作业长安全操作规程3篇.docx

《作业长安全操作规程3篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《作业长安全操作规程3篇.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、作业长安全操作规程3篇 (1)日常工作留意事项 进入工作岗位必需根据规定穿戴好劳保、防护用品。 出铁出渣时,严禁在下渣沟头、火渣口、粒化塔四周逗留,防止下渣过铁放炮伤人,严禁跨越渣沟,铁沟,防止烫伤,烧伤,严禁站在铁口正面;堵铁口时严禁站在铁口两侧,严禁在风口区域停留逗留,观看风口时必需戴防护面罩。 上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必需两人(含两人)以上进展,并携带co报警仪,防止滑跌和煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查。 因故不能准时出铁出渣或连续两炉出不净时,应坚决减风或实行其他安全有效措施,严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米;出铁期间不得到炉底查看罐号,防止铁水

2、飞溅伤人。 炉顶温度超过350c必需实行措施,喷雾或匀称雨滴状喷水。防止因打水不当引起炉墙塌落或料柱爆震,此时人员不得在风口四周逗留;打水降料面时不得开上、下密封阀,阀内不得有积水。 雷雨天气,或电压较低,风机特别时要防止突然停电,停风,停水,要准时做好出铁预备,并做好启动应急预案的预备。 高炉连续休风2小时以上要进展炉顶点火并保持长明火,点火时应佩戴面罩并在人孔处安装防护设施;并对全部检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气进展吹扫合格前方可作业。开炉、停炉、休风要根据有关规程执行; 休风后应5min再开倒流,风口前无人停留。 正常生产时休风或坐料,应在出完渣铁后进展,非工作人员严禁在风口四周逗留

3、。如遇悬料应在处理完之后再休风。trt顶压突然降低或可能降低时,为防止炉内气流出管道,应坚决减风或休风处理。 铁口深度低于1.0m时,应实行减风减压措施维护铁口,兑4个小灌时要和炉前、调度、水冲渣联系好。取渣铁样、观看罐位、看风口必需佩带防护面罩并把勺子预热烤干,防止放炮,副工长送渣样或在炉前作业时,留意行走安全。 发生大量煤气泄漏、烧穿、爆炸事故应马上停氧、停煤,启动相应的应急预案并做好人员的疏散、戒备、救援等工作。 (2)高炉突然停风应急措施: 鼓风机突然停风,若无恶性灌渣,且冷风压力马上上升,可连续送风;否则要坚决休风,以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。休风时通知调度区域岗位,按以下程序执行:

4、 关混风调整阀,通知热风炉关冷风大闸; 关闭快速切断阀,停顿富氧; 通知煤粉喷吹岗位停顿喷煤; 通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风; 开炉顶蒸汽或氮气,制止上料; 开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,全开放风阀,高压改常压; 炉前马上组织出铁、放渣。若风管灌渣,翻开大盖使渣子外流(此项工作留意安全,预备工作做好,防止烧伤); 休风后,组织人员更换灌渣风管、弯头等。 (3)高炉突然停水应急措施: 当冷却水压降低时,高炉马上减风,风口水压高于热风压力50kpa,同时组织炉前出铁,当水压低于100kpa时,高炉马上休风。 检查风口、渣口烧损状况,组织更换。 当停水后,水压恢复时,留意事项: 风口区各进水

5、阀关小,逐个检查通水,避开急冷产生大量蒸汽引起爆炸; 水压恢复正常,各冷却设备经过检查和处理后,各进水阀门恢复正常即可预备送风。 (4)高炉突然停电应急措施: 若停电导致鼓风机停风,按突然停风程序执行。 若停电导致突然停水,按突然停水程序执行。 若上料系统停电,按停电时间长短,高炉实行慢风操作或休风,但炉顶温度不能超过400。 (5)休风程序 休风前与生产调度、炉长、主任、厂长等取得联系; 提前翻开外网蝶阀,铁口来风后停氧停煤,依据铁口喷吹状况通知鼓风机房减风,依据风压,逐步降低炉顶压力,待顶压降至80kpa,转换成调压阀组。 炉顶、煤气系统通氮气或蒸汽; 风压减至50kpa时,维持低压状态1

6、0min钟以上,顶压改为常压状态下翻开炉顶放散阀,通知布袋除尘切煤气; 然后通过放风阀进展放风,全面观看风口,确认风口没有灌渣可能后,分三次最终全开放风阀; 通知热风操作工热风炉休风; 若需倒流时,先匀称翻开三分之一的视孔小盖,然后通知热风内勤翻开倒流阀; 如需炉顶点火通知炉顶维护进展点火操作,炉顶火未点燃前炉前不得拆装进风件; 上述程序完毕,将休风时间通知有关单位。 (6)复风操作 工长确认炉顶、卷扬、热风、布袋除尘、风机等岗位具备送风条件后向炉长、主任发出送风信号; 关闭全部风口视孔小盖,关倒流阀; 先通知喷煤送喷吹风 ,通知热风送风,热风炉操作完毕后,工长渐渐关放风阀; 检查进风件,确认

7、不跑风; 加风至全风风压的1/3; 引煤气:料线4米以内,顶温100-250,联系布袋除尘工引煤气,征得同意后关炉顶放散阀,停炉顶蒸汽(或氮气); 依据炉况逐步恢复风量、风温、喷煤及富氧; 向调度汇报送风时间。 【第2篇】高炉责任师、工程师、作业长岗位安全操作规程 (1)日常工作留意事项 进入工作岗位必需根据规定穿戴好劳保、防护用品。 出铁出渣时，严禁在下渣沟头、火渣口、粒化塔四周逗留，防止下渣过铁放炮伤人，严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严禁站在铁口正面；堵铁口时严禁站在铁口两侧，严禁在风口区域停留逗留，观看风口时必需戴防护面罩。 上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必需两人（含两人）以上

8、进展，并携带co报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查。 因故不能准时出铁出渣或连续两炉出不净时，应坚决减风或实行其他安全有效措施，严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米；出铁期间不得到炉底查看罐号，防止铁水飞溅伤人。 炉顶温度超过350c必需实行措施，喷雾或匀称雨滴状喷水。防止因打水不当引起炉墙塌落或料柱爆震，此时人员不得在风口四周逗留；打水降料面时不得开上、下密封阀，阀内不得有积水。 雷雨天气，或电压较低，风机特别时要防止突然停电，停风，停水，要准时做好出铁预备，并做好启动应急预案的预备。 高炉连续休风2小时以上要进展炉顶点火并保持长明火，点火时应佩戴面罩

9、并在人孔处安装防护设施；并对全部检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气进展吹扫合格前方可作业。开炉、停炉、休风要根据有关规程执行; 休风后应5min再开倒流,风口前无人停留。 正常生产时休风或坐料，应在出完渣铁后进展，非工作人员严禁在风口四周逗留。如遇悬料应在处理完之后再休风。trt顶压突然降低或可能降低时,为防止炉内气流出管道,应坚决减风或休风处理。 铁口深度低于1.0m时,应实行减风减压措施维护铁口，兑4个小灌时要和炉前、调度、水冲渣联系好。取渣铁样、观看罐位、看风口必需佩带防护面罩并把勺子预热烤干,防止放炮，副工长送渣样或在炉前作业时,留意行走安全。 发生大量煤气泄漏、烧穿、爆炸事故应马上停

10、氧、停煤，启动相应的应急预案并做好人员的疏散、戒备、救援等工作。 （2）高炉突然停风应急措施： 鼓风机突然停风，若无恶性灌渣，且冷风压力马上上升，可连续送风；否则要坚决休风，以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。休风时通知调度区域岗位，按以下程序执行： 关混风调整阀，通知热风炉关冷风大闸； 关闭快速切断阀，停顿富氧； 通知煤粉喷吹岗位停顿喷煤； 通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风； 开炉顶蒸汽或氮气，制止上料； 开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀，全开放风阀，高压改常压； 炉前马上组织出铁、放渣。若风管灌渣，翻开大盖使渣子外流（此项工作留意安全，预备工作做好，防止烧伤）； 休风后，组织人员更换灌渣风管、弯头

11、等。 （3）高炉突然停水应急措施： 当冷却水压降低时，高炉马上减风，风口水压高于热风压力50kpa，同时组织炉前出铁，当水压低于100kpa时，高炉马上休风。 检查风口、渣口烧损状况，组织更换。 当停水后，水压恢复时，留意事项： 风口区各进水阀关小，逐个检查通水，避开急冷产生大量蒸汽引起爆炸； 水压恢复正常，各冷却设备经过检查和处理后，各进水阀门恢复正常即可预备送风。 （4）高炉突然停电应急措施： 若停电导致鼓风机停风，按突然停风程序执行。 若停电导致突然停水，按突然停水程序执行。 若上料系统停电，按停电时间长短，高炉实行慢风操作或休风，但炉顶温度不能超过400。 （5）休风程序 休风前与生产

12、调度、炉长、主任、厂长等取得联系； 提前翻开外网蝶阀，铁口来风后停氧停煤，依据铁口喷吹状况通知鼓风机房减风，依据风压，逐步降低炉顶压力，待顶压降至80kpa，转换成调压阀组。 炉顶、煤气系统通氮气或蒸汽； 风压减至50kpa时，维持低压状态10min钟以上，顶压改为常压状态下翻开炉顶放散阀，通知布袋除尘切煤气； 然后通过放风阀进展放风，全面观看风口，确认风口没有灌渣可能后，分三次最终全开放风阀； 通知热风操作工热风炉休风； 若需倒流时，先匀称翻开三分之一的视孔小盖，然后通知热风内勤翻开倒流阀； 如需炉顶点火通知炉顶维护进展点火操作，炉顶火未点燃前炉前不得拆装进风件； 上述程序完毕，将休风时间通

13、知有关单位。 （6）复风操作 工长确认炉顶、卷扬、热风、布袋除尘、风机等岗位具备送风条件后向炉长、主任发出送风信号； 关闭全部风口视孔小盖，关倒流阀； 先通知喷煤送喷吹风 ，通知热风送风，热风炉操作完毕后，工长渐渐关放风阀； 检查进风件，确认不跑风； 加风至全风风压的1/3； 引煤气：料线4米以内，顶温100-250，联系布袋除尘工引煤气，征得同意后关炉顶放散阀，停炉顶蒸汽（或氮气）； 依据炉况逐步恢复风量、风温、喷煤及富氧； 向调度汇报送风时间。 【第3篇】高炉作业长安全操作规程 1.上岗前必需穿戴好劳动爱护用品,制止酒后上岗。 2.必需执行安全检查制度、熟识各班组安全规程。严禁违章指挥。

14、3.安排生产处理事故时,必需落实到人,搞好确认、互保、挂牌制度。 4.对重要岗位必需常常巡回检查,到煤气区域检查时必需佩戴煤气检测报警仪,两人同行一人检查作业,另一人安全监护。 5.发生事故后,必需马上赶到现场进展处理,实行有效措施,防止事故扩大,削减损失并马上报告上级。 6.发觉事故隐患必需准时组织人员进展精确处理,解决不了的准时向上级报告,并实行临时防护措施防止事故发生。 7.对当班发觉违反安全规程的行为要立即制止,对不正确的操作必需加以订正。 8.炉顶点火时,不准正面对人,并确认炉内煤气已点着,同时需每半小时检查一次。 9.临时调动平衡生产时,必需考虑到被调人员,人数是否满意安全生产,交代好任务和安全留意事项。 10.一般状况下,作业长不准操作班组设备。 11.发生事故后,必需马上赶到现场进展处理,实行有效措施,防止事故扩大,削减损失并马上报告上级。