保养安全操作规程15篇.docx

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1、保养安全操作规程15篇 安全工具常使用，留意保养责任重： 绝缘杆的作用大，垂直存放或悬挂。 登高工具常保养，机械试验合格强。 室内枯燥要通风，保持干净长寿命。 橱柜干净放仪表，绝缘手套用专架。 遮拦数量要匹配，接地固定要完备。 安全器具善保管，工作前后笑开颜。 【第2篇】电工电器修理保养安全操作规程 1、电工必需经过专业培训、考试合格、取得证书、持证上岗。电工必需具备必要的电工学问,熟识供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在特别状况下实行措施的力量。 2、工作前严格配戴防护用品,并检查防护用品、工具、仪器等是否完好。 3、设备通电时,应准时通报并并与机修、操作司机取得联系。修理线路

2、时,要在所修线路的配电盘上挂上严禁合闸标志,并派专人守护,以防发生触电事故。 4、电器设备的电源线路安装必需符合规定,电工人员要常常检查、修理保养线路和电器设备,发觉破坏、损坏和担心全因素应准时更换修理和实行措施。 5、登高3m以上作业时,必需遵守高空作业安全操作规程。 6、六级以上的大风、大雨、雷电等状况下,严禁登架作业及倒闸工作。 7、线路作业,负责人做好停电、验电、接地措施,断开全部电源开关的刀闸,方可作业。 8、工作完毕后,工作负责人必需检查线路状况及线路上有无遗留的工具、材料等,通知并查明全部工作人员由支架上撤回,然后指挥撤除现场接地线,才能通知配电室值班员恢复送电。 【第3篇】液压

3、机保养安全操作规程 一. 目的:标准油压设备的安全操作,完善设备日常维护保养;确保员工人身安全和公司财产不受损害。 二. 安全操作规程: 1. 未经学习且不了解机器的构造、性能和操作程序者,不得开动机器;操应遵守冲压工安全操作规程。 2. 模具上在没有设置缓冲装置的状况下,不得进展冲裁、落料等瞬时失压或有强冲击载荷的工作。 3. 在开动机床前,检查设备各部紧固件有无松动;液压系统的油泵、掌握阀、压力表是否正常。 4. 开动机床后,如发觉压力表指针不动或机器消失严峻漏油以及在工作中有不正常现象(如动作不行靠、嗓声大,有振动等)应马上停机,并设法排解故障,不得使机器带“病”工作。 5. 制止将工具

4、放入压制范围内,手和身体其它局部在危急区内时(包括不得手扶立柱),不准起动滑块下行。 6. 严禁滑块超过最大行程使用,不许超载或超过最大载荷偏心距使用。 7. 有光电爱护的机台,必需使用光电爱护,严禁使用脚踏,优先使用双手同时操作; 8. 调整模具、测量工件、检查、清理和修理设备时,必需停机进展。 9. 停机后,滑块应处于最下位置;关闭电源,常常保持设备和四周环境的清洁卫生,以确保通道的通畅。 10. 机床消失故障修理时,在惹眼位置挂上故障修理的标识牌。 11. 为确保安全,操作人员应维护设备本体及附件的完整性,不能拆卸和动用设备本体的配件;严禁自行取下过滤器发讯装置插头使用本机;消失故障时应

5、马上填写安装/维护申请单找修理人员前来处理。 三. 维护与保养: 1.保持油液的清洁度-是液压系统正常的关键。高压过滤器发讯报警时必需马上更换滤芯。 2.一般使用n46#抗磨液压油或粘度相当的油液,使用时油温应在15-55以内。 3.向邮箱充油时,必需经过严格过滤,邮箱内液面不能低于油标下线。每半年过滤一次油,清洁度达不到规定要求时,必需对充液箱、邮箱和管路进展清洗,油液进展更换。 4. 依据实际需要调整工作压力不要过高,以延长各阀的使用寿命,并节约能量,削减发热。 5. 发觉漏油现象应停机检查,并上报修理。 6. 常常检查压力表,若表值不准或损坏,应准时修理或更换。 7.立柱及柱塞外外表应保

6、持清洁,并每班在工作前喷注机油一次;滑块孔内应常常注油润滑。 8.在公称力作用下,集中载荷最大允许偏心距为35mm,偏心距过大易使立柱拉伤或其它不良现象。 9. 在使用过程中,常常检查立柱紧螺母、油管接头、充液阀固定螺栓不得有松动,发觉有松动要随时拧紧。 10.每班后关闭电源,清理洁净台面及周边场地。 【第4篇】涂层烘干室修理保养安全操作规程 涂层烘干室安全操作与修理保养 1安全操作 1.1涂层烘干室必需具有安全操作规程,并悬挂在设备四周醒目位置。 1.2烘干室启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预通风完毕后,才允许启动加热器;关闭时,应使加热器关闭510分钟后,才能停顿

7、风机运行。 1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。 1.4烘干室因故障自动切断热源后,必需仔细检查设备,在确认故障已经排解时,方可重新启动运行。 1.5烘干室内部应保持清洁,随时去除室内漆渣,定期去除排气管内沉积物,以避开可燃物自燃引起的火灾。 1.6涂层烘干室运行时,操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监视检查和记录分析,做好设备运行记录和交接班记录。对设备运行中消失的特别状况,应实行有针对性的坚决措施,并仔细做好记录。 1.7涂层烘干室的安全治理人员应当对设备运行状况进展常常性的检查,发觉问题应当马上处理;紧急状况时,应当马上停顿使用设备,并准时报告有关负责人。 2 修理保养

8、 2.1涂层烘干室使用单位应依据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。 2.2涂层烘干室使用单位对安全设备必需进展常常性修理、保养,发觉特别应当准时处理。确保通风设施工作的牢靠性和掌握点火源的安全性。 2.3涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全爱护装置、有关仪器仪表进展定期校验,保证正常运转。 2.4涂层烘干室每年至少进展一次安全性能检测,核对检测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入档案。 2.5涂层烘干室需要重大修理时,设备修理后的通风净化系统,防爆电气系统,防火防爆设施应满意设计要求;经联动负荷试车测定与调整,进展检测后,满意涂装作业场所整体安全要求;主要工艺设备的安全、联

9、锁、信号装置、消防,伴同主机负荷试车,到达设计要求。 2.6维护、保养、检修应当做好记录,并由有关人员签字。 【第5篇】电梯修理保养安全操作规程 1、电梯修理保养人员必需持证上岗,严禁无证人员操作电梯; 2、进展修理保养工作时,必需穿工作服,绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具; 3、在机房进展修理保养时,必需断开电梯主电源开关或限速器开关,并留意保持与相邻的电梯设备的安全距离; 4、在轿顶进展修理保养作业时,必需断开轿顶安全开关,以防电梯突然启动; 5、在底坑进展修理保养作业时,必需断开底坑安全开关,与此同时,轿顶、机房等处应避开垂直作业,以防掉落工具等; 6、在进展修理保养工作时,必需有至少二人同

10、时在场。进展电气维护时,必需设监护人; 7、严禁修理保养人员站在厅门与轿门(或轿顶)之间长时间进展维护保养工作; 8、突遇停电关人时,如需在机房盘车,必需有两人以上协作工作,具必需断开主电源开关,并通知电梯内乘客请勿慌张。电梯将缓慢移动至平层区域,到达平层区后,修理人员使用专用钥匙将厅、轿门翻开,将乘客放出; 9、在进展电梯修理保养作业时,使用的手灯必需用36w以下的安全电压; 10、使用电开工具时,应严格根据电气作业安全操作标准执行。 【第6篇】电梯日常维护保养安全操作规程 一、根本要求 1、电梯日常检查和维护人员必需是身体安康，无阻碍本工种工作疾病的人员担当。 2、电梯日常检查和维护人员必

11、需经地、市级质量技术监视部门安全监察机构的安全技术培训适宜前方可上岗。 3、电梯日常检查维护人员作业时必需穿戴好相应的劳动爱护用品。 4、电梯在开头进展检查和维护时，应在电梯每层厅门口设置好醒目的安全警告标志和防护栏。 5、负责电梯三角钥匙的保管和使用，不能将三角钥匙转交他人。使用三角钥匙开启层门时看清轿厢是否停靠在本层站。 二、安全作业规程 1、电梯在作业检查和维护或在试车过程中，不得载客或载货，制止非工作人员进入检查区域。 2、电梯在进展检查、维护、清洁工作时应把机房内的电源开关断开，并切断轿厢内的安全开关。 3、电梯在检查、维护时所用便携式照明灯具必需采纳36伏以下的安全电压，且应有防护

12、罩。 4、在对轿底装置和底坑进展检查和维护时，应首先检查制动器的牢靠性，切断底坑内电梯的安全回路，方可开展工作。底坑、机房、轿顶不得同时作业。 5、电梯维护和检查时必需设立监护人。监护人的职责是实行措施爱护检查人员的安全，在经济状况下切断电源，呼救。工作完毕后负责清理场地，不准留下工具零件。监护人可由电梯驾驶人员或日常检查、维护人员担当，并保持相互照应。 6、在轿顶作业应合上检修开关。在轿顶须停车轿长时间保养时应断开轿顶急停开关，严禁一脚站在厅门口，一脚站在轿顶或轿厢内长时间工作。严禁开启厅门探身到井道内或在轿顶探身到另一井道检查电梯。在轿顶做检查或维护时电梯只能做检修运行。在轿顶做检查或维护

13、时电梯只能做检修运行。 7、严禁保养人员拉吊井道电缆线，以防止电缆线被拉断。 8、电梯保养留意事项： 非保养人元不得擅自进展作业，保养时应慎重当心。 工作完毕后要装回安全罩及挡板，清理工具，不得留工具在设备内。 离去前撤除加上的临时线路，电梯检查正常前方可使用。 9、紧急救助措施 当有人员被关在电梯轿厢内时，电梯日常检查、维护人员应先推断电梯轿厢所在位置，然后实施紧急救助。营救工作必需要有两人帮助操作。 电梯在开锁区内故障停机，可用三角钥匙直接翻开厅门后营救被困人员。 电梯停在非开锁区域时 a、因外界停电、电气安全开关动作造成的停机应在机房实施救助。 b、因电梯安全钳动作造成的停机，首先应告知

14、被困人员在轿厢内不要慌张，不能擅自拨门外逃，然后断开电梯的总电源，翻开电梯停靠处上层的厅门，放下救助扶梯，翻开电梯轿顶的安全窗，将被困人员从安全窗就出来。 10、日常检查与保养完工后应做好相应的记录。 【第7篇】塔式起重机装拆、保养安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了塔式起重机装拆、保养作业安全的有关规定。 本规程适用于公司塔式起重机装拆、保养作业。 2 主要内容 2.1装拆人员要求 2.1.1塔式起重机安装工必需身体安康，视力、体力良好，无不利于高空作业的疾病，年满18岁，并经过培训。 2.1.2塔式起重机的安装、拆卸均要由熟识业务，了解安全技术要领和习惯高空作业的技术工负责进展。 2.

15、2塔式起重机的立塔作业必需在白天进展，特别状况下，在具备良好照明条件的夜间可适当进展一些拼装工作；大风、浓雾和雨雪天制止装拆作业。 2.2.1非工作人员不准进入立塔现场内，不准在立塔现场进展其它作业。 2.2.2在拆立塔之前，必需对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进展周密检查，并依据需要进展一些载荷试验。 2.2.3在拆立塔过程中，必需保持现场的干净和秩序，立塔现场四周不得堆存杂物以免阻碍作业并影响安全；拆立塔用的地锚等临时设施必需构筑坚固。 2.3在拼装作业中，连接紧固件（螺母、垫圈和螺栓等）不得有遗漏，一切临时连接构造必需具备所要求的强度和刚度。 2.3.1安装架设用钢丝绳的技术状况及其固定必需

16、符合规程和满意安装上的要求。 2.3.2在立塔现场的临时堆场里，金属构造下面应垫放木块，以免损坏构造或造成构造变形。 2.3.3进展高空作业时，安装工人必需佩戴安全带。 2.3.4在进展逐件组拼或部件安装之前，必需对部件各局部的完好状况、连接的完好状况、钢丝绳穿绕状况、电气线践路等进展全面检查。开关是否有效，制动是否牢靠。 2.3.5架设的过程中，在立塔初始阶段，构造及钢丝绳的受力最为不利，随着立塔过程的完成，受力渐渐减小。因此，初立塔时，必需留意反复检查并缓慢进展。 2.3.6拆塔卧倒塔身过程中，在塔架马上完全卧倒时，金属构造及钢丝绳的受力状况最为不利。因此，拆塔之前，也应对各个部件和各个连

17、接部位反复认真检查，以防止由于个别残伤及局部缺陷而带来的安全事故。 2.4塔式起重机的安装程序、索具、配套工具和地锚构筑等有关安排均应遵守产品技术说明书中的规定办理或参照标准的安装工艺办理。 2.5冬季施工时，要特殊留意遵守以下规定： 2.5.1不得起吊冻结在冰雪中的构造和构件。 2.5.2起吊前，构件上的冰渣和积雪必需清扫洁净，起重机运行地段应彻底清扫，轨道上不得有冰雪。 2.5.3每次起吊前，应先进展试吊，然后进展正式吊装作业。在寒冷地区进展冬季施工时更应强调多进展几次试吊，以防消失冷脆现象。 【第8篇】煤气管道设备附属设施修理保养安全操作规程 一、岗位潜在的危急 已通入煤气的管道或存有残

18、留煤气的管道储罐等设施属于重大危急源。若发生煤气泄露可能导致人员中毒死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产,杜绝此类事故发生,特制定本安全操作规程。适用于煤气操作和修理人员。 二、安全警示标识(设施) 1、煤气加压站内必需设置多个固定式煤气报警器,配置灭火器,在醒目的地方悬挂“严禁烟火”、“煤气有毒”、“重大危急源”等安全警示标志,加设安全防护戒备线。 2、煤气管线沿途必需悬挂“煤气管道、危急”、“严禁烟火”、“煤气区域、严禁停留”,等安全警示标志。穿越大路上方的煤气管道必需悬挂限高标识。 3、对有明显煤气泄漏的区域施工(检修、维护)必需设立直径不小于40米的戒备线;对无法检测到煤气泄

19、露点的煤气区域施工(检修、维护)必需设立直径不小于20米的戒备线。 三、工作前预备 1、进入岗位前,必需穿戴好劳动防护用品(佩带氧气呼吸器和煤气报警器),严禁将火源、手机等带入煤气区域。进入岗位后必需首先检测环境中煤气含量,并设专人监护。 2、检查各阀门、管线有无泄露点。检查灭火器是否完好有效。 3、检修中如需用电、动火必需提前制定安全措施,用氮气置换出管道中残留的煤气,并用煤气检测仪检测环境中无煤气,现场办理动火证后,方可作业。 4、严格执行作业票制度,挂牌作业。 5、围拉戒备线,悬挂“非工作人员严禁入内”等警示标牌。 6、煤气主管道置换吹扫应由嘉能化工公司提出申请,酒钢煤气防护站检测实施。

20、 四、煤气管线设施点检方法 1、厂外的煤气管线及其配套设施,每周巡线点检一次,仔细做好记录,试漏的方法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。 2、厂内煤气管线及其配套设施,每天点检一次,仔细做好记录,试漏的方法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。 【第9篇】机械修理保养安全操作规程 1、机械修理作业人员应当熟识生产机械设备的安全技术性能,具备娴熟的机械设备修理技能。 2、机械修理、保养作业前按要求穿戴好劳动防护用品。 3、仔细检查机械设备,供用电设备的安全状况,检查工具器材的灵敏状况。 4、机械(电气)设备的修理、保养作业必需坚持停电关机挂牌作业,修理、保养后必需试运行正常后再交付使用。 5、修理时选配的零(部

21、)件,必需符合国家标准或行业标准的合格标准件,修理作业前,必需仔细查找,分析故障缘由,采纳有针对性的技术对策,修理安装的零部件,必需安全牢靠。 6、作业过程中,不得图省事便利,敷衍塞责。 7、作业过程中如涉及特种作业步骤,务必请相关专业且有操作资质的同事协作完成。 8、修理、保养中拆卸机械传(转)动部位的安全防护装置必需安装复原且到达坚固牢靠的安全要求。 9、遵章守纪,不准酒后上岗,疲惫上班,不离脱岗,不打闹、嘻戏,不违章作业,拒绝任何违章指挥作业。 10、机修间氧气瓶和乙炔瓶必需分开10米存放。 【第10篇】砂轮机的保养安全技术操作规程 1砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。 2更换砂轮要求

22、: a) 检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常才能安装使用。 安装砂轮片,必需调整平面的摇摆,调整后夹紧螺母,装上防护罩。 c) 新砂轮片安装后,需电源开关间隔慢速起动5分钟,认为正常再全起动10分钟,安装操在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面!必需站立在砂轮机两边,以防新砂轮运转爆裂产生人身损害事故发生。 d) 新砂轮试车前,砂轮机正面前方向如有人员必需清场! e) 新砂轮片试车15分钟后,确认正常后修整砂轮片外径,待修整后砂轮机无跳动前方能使用。 3严禁砂轮机上磨超过长度500mm的工件,及超重量3kg以上工件! 4严禁砂轮机上磨簿铁皮和铝、铜材料工件! 5砂轮机无防护罩不能开车使用

23、! 6砂轮机上操作必需戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)。 7磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。 8班后清洗砂轮机及四周环境卫生,切断电源总闸。 【第11篇】车辆日常维护保养安全操作规程 （1）车辆维护的日常性作业，由驾驶员操作执行。其中心内容是清洁，补给和安全检查。车辆日常维护分出车前、行车中、收车后三个阶段操作，并特殊留意轮胎的使用。 （2）出车前，对汽车各部润滑油（脂），燃料，冷却液，制动液及液压等各种工作介质和轮胎气压等进展检查补给，保证车辆油液充分，清洁和性能良好，保证轮胎气压符合要求，对车辆制动、转向、传动，悬架，灯光信号等部位和危急品应急、防护装置，发动机电火花隔

24、离装置，灭火器材等及发动机运转状态进展检查，校紧，确保连接装置结实牢靠。 （3）行车中，在中途休息时，重点检查轮胎气压，外表磨损和车辆花纹间有无镶嵌物并剔除；天气酷热时应检查车轮轮毂温度，危急品货物温度，若温度过高，应将车停放在阴凉通风处自然降温；查看仪表盘灯光工作是否正常；带挂车的要检查挂车连接装置；检查危急品货物包装、固定是否完好。 （4）收车后，对车辆进展清洁，保持车容和发动机外表干净；对车辆进展检查，记录车辆行驶状况。如有故障，应具体记录车辆故障状况，为车辆修理供应资料。 （5）轮胎使用必需保证无任何对人或路面造成损害的缺陷。严禁使用的轮胎与其使用不相配，使用的轮胎气压缺乏、轮胎消失裂

25、开或局部裂开而引起的结块与撕裂或凸出、轮胎的帘布层或帘布线的任何局部裸漏、裂开都不得上路使用。 【第12篇】机械修理、保养安全操作规程 1、机械修理作业人员应当熟识生产机械设备的安全技术性能，具备娴熟的机械设备修理技能。 2、机械修理、保养作业前按要求穿戴好劳动防护用品。 3、仔细检查机械设备，供用电设备的安全状况，检查工具器材的灵敏状况。 4、机械（电气）设备的修理、保养作业必需坚持停电关机挂牌作业，修理、保养后必需试运行正常后再交付使用。 5、修理时选配的零(部)件，必需符合国家标准或行业标准的合格标准件，修理作业前，必需仔细查找，分析故障缘由，采纳有针对性的技术对策，修理安装的零部件，必

26、需安全牢靠。 6、作业过程中，不得图省事便利，敷衍塞责。 7、作业过程中如涉及特种作业步骤，务必请相关专业且有操作资质的同事协作完成。 8、修理、保养中拆卸机械传（转）动部位的安全防护装置必需安装复原且到达坚固牢靠的安全要求。 9、遵章守纪，不准酒后上岗，疲惫上班，不离脱岗，不打闹、嘻戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。 10、机修间氧气瓶和乙炔瓶必需分开10米存放。 【第13篇】塔式起重机装拆保养安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了塔式起重机装拆、保养作业安全的有关规定。 本规程适用于公司塔式起重机装拆、保养作业。 2 主要内容 2.1装拆人员要求 2.1.1塔式起重机安装工必需身体安

27、康,视力、体力良好,无不利于高空作业的疾病,年满18岁,并经过培训。 2.1.2塔式起重机的安装、拆卸均要由熟识业务,了解安全技术要领和习惯高空作业的技术工负责进展。 2.2塔式起重机的立塔作业必需在白天进展,特别状况下,在具备良好照明条件的夜间可适当进展一些拼装工作;大风、浓雾和雨雪天制止装拆作业。 2.2.1非工作人员不准进入立塔现场内,不准在立塔现场进展其它作业。 2.2.2在拆立塔之前,必需对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进展周密检查,并依据需要进展一些载荷试验。 2.2.3在拆立塔过程中,必需保持现场的干净和秩序,立塔现场四周不得堆存杂物以免阻碍作业并影响安全;拆立塔用的地锚等临时设施必

28、需构筑坚固。 2.3在拼装作业中,连接紧固件(螺母、垫圈和螺栓等)不得有遗漏,一切临时连接构造必需具备所要求的强度和刚度。 2.3.1安装架设用钢丝绳的技术状况及其固定必需符合规程和满意安装上的要求。 2.3.2在立塔现场的临时堆场里,金属构造下面应垫放木块,以免损坏构造或造成构造变形。 2.3.3进展高空作业时,安装工人必需佩戴安全带。 2.3.4在进展逐件组拼或部件安装之前,必需对部件各局部的完好状况、连接的完好状况、钢丝绳穿绕状况、电气线践路等进展全面检查。开关是否有效,制动是否牢靠。 2.3.5架设的过程中,在立塔初始阶段,构造及钢丝绳的受力最为不利,随着立塔过程的完成,受力渐渐减小。

29、因此,初立塔时,必需留意反复检查并缓慢进展。 2.3.6拆塔卧倒塔身过程中,在塔架马上完全卧倒时,金属构造及钢丝绳的受力状况最为不利。因此,拆塔之前,也应对各个部件和各个连接部位反复认真检查,以防止由于个别残伤及局部缺陷而带来的安全事故。 2.4塔式起重机的安装程序、索具、配套工具和地锚构筑等有关安排均应遵守产品技术说明书中的规定办理或参照标准的安装工艺办理。 2.5冬季施工时,要特殊留意遵守以下规定: 2.5.1不得起吊冻结在冰雪中的构造和构件。 2.5.2起吊前,构件上的冰渣和积雪必需清扫洁净,起重机运行地段应彻底清扫,轨道上不得有冰雪。 2.5.3每次起吊前,应先进展试吊,然后进展正式吊

30、装作业。在寒冷地区进展冬季施工时更应强调多进展几次试吊,以防消失冷脆现象。 【第14篇】车床的保养安全技术操作规程 1班前应使电动机空转一分钟,使润滑油散布至各处,随后主轴慢速转动5分钟,检查各传动系统是否正常。 2在润滑点注入洁净的润滑油,每天按该设备规定局部点按时加油。 3常常留意床头箱油标是否有油,确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。 4定期检查并调整三角胶带的松紧程度。 6床头箱手柄只许在停车时扳动。 7进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。. 8起动前检查各手柄位置是否正确。 9为保证床面道轨精度,必需保持道轨面清洁,常常加油,

31、严禁道轨面上堆放工具和杂物。 10装卸工件或离开机床时必需停顿电机转动。 11班后要擦洗,保养加油,下班后切断电源。 12操作时严禁戴手套工作!长袖工作衣袖口必需扣紧!严禁长发者操作机床!操作时必需戴工作帽和防护眼镜! 13严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀! 14严禁用手去拉车屑!必需用铁勾扎或钢丝钳清理车屑! 15用砂轮机磨刀具,允许戴手套及防护眼镜。 16保持机床四周的环境卫生,工件堆放整齐,通道上不准堆放工件及杂物。 【第15篇】台钻的保养安全技术操作规程 1班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。 2依据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。 3超手力负荷时,工件必需固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。 4严禁钻孔时戴手套工作! 5严禁工作台上堆放工具等杂物! 6砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。 7工作完毕后清理钻屑。 8班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。 9保持四周环境卫生,工件堆放整齐。