2023年-木材干燥设备生产厂家.docx

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1、木材干燥设备生产厂家物料充分触，完成干燥，气流式锯末烘干机，所谓气流干燥是指把粉粒体状湿锯末，采用螺 旋输送机将其连续加入干燥管内，在高速热气流的输送和分散中。木材平衡养生房高效除湿机是我公司专对于木材干燥行业开发的新型环保节能高科技 产品。该产品利用我公司双效除湿控制专利技术，属于国内甚至国际首创，突破传统除湿机技 术瓶颈，拓展了制冷除湿机工业应用。高效除湿机突破了普通（工业）除湿机单一降温除湿技 术（蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温），利用空气降温升温回热设计，实现双 效除湿，比一般除湿机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。除湿干燥利用制冷系统使来自干

2、燥室的湿空气降温脱湿，同时利用热泵原理回收除湿过 程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的；干燥回热循环是 在除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升； 回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加， 使最佳除湿量上升；增加回热循环的除湿干燥机比普通除湿机节能30%以上;高效除湿机在低 湿条件下性能优越,可控制的湿度更低。工作原理:度不允许高的物料尤为合适。(4)滚筒刮板干燥机滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带 状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理

3、的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料 槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形 成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿分汽化，再通过刮刀将 达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可 通过密闭罩，引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。 该机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。 可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。(5)双锥形回转真空干燥器双锥回转真空干燥器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承

4、器身。器身有夹套以 加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加 热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广，对粘度 大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药，化工、食品等行业的粉状、 粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易 氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。(6)真空烘箱由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏、易氧化物 料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热 板或加

5、热管进行供热，适用于小批量间歇生产。烘箱是通用干燥设备，适用面较宽，属盘架式间歇干燥设备，应用于制药、化工、食品。 轻工、重工业等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、 粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器 元件、烘漆等。(7)冷冻干燥机冷冻干燥机是将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比 较困难，以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统，因此干燥费用较大。冷冻高 热敏性物料中的水分，并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与

6、物料分离。物 料中有效成分损失少，但干燥速率低。(伽利略Gal i leo)机械、设备行业高端品牌欧洲品质支上海苍茂实业有限公司联系方式：关于干燥方式和干燥设备的选型问题目前的干燥设备种类很多，给药厂选择干燥方式创造了极大的空间，但恰恰因为可选空间大, 药厂在选择干燥设备时又容易限于无所适从的境地，不知道该选择那一种干燥方式和哪一种 型号的干燥设备。一、沸腾制粒.许多制粒设备都兼有干燥的功能，所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。为用户选型的 方便，在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、 造粒、冷却。无论是基础理论，还是工程运用，均已为人们熟知。已将流化床技术作

7、为粉粒 包衣、制丸，并开发了气动旋转流化床，喷动连续作业流化床等先进技术。目前国内已开发 底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣，至今已在多家制药厂得到运用。在中、西 药片剂生产中，混合与制粒是压片前的重要工序，颗粒的质量是决定药片质量的关键。制粒的基本任务是混合、制粒和干燥。混合的目的，是将药品的多种成份均匀地混合在 一起，以满足含量均匀性的要求。制粒是将混合后的药粉制成均匀细小的球状颗粒，使其具 有良好的流动性，以满足高速压片对颗粒真球度及均匀性的严格要求。高质量的颗粒直径应 在2080目之间呈正态分布，并含有一定量的细粉。二、一步制粒.一步制粒机是将物料辅 料在密闭的容器中混合、制粒

8、、沸腾干燥一次完成，也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤， 在密闭容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒机是国外产物，自从70年初开始引进 中国，在药厂使用将近30年左右，到90年代初开始大量生产，此设备一般被用到新建的 GMP标准的厂房中去。因为一步法制粒机是三合一机器，它把三种工艺参数集为一体， 所以一开始操作此机器是有难度的。尤其是小厂技术力量比较薄弱，更是难以操作。一步法 制粒机也是这样，只要在原来的制粒基础上，改变处方，从小样开始实验。工艺参数据成熟 了，再开始放中样，直到车间大批量生产。一步法制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器的物料及辅料从底部吹沸呈流化状态 （负压）。物料辅料在

9、容器内作无规则复杂的上下飘动，并在飘动中混合达到均匀状态。然后 喷入粘合剂使粉状物料湿润凝集，再经热空气干燥，形成多孔状颗粒。它是将传统制粒中的 混合，搅拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完成。在理想参数中完成作业，故 称一步法制粒。结构及操作特点：（1）一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器，并且在筒体 上有一特定的定向泄爆口，筒内万一出现较大正压，泄爆门将自动打开，泄爆物沿着泄爆通 道排出室外。（2）进排风管道内各安装一个快速截止阀，一旦发生爆炸，进排风管道内的快 速截止阀迅速关闭，强迫正压只能从泄爆口排出。（3）上筒体内装有捕集除尘装置，通过气 缸的往复运动实现捕集袋的摇振

10、除尘，捕集袋的材料为抗静电涤纶布，在此布面中织有导电 纤维，不易产生静电，改善了静电吸附粉尘现象。捕集袋采用整体吊装的形式。安装拆洗较 为方便，且在袋架中装有充气密封圈，保证活动的捕集袋架能紧密的固定在筒壁上。并装有 防坠落装置，保证设置与人员的安全。而国内多数制造厂则将捕集袋翻卷在筒体外，安装与 拆洗不方便。且难以达到GMP要求。（4）下筒体的顶升托架采用套缸式，用双大口径气 缸实现升降,从而使三个筒体能完全密封。筒体的法兰之间采用法兰线与硅橡胶密封垫密封, 无泄漏，可靠性高。并且在下筒体与托架的套缸型式中，装有下充气密封圈，保证活动的套 缸能完全密封不泄漏。（5）过滤加热器，采用不锈钢制作

11、，箱体外包镜面或花纹不锈钢，过 滤器为亚高效过滤器。（6）风门采用进口伺服系统，使风门能按等百分比控制开启度。改变 了以往采用的传统手动方式，从根本上保证了沸腾状态的可控性。现场操作柜采用全气动方 式，各种开关、按钮、仪器仪表都为气动元件，无电火花产生，适用于有溶剂的工艺操作。一步制粒形成的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好，优点多。主要是颗粒比较松，呈多 孔状，且粒度分布均匀，一般在4080日左右。沸腾制粒的优点多于其它制粒方法。如压片 成型、片重差异性、质量均匀性等都优于其它制粒方法。一步制粒省时.、省工、省力、减轻 劳动强度，完全可以避免环境与药物的交叉污染。在沸腾制粒室中操作，绝对看不到粉

12、尘飞 扬，既能做到文明生产又符合GMP规范要求，而且还给企业带来经济效益，因此，沸 腾制粒机是值得推广的一种高新技术的制剂设备。企业选用沸腾制粒机，一定要掌握以下几个关键事宜：（1）要设计与一步制粒相匹配的 新处方，因为沸腾制粒工艺处方与传统制粒处方不同，老处方用于沸腾制粒是绝对行不通的。 处方更改不到位，是沸腾制粒机不能正常生产的主要原因之一。更改处方时要注意原料的理 化、酸碱、溶解等物化性质。含量小可以用老工艺做，含量增大时，要根据它的水溶性来定， 难溶于水要加些水溶性的辅料方可制粒。如质量轻、比重小则要加粘性强的辅料作粘合剂以 便制粒顺利进行，由于一步法粘合剂由喷枪喷出，形成雾区，因此要

13、求粘合剂要流动性好、 粘度低、易雾化。国外一般用PVP流动性较为理想，成粘速度快，质量好。国内一般用混 合浆，价格低，但不能保证药物溶出速率。（2）沸腾制粒机不能正常生产，未完全掌握操作 技术、各种参数调节不当也是主要原因之一，如：投料量、物料细度控制、喷-枪高度控制、 进料温度控制及喷-枪雾度和速度等，都是成粒的直接影响因素。（3）喷头的改进。国内喷雾 头在使用中容易堵塞，因此，喷雾不好，覆盖面不大。而国外喷头有较理想的保护区，使用 的喷头在工作中永不堵塞，这种结构，制造单位可以参考，以便制作更好的喷头为用户服务。 三、制粒工艺制粒工艺是国外首先开发成功的，用喷嘴喷入粘合剂粘结物料，物料在流

14、化状 态下形成颗粒，根据不同的工艺需要，喷嘴的位置和喷雾方向也不同，一般有三种位置。切 线喷雾，主要用于制丸、制粒、包衣及包裹敷层；底向上喷雾，主要用于性能良好的包衣及 包裹敷层；顶向下喷雾，普遍用于干燥、制粒及某些包衣。该系列设备是一种多用途的流化 床制粒装置，其设计是为了在同一设备中可进行干燥、制粒、包衣、制丸及包裹敷层。另外， 还提供多种条件，物料输送、控制系统、溶剂回收、现场清洁及除尘系统。保证了灵活性及 优良的适用性。系统由几个主要部分组成：空气输送系统、机身及鼓风机。空气通过空气输 送系统的各种处理进入机身。空气输送系统主要由下列部分构成：过滤器、加热器、加湿器 及除湿器。机身由多

15、组件：进风管道、工艺主件及过滤室组成。这些组件都固定在两边的支 撑柱上。进风空气通过进风管进入机身，通过物料槽下面的筛网均匀分配气流量。机身上部 为过滤室，装有两个完全一样的过滤袋，每个过滤袋都装在分隔的密闭过滤室内。空气最后 通过过滤室离开机身。气流量的调节是通过装在鼓风机上部的出风风门来实现。这种“双过 滤室系统”保证了持续的流化状态，因为当其中一个过滤袋清除吸附的粉尘时，另一个过滤 袋可以通过所有的流化空气。在清除吸附的粉尘时，一个密闭的出风风门阻止了气体的流动, 使得粉尘重新回到物料槽中。（一）底喷工艺底喷流化床，是喷动床原理设计的制粒设备，常 称为底喷系统。因在流化床中心形成上升区，

16、而环隙形成下降区，类似喷泉状，将随机的流 态化改变为规则流，因而在工业上用于包衣作业。底喷工艺在1992年研制，是底喷技术中 最先进的一代。这种专利技术可保证较大的批量，提高了效率，而且第一次可以对粒径小于 50pm的颗粒进行包衣而不产生粘结。底喷工艺装置是由一个圆锥形的物料槽组成，料槽内 部装有一个两边开口的圆柱形隔圈，料槽底部装有不同开口形状的筛板，以分配隔圈内及隔 圈外的气流状态。开口面积最大的地方位于隔圈的正下方，这样，流化的空气大部分通向这 一部位，有足够的气流保证物料的运动。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅 地从隔圈外流向隔圈内。隔圈内的物料由于进风气流的推力，向扩展室

17、内运动，当物料自身 重力克服了越来越弱的推力后，落入隔圈外，形成了一个循环的流动状态。包衣液是通过安 装在筛板中心的气动雾化喷嘴加入到系统中。喷嘴自下而上喷液，方向与物料运动方向相同。 当雾化液滴接触到隔圈内的颗粒时，在颗粒表面辅展、接合。当颗粒流化至扩展室时，包衣 液中多余的水分被蒸发掉。有序的流化状态，使得包衣膜厚薄均匀连续，这在控释制剂中是 一个非常重要的因素。（1）粉体包衣底喷流化床将流化及气流输送相结合，形成中心的上升 区及环周的流化区。由于上升区的气速较大，粉体处于高度分散状态不致发生粘结，因而, 运用底喷流化床可进行粉体包衣。底喷床达到“喷泉”效果是满足包衣的先决条件，对于粉末

18、还应视物料的流动性、粉体大小、热物理性能、合理地匹配上升区、流化区风量比例，才能 良好的完成包衣操作。（2）颗粒（丸）包衣颗粒剂或丸剂包衣主要由底喷流化床或侧喷流化床来 完成。用于包衣的颗粒应满足基本条件有：一定的强度、表面积小、微孔少而表面致密。因 此，需进行包衣的颗粒、丸均应选用旋转流化床进行丸、粒制备。应用范围高分子聚合材 料的水溶剂或有机溶剂的普通薄膜包衣。缓释、控释包衣。肠溶包衣。微细粒子的包 衣（50pm或更小）。活性药物的包裹敷层。（二）切线喷工艺切线喷装置是由一个圆柱形物料 槽及一个扩展室组成。转盘位于物料槽底部，静止时，转盘边缘紧贴料槽壁。开机后，可提 升转盘，使得转盘与料槽

19、壁之间产生一个间隙，以便气流通过。转盘的高度可以调节，这样 在不改变进风气体速度的情况下，就可以调节进入料槽的气体量。这一关键的特性保证了在 进行直接制丸或用粉末进行包裹敷层时，干燥速率保持在较低的水平。而制粒或包衣时，要 求能快速蒸发介质，这时保持空气流速恒定时，调节转盘高度，就可明显地增加气流量。这 种灵活性，保证了在同一机器内，可以出色地进行制粒、包衣及包裹敷层。在切线喷射装置 中，物料的流化状态接近于螺旋状，这是由于三个力的作用导致的。转盘转动产生的离心力， 使得物料放射状地向料槽壁方向运动。通过间隙进入的气流推动物料向上运动，形成流化。 物料自身的重力又会克服气流的推动，重新落入转盘

20、中。液体或者粉末状固体可以通过安装 在槽侧壁上的雾化喷嘴加入，喷液方向与物料运动的方向相同，呈切线状喷入。1.侧喷流化 床处理过程离心流化床与常规流化床主要区别在于一个速度可调的旋转盘，转盘与床体具备 一窄缝。物料投入床内，并受到三个力的作用：离心力、空气的举力及本身重力作用，呈螺 旋的绳股状运动。就单个粉粒而言，其轨迹基本恒定。雾化器设置在床壁，并顺着旋转方向 同向喷入。2.制丸离心床内物料所产生的物料自转、公转运动及相互摩擦作用，能生产出真 球度高、表面光滑的药丸。影响药丸真球度的因素有喷液流量、风量大小、转子转速、雾粒 大小及供粉速度。就某种药丸而言，必须匹配好这些参数，方能得到重复性良

21、好的工艺。3. 粒丸包衣每个粉粒均匀附着包衣材料、及单个粉粒表面任一部分形成连续、厚薄一致的衣膜, 是包衣成败的关键。4.制大颗粒大部分中药冲剂生产标准都沿袭摇摆制粒的指标，基本在 1030目之间。按GMP所开发的新设备如沸腾制粒机粒度为1065目，高速混合制粒粒度 为2080目。保持药的粒度生产指标不变，又能采用符合GMP规范的生产装备，选用离心 流化床进行中药颗粒剂，胶囊剂生产是行之有效的方法。5.致密颗粒沸腾制粒机、高速混合 制粒机在片剂生产中最大的困难是片子强度低。而用于中药颗粒剂生产，粒子较脆，包装、 计量困难，粉末较多、离心流化床成粒紧密，强度高、特别适合选用。应用：制粒：提高 崩

22、解、改善可压性、增加密度、圆化颗粒表面；制丸：增加密度、制球形颗粒、高效能药 丸、使颗粒表面光滑；包裹敷层：溶液、混悬液包裹敷层、粉末包裹敷层、高效能药丸、 粒径范围分布集中、增加密度；包衣：薄膜衣、肠溶衣、缓释包衣、热熔融包衣。（三）顶 喷工艺顶喷装置是一个锥形的物料槽及扩展室组成。由于物料槽是锥形的，槽壁有一定的角度，保证了物料在料槽内的流化状态很强烈。入 风气流推动料槽内的物料向上运动，进入扩展室。由于扩展室的直径比料槽直径要大，空气 流速就比料槽内的空气流速要低，扩展室内物料的流化状态没有料槽内的流化那么激烈。当 物料自身重力克服了入风气流自下而上的推力后，物料下落，回料料槽中，在整个

23、生产过程 中，物料在料槽及扩展室内来回运动。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。流化 床是个极佳的干燥设备。流化过程中颗粒悬浮在空气中，颗粒表面与热空气完全接触，达到 了最佳的热交换状态。这保证了颗粒受热均匀，多余水分能均匀地蒸发，防止了局部过热现 象。在物料温度稍超过室温的情况下，可以使用较高的进风温度，以加快干燥速率。在制粒 或包衣的过程中，液体通过气动的雾化喷嘴加入到系统中，扩展室上有多个喷嘴安装口，可 调节喷嘴的高度。在制粒过程中，为了保证最终颗粒的粒度分布均一，喷一枪的喷液范围要 符合物料流化时的最大范围。在包衣过程中，喷-枪的位置应调节到使喷液喷到被包物运动 的最密集区，这样

24、，使得包衣液滴与被包颗粒之间的距离降到最小，以便液滴在颗粒表面能 良好地辅展，形成均匀的薄膜。应用范围：干燥：缩短时间、干燥均匀、适用于热敏物质； 制粒：减少粉尘、提高流动性、避免分层、提高颗粒可压性、改变堆密度、提高崩解、促 进溶出、制速溶颗粒、改善分散性、提高孔隙率、促进表面活性剂分布均匀；包衣：温释、 热熔融、掩味、抗潮解、抗氧化包衣、改善外观。近处来，国内在消化吸收国外技术的基础 上，先后开发出多种制粒设备，用以满足制药等行业各种制粒工艺的需要。四、PGL型喷 雾干燥制粒机喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的 新型一步制粒设备。是间歇式操作方式。并能根据要

25、求调整粒度。应用领域：医药：流浸膏、 维生素、动物胶、植物胶、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等。食品：奶蛋制品：奶油、富 脂奶粉、代乳粉、蛋清黄等。食物植物汁：鸡精、咖啡、速溶茶、鱼猪肉蛋白质、土豆、大 豆、花生蛋白质等。糖类：玉米、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、山梨酸钾、麦芽糖等。洗涤剂： 乳化剂、增白剂、分散剂、苏打粉、肥皂粉、普通洗衣粉、高效洗衣粉等。化工：染料、颜 料、树脂、白炭黑、陶瓷、农药等。本机特点：集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可进行微辅料、小 剂量、低糖或无糖制剂的造粒；制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解；利用 液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精；设备于封

26、闭负压工作，内表面光洁、无死角、 符合“GMP”要求；自动化程度得到进一步提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定 性；PGL型喷雾干燥制粒机(伽利略Gal i leo)机械、设备行业高端品牌欧洲品质支上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电：021 -51872434W5101259051029332 传真：61927595分机88889999 在线客服QQ：(845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 业务手机：1压缩机产品性能特点1、采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；2、木材平衡

27、养生房采用全年恒温恒湿设计，温度3032,相对湿度3440%；可实现除湿 干燥、降温、加热、加湿功能；3、全年木材平衡含水率为56%,木材终含水率为8% （干基）；4、对干燥过的木材进行平衡处理，减少木材含水率梯度，防止干燥过的半成品、成品出现吸 湿回潮，消除木材干燥过程中的残余应力；5、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用；6、采用我公司专利技术回热循环除湿方式，可控制湿度更低，除湿效果大于普通除湿干燥 机30%以，在高温低湿条件下性能优越，可节能50%以上。7、使用管理方便，无需专职人工管理，全自动运行；8、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、

28、低压保护、压缩 机延时保护等。9、取代传统平衡库开式系统，适合南方潮湿及霉雨季节普通平衡库无法解决的地区，尤为 适合双复合板材、复合地板、强化地板使用。技术参数：型号DC03DR/FL/SLDC05DR/FL/SLDC10DR/FL/SL标准除湿量(回风 3Q , 80%R. H,出风 45t)10 kdh16 kg/h32 kg/h除湿量（回风 30 , 35%R. H f 出风 4CTC）5.4 kg/h9 kh18 kg/h标准风量1605m7h2675m7h26T5*2m7h冷媒R22/R407C风温1543P :湿度范围2090%RH标准除湿工况功率3.3kw5.3kw10.5kw医

29、风口300*200 mm340*260 mm2-340*260 mm电源380V/3H/50Hz排水口径DN15DN20D20冷却方式升温/风冷/水冷设备重量350kg500kg800kg画用空间240360m400600mJ8001200m3外形尺寸长mm95010351035宽mm7969881925mm166018401840控制功能相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护，低压保护、 高低压力显示、压缩机延时、温湿度控制备注：DR-升温型，DRFL-风冷型，DRSL-水冷型以上产品或许满足不了您的需求。欢迎来电、QQ在线咨询，我们将根据您的现实情况，为您设计一套方案。(伽利略Gali l

30、eo)机械、设备行业高端品牌一欧洲品质支欢迎来电：021 -51872434W5101259051029332 传真：61927595分机88889999在线客服QQ：(845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970)热泵简介：热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能 的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水 或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是 当今世界上最先进的能源利用系列产品。热泵技术的

31、先进性：节能：热效率460%,运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3,是电热水器的1/4,比太阳能低 40% o环保:无废热、废水、废气安全：水电分离，无漏电危险(伽利略Gal i leo)机械、设备行业高端品牌欧洲品质支上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电：021 -51872434W5101259051029332 传真：61927595分机88889999在线客服QQ：(845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970)产品相关知识:浅析污泥烘干机的工作原理及性能优点烘干机有很多种类，这款污泥烘干机则具有结构合理、制作

32、精良、产量高、能耗低、运 转方便等优点，并广泛的应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭等部门。那么它是怎么工作 的呢？它的工作原理是怎样的？首先是将要烘干的污泥由给料机经溜槽送到干燥机的内导料板上，随着筒体的转动，污 泥被导至倾斜扬料板上，也就是污泥被提升到筒体的中心位置，然后逐渐洒落并形成料幕, 这时，高温气流从中穿过，使污泥预加热并蒸发掉一部分水分，当污泥洒落、移动到活动的 篦条式翼板上时，污泥又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给污泥，又使部分水 分蒸发,同时，翼板夹带污泥提起、洒落,就这样多次重复,使得污泥与热气进行对流和接 触热交换。另外，埋在污泥物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板

33、的里侧下滑，把扬料板内壁粘附 的污泥物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，并将 其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥又得到 进一步的干燥。在此过程中，清扫装置对污泥团球也起到了打碎的作用，从而提高了干燥速 度。最后，污泥干燥后变成低水分的松散污泥物料，由出料口排出，从而完成整个运转过程。选购烘干机的正确步骤和注意事项烘干机又称干燥机，是指用来烘干一定湿度或粒度的物料，根据烘干机种类的不同，适 用的干燥物料也有区别，但是在烘干机的选购方面，要注意的事项是差不多的，下面就简单 介绍一下在选购烘干机时应注意的事项：第一，在选购烘干

34、时，应同时对比几种不同的类型，选择符合自己烘干物料要求的，结 构比较精巧的，同样的功能占地少的；第二，选购烘干机时，应尽量选择那些自动化程度比较高，易于控制的，从而减少操作 人员的数量，降低的成本；第三，应选择那些工作稳定，能耗低，热效率高的烘干机，确保烘干后物料的质量满足 用户的需要；第四，烘干机用的燃料也是考虑选购烘干机的一个重要方面，应尽量选择那些适用于多 种燃料的烘干机，这样可以根据燃料的市场行情，及时调整，可以大大降低的烘干成本；第五，烘干机的除尘设备是烘干机的一个很关键的地方，选购时，应选那些除尘设备比 较好，耐用性强的，可以增加烘干机的使用寿命。靛蓝干燥应如何选用机型靛蓝干燥主要

35、分为原粉靛蓝干燥和商品靛蓝干燥。一般情况下，用于出口的靛蓝多为原 粉。原粉干燥方法主要是合成后的靛蓝，经压滤机压滤后，以滤饼状态进入干燥机。目前, 我国用于原粉靛蓝干燥的干燥机多为耙式干燥机、桨叶干燥机、旋转快速干燥机等。在这三 种机型中，前两种干燥机传热方式属于传导传热为主,后一种属于对流传热。按生产方式分， 耙式干燥机为间歇式干燥，桨叶干燥机、旋转快速干燥机为连续式干燥。笔者认为，当生产规模较小时，应采用耙式干燥机进行干燥；生产规模较大时，应采用 桨叶干燥机、旋转快速干燥机等连续式干燥机进行干燥处理。这是因为，桨叶干燥机、旋转 快速干燥机一次性投资较高，达不到一定规模时不经济。当产量较大时

36、，采用这两种机型, 虽然投资较高，但生产效率高，工作环境好，劳动强度小，生产过程容易实现自动化，且产 品含水量均匀。另外，不能忽视的一个问题是，靛蓝因相对密度很小（在200千克/立方米 左右），很容易被干燥气体所夹带。在这三种干燥机中，按夹带量的多少顺序排列为：旋转 快速干燥机、桨叶干燥机、耙式干燥机。因此，选用这几种干燥机时，配备气体过滤设备的 规模是不同的。特别是以采用对流传热为主的旋转快速干燥机时，因靛蓝的粒子可以达到 0.2微米左右，气固分离的过程更为重要，要求除尘器的过滤面积更大，对过滤材料的效率 要求更高。生产商品靛蓝则需选用喷雾干燥机。因商品靛蓝的生产需要进行预处理，以达到相同

37、的标准强度。标准化过程处理是指在加入多种助剂后，在液体状态下进行高速打浆，原料是 可流动的液体，含固量为25%30%,所以需经喷雾干燥以获得粉状或颗粒状产品。如采用 压力式喷雾干燥机进行干燥处理，产品粒度可保持在80180目之间。靛蓝是一种比较耐热 的染料，干燥热空气进口温度可以在230240之间。闪蒸干燥机的适用范围闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速 干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流 技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、 滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机

38、具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥 制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物 料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封 闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了 多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越 广泛。比较典型的干燥物料有：无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钢、三氧化睇、各种重金属 盐、合成冰晶石、碳酸锌、碳酸镁、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁红、氢氧化铝、 醋酸钠、白碳黑、

39、膨润土等。有机物：月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚氧胺、三苯基醋酸 锡、甲基纤维素、漠氨酸、DSD酸、2, 4D酸、H酸、J酸等。农药：阿特拉津（农药杀虫剂）、巴丹、杀虫单、代森锦锌、扫蛾净、灭多威、精喳禾灵、 三环噗、苯睡草胺、多效噪、莠去津、莠灭净、叱虫咻等。颜料染料：醐菁染料、靛蓝染料、倍橙、铁黄、酒石黄、耐晒黑G、钛白粉、立德粉、 中络黄等。硬盐系列：硬质酸钙（镁、铝、锌、锁、铭）、二盐基亚磷酸铝、三盐基硫酸铝等。建材矿业：碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝锐土、氢氧化镁、超细石英。食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。医药：医药中间体、核黄素

40、、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺喀咤。陶瓷：高岭土、二氧化硅、黏土等。工业废料：生物泥浆、铁镒渣、糖醛渣等。锯末烘干机几项基本知识随着社会的发展，烘干机的需求越来越多，当然随之而来的是对烘干机也提出了更高、 更多的要求，使得烘干机也由原来的形式单一、功能少变得种类繁多，功能齐全。今天我们 就具体讲述一种为迎合粉粒体状湿锯末干燥的烘干机锯末烘干机的基本知识。这种烘干 机是采用螺旋输送机将要烘干的物料输送到干燥管内，通过高速热气流的输送和分散来使湿 物料中的水分蒸发，从而达到烘干湿物料的过程。锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、气流干燥管和空气加热器等。 其中，气流干燥管是最重要的一个部

41、件，其有以下四个特点：第一，由于物料在气流中高度 分散，颗粒的全部表面积就是要干燥的全部有效面积，所以气流干燥器与其他的干燥器相比, 具有更强的干燥强度；第二，因为气流干燥器的干燥强度大，从而使得干燥湿物料的时间大 大减短，也有效的降低了烘干机的运作成本，延长了使用寿命；第三，气流干燥器除了拥有 干燥强度大、干燥时间短外，还有一个明显的优点，就是它的结构非常简单，占地面积非常 小，建造和维修时非常方便。另外，气流干燥器的适用范围也非常广，可以适用于木炭机械、 锯末压块、秸秆压块燃料、木屑颗粒燃料、农牧业工程等行业。矿粉烘干机设备的构件组成部分、产品特点介绍矿粉烘干机是由热源、打散装置、带式上料

42、机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风 机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备，可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合 精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业 物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物 料的干燥。产品特点：(1)矿粉烘干机的干燥工艺先进，采用高温快速干燥工艺，传热系数大，热效率高，干 燥强度大。(2)高速搅拌干燥与气流干燥相结合，能将粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介 质的接触面积，有利于干燥过程进行。(3)矿粉烘干机内采用特殊的刮料装置，避免了物料粘壁的现象。(4)适应范围广、操作简单、维

43、修量小、产品质量稳定。(5)矿粉烘干机机专门为干燥矿粉而设计，具有旋转叶片角度可变，转轴转速可调。(6)矿粉烘干机机体上部设较湿物料返流层，气流干燥器设特殊搅拌器等特点。煤泥烘干机的用途及注意事项木材烘干机干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。转筒烘干机广 泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料等。矿用烘 干机则具有制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高 等优点。是您烘干物料中不可缺少的设备。此中的筒套列布局使水泥烘干机长度可成倍收缩。多筒式水泥烘干机在内外筒中分别提 供内烟管和环形烟管煤泥烘干机，架于托轮组上，由

44、和外筒相连的集料箱下端下料煤泥烘干 机，中诺诠释烘干机发展前景内外筒内设有螺旋叶片和间接旋扬料板。由连接于机体的齿轮 或别的传动体系继承外力使机体回转活动煤泥烘干机，以致热耗低沉煤泥烘干机，经径向支 承等等相互连成一体煤泥烘干机。从而使物推测达烘干物料的目的。各烟管间用径向烟道雷 同煤泥烘干机，这种布局实用不能触烟的物料，粮食烘干机所表现出的10大特征可起到同 样高效节能的结果煤泥烘干机，水泥烘干机事情原理是怎样的呢？水泥烘干机事情原理为：首先是将物料放入回转筒体煤泥烘干机，议决筒体内的螺旋叶 片和间接螺旋扬料板的作用煤泥烘干机，筒内还安置有内烟管、环形烟管和外烟罩等装置, 节能烘干机的工作原

45、理是怎样的？水泥烘干机是指议决加热干燥装置将物料举行干燥的设 备，由径向支持联成一体煤泥烘干机，这造成散热面大幅淘汰，架在托轮组上煤泥烘干机, 环形烟管及外烟罩及雷同各烟管的径向烟管2个经排烟口排口煤泥烘干机。它具有内外筒体 同轴套列煤泥烘干机，热气既可和物料混触共流，也可由筒体内的内烟管，物料由各筒内的 螺旋叶片和间断螺旋扬料板运送和扬起，由集料箱上端排挤。而倍增的热互换面使热效大大 提高。(伽利略Gal i leo)机械、设备行业高端品牌欧洲品质支上海苍茂实业有限公司联系方式：欢迎来电：021 -51872434W5101259051029332 传真：61927595分机88889999

46、 在线客服QQ：(845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 业务手机：1木屑专用烘干机适用物料、烘干原理木屑专用烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效 果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入回转滚筒内由喷吹管与回转筒体共同作用，在筒内沸腾流化, 热风与物料充分触,完成干燥。气流式锯末烘干机,所谓气流干燥机是指把粉粒体状湿锯末， 采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，木屑烘干机使湿物 料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、

47、加料器、气流干 燥管、旋风分离器、风机等组成。伽利略木屑烘干机广泛适用于木屑、锯末、刨花、树皮、稻壳粉、苜蓿粉、牧草、酒精 糟、啤酒糟、白酒糟、木薯渣、万寿菊、银杏叶、中草药原料、秸秆粉、蔬菜粉等物料干燥， 热效率高达80%,明显高于国内同类设备。河南省郑州市伽利略重工专业生产烘干机，主 要产品：污泥烘干机、矿粉烘干机、粮食烘干机、鸡粪烘干机、木屑烘干机、箱式烘干机等 烘干机设备。伽利略重工坚持奉行&ldquo以科技为先导，以质量求发展&rdquo的宗旨，木屑烘干机 在国外先进技术的引导下，大胆尝试，自主研发，使产品不断更新换代，科技含量大大提高。 产品畅销全国十几个省、市、自治区，并出口非洲

48、、俄罗斯、巴基斯坦、澳大利亚、印度等 国，深受消费者一致好评。干燥箱温度过冲太大怎么办温度过冲太大是指第一次开机时，工作室温度超过设定温度5c以上后，再慢慢降低并 稳定在设定温度上的现象。一些医药、生物、化工、食品、电子等行业对这种现象是比较敏 感的。虽然电热鼓风干燥箱标准中没有温度过冲的限制指标，但本非常重视用户的意见。曾经 专门设计了 101C系列电热鼓风干燥箱来满足用户这方面的要求。随着控制技术的不断改进, 本101A（包括101A-XE）系列的电热鼓风干燥箱的温度过冲一般都已被控制在23c以下。 通过精调，理想状态时仪表读数甚至显示不出有温度过冲现象。因此101C系列已经停止投 产。彻底消除温度过冲是不可能的。使温度过冲达到可以接受的程度是有办法的。对于以前 购买老式（位式控制仪表）产品的用户来讲，这里有3种办法可供用户选择：二段升温法；先把仪表温度设定在离需要温度差510C处（具体差多少合适，用户 可以根据当时的环境温度和试品的多少确定），稳定后再把仪表温度重新设定在所需要的烘