2023年-某工程安全生产文明施工组织设计.docx
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1、工组织设计(方案)审批表审批结论LJA31 1工程名称工程地点建设单位建筑面积(M2)结构类型工程造价(万元)设计单位监理单位层数、高度建筑物跨度(M)开、竣工日期编制人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字单位职务职称签名技术负责人签字盖章年 月曰在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小 车把挤手。2.14.8 砌筑工程:2.14.8.1 在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是 否通畅,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经 检查符合要求后才可施工。2.14.8.2 砌基础时,堆放材料应离开坑边1米以上。2.14.8.3 在楼层施工时,堆放机械、材料不得超过使用
2、荷载。2.14.8.4 施工脚手架堆料不得超过规定荷载,不准用钢模作立人 板,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板上的操作人员不得 超过2人。2.14.8.5 砖笼、索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时 不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。2.14.8.6 要作好防雨措施,避免雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。2.14.9 脚手架工程:2.14.9.1 搭设前要严格对钢管进行筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严 重弯曲裂变的杆件不得使用。2.14.9.2 严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不得使 用。2.14.9.3 脚手架基础除按规定设置外,必须作好排水处理。2.14.9.4 脚手架必须有扫
3、地杆连接保护,并在立杆上设置底座保 护。2.14.9.5 剪刀撑不得使用对接扣件,应采用叠交方式,搭接长度 不小于6。厘米,用三只扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于1。 厘米。2.14.9.6 脚手架拆除必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。 警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面 监护人员必须履行职责。2.14.9.7 仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠,吊运机械不 得搭设在脚手架上,应另行设置。2.14.9.8 施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。2.14.9.9 脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。2.14.9.10 所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除,同步 进行下
4、降,不准先行拆除。2.14.9.11 所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附 着扣件运送地面,或两杆同时拆下输送地面。2.14.9.12 输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整 理。2.14.9.13 脚手架采用落地双排管网脚手架,立杆纵距为1.5米, 横距为1.0米,离墙间距0.2米,大横杆间距1.8米,小横杆设 在横杆与立杆点处,架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结,连接 点应设在立杆上。2.14.9.14 每操作层外侧设置1.2米高防护栏和。.18米高的踢 脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。2.14.9.15 外架必须设剪力撑水平夹角45-60度,其它均严格按 脚手架检查
5、评分标准设置。2.14.9.16 内脚手架:梁板施工设置满堂脚手架,用于模板支撑 系统,内装修搭设脚手架操作平台,保证其操作时的稳定性和坚 固性。2.14.9.17 严格按尺寸要求搭设,控制好立杆垂直度和横杆偏差, 严格控制使用荷载30。千克/平方米。2.14.9.18 上下架子的坡道搭设:车架子外侧与架子连成整体, 坡道立杆间距不大于1米,坡道必须有防滑措施,上方有杆身栏 及扶手,外侧用安全网封闭。2.14.9.19 严禁违章作业内容:利用架子吊重物,作业人员攀登 架子上下楼层;在外架子上拉接吊装绳索;任意拆除脚手架部件 和连接杆,起吊重物时,被吊物体与架子碰撞,在结冰的脚手架 上作业。2.
6、14.9.20 脚手架拆除安全措施2.14.9.20.1 编制拆除施工方案,必须派专人现场监护指导,张 挂醒目的警戒标志,严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组 织施工。2.14.9.20.2 所有高处作业人员应严格按照高处作业规定,遵守 和执行安全纪律,拆除工艺要求。2.14.9.20.3 如遇强风、雨、雷特殊气候,不应进行拆除作业, 夜间实施拆除作业要有足够的照明。2.14.9.20.4 当日完工后,应仔细检查岗位周围情况不允许留隐 患,严格执行拆除方案和安全操作规范、规定,做到安全生产, 文明施工。2.14.10 抹灰工程:2.14.10.1 抹灰工程使用的操作平台必须搭设平稳牢固,脚手
7、板 高度不大于2米,平台上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰 斗、灰桶要放平稳。2.14.10.2 搭设的平台不得有硬头板,并严禁脚手板支搁在门窗 上或暖气管道上。2.14.10.3 操作前要仔细检查操作平台是否牢固,发现有不安全 的地方立即作加固处理,不准用钢模板作立人板。2.14.10.4 搅拌与抹灰时要注意防止灰浆溅到眼内。2.14.10.5 严禁从窗口向下随意抛掷东西。2.14.11 屋面工程:2.14.11.1 防水卷材施工时,必须使用防护用品,穿工作服、带手套。2.14.11.2 屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高的围栏,斜屋面 四边防护的高度视坡度增高,靠近屋面四周沿边,应侧身操
8、作, 六级以上大风时,应停止操作。2.14.11.3 凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适 合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全 设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高空 作业。2.14.11.4 不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作;在屋面踩踏行动时 应特别注意安全,谨防拌脚跌倒。2.14.11.5 碎瓦、杂物工具等应集中下运,不能随意乱丢乱掷。2.14.11.6 其他安全事项按有关安全技术规定执行。2.14.12 油漆工程2.14.12.1 施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的 场地施工时,必须安装通风设备,方能施工。2.14.12.2 在用
9、钢丝刷、板锤、气动或电动工具是清除铁锈、铁 磷时,为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。2.14.12.3 在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩, 如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。2.14.12.4 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止 铅中毒,操作时应戴口罩。2.14.12.5 在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料 时,不准使用明火。2.14.12.6 高空作业需系安全带。2.14.12.7 操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立即 离开工作地点,到通风处换换空气。如仍不舒畅,应去保健站治 疗。2.14.12.8 在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦
10、过清油、清漆、 油的棉纱和擦手布不许随便乱丢。2.14.12.9 油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。2.14.13 电焊工程:2.14.13.1 电焊,气割,严格遵守:“十不烧”规程操作。2.14.13.2 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是 否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的 防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。2.14.13.3 每台电焊机应有专门电源控制开关。开关的保险丝容 量,应为额定电流的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝。完 工后,切断电源。2.14.13.4 电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙块瓶、木料、油 类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物
11、品的距离不少于20m。2.14.13.5 乙烘瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连 接处须用扎头固定。2.14.13.6 氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等,禁止与 氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。2.14.13.7 清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。2.14.13.8 经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡 皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。2.14.13.9 注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空 扎牢。2.14.13.10 焊割点周围和下方应采取放火措施,并应指定专人 防火监护。2.14.14 电气工程:2.14.14.1 在拉设临时电源时,
12、电线均应架空,过道处须穿管保 护,不得乱拖乱拉,电线严禁被车辗压。2.14.14.2 电箱内电器设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关, 必须执行“一机一闸一漏一箱”。2.14.14.3 所有移动式电动工具,都应在二级漏电开关保护之中, 电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入 插座内。2.14.14.4 人力弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面 部要避开。2.14.14.5 各类电动工具,要管好、用好,经常冲洗、注油,严 禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。2.14.14.6 材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡,严禁使 用碘鸨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、
13、热得快、电饭煲) 取暖、烧水、烹饪。2.14.14.7 电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。 禁止用其他金属代替保险丝。2.14.14.8 办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不 准用花线、塑料胶质线乱拉。2.14.14.9 现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现 象。2.14.15 圆锯的安全使用:2.14.15.1 操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好, 熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护 罩,运转正常后方可投入使用。2.14.15.2 操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站 在同一直线上,以防木料弹出伤人。2.14.15.
14、3 锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置,在锯片后面, 离尺10-15cm外,安装弧分料器。2.14.15.4 送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。2.14.15.5 料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人 操作,下手应待木料出剧台150mm后,方可去接拉。2.14.15.6 锯断料时,必须用推杆送料。2.14.15.7 木料卡住锯片时,应立即停车后处理。2.14.15.8 如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨,减少 第三齿的继续损坏。2.14.15.9 当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端 冲止裂孔。2.14.16 搅拌机的安全使用:2.14.16.1 搅拌
15、机应设置在平坦的位置上,用方木垫起前后轮轴, 使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。2.14.16.2 搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必 须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转是应检查 拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍 快2-3转,如相差较多,应调整动轮与转动轮的比例。2.14.16.3 拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应 更正电机接线。2.14.16.4 检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无 损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。2.14.16.5 开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停 机时,
16、经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。2.14.16.6 当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,初将余料 出净外,应用石子和清水倒入搅拌机筒内,开机转动,把粘在料 筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒 和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。2.14.16.7 下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱, 以确保安全。2.14.17 塔吊的安全使用:2.14.17.1 塔吊必须安装电铃,限位和保险装置齐全有效、灵敏 可靠。2.14.17.2 塔吊安装完毕后,必须进行一般技术性试验,无负荷 试验、静载试验、动载试验,经上级主管部位及有关部门联合验
17、 收后,方可投入使用。2.14.17.3 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空 线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。2.14.17.4 多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离,任意 两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。2.14.17.5 操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前, 必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后, 方可担任信号指挥。作业时应与操作人员密切配合,操作人员应 严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒 绝执行。2.14.17.6 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时 应停止起重机作业。2.14.
18、17.7 塔吊操作人员必须非常熟练“十不吊”规定,并认真 执行“十不吊”规定。3文明施工保证措施认真贯彻执行青岛市建设工程施工现场安全文明施工管理 有关规定,实行总平面管理和文明施工责任制,创建安全文明示 范工地,实施“两型五化”管理模式。3.1 施工现场进行围挡、封闭管理3.1.1 施工现场采用彩色金属板进行连续围挡,高度不低于L8 米。3.1.2 围挡做到坚固、平稳、整洁、美观(做彩绘处理)。3.1.3 加强施工现场的管理,施工现场设置固定出入口,出入口 处设置铁质大门,悬挂企业名称(彩喷PVC或其他硬质)横幅, 两侧设置(彩喷PVC或其他硬质)企业方针等内容的竖幅。3.1.4 出入口处设
19、置专职门卫人员及门卫管理制度,切实起到门 卫作用。3.1.5 加强施工现场工作人员的管理,进入施工现场的人员,必 须佩戴工作卡,工作卡要佩戴整齐。3.1.6 进出施工现场,实行登记制度,门卫按制度对进出施工现 场情况进行登记。防止非现场人员随便进出影响施工,或现场机 械、物资及临时设施等被损坏或失窃。3.2 强化对施工场地的管理3.2.1 施工现场临时设施布置要合理,方便生产和生活,不得占 据在建工程的施工位置,要与建筑物保持一定的安全和消防距离, 施工区和办公区、生活区要有明显的划分,办公区和生活区也要 合理地划分、区别开来,避免出现管理的混乱。3.2.2 各类仓库按照材料的性质和贵重程度,
20、分别采用库房、棚 子、露天堆场三种方式。大宗材料直接运到现场,不设中间仓库 或堆场,以减少二次搬运。3.2.3 对现场平面进行合理、规范布置。划分材料堆放位置时, 充分考虑施工进入高峰时的堆放容量,材料堆放场地、材料库等 临时设施,道路、排水沟,高压线路等进行统筹安排布置。材料 堆放场地、材料库道路进行选择时,不得影响施工流水作业,以 靠近使用地点的安全距离为原则,减少二次搬运。3.2.4 对施工现场的场地进行硬化,保证道路的平整、坚实、通 畅,有循环干道,不得在干道上堆放构件和材料,并无大面积积 水,保证现场运输和消防车的畅通。3.2.5 施工现场的道路和场地均采用自然排水,保证场地无积水。
21、3.2.6 建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、 休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作 业面,工人操作必须做到活完场清,脚下净。3.2.7 施工现场禁止吸烟,杜绝因吸烟而发生的危险情况,为此 在工地设置固定的吸烟室。3.2.8 在工地办公区和生活区及其他适宜的部位进行绿化。3.3 加强对材料和机具的管理3.3.1 施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图及建 设单位规定的位置放置。3.3.2 各种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放,并设置明 显的标志牌。3.3.3 各种材料堆放保持整齐,砂石成方,砖成垛,钢筋、构件 堆放要整齐,并用方木垫起。3.3.
22、4 作业区应随时进行清理,建筑物楼层内,混凝土凡是达到 强度的要随拆模随清理,运至施工现场分类集中堆放。3.3.5 施工现场的材料保管,要根据材料的性能,采取必要的防 雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。3.3.6 易燃易爆物品不得混放,要有专门的安全存放处,设置明 显的标志,班组使用的零散的各种易燃易爆物品,必须按有关规 定进行使用和存放,剩余的及时入库存放。3.3.7 水泥库要具备有效的防雨、防潮措施,分品种和型号堆放, 离墙不少于10CM,垛底架空垫高,保持通风,垛高不超过10 袋,使用时先进先出。3.3.8 加强对施工机具设备的保养3.3.8.1 及时对施工机具进行日常保养
23、和定期保养,对施工机械 进行整洁、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件,使机械设备保 持良好状态的一系列工作,减少机械磨损,延长使用寿命,提高建设单位审批签字盖章年 月日工程安全生产文明施工组织设计机械完好率。3.3.8.2 班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油,补充冷 却水,检查并紧固零件,检查操纵、转向与制动是否灵活可靠, 并作适当调整。3.3.8.3 及时排除发现的机械设备故障,更换工作期满的易损部 件,调整个别零部件。3.3.8.4 坚持做到每月进行一次小修,三个月进行一次中修,五 个月进行一次大修。3.3.8.5 新钢管在投入使用前,对其内外进行防腐处理,钢管外 表面涂刷调和漆,钢管
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