接口尺寸按提供的图纸尺寸，保证每个弯头在现场安装无错位。6. 5耐磨陶瓷弯头所有部件的接口椭圆度小于7. 6耐磨陶瓷弯头的长度允差应为:每米小于1mm；且管道单件长度误

6、差小于3mm.8. 7耐磨陶瓷弯头所有部件的焊缝不得有咬边、错口、弯折、裂纹、弧坑、气孔、 夹渣和焊不透、焊瘤等缺陷；焊缝宽度、焊缝高度和焊条牌号等，均应符合图样 的要求。9. 8保证弯头两侧接口部位按照图纸加工；10. 9弯头制造必须保证弯曲半径及两侧接口平面中心线垂直。6、耐磨弯头进出口各带100mm长度的裸管过渡直段（此过渡段由供货厂家预先 焊接，材料为Q235A,剩余长度为耐磨直管段），与送粉管道焊接。耐磨弯头的 进、出口应设有耐磨直管段。耐磨弯头与相应的前后直管段应整体交货。耐磨弯 头的进、出口耐磨直管段和焊接管的具体长度见附件1 “锅炉送粉管道耐磨弯头 详图”。二端直管段、管内椭圆

7、度应满足国家和电力行业的验收要求。7、耐磨弯头寿命不少于20年（每年运行7500小时），安全使用期为大于15 年。8、在耐磨弯头安全使用期内，产品应保证衬里耐磨层不碎裂、不剥落。9、耐磨弯头角度准确，弯头端面应与管道中心线成直角，不可扭曲。10、弯头和进、出口耐磨直管段的内径应等于弯头连接的煤粉管道内径。11、根据工作环境，耐磨陶瓷弯管内衬氧化铝陶瓷片（质量含量95%）,陶瓷片 设计厚度不小于15mll1；弯管材料为Q235A钢材，设计厚度10mm；卖方所采用氧 化铝陶瓷，具有高素坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和耐磨性 能优异等特点。12、耐磨陶瓷弯头陶瓷片的厚度设计为12mm氧

8、化铝含量(%wt)95表面光洁度(mm)1. 5密度(g/cm3)3.62莫氏硬度29.0冷压强度：850MPa抗压强度(Mpa)2290断裂韧性(Mpaml/2)3. 75韦伯模数：24硬度(HRC)85使用温度()2350c气孔率(%)0晶粒粒度(um)3.4热膨胀系数(45) *10-6陶瓷黏贴胶泥的品质如下：抗拉强度：N8 MPa热膨胀系数：27X10-6m/ m K使用温度：21250C13、耐磨陶瓷管装贴需紧密贴紧管内壁拱形成圈，瓷块切割需用金钢石切割片完 成，严禁用锤子等切割片修整理，陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面。具体如 下，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5 mm,陶瓷块的

9、拼接处的间隙不得大于 0.5mm。陶瓷块拼接处间隙内壁须用高温胶泥紧密填充。各弯头内壁陶瓷层结构 紧密，各焊接部分牢固可靠。产品到现场后，由招标方对弯头质量进行检查。投 标方承诺：对不满足招标方要求的产品，投标方免费立即更换。14、陶瓷片粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶, 两块瓷间表面凹凸不超过0. 5mmo15、耐磨陶瓷与钢管之间填充材料为进口高温胶泥，使用温度：110016、陶瓷的纯度不低于95%,其硬度不小于HRA90 (洛氏硬度)。17、耐磨弯头与直管焊接部分由投标方配制好焊接坡口以便于现场连接。18、如因制造尺寸有误导致的无法安装，投标方负责免费更换合格的备件，因此 导致的施工停滞，按1000元/天从合同款中扣除。