2023年-沥青砼施工方案及沥青砼路面冬季低温施工技术指南.docx

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1、某道路沥青混凝土摊铺工程施工组织设计一、编制依据1、XXX程道路施工图2、xxx工程招投标文件3、沥青路面施工及验收规范4、市政道路工程质量检验评定标准二、工程概况设计概况1 ,设计标准计算行车速度：V路段=40Km/h设计标准轴载：BZZ-100KN防洪标准100年一遇道路路面结构设计年限：沥青路面为30年2 .设计概况xxx道路沥青碎摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。施工长度为 1.292公里。沥青碎摊铺长度为1.156公里。东起xx路，西至xx路，施工长度为1.033公里， 沥青验摊铺长度为0.967公里。横断面设计道路标准横断面：6.5m人行道+4.0m绿化带+1

2、5m车行道+4.0m绿化带+6.5m人行道，道路总宽度为36 mo路面结构设计道路机动车道结构：4cmAC-13I细粒式沥青硅+7cmAC-25I粗粒式沥青硅+lcm沥青下封层 +3Ocm 二灰碎石+20cml0%石灰土。交叉口: 8cm马路块+31cm二灰碎石+20cml0%石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青碎摊铺，即4cmAC-13I细粒式沥青石仝+7cmAC-25I粗粒 式沥青性+lcm沥青下封层，净宽度为14.52m。本次工程质量目标为优良工程。施工条件及周边环境1、沿线自然地貌本段文雅路、敬业路基础已完成，道路沿线基本为农田和村庄，地势较为平坦。2、道路工程地质本段文雅路、敬业

3、路位于长江三角洲冲积平原区，具有第四纪地质特性，其土质特性自 上而下分为五层：常年耕植土或杂填土；淤泥质土；粉质粘土；粘土；中液限粘 土。道路沿线地下水类型分上层滞水和承压水两种，上层滞水主要分布于淤泥质土和中 藏辗转土层以上的耕填土中，埋深在0. 4-2. 0米；承压水主要分布于粉土层之间，主要 补给源为大运河和长江水。本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段属于淤泥质土，压缩变形大，含水量高，基 本为不良土质.3、气象条件常州市属亚热带湿润季风气候区，雨水充沛，日照充足，气候温和，无霜期长，四季分明。 冬季寒冷少雨，夏季炎热多雨，春秋两季为冬夏季风交替时期，天气冷暖干湿多变，降雨年 际变

4、化较大，多年平均降雨量1078mm,区域内年均无霜期226天，相对湿度80%,平均质检试验计量测量1、质量保障措施建立健全内部质保体系，实行项目经理负责制，整个工程的质量由项目经理对业主负 责，内部则由工程师技术科、试验室对项目经理、项目总工程师负责，做到密切配合并严格 按照监理工程师的指令进行工作。建立以项目经理为首的，由质量管理职能部门部门负责人、直接负责施工的各工程队 队长参加的质量管理网络。各工程队配备专职质量控制人员，对工程的整个过程进行巡回质 量检查，并配合各工序监理旁站人员，严格控制各工序的质量。在建立严格的工程内部质保体系后，制订详细可行的质保制度，奖罚分明，并下发至 各工程队

5、，要求制度上墙，责权利层层分解，具体落实到每个人，分级签订创优现任状，真 正做到组织落实，措施落实，责任到人，检查到位。2、实行全面质量管理，进行全员培训要使整个项目经理部，特别是各部门、道路工程队负责人明确自己的分工范围及整个 工程总体进度计划、技术质量标准、施工方法、作业程序、积压项管理制度、工程监理程序 等，保证工程能够按照计划的时间要求进行实施。对于专业技术人员，要了解经理部对本工程的进度安排，认真学习业主颁发的有关本 工程的文件，包括熟悉分管部分的图纸、设计意图，掌握技术规范，特别是要熟悉各分项工 程的质量标准、技术要求、施工工艺流程，对材料规格性能的要求、实施劳动组织、机械设 备的

6、性能和安全操作规程等。结合施工项目进行上岗工人的专业操作培训，特别是各施工班组长和机械操作手及其 他技术工人，要使之详细地掌握施工规程、本工程的技术要点、质量标准和施工方法，明确 自己的责任，并定期进行岗位考核，不合格不允许上岗，真正做到文明生产、安全生产，争 创优质工程。3、严格制度，加强管理我们将组织管理人员、专业技术人员、质量控制人员认真阅读设计文件及说明，严格 按技术规范要求组织施工，实行技术交底制度，在科学管理的同时注意原始资料的积累，按 时填写施工原始记录和各项质量检查报表，尤其是工程变更须有专人负责，并做好记录、备 案、存档、竣工资料齐全、交验及时。我们还将经常对参加项目施工的职

7、工进行思想教育，使职工牢固树立“百年大计，质量 第一”的思想，提高职工的思想素质和质量意识，定期进行质量大检查。项目经理杨建生任本工程质量第一现任人；技术负责人赵玉林任第二责任人；道路工 程师徐惠群，材料员朱正心，施工员蒋国民；机械工程师陈慕道，质检员蒋青任第三责任人。第一责任人职责：统管全工程的质量，监督第二责任人的质量检查工作。第二责任人职责：由赵玉林负责沥青砂路面的工程质量。第三责任人职责：负责沥青路面工程质量与检查。具体工作分配：a）朱正心、蒋青负责沥青碎路面工程的摊铺温度、碾压温度、中线偏位、纵断高程、宽 度、横坡、厚度、平整度等实测项目检查。b）朱正心负责沥青碎原材料外观检查。c）

8、陈慕道负责沥青硅拌和系统机械的维修和保养。d）陈慕道负责摊铺设备、碾压设备和挖机、装载机等机械的维修保养。4、试验系统建立工地试验室，严格把好材料质量关、工程质量关。材料的质量是成品构件质量的重要保证前提之一，在整个项目实施过程中，项目总工 程师、试验室应对材料的选择、采购进行严格的控制，做到材料进场取样检查试验，在进场 过程中校核第一批材料与所取样品是否相符，发现不符合规范要求的材料应主动退货并停止 该供应商处送货，而选择其他符合要求的材料，以保证工程质量。我们将在把好材料质量关 时，主耍采取以下措施：a.检查进场的材料是否有出厂证明和合格证，大宗地方材料去现场进行实地考察并取样分 析，签订

9、供货合同，保证材料的正常供应。b.所有材料的供货地点、数量均需监理工程师认可后进场。c.材料进场前应有专门人员进行检查、试验，合格后方可进场。d.质量管理部门应对已进场的材料随时抽检，一旦发现了有不合格的立即退货，并禁止在 合同的永久工程中使用。工程技术部门和试验室在工程实施中，按技术规范和监理工程师的要求及时做好各项 试验，严格按试验规程操作，做到科学、准确、及时，为工程提供可靠的数据，注意各种文 件和原始资料的保管存档。试验系统质保分工首先试验系统必须进行校正，计量局鉴定认可。a.试验室分设：沥青试验室（责任人：赵玉林）b.赵玉林负责沥青碎的级配、油石比、马歇尔、压实度以及石料的压碎值、针

10、片状含量、视 密度、吸水率、颗粒组成、砂当量，矿粉颗粒组成、视密度、含水量、亲水系数，沥青的针 入度、软化点、延度三大指标等试验。5、加强机械设备的管理a、按设备进场计划进行施工设备的调整，充分利用设备，保证设备的完好率和利用率。b、由专人负责对机械设备进行管理，保证机械设备在施工期间运行正常，在每天的工作中 做到歇人不歇机。c、对机械设备操作人员进行上岗培训，无证或资格不符合者不上岗操作。6、对施工方法进行保障a、采取先进生产工艺进行沥青险摊铺，对特殊过程进行控制，编制专业作业指导书。b、严格按施工程序进行施工，对以往摊铺出现的通病请出专家指导，查出施工缺陷加以改 正。7、环境因素的控制制订

11、本项目环境保护计划，贯彻到整个施工过程中对拌和出现的粉尘、废料等不乱放，堆至 规定安放处，汽车运输装载适量，不沿途漏洒而污染路面。安全保证措施为保证工程施工期间的交通畅通，正常施工，我们将组建专门的交通管制小组，做好管制 工作。1、安全目标：安全生产无事故。2、安全保证体系：按IS09002质量管理体系中安全保证体系严格执行。3、坚持安全第一，文明施工，进入工地的管理人员及民工必须戴好安全帽，注意施工文明。4、做好安全标志和警示牌，警示牌要挂整齐、醒目。5、对所有管理人员及现场操作人员实行安全三级教育，落实安全生产责任制，定期组织内 部进行安全检查，做好必要的检查记录，对隐患及时整改处理，项目

12、经理、安全干部、特种 作业人员持证上岗。6、加强民工思想教育，不做违法乱纪的事，凡有违反从重处罚。项目经理安全组织管理网络图安全负责人安全员各班组降低施工成本措施1、所有沥青碎原材料均由公司材料设备部组织招标，选择报价合理、信誉可靠、满足施工 需要的供应商。2、控制虚铺系数，使沥青碎厚度满足设计文件要求。3、控制沥青砂配合比组成设计，在沥青砂的拌和过程中，严格按照配合比拌和。4、在施工过程中合理安排，严格按施工方案步骤执行。季节性施工措施由于本工程沥青摊铺在9月进行，将采取如下措施：1、适当提高沥青料的拌和温度，大约在5c左右。2、控制沥青料的拌和，减少沥青料的空隙率。3、各车沥青料在运输过程

13、中将用油布覆盖，注意保温。4、在摊铺过程中，尽量缩短沥青料在摊铺现场时间，及时摊铺。5、在遇到雨天时严禁摊铺，待雨停后路面吹干再进行摊铺。同时在因雨天延误下的工程 量重新排计划，在确保工期的情况下分摊到以后每天的工作量。十一、信息管理为提高项目部的管理水平，本工程通过现代信息工具对项目进行信息化管理。1、建立项目信息管理系统建立目录完整，层次清晰，结构严密，表格自动生成的项目信息管理系统。及时输入项目信息，并进行整理、存储。经签字确认的项目信息及时存入计算机。对各种信息数据、表格、文挡进行调整，灵活补充，修改、与删除数据。各种信息，包括设计信息、施工管理信息、施工过程信息、项目结算信息、项目统

14、计信息 应具备良好的接口。把信息管理系统和项目经理部、企业职称部门、作业层、发包人和分包人、监理机构等联 接起来，使项B经理部管理层与企业管理层及劳务作业层信息收集渠道畅通，信息资源共享。 2、加强各种信息的收集工作收集法律、法规、与部门规章信息、市场信息、自然条件信息。收集整理工程概况信息，包括工程实体概况、场地与环境概况、参与建设的各单位概况。收集整理施工信息，包括施工记录信息、施工技术资料信息。收集整理项目管理系统信息。A、项目管理规划大纲信息和项目管理实施规划信息B、项目进度控制信息C、项目质量控制信息D、项目安全控制信息E、项目成本控制信息F、项目现场控制信息G、项目合同管理控制信息

15、H、项目材-料、构配件、器具管理信息I、项目部资源管理信息G、项目机械设备管理信息J、项目资金管理信息K、项目技术管理信息L、项目组织协调信息M、项目竣工验收系统N、项目考核评价信息十二、环境保护、文明施工措施环境保护措施1、制订本项目环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，保证当地政府所提出的所有环 保规定。2、计划实施的保证，施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人 负责环境计划的落实。3、施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，明确责任区的管理责任。4、混合料集中搅拌站搅拌，设备污染排放符合沥青工业污染物排放标准(CB491685) 中的一级标准的规定。搅拌站远离

16、市区。5、施工场内设置汽车槽，车辆出场时必须将轮胎冲洗干净，运送集料的车辆必须装载适量， 不沿途漏洒和污染路面。6、应在工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾要堆 放在指定地点，按规定及时清理或处理。7、施工及生活废水处理系统处理达标后才允许排入城市污管。8、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，施工场地用周围墙围护， 施工尽量不破坏原有植物，保护自然环境。9、为了防止噪音，应选择低噪间设备，尽量降低夜间噪声。10、严禁机械车辆鸣笛，控制噪间污染。11、为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，净化装置使用 状况在每次使用前进

17、行检查，确保合格后才允许使用，若不合格，应及时更换。12、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可行的防止损坏或位移的实施措施，向全体施 工人员交底。13、工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂停施工，保护好现场，并及时向有关 部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。14、减少粉尘污染施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。15、保护农田排灌系统，当路线经过农田灌溉区域时，施工时采取必要措施不影响或中断农 田作业。文明施工目标：创文明工地。分别在道路交叉口处设立宣传标牌，标明工程概况，责任单位责任人，做到“五牌二图”, 接受社会监督。对全员职工进行文明施工重点教育，

18、提高文明施工意识。从办公室到工地现场所有标识，按IS09002质量体系规定格式做到办公室所有图标一目 了然，讲究办公室条件及环境。发扬市政工人不怕吃苦的精神，树立较好的形象，急工程所急，急群众所急。施工现场设置明显标志，夜间设置警示灯。施工现场设置宣传标语，加大宣传力度。十三、工程合理化建议为了确保沥青碎路面的平整度，建议如下：1、在二灰结石的施工过程中，用摊铺机摊铺二灰结石，控制二灰结石的平整度。这样，做到层层控制平整度，确保沥青碎路面摊铺后的平整度。十四、工程承诺我公司在本次工程中标后，将进行如下承诺；1、确保沥青砂的拌和质量，严格做到沥青料拌和不合格不出厂。2、现场摊铺出现不符合规范情况

19、时，将无条件铲除，并负担一切费用。3、严格服从甲方，监理指挥，按程序施工。4、严格按施工组织设计施工，确保沥青摊铺在工期内完成。合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工技术指南（试行）1总则1.1 为了保证合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，特制定本指南。1.2 沥青混凝土路面施工气温在5以下或冬季气温虽在5以上，但风力较大时，在施工 时应遵照本指南。本指南未尽事宜，仍遵守现行相关规范规定。2施工准备2.1 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单 位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。2.2 切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面

20、落实各级质量管理责任制。2.3 参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设 单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。2.4 针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。2.5 加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供 应，及时供料。2.6 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。2.7 面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖 保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。3施工时间3.1 密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面 施工。3.2

21、 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上 午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合 料施工温度规定见下表。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度压实层厚度（mm）63.5表面层（）10104.4中、下面层（C）107.21.74温度控制4.1 施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。4.2 适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160c170C,改性沥青混合 料控制在175c185C。混合料出厂温度高于195c应废弃。4.3 沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160C,改性沥青混合料温度

22、 不低于170o4.4 沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155C,改性沥青混合料温度不低于165o4.5 沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150,碾压终了温度不低 于80C。改性沥青混合料开始碾压温度160,碾压终了温度不低于90。5交通运输5.1 施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门, 取得其支持。5.2 运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保 温设备；运料车的运力应有富余。6摊铺碾压6.1 要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。6.2 宜采用高密实度的摊

23、铺机，摊铺前对熨平板预热。6.3 尽量保持连续摊铺作业。6.4 做好防风围护措施。6.5 碾压紧追摊铺，做到随摊随压。6.6 对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采 用振动夯板、热烙铁补充压实。日熙2033小时，年均气温15.3C,年均蒸发量1382.5mm,略高于降水量,蒸降比1.30.常 年主导风向东南风。工程特点1、本工程路线长，路幅宽，计算好每天的工作量，减少和做好纵横接缝是关键。2、本工程沥青摊铺时间是2003年9月30日前完成，摊铺总量约为8300吨，工作量大， 工期紧。三、施工部署施工指导思想以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管

24、理，优化资源配置，发挥科技领先。 采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。 做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设 备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照IS09002质量保证体系运行，规范化、标准化作业， 全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。项目管理组成为使本工程能顺利实施，现场设立项目部，对工程进行全面管理，实施安全生产、质量 控制和文明施工，针对本工程质量要求高，工程量大，工期较短的特点，组织了一支专业工 程师齐全、施工经验丰富的项目班子，项目部的组织网络图如下

25、图所示。项目的质量、进度及安全目标质量目标按照国家规范验收标准和招标文件，质量创优达到优良。工期目标2003年9月开工至2003年9月30日前竣工。安全、文明施工目标推行标准化管理，确保安全施工，不发生死亡事故，文明施工，遵守当地的法律法规，不发 生治安和刑事案件。四、施工技术方案总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青碎配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的 最佳碾压方式。、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工2天一7cm粗粒式沥青碎4天一4cm细粒式沥青砂3天施工工艺流程原材料准备一拌制一机械设备检验准备工作一运输一摊铺一碾压一沥青面层成型 下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验

26、收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清 扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都 对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190C 之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛 分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170C,五种热料及矿粉和沥青用 料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗 粒全部裹

27、覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砂的拌和 时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170之间。热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细 集料的离析现象。B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm 处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145C-165C 之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿 不得铺筑在道路上。沥青混合料的

28、摊铺.本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m,摊铺速 度控制在2-4m/mino沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平 衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度 及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160C之间。另在上面层摊铺时 纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。.摊铺过程中对于道路上的窖井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊 铺过程中遇到窖井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窖井抬至实际摊铺高程。 客井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机

29、摊铺时的路情况来调升，以保 证窖井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在鲁井上的粉料应用小 铲子铲除，清扫干净。 .对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及 混合料的均匀程度。 .摊铺时对于平石边应略高于平石3mm,至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲 子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 .摊铺过程中注意事项：a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外， 最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板

30、 外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及 时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊 铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应 人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热 的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造

31、成生产损失。h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青税的施工所影响，将在侧石边缘留采用 小型压路机碾压。i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料 布防止污染路面。沥青混合料的碾压 .压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求 .选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒 式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。 .沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均 匀的速度碾压。 .沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺

32、后较高温度下进行，并不得产生推移、 发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分， 压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档 时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。 压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度

33、， 并无显著轮迹。终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。 路面压实成型的终了温度符合J032-94表724的要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。压路机碾压注意事项：a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两 端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺 的过程中，压路机不随意停顿。b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁 洒柴油。c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路 面行驶时关闭

34、振动。d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局 部地区，采用振动夯板压实。e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料 等杂物。接缝、修边纵向接缝部位的施工符合下列要求：a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂 不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干 净，并涂泗少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半 幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面

35、上行走，碾压新铺层10-15cm,然后压实新 铺部分，再伸过己压实路面1015cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m,表 层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面 层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化, 以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊 铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾 压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚

36、未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部 分，使下次施工时成直角连接。e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。 摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合 要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行 驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一 遍向混合料移动15-20cm,直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已 经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压

37、宽度为1520cm, 然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混 合料从路上清除。试验路段a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要 求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在 正常生产工作中采用的全部的设备。b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满 意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。c.每做一次试验，均应从摊铺了 12小时以后的压实材料中钻取试件

38、，并进行试验。d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB50092-96第H一章的规定。e.试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师不予验收，则把所有不 合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切费用。气候条件a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。b.施工气温低于10时，停止摊铺。c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。取样和试验a.沥青混合料按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93)的方法取样，以测 定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天12次取样，并按公路工程 沥青及沥青混合料试验规程(JTJ

39、052-93)标准方法对规定基础上进行检验。b.压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)要求的方法钻孔取样， 或用核子密度仪测定其压实度。c.所有试验结果均应报监理工程师审批。施工机械选择本次摊铺选用德国ABG325、ABG423沥青碎摊铺机、英格索莱DD11。压路机、轮胎压 路机2台、8T压路机2台、15T压路机1台、10T压路机1台、2T小压路机1台、LT6E 摊铺机1台，这些设备均自备。五、施工进度计划、施工进度计划本工程工期紧，需抓住关键线路的控制，分成阶段性计划实施。详见施工进度计划表。、工序衔接措施首先进行下封层的施工，在下封层施工完2/5场面时，进行粗粒式

40、沥青磴的施工，同时进行 下封层的施工直至完毕。所有粗料摊铺完毕后进行细粒式沥青碎的摊铺。六、资源供应计划劳动力需求计划本次沥青摊铺工程在备料和下封层施工中需3 0人左右，在沥青摊铺期间需6 0人左右, 详见劳动力配备图。主要材料及供应计划A、主要材料1、粗集料沥青面层粗集料采用符合规范GB50092-96附录C表的规格石质坚硬、清洁、 不含钢化颗粒，近立方体颗粒的碎石，料径大于2.36mm。选用反击式破碎轧制的碎石；严 格控制细长扁平颗粒含量，以确保集料的质量。2、细集料采用坚硬、净洁、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米粒。质量技术按 规范GB50092-96附录C表及之要求执行。

41、3、填料采用石灰岩等憎水性材料加工的矿粉。矿粉保持干燥、清洁。拌和机回收的粉料在沥青 路面上、下两个面层的混合料均不采用，全部弃掉，以确保沥青面层的质量。质量技术按规 范GB50092-96附录C表之要求执行。4、沥青采用交通道路优质进口石油沥青标号为AH-100号运到现场的每批沥青都附有制造厂的合格证及出厂试验报告，并说明装运数量、日期、 定货数量等。沥青材料的技术要求符合规范GB50092-96附录C表CO1规定。进场沥青每批都重新进行取样试验。于施工前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验根据提交监理工程师检验、批准。B、供应计划1、工程开工前10天对拌和现场的存料进行估算。2、对本次文

42、雅路、敬业路沥青碎拌和所需的原材料进行估算，对现场所缺的原材料进行备 料，使拌和现场存放足够的原材料，不致出现断料而且停产。机械设备需求计划需用机械有：间歇式沥青混合料拌和机1台，8T、12T、15T压路机、轮胎压路机、双钢轮 带振动压路机共8台，15T汽车30辆，进口沥青摊铺机（带自动找平）2台，小型摊铺机 （带自动找平）1台，移动式自动找平基准装置两套，沥青混合料试验及路面检测设备全套。施工机械进场表机械名称进场时间ABG423摊铺机9月ABG325摊铺机9月LT6E摊铺机9月汽车式沥青洒布机9月英格索莱DD-U0压路机2台（带振动）9月轮胎压路机2台9月8吨压路机2台9月10吨压路机1台

43、9月15吨压路机1台9月2吨小压路机1台9月沥青拌和厂A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设 计要求。拌和厂配备足够试验设备的实验室，并及时提供试验资料，将试验人员的资质及试 验设备报请监理工程师批准。B、拌和设备采用进口马莲尼拌和楼1座，共产量大于185t/h,并装有温度检测系统及保温 的成品贮料仓和二次除尘设置，其除尘装置运行正常有效。拌和设备的产量和生产进度相匹 配。并按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求，其偏差符合热拌沥青混合料允许偏 差的规定。C、拌和场地布置远离市区，并符合环境保护设计规范（JTJ/T006-98）的有关要求。D、沥青砂拌

44、和厂浇筑了水泥混凝土隔仓式料场分类堆放集料，建立了相应的排水设施, 并配备了两组变压器配电房，以给拌和楼提供可靠的电力供应。运料设备运料设备采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车厢内在未装料前保持洁净、不 粘有杂物。并在车厢底板涂一层油水（柴油与水比例为1： 3）混合液，但不得有余液积聚 在车厢底部，运料备有蓬布，用以防雨、保温、防污染。摊铺机械A、沥青混合料摊铺设备采用ABG325, ABG423, LT6E （带自动找平，安装有可调的活 动熨平板。熨平板在需要时可加热，能按照规定的标准横断面和图纸所示的厚度在车道宽度 内摊铺。摊铺机有可调整振幅的振动熨平板组合装置，夯板与振动熨平板的频

45、率，能各自单 独调整。B、摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊 铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。压实机械压实设备配有2台双轮双振，2台胶轮，2台钢轮组合压实，还备有监理工程认可的小型 振动压（夯）实机具，以用于路头的碾压。半成品需求计划本次工程主要半成品为细粒式沥青碎4400T,粗粒式沥青碎7100T,计划10天完成，每天 大于1200To现场试验设备需求计划我们将为本工程配备一套较为完整的试验仪器和设备，建立工地试验室，并做好施工中所需 材料的试验，沥青碎配合比其他各种物理、力学、剂量的试验工作，为工作的实施提供科学、 完整的试验数据，并指导施工，使

46、工程质量达到设计技术规范的要求。沥青及沥青混合料试验用仪器设备一览表序号设备名称数量1浙青混合料稳定测定仪12沥青混合料离心抽提仪13沥青延度仪24沥青针入度仪25沥青软化点测定仪26沥青构件脱模器17电动击实仪28电热恒温水温箱39烘箱210冰箱1七、施工准备工作计划施工准备工作组织1、组织协调各部门，进行机械设备进场，会同各专业部门对各项方案进行可行性研究, 于2003年9月10日前组建项目部，进驻施工现场。2、材料选定及采购。进场主要原材料必须经检验合格方可进场，严格执行公司有关规定。技术准备A组织各专业技术人员熟悉图纸，对施工人员进行技术交底。B沥青混合料组成设计1、本工程沥青混合料面层采用双层式结构。2、上、下二层均采用进口石油沥青，沥青技术指标符合AH-100号标准。3、碎石与沥青材料的粘结力不小于4级4、总公司实验室按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青 混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检验应按公路沥青路面施工技术规范 (JTJ032-94)附录B规定的方法进行。5、施工前在28天向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青混合料用量及