110KV变电站主变变增容改造工程施工方案.docx

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1、马兰110KV变电站主变增容改造工程1编制依据、工程施工标准和质量验评标准1. 1施工图纸(S2023-55电)1.2工程测量标准(GB50026-2023)1. 3建筑电气工程施工质量验收标准GB5030320231. 4电气装置安装工程高压电器施工及验收标准GBJ14790L5电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准GBJ148901. 6电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015020231. 7电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB5016820231.8煤矿安装工程质量检验评定标?WT-5010-95)1. 9质量治理体系要求 WT19001-200B1

2、. 10环境治理体系要求及使用指南OB/T24001-200)11. 11施工现场临时用电安全技术规范IGJ46-20051. 12电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收标准GB50173-921. 13电气装置安装工程接地装置施工及验收标准(GB50169-2023)1. 14电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB5016920231. 15电气装置安装工程高压电器施工及验收标准GB5014720231.16电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准GB5014820231. 17电气装置安装工程母线装置施工及验收标准GB5014820231. 18电气装

3、置安装工程电气设备交接试验标准GB501502023d电缆在托架上敷设时，各支持点的距离应符合设计及标准规定。e每根电缆要穿在单独的管内，铠装电缆与无铠装电缆不得穿入同一管内。二次回路接线二次回路接线施工必需对电气图及随机图纸充分理解的根底上认真施工, 确保掌握准确、牢靠、信号正确。二次接线必需连接牢靠，号头牌齐全，标志正确，字迹工整，清楚不脱色。二次回路的绝缘电阻必需符合标准要求。6. 2. 2. 5接地装置的安装全部的电气设备及正常状况下不带电的金属部格外壳应通过牢靠的接地线与原 有接地装置牢靠焊接，其搭接长度应符合标准要求。接地电阻值必需符合标准 要求。7. 2.3. 6KV母线制安在变

4、压器组装后进展室外6KV母线支架、母线的配制安装：1、母线支架制作安装6KV母线桥水泥杆使用环氧树脂、玻璃丝布进展防腐。母线支架承受热镀 锌槽钢制作,焊接应结实，施焊部位必需进展冷镀锌防腐处理。2、母线配置安装母线与母线或母线与设备接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合以下要求： 母线接触面加工后必需保持清洁，接触面的全面积均匀涂抹电力复合脂。 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余状况下，螺母应置于维护侧， 螺栓长度宜露出螺母23扣。 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3nnn以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 螺栓受力应均匀，不应使设备的接线端子受到额外应力。母线

5、的接触面应连接严密，连接螺栓应用力矩手紧固，其紧固力矩应符合下表规定。钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N.m)螺栓规格(mm)力矩值(N. m)M88.810.8M1678. 598. 1M10M18M1231.439.2M20156.9 196.2M1451. 060. 8M24274. 6-343. 2(2)母线在支柱绝缘子上固定时应符合以下要求：母线固定金具与支柱绝缘子间固定应平直结实，不应使所支持的母线受到额 外的应力。沟通母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1的间隙，当母 线立置时，上部压板应与母线保持1.52111n

6、l的间隙。母线在支持绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并位于全长或两母线 伸缩节中点。母线固定装置应无棱角和毛刺。母线间应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的钢制间隙垫边缘间距离应大于5 mm o母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。(3)绝缘子与穿墙套管安装前应进展检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处 填料完整，结合结实。(4)母线的相序排列，当设计无规定时应符合以下规定：上、下布置的沟通母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上， 负极在下。水平布置的沟通母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后, 负极在前。引下线的沟通母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左

7、，负极在 右。(5)施工工艺其他要求一样布置主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称全都，横平竖直， 整齐美观。各种金属构件的安装螺孔应承受钻床打孔。金属构件的防腐应承受热镀锌。支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网罩均应牢靠接地。接地线应排列 整齐，方向全都。母线与母线，母线与设备接线端子搭接时，其搭接面的处理符合以下规定；a)铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必需搪锡，在 枯燥的室内可直接连接。b铜与铝：在枯燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100% 的室内，应承受铜铝过渡板，铜端应搪锡。户外安装的矩形母线应有相色标识的绝缘热缩套加以绝缘保护。6. 2. 4主变

8、试验、旧变压器切换变压器全部安装完成，经检查符合要求后，由太原供电公司依据标准进展交 接试验，全部试验工程必需合格。变压器试验合格后，由电力公司安排旧变压器切换时间，切换时应留意以下事宜：先将旧变压器进展停电，将该段6KV、35KV. 110KV与运行段断开，同时将该 段6KV、35KV进线、母联断开。将该段6KV、35KV、110KV变压器进展连接。送变压器时，先进展35次冲击合闸，无特别时，投入变压器进展空载运行24h,并留人观看。在6KV、35KV母联柜进展核并）相，同时在两段PT柜上进展二次相序校验。一二次相序必需全都。变压器运行巡察检查等与上述就变压器内容一样。空载运行正常后，由电力

9、公司安排带负荷运行。6. 3、35KV高压柜母线更换7. 3.1母线测量、母线制作对35KV高压柜母线分段进展测量，特别是分支母线连接部位螺栓间距进展准确测量，进展母线制作。8. 3. 2母线分段更换母线更换承受分段施工的方法，依据停电时间实行一次换一相或三相更换的方法，其施工工艺与6KV母线施工工艺一样。9. 4事故油池、栏杆等附属设施施工由于施工现场狭小，事故油池、栏杆等附属设施施工放在最终或施工中不影 响变压器更换施工期间。7安全治理措施：1、严格遵守马兰110KV变电站的规定，停电时办工作票，验电工作人员必需戴绝缘手套，并在高压侧和低压侧各挂上接地线，确保没电再施工。2、安全用具（绝缘

10、手套、绝缘鞋、绝缘柄工具、高压验电器等）经绝缘试验合 格后，方可使用，并配备到位。3、挂临时接地线，应先接地线后接导地端，拆地线时则相反进展。操作人员必 需戴绝缘手套。4、施工时，要在柜体等处挂“有人工作，制止合闸”的标志牌。并在高压区域 内装设临时遮拦，在遮拦上挂“止步，高压危急”警醒牌。5、配电室等危急处施工时，要有监护人员，并且施工未完成监护人不得离开现 场。6、施工完毕，变压器送电前必需静置48小时，然前方可送电。送电时必需进 展35次全电压冲击合闸试验，应无特别状况，励磁涌流不引起保护装置误动， 并带负荷运行24h,音响正常，上层油温不超过85O7、高空作业必需佩带安全带；施工人员严

11、禁酒后上岗。8、施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电 现象。9、施工用的可燃气体及助燃气体，如乙快、氧气等不得混乱堆放，按施工现 场的有关规定配备消防器材，对易燃易爆物品设专库专人治理，严格掌握电焊、 气焊放置位置。施工如确需动用电、火焊时，要与有关部门办理有关手续，做好 隔离措施,并按有关规定配备消防器材。10、电、火焊作业完毕后，去除残留物，指定专人现场观看，无特别现象方可离 开,觉察特别准时处理。11、防火治理,氧气、乙焕、易燃物品，应单独存放，并有明显标志，并配有灭火 器,严禁在易燃品处或四周点火吸烟。12、电焊机集中布置，二次线配备快装接头，接地装置做到

12、良好牢靠，施工作 业人员配备工具袋。13、进入变电站必需严格执行变电站内各项规章制度和出入登记制度。14、进入变电站内施工人员必需佩戴安全帽等劳动防护用品，变电站内任何区 域均不得吸烟，违者除依据变电站内规定惩罚外，公司将依据安全文明施工 违章惩罚细则对相关责任人进展惩罚。15、施工人员应在指定的施工区域内进展施工，如因工作需要进入设备区域或 其他区域时，必需经变电站值班人员同意后由监护人在场监护方可进入该区域， 防止意外发生。16、施工人员严禁擅自挪用变电站内任何设施，如因施工需要挪动时必需经值 班人员同意前方可。17、施工人员开挖土方时如遇地下有金属物如变钢、钢管等I缆沟盖板）、 电缆等时

13、必需准时向值班人员、工程负责人汇报，严禁私自强行挖掘，以防触 电等意外发生。18、在变压器等带电设备四周施工时：严禁抛掷物件；严禁在站内打闹玩耍。使用锹、稿等较长工器具时必需保证工器具与带电局部的安全间距，防止触 电。严禁在带电区域内高举工器具等物件。19、全部施工用材料、工器具应设标示牌分类整齐存放在指定位置；建筑垃圾 应统一堆放于指定位置，并准时清理。20、施工中如有不明之处准时与变电站人员、现场负责人联系，严禁盲目施工 和凭阅历等施工。21、施工过程中必需遵守“安全红线”治理制度，杜绝习惯性违章，狠抓“三违”现象，严格依据“手指口述”安全确认工作法施工。22、明确现场施工的安全工作，加强

14、现场安全宣传力度，提高人员安全意识。特别是在运输施工的治理，严禁车辆超载强运、冒险运输、人货同车等现象发 生，运输前必需对运输路线全程进展检查，对影响车辆通行的道路进展加固、 修复。23、施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，全部施工人员必需 认真承受上级有关部门人员的检查监视。24、参与搬运设备的人员要先生疏运输路线、四周环境、安全操作规程等。并 对全部参与人员进展安全技术交底，确保运输过程中分工明确，各负其责，听 从指挥。25、吊装、旧变压器切换等主要施工工程必需编制专项施工措施。26、加强安全教育,包括安全思想教育,安全技术学问教育,对全部施工人员进展 上岗培训I,特别工种必需

15、持证上岗，严禁无证操作和违规操作。27、用电治理必需标准,接地接零良好,专人维护,上锁治理,并设警示牌。28、制止大风、雷电等恶劣天气施工。29、施工现场的临时用电必需符合施工现场临时用电安全技术标准的要求。30、其他未尽事宜依据相关规程、标准、文件精神执行。8、质量和工期保证措施8.1 建立质量保证体系，分级治理，使质量指标分解，责任落实到人，质量治 理体系见附表。8.2 坚决贯彻执行159001： 2023标准，加强质量法制法规教育，增加质量法制 观念，加强质量治理目标的宣传，增加质量意识，加强质量目标考核与检查， 将目标治理落实到实处。8.3 3本工程的质量检查和验收标准依据国家有关标准

16、标准执行，单位工程合格 率100%,工程质量目标到达合格。8. 4建立对使用材料的检查验收签证制度，加强材料的验收、保管发放等工作,严格掌握使用材料质量。严禁使用资料不合格的材料或三无产品。8.5 制定质量通病的预防措施和相关人员的质量保证措施，做到预防为主，事前掌握。抓好各项隐蔽工程的验收，做到不漏项、杜绝质量隐患。8.6 6加强施工质量记录的治理和施工过程的治理，记录应准时、内容应真实， 做到施工质量记录资料的同步性和正确性。8.7 建立严格的质量治理制度，如技术交底制度，工序交接制度。施工前，技 术员必需向全体施工人员进展安全、技术交底，并做好具体的交底记录，不交 底的不得施工。8.8

17、依据施工组织做好施工过程各工序间的连接工作，上道工序不合格，严禁 下道工序。8.9 9特别工种必需持证上岗，确保特别过程的施工质量。8. 10依据工程特点开展QC小组攻关活动，抑制工程质量薄弱环节。8. H质量检测设备的配备：对一般性工程质量检测的设备、器具配备在现场由 现场质检员治理、发放和定期检查校验。对其他工程质量检测托付试验室进展。8. 12确保工期措施8.12.1 加强领导，施工时配备有力量、有阅历的施工治理人员、工程技术人员 参与施工，做到组织严密、通畅，有条不紊，保证工程进度按打算进展。8.12.2 提前做好各种施工预备工作，包括技术、人员、机械、机具、物资材料, 施工现场及协调

18、工作，确保工程顺当进展。8.12.3 科学合理地安排工程施工挨次、工序之间做好流水穿插作业，充分利用 有效的工作时间，尽可能缩短施工周期。8.12.4 充分利用自有试验室的便利条件，加强过程检验，以质量促进度。8.12.5 做好施工预备工作，保证工程连续不连续施工，关键工序，关键突击.9、环保措施1.1 严格执行IS01400L2023环境治理体系。1.2 加强现场污染物排放治理，严禁将生活、施工垃圾排放林区或野外。1.3 遇有大风天气应停顿基坑开挖、回填等土方施工，削减尘土飞扬。1.4 施工机械、车辆尾气排放应符合国家有关标准，对超标准排放的机械、车 辆安装净扮装置，降低废气排放量。1.5

19、加强职工环境保护意识的培育，在日常活动中养成良好习惯，做到轻搬轻 放，杜绝野蛮操作，削减噪声的产生。1.6 施工机械、设备等易产生摩擦噪声的部位加强润滑，保证润滑油、脂供给 充分。1.7 对施工场地平坦作业、土堆、沙堆、现场路面、进出车辆、水泥搬运等有 关作业及其场所的粉尘加强重点治理。执行大气污染物排放标准。1.8 加强职工环境保护意识的培育，在日常活动中养成良好的习惯，做到轻搬 轻放，削减噪声的产生。工作中简洁产生摩擦噪声的设备加强润滑，保证润滑 油、脂供给充分。施工现场噪声排放执行建筑施工企业噪声排放标准。9. 9环境总目标（指标）：目标、指标依据目标、指标和治理方案程序的要求进展检查、

20、监视:序号环境目标环境指标1施工现场噪声排放符合建筑施工场地噪声限值标准要求白天降到75分贝2施工现场粉尘排放符合大气污染物综合排放标准要求3固体废弃物排放到达减量化资源化4施工用水消耗同施工预算相比有所降低降 1. 5%5施工用电消耗同施工预算相比有所降低降 1.5%10、提高质量、降低造价的合理化建议及技术、工艺10.1削减窝工，均衡生产，削减顶峰，利用地域优势,人员调动便利,关键工序,关键突击。10. 2在材料方面，加强打算选购治理，以资金优势到达降低本钱目的，加强材 料治理,合理用料,加强边角废料的回收利用，加强工程质量一次合格率，降低 材料消耗。10. 3工机具等方面,合理调度,统一

21、安排,统筹兼顾,提高机械设备的利用率、使 用率,到达提效降费的目的。10. 4充分利用自有能源。10. 5加强施工现场治理,做好防盗保卫工作,杜绝材料的去失和铺张。10. 6加强组织治理及协调预备工作,保证连续生产，抓安全、保质量、促工期， 以科学治理降低综合造价。10. 7压缩精减临时工程费用，合理布设施工总平面并加强其治理，充分作好施 工前的预备工作，做到严谨、周密、科学，使施工流程顺当进展。10. 8充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，大中型机 具使用完毕后准时撤离施工现场。11、现场文明施工治理及施工现场平面布置n.i加工场地设置在单位驻地院内，以削减变电站内场地狭

22、小的困难。施工现 场平面布置见附图。11. 2制定现场文明施工责任制，实施划区负责制，严格按程序组织施工，坚持 文明施工，提高现场标准化、科学化治理水平。11.3 依据正09001标准，原材料、成品及半成品要堆放整齐，标志正确，位置 合理。11.4 每天施工完毕后各班组将自己施工场地清理干净，不得残留杂物，做到活 完地净。11.5 施工场地以及由于施工造成场地污染区域必需准时进展清理，保证变电站1. 19电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB5016820231. 20电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.15161.1720231.21其他相关规定及上级部门规定2工程概况2

23、. 1本工程主要内容为：将原有两台31500KVA变压器更换为50000KVA变压 器及相应的根底、二次电缆等；更换35KV、6KV铝母线及绝缘子；更换35KV、 6KV进线穿墙套管及主变中性点接地装置等。2.2工程特点：由于该变电站已运行，确保变电站安全正常运行是施工的重点 和首要任务。依据现场实际状况，施工时拟承受旧变压器轮换施工的方法，即 先将旧变压器移到临时位置供电运行，进展变压器根底撤除和浇注、变压器组装、母线配制等施工。待变压器具备带电条件后进展旧变压器的切换。3组 织形式本工程中标后将严格依据工程法施工，从全公司抽调精兵强将，组成工程班子，严格治理，科学施工，在确保安全的前提下高

24、效、优质、按时交付使用。3. 1工程班子见附表工程负责人李吉生技术负责人李明生技术员辛峰质检员士v 5n业尹 越日蟀安全员温奕潮材料员文1佳林设备员葛建忠内清洁卫生。11.6全部施工人员必需疼惜、保护变电站内一草一木和全部设备、设施，严禁 以任何理由损坏变电站内设施，违者给以重罚。4施工工期及进度打算4. 1工期:40天。4. 2工程进度打算见附表1：5施工预备5. 1技术预备在施工前生疏和审查施工图纸资料对图纸进展自审，并依据图纸进展实地 勘测将存在的问题进展汇总后同建设单位及设计院等相关人员对图纸进展会审 解决存在的问题，把各项技术预备工作落实在工程施工之前，同时与电力公司 商讨最正确施工

25、方案确保施工、运行安全。5. 2人员、设备及预备机具预备5. 2.1人员预备及劳动力配制打算依据工程的实际状况，工程开工前对参与施工的人员进展上岗前的技术培 训、岗位考核、工程质量安全及现场文明施工等方面的学问教育和针对现场状 况进展具体交底，确保人力资源优化，保证持证上岗。同时针对工程特点对全 体施工人员进展安全技术交底和施工组织措施的贯彻学习，拟投入工程的人力 如下：序号工种名称人数备注1电工15依据实际状况，劳动力 配置可进展适当增减2普工103外线工54合计305. 2. 2材料、施工主要机械设备及工器具的预备在图纸会审后，技术人员在认真会审图纸和现场勘测的根底上，提出详尽的物资需求打

26、算，通过金信公司多年供销网络，集中资金优势，对施工材料一次选购，既满足工程需要又降低工程造价。材料员依据需求打算认真做好材料进场报验及移交验收工作，施工班组将所需的材料预备齐全，并依据工程进展间续有序进场。为保证施工质量、工期及安全，机械预备特别重要。施工前应安排设备员对 所需的机械设备全面进展检查，依据施工进展间续将机械设备运至现场，确保 工程需要。主要施工机具配备表序号名称规格单位数量备注1工程指挥车轿车型台12载重汽车14T台23汽车起重机250T台1外租4汽车起重机75T台15汽车起重机50T台16空压机50M3台47机械振捣器3kw台48经纬仪台19水平仪台110交直流电焊机BX1-

27、300 16KA台311机动绞磨5T台212人工绞磨个213电缆放线滑车个1014电缆放线支架个215导 链1T-3T-5T个106主要工程施工工序及关键工程技术方案6. 1、31500KVA变压器移位6. 1.1变压器及门架根底依据31500KVA变压器根底尺寸和现场实际状况在现有两台变压器外侧草坪处各做一座混凝土根底，并将原有主变门架向外延长8米。6. 1.2门架架设、变压器移位6. 1.2. 1门架架设、变压器撤除1#、2#变压器撤除挨次依据电力公司运行状况进展安排，同时在撤除过程 中做好以下工作：严格依据停电工作票进展操作和挂设接地线，并撤除一次局部连接导母 线、二次电缆。二次电缆头撤

28、除时必需按接线端子逐个进展记录。为了缩短施工周期，变压器承受本体带油移位，将变压器散热器上下阀门关 闭，从放油口进展放油利用滤油机将变压器油抽到首先预备好的储油罐内。将 变压器器身内的油位保持在铁芯上部lOOmni以上，撤除散热器、油枕等附件， 并用事先做好的盲板对阀门处进展封堵和用棉布、塑料布进展密封防护。撤除11OKV侧套管，套管吊装是必需承受专用吊索防止损坏套管。套管拆下 后必需用棉布、塑料布进展密封防护，同时放置在木枕上妥当保管，并对套管 法兰处承受盲板进展封堵。将变压器与根底、接地等连接部位彻底进展断开，利用吊车进展吊装移位， 吊装时应留意：首先测量门架横梁是否对吊装影响，如影响应先

29、撤除横梁再进展吊变压器。吊车站位必需进展核实地下是否有缆沟、管沟等，同时必需进展预压试验、 吊装力量和吊索计算。吊装穿绳时吊点必需设在专用吊点处同时保证四点吊绳长度全都，且无卡绳 现象。吊装时由专人进展指挥；必需进展试吊，观看吊车支腿、吊索等有无特别， 一切正常后缓慢进展吊运、就位。由于场地狭小等施工时依据现场吊车站位状况编制专项施工方案。6.1. 2. 2变压器组装变压器本体就位后，依据散热器一套管一储油柜及附件一注油一补油的顺序进展组装，组装时留意以下几点：更换散热器蝶阀胶垫，注油前散热器全部蝶阀必需保持关闭状态。全部连接处组装时必需进展彻底清理干净，连接螺栓必需齐全、紧固。注油时承受过滤

30、机注油，将储油柜、散热器上部蝶阀翻开，注入合格变压器 油至储油柜正常油面高度翻开散热器下部蝶阀，注油时将放气塞翻开，冒油后 再旋紧。注油后将散热器、气体继电器、套管等的放气塞及视察窗封好，并检查全部 密封面。停放24小时后检查是否有漏油现象，并再次进展排气。如需补油，补 注变压器油型号、产地必需与原油一样。6. 1.2. 3电缆敷设依据变压器撤除前的接线方式恢复变压器的温度、瓦斯、冷却风扇等电缆并 进展逐个调试。变压器110KV侧承受架空导线进展连接；6KV侧A、B、C三相分别承受一条 电缆与穿墙套管对应的A、B、C三相进展连接；35KV侧承受一条YJV22-26/35-3*185电缆连接。电

31、缆必需固定结实，电缆头制作严格依据标准 及说明书进展操作，并依据交接试验标准进展试验。将变压器的接地局部必需牢靠接地，并且连接结实。6. 1.2. 4变压器试验及送电依据电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502023进展电气试 验，试验结果必需合格。在最终注油后停放24小时从下节油箱的取样口进展取油样进展化验分析和 进展变压器耐压试验。变压器温度、瓦斯、冷却风扇等已调试且正常；套管式电流互感器测量回路， 保护回路接线正确，联动试验正常。变压器本体、散热器、油枕、套管等处均不漏油；油路畅通，气体以排解； 对应的35KV、6 KV进线开关已断开；经变电站工作人员检查具备送电条件。对变压

32、器进展35次冲击试验，无特别状况后正式送电，并在35KV、6KV进 线柜处进展核相试验。送电完成后对变压器进展24小时空载运行，并作好以下 巡察工作：运行阶段，常常查看油面温度，油位变化，储油柜有无冒油或油位下降现象。查看、视听，变压器运行声音是否正常；冷却系统运转是否正常；变压器电 压、电流是否正常。变压器经24小时空载运行正常后即可投入带负荷运行。6.2、50000KVA变压器施工6. 2. 1变压器根底在旧变压器移出后，准时组织人员进展旧根底的撤除，撤除时要保护好根 底四周的接地、管线等设施。依据图纸设计要求做好变压器根底。6. 2. 2变压器组装就位变压器到场后，先对变压器本体及附件的

33、外观、数量进展检查，核对技术参 数，做好开箱检验记录，妥当保管零部件。检查变压器本体及附件在运输车上 应无移位碰撞现象，检查冲击记录仪，记录应完整，并确认记录是否符合要求。 将瓦斯继电器准时送检，并由太原供电公司提前对套管进展变比、极性等试验。6. 2. 2.1变压器就位承受吊车直接吊装就位，就位时依据吊车站位和现场实际 状况另行编制专项吊装方案。6. 2. 2. 2变压器的根底应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体 继电器气流方向有1%1.5%的上升坡度。6. 2. 2. 3变压器附件安装，安装前应清洁冷却器、储油柜、油管、套管等组部 件。安装时应留意：套管安装：要检查密封垫是否完

34、好，保证密封良好，连接引线时不得使顶部 构造松动。套管吊装时承受专用吊绳，不得碰撞瓷体，安装过程中缓慢提升内 引线，不得使引线扭曲、打折、拉伤。套管接线片与导电杆连接时，应保证有 足够的接触面，接触良好。冷却器安装方向应正确；阀门应开启敏捷，开闭指示应正确。连接处密封应 良好。储油柜安装时，密封胶垫必需完好，胶囊吊挂良好，保证伸展舒服。储油 柜、TA上升座等处连接处连管在安装时，检查法兰外表应平坦，管内应无杂物， 安装后的连管应保证沿气体继电器的方向有肯定的上升坡度。有载开关机构箱密封应良好，开关指示字盘与实际位置应全都，开关定位应 准确。(6)气体继电器安装方向应正确，顶盖上箭头指向储油柜方

35、向。连接气体继电器 的管路保持上倾坡度。测温装置安装时顶盖上的温度计套内应注变压器油，密封良好，无渗漏，金 属软管不得有压伤和折断现象，弯曲半径不小于75mm。呼吸器安装时，取下原有密封垫或塞子，保证呼吸通畅，枯燥剂应枯燥，油 封应加油，油位符合要求。6. 2. 2. 4变压器的补油、排气和静放变压器组装完毕后应进展补油，补油时，要依据变压器厂家的规定进展，从 油枕上专用添油阀进展注油，依次翻开散热器的上下蝶阀，使油流入；将变压 器上部的全部放气孔依次翻开，待气孔中有油流出时快速关闭放气孔。储油柜补油时，先将油注满储油柜后，再把油撤至所要求的高度。撤油时， 必需确保呼吸器管路畅通。补油完毕后，

36、将储油柜与本体连通，翻开瓦斯继电器上放气塞，将继电器内 气体放出。补油完毕后，变压器在做工频耐压试验前，需静放24小时，在此期间应对变压器全部部位进展屡次放气。6. 2. 2. 5电缆敷设及二次回路接线电缆运到现场后，应保证其规格型号符合设计要求，合格证、试验报告等技 术文件齐全并对材料准时报验，完全符合要求前方可进展下道工序施工。(2)电缆敷设所需的工器具已预备好，电缆敷设施工清册已编制完成。(3)电缆敷设步骤及工艺要求电缆敷设原则：a电缆敷设应遵循从集中点(掌握室或配电室设备)向分散点，一样或相近 路径的电缆一次性敷设的原则。b电缆桥架上分层敷设时，自上而下依次为：高压电缆、低压动力电缆、掌 握电缆、计算机掌握和信号电缆。c电缆敷设是尽量避开穿插，穿插不行能避开时应成排穿插。电缆敷设a电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、规格、长度、芯数与电缆敷 设施工清册是否相符。b电缆敷设时应必需统一指挥，分工明确，责任到人，成批敷设。c电缆在托架上依次挨次排列，横平竖直，转弯自然，做到前一根电缆敷设、整理、固定达不到要求时，不得进展下一根电缆的敷设。