教学：《车工工艺与技能训练》教学大纲.docx

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1、车工工艺与技能训练教学大纲一、课程的性质和任务：本课程由工艺理论与技能训练两部分内容组成。其主要任务是，讲 述车床、刀具、夹具、切削原理等基本知识及轴类、套类、圆锥面、成 形面、螺纹、中等复杂工件的车削方法；技能训练部分结合生产实际， 分若干个课题指导学生进行实际操作训练，让学生掌握车工的基本技 能。二、课程教学目标(一)知识教学目标1、了解金属切削的相关基本知识。2、掌握轴类工件的车削方法。3、掌握套类工件的车削方法。4、掌握圆锥工件的车削方法。5、掌握螺纹的车削方法。6、掌握中等复杂工件的车削方法。(二)能力培养目标使学生熟练掌握车工工人所需要的理论知识和基本技能，提高学生 理论联系实际的

2、能力。三、教学内容和基本要求基本模块(一)金属切削原理知识与刀具1、教学内容：(1)车削加工的基本知识；(2)车刀及车刀几何角度的选择；(3)车刀的磨损及刃磨(4)切削用量的选择；(5)金属切削过程；(6)表面粗糙度。2、教学要求：认知要求：(1) 了解掌握车刀的刃磨和选用；(2) 了解车削加工的基本知识；(3) 了解掌握切削用量的选择和金属切削过程的分析。能力要求：熟悉车削加工的知识，学会磨刀及使用车刀。（二）车削轴类工件1、教学内容：（1）轴类工件的特点与装夹；（2）车削外圆;（3）车削端面与阶台；（4）切断和车外沟槽；（5）轴类工件的测量与质量分析；（6）车削典型轴类工件。2、教学要求：

3、认知要求：（1）了解掌握轴类工件的车削方法；（2） 了解轴类工件的测量和质量分析方法；（3）车床操纵、刀具刃磨、简单测量和车削轴类工件实验。能力要求：学会车削轴类工件。（三）车削套类工件1、教学内容：（1）套类工件的特点；（2）套类工件的装夹；（3）麻花钻；（4）扩孔、银孔与钱孔；（5）车削内孔；（6）车削沟槽；（7）套类工件的测量与质量分析。2、教学要求：认知要求：（1）了解掌握麻花钻的选用；（2）掌握加工套类工件的方法和刀具的选用；（3） 了解套类工件的测量和工艺质量分析方法。能力要求：懂得车削套类工件。（四）车削圆锥面1、教学内容：（1）圆锥及有关计算；（2）标准圆锥；(3)车削圆锥；(

4、4)圆锥工件的测量与质量分析。2、教学要求：认知要求：(1) 了解掌握车削圆锥的方法；(2) 了解圆锥的有关计算及其测量和质量分析方法；(3)车削圆锥。能力要求：懂得车削圆锥工件。(五)车削成形面与表面修饰1、教学内容：(1)车削成形面的方法；(2)表面修饰；(3)研磨。2、教学要求：认知要求：(1)了解掌握车削成形面的方法；(2)滚花;(3)工件的研磨。能力要求：学会车削成形面和修饰工件。(六)车削螺纹和蜗杆1、教学内容：(1)螺纹的基本知识；(2)螺纹的尺寸计算；(3)交换齿轮的计算；(4)车削三角螺纹；(5)车削梯形螺纹；(6)车削多线螺纹；(7)螺纹车刀与螺纹的车削；(8)蜗杆的相关知

5、识，(9)乱扣及其预防方法。2、教学要求：认知要求：(1) 了解掌握螺纹的相关尺寸计算以及交换齿轮的计算方法;(2) 了解掌握各种螺纹的车削方法；(3) 了解蜗杆的车削方法和交换齿轮的计算；(4) 了解车削螺纹时应注意思的问题；(5) 了解螺纹和蜗杆的测量和质量分析方法。能力要求：懂得车削螺纹的方法。(七)车床夹具1、教学内容：(1)夹具；(2)工件的定位与夹紧；(3)车床夹具与组合夹具。2、教学要求：认知要求：(1)了解掌握工件的定位和夹紧的方法；(2) 了解各种夹具的选用。能力要求：学会使用夹具进行加工。(八)车削中等复杂工件与工艺规程知识内容和要求：1、教学内容：(1)花盘与角铁的应用；

6、(2)车削偏心工件；(3)车削薄壁工件；(4)车削细长轴与深孔加工；(5)工艺规程知识。2、教学要求：认知要求：(1) 了解花盘与角铁的应用；(2)掌握偏心工件、薄璧工件、细长轴和深孔的加工方法;(3) 了解工艺规程知识。能力要求：懂得车削中等复杂工件的方法。(九)车床1、教学内容：(1)机床型号；(2) C620-1卧式车床；(3) CA6140卧式车床；（4）车床精度对加工质量的影响。2、教学要求：认知要求：（1）了解车床的型号；（2） 了解掌握C620-1卧式车床的结构组成和工作原理；（3） 了解掌握CA6140卧式车床的结构组成和工作原理。能力要求：熟悉各种车床的组成及工作原理。选修模

7、块车削复杂工件的方法1、教学内容：（1）复杂工件的介绍；（2）复杂工件的车削。2、教学要求：认知要求：了解掌握复杂工件的车削方法。能力要求：学会车削复杂工件。实践教学模块（一）基本实验1、教学内容：（1）入门知识；（2）机床操纵；（3）刀具刃磨；（4）工件测量。2、教学要求：认知要求：（1）了解车工的入门知识；（4） 了解掌握车床的操纵方法；（3）掌握刀具的刃磨方法；（4）掌握工件的测量方法。能力要求：（1）学会操纵车床；（2）学会刃磨刀具与测量工件。（二）教学实习本学科教学实习详细安排见普通车工实训大纲。四、教学课时数分配序号教学内容课时分配小计理论教学实践教学（一）金属切削原理知识与刀具660（二）车削轴类工件10100（三）车削套类工件10100（四）车削圆锥面440（五）车削成形面与表面修饰220（六）车削螺纹和蜗杆16160（七）车床夹具660（八）车削中等复杂工件与工艺规程 知识440（九）车床220（十）普通车工实习140140合计18060120