面与楼面工程施工质量监理实施细则.doc

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1、八、地面与楼面工程施工质量监理实施细则（一） 地面与楼面工程施工质量验评标准 建筑地面工程分为整体面层、板块面层和木、竹面层三个子分部工程。1、建筑地面基层工程质量标准项 目主控项目1所采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。2厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求3厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。4基土铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和规范规定。5基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。

2、6当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整。一般项目项目允 许 偏 差（mm）检验方法基土垫 层 找平层（结合层）填充层隔离层土砂、砂石、 碎砖灰土、三合土、炉渣、混凝土木搁栅毛地板用沥青玛蹄脂做结合层，铺设拼花木板，板块、板块面层用水泥砂浆做结合层，铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板等面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木木板等其他种类1表面平整度151510335352753用靠尺和楔形塞尺检查2标高0，-50201055858444用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用

3、坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查2、整体面层铺设工程质量标准项 目主控项目1各种面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计要求和规范规定。铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于.；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。整体面层施工后，养护时间不应小于7d；抗压强度应达到5Mpa，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。4当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。5整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。一般项目项 目允 许 偏 差（mm）检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层

4、高级水磨石面层水泥钢（铁）面层防油渗混凝土和不发火面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3332333、木、面层铺设工程质量标准项 目主控项目1建筑地面工程的木、竹面层搁栅下架空结构层（或构造层）的质量检验，应符合相应国家现行标准的规定。2木、竹面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。3与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木、竹面层连接处应做防水（防潮）处理。4木、竹面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。一般 项 目项 目允许偏差（mm）检验方法实木地板面层实木复合地板、中密度

5、（强化）复合地板面层、竹地板面层松木地板硬木地板拼花地板1表面平整度3.02.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2板面缝隙宽度1.00.50.20.5用钢尺检查3踢脚线上口平齐3.03.03.03.0拉5m通线4板面拼缝平直3.03.03.03.05相邻板材高差0.50.50.50.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1.0楔形塞尺检查（二）楼面与地面工程监理的预控内容1、 使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品实行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。材料进场后应进行质量验收，确保不

6、合格材料不能用于工程，要督促施工单位做好保管工作。2、 对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。3、 对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。（三）楼面与地面工程监理质量控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病（楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。1、 基层质量控制要点（1） 土基要审核土质，测定土质最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于5

7、0mm粒径的土块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视抽查和分层隐检。（2） 灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌合灰土，在最佳含水率下摊铺，虚铺厚度应控制在150250mm以内，且应分层压实。（3） 素混凝土基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。2、 整体楼面、地面质量控制要点（1） 混凝土或砂浆面层水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土水泥，过期水泥或混凝土用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或精砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于3.5cm；混凝土用石子粒径不应大于15cm和面层厚度的2/5；按设

8、计要求配制混凝土，坍落度不大于3cm。要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时，按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后（一般为12小时后），进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。3、 板块楼面、地面质量监理要点（1） 面层所用板块（预制水磨石、大理石、花岗石釉面砖等）的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。（2） 督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的

9、颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同板块不应混杂使用。（3） 为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为2535mm。铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。（4） 为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。（四）地面与楼面工程质量通病1、 灰土垫层通病（1） 材料不符合要求；土不过筛，粒径超过15mm，未用粘土或亚粘土；石灰未充分消解，粒径超过5mm。（2） 配比

10、不当，搅拌不匀；配合比不过斗，搅拌不充分；湿度不当（宜手握成团，落地开花）。（3） 夯实不好；虚铺过厚夯不实（一般宜150mm100mm，250mm200mm）；未分层测干密度；边角部位夯不好；厚度不匀；不够。2、 炉渣垫层（1） 材质不好炉渣内含有机杂质、未燃尽煤块；粒径过细，5mm以下超过40%。（2） 配比不准，未过斗，或配比不当，搅拌不匀，强度太低。（3） 拍压不好 未闷透（至少闷5天）；加水过少或过多；铺前基层未湿润；压实不好，边角不实；厚度不匀（或有坡度要求时掌握不当）。（4） 养护不好，早期脱水，表面松散。3、 混凝土垫层（1） 砂石级配太差，无试配，不做试块。（2） 基层不先湿

11、润，未预埋管线或予留槽，后剔后刨。（3） 大开间混凝土垫层未分格或分格过大（不宜超过6m）。（4） 表面不平，厚度不匀、不足，养护不好。4、 水泥楼、地面（1） 空鼓垫层（基层）清理不净，堵洞不好，管道保护不力，埋敷管固定不好，未认真作验收。垫层（特别是炉渣、陶粒混凝土垫层）强度不足或松散，抹地面若无措施，十有九空；地面的基层湿润不够（特别是阳台、踢脚、门口地面更易忽视）；管根堵洞不实，夹杂物；后安管剔凿震坏；素浆结合层撒灰面再洒水抹平代替刷素灰浆、效果不佳，也不均匀；素浆结合层未随刷随抹，而是提前涂刷，抹面层时素浆结合层已干凝成为隔离层；砂浆水灰比过大或基层局部有积水、影响砂浆强度及砂浆与基

12、层粘结；基层不平，面层厚薄不匀，过薄、过厚均易空裂；特别垫层上敷（埋）设管物，管顶标高过高，面层过薄顺管开裂；门口、边角、管根处，面层薄，漏压；冬施养护温度高，长期烘烤、早期脱水；养护不好，上人上物过早，干下一工序过早，外力振动而空鼓。（2） 裂缝水泥不合格（过期、安定性不好、标号太低）；砂子太细，含泥量太大；水灰比大，配比不准，搅拌不匀；垫层质量差，混凝土振捣不实，接槎不严，影响水泥地面，面层施工缝和面层分格缝不对应；基层不平，面层厚薄不匀；地面填土、基土不实不匀，沉降变形影响地面；楼板及沟盖板安装不坐灰，板翘头活动；管道、埋件、地沟盖板顶标高过高；面层压光干撒水泥面，洒水不匀使面层收缩不匀

13、；面积较大地面未留伸缩缝；冬施烘烤，早期脱水；温度变化大或风吹，水份蒸发太快；养护不好；楼板缝混凝土浇注不实，甚至干挤缝；楼板灌缝后立即上较大荷载，使板缝混凝土失云嵌缝传力作用，抹地面后，楼板易变形影响地面；大开间，梁上板端缝处地面开裂或对头楼板位于门洞处，地面开裂（缺钢丝网片）；砖混结构门口处，砖过高，抹面过薄。（3） 超砂、麻面材料不合格（水泥标号低，过期；砂过细、含泥量大）；配比不当、不准、水灰比过大；压光时机不当（过早或过晚）；压光撒干水泥面（未按要求洒1：1水泥砂子灰，且未洒匀）脱皮起砂；养护不当，冬施烘烤早期脱水或早期受冻；过早上人上物、上车破坏水泥硬膜；地面层上和灰、卸砂浆。（4

14、） 地面泛水不符合要求土建与下水不配合，预埋地漏标高不准，土建施工前未复核；一般要求厕浴间比走廊低20mm，以2%坡度坡到地漏则应再低3040mm，地漏比周围地面还要低5mm，则地漏标高应比走廊低5565mm，若防水层伸入地漏，则再加5mm，防水厚度，20mm水泥面层厚度，即地漏标高比走廊低8090mm；地面标高控制不准；阳台地面不找坡，或外高内低，或泄水管埋高、翘头，水排不尽，或泄水管埋低、管径小、被堵死。（5） 表面破损、污染面层强度低；保护无措施，如地面上拌灰、存灰，车锹硬器破坏面层；清理不及或清理时破坏面层；油、浆等污染；工序安排及工程配合不当。5、 预制板块地面通病（1） 空鼓基层清

15、理不净，湿润不好；素浆涂刷不匀，或涂刷时间过长；或用先撒水泥面再洒水代替；1：3水泥砂浆铺设过厚，未用干硬性水泥砂浆（宜手握成团，落地开花）；板块背面浮浆未清刷，未用水浸湿凉干；锤击不当，未锤实，或锤偏，板下浇浆太稀或不匀；铺此块，垫木方搭在另一块上击振松已铺板块；不养护、过早上人、上荷载（铺24小时应洒水养护）；灌缝不好（未先清净面层与缝隙，未分几次灌水泥浆，严禁洒水泥）；马赛克拍实不好，返浆不好，粒片松动脱落；（2） 板块接缝不平、不直，缝宽不匀板块外形（厚薄、宽窄、窜角、翘曲等）不规格、不选料、不预排；标高尺寸弹线不一，到门口不交圈，出现错台；不拉通线；马赛克不拨缝，拍锤不平。养护时间短

16、，过早上人。（3） 破损、划痕成品质量差；搬运、存放、保管不当；选料不精心；成品保护差，在上面拌灰、推车、作业、堆料及硬物砸碰无复盖保护，油浆污染不及时清理。（4） 色块不挑选。（5） 高级装饰地面不弹十字线分中、找方，房间内、房间与走廊无总体图案考虑，接缝不协调，过口碎块铺砌，分界位置不对；6、 大楼板地面通病（1） 接口处空鼓，裂缝后浇混凝土强度低；未清理、湿润基层；砂浆面层过薄；砂浆层下无素灰粘结层；不养护，保护差；（2） 相邻板高差大安装楼板时上口未调平；缺复查调整工序；板面翘曲不平。（3） 水泥面层抹压不平不光，保护不好。7、 踢脚板通病（1） 空鼓基层清理不净；基层润湿不好；基层打

17、底高底不足；工序颠倒，水泥茬压白灰茬；一次抹灰过厚；冬施墙面挂霜成隔离层；（2） 上口开裂切割法施工时，切割时间不当，上口错动；割后不压实、压光；面层赶压过晚，造成面层与基层脱空；砂浆太稀太软、或砂浆太厚、一次成活坠裂。（3） 出墙过厚，厚薄不均，上口及阴阳角不捋光、捋平直，表面压光不好。（4） 踢脚线上口不平直，室内外不交圈，立面不垂直，交角不垂直。（5） 预制踢脚分块不匀，阳角不做八字缝。（6） 竣工时表面污染，挂灰不清理。（7） 基层不净即刷水泥浆、刷油，爆皮脱落。8、 踏步通病（1） 支模、（吊装）预留量不当，装修后踏步高差超规范允许偏差。（2） 预制楼梯灌缝不及时，清扫不净，未洇水湿润，灌缝不实，造成接缝处抹灰空裂。（3） 成品保护差，踏步缺棱掉角。（4） 楼梯邦、板底、踏步清理差，润湿差，不刷素灰粘结层，抹灰空裂。（5） 踏步抹灰不弹斜坡线，高宽不一致。（6） 踏步防滑条过高过平，长短不一，未用耐磨材料。（7） 预制磨石踏步板端头不磨光，坐灰不实、空鼓。（8） 踢脚线与地面、休息平台交接不顺。