低压电气操作规程9篇.docx

《低压电气操作规程9篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低压电气操作规程9篇.docx（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、低压电气操作规程9篇 凹凸压开关的操作必需按程序操作,否则将会对人身设备造成损伤和损坏,直至生命安全。故依据我公司凹凸压系统的详细构造,特制定如下安全操作规程: 一、概述 我公司凹凸压配电室计有;1、原料磨电气室高压#1进线柜系统,#1进线柜(园泥#1线路)编号:41eah01(3-2023-q-01);消弧消谐柜,41eah03#1高压电容补偿柜,41eah04窑尾高温风机柜,41eah05窑尾排风机柜,41eah06窑尾电气室高压器柜;41eah07窑头电气室#1变压器柜,41eah08窑头电气室#2变压器柜,41eah09煤磨主电机柜,41eah10窑头排风机柜,9面开关柜,1面消弧消谐

2、柜;低压供电系统进线柜编号:41eat01,与窑尾低压系统联络柜41e高压#2进线柜系统:#2进线柜(园泥#2线路)编号41eah21(3-2023-q-02)消弧消谐柜,414ah19#2高压电容补偿柜、41eah17原料磨电室变压器柜;41eah16原料处理电气室馈线柜、41eah15原料磨风机柜、41eah14原料磨电机,6面开关柜,1面消弧消谐柜;#1进线柜系统与#2进线柜系统中间有编号41eah13联络隔离柜,41eah12母线联络柜,2面开关柜。 2、原料处理电气室进线柜系统,进线柜22eah0、消弧消谐柜、22eah03原料处理变压器柜,22eah04单段锤式破裂机,低压供电系统

3、进线柜22eat01。 3、窑尾低压供电系统进线柜51eat01与原料磨低压系统联络柜51eat04抽屉柜51ell1与窑头低压系统联络柜51eat05内。 4、窑头电气室#1变压器低压端系统进线柜57eat01、与#2变压器低压端系统联络柜57eat04柜抽屉柜57e121与水泥磨低压端系统联络柜57eat04抽屉柜57e120,与水泥磨低压端系统联络柜57eat06抽屉柜520ar01;#2变压器低压系统进线柜57eat05,与#1变压器低压端系统联络柜57eat08抽屉柜57e122。 5、水泥磨电气室高压#3进线柜系统,#3进线柜(园泥3线路(编号:84ea01(3-2023-q-03

4、),消弧消谐柜,84eah03电容补偿柜,84eah04水泥磨电气室#1变压器柜,84eah05水泥磨电气室#2变压器柜,84eah06#1水泥磨电机,84eah07#2水泥磨电机,84eah08水泥磨包装电气室变压器,水泥磨低压系统#1变压器低压系统84eah01低压进线柜,与#2变压器低压系统联络柜86at03抽屉柜84ll1,与窑头低压联络柜84at05抽屉柜300厂;#2变压器低压系统84eah05,与#1变压器低压系统联络柜86at05抽屉柜84ll2,与包装低压联络柜86at04抽屉柜81ll3。6、包装电气室变压器低压系统进线柜87eat01,与水泥磨低压联络柜87eat03抽屉

5、柜87ell1。 通过上述实现10kv电源进线,10kv母联形成各自系统运行,高压侧#1进线系统与#2进线系统通过41eah13,41eah12来联络,此联络必需在一方断电的状况才能使用。 在有高压系统的电气室每台小车均通过摇动手柄实现推动和退出,小车内装有真空断路器,各高压电气室配有真空断路器的勉维护直流屏和掌握直流电源。高压柜的操作通过柜上的转换开关实现分合。 二、操作:(原料磨电气室)(凹凸压) 1、首先检查#1进线系统或#2进线系统消弧消谐柜隔离刀是否在合闸位置,不在合闸位置时应将隔离刀合闸。 2、将#1进线柜41eah01(3-2023-q01)或#2进线柜41eah21(3-202

6、3-q-02)小车摇进去。 3、合#1进线柜41eah01(3-2023-q-01)或#2进线柜41eah21(3-2023-q-02),此时消弧消谐柜电压表有指标,#1进线系统或#2进线系统得电。 4、将41eah17、41eah06、41eah07、41eah08解除按地刀,随后将小车由试验位置摇至工作位,合闸。 5、检查35at01柜抽屉柜41e90联络,将其放在退出状态。 6、将低压进线柜41eat01摇至工作位,合闸。 7、高压电机柜听从中控操作人员指令后由试验位摇至工作位,启动停顿操作全部由中控操作人员操作。 8、停电操作与上述相反。 【第2篇】井下低压电气安撤工操作规程 一、一般

7、规定 1、矿井安装电工必需经过培训,考试合格后持证上岗,无证不得上岗操作。 2、矿井安装电工必需把握煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆规程中的有关规定。 3、矿井安装电工必需遵守各种规章制度和劳动纪律。 4、安装电工入井进必需佩戴瓦斯便携仪,当作业地点20mm范围内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁作业,瓦斯浓度到达1.5%时,切断全部设备电源。 二、操作前的预备 1、施工前应熟识图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。 2、检测、安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用的材料。各种技术数据及技术要求必需与设计相符。 3、检查安装、运输的现场环境,去除安装场地的

8、障碍和杂物,了解工作场所的安装状况及相关工作环节的状况。 4、安装的设备必需到达以下要求: (1)安装的设备必需根据试验规程中规定的试验工程做各种试验,试验合格前方准使用。 (2)低压电缆必需测试绝缘,高压电缆必需做直流耐压和泄漏试验。试验合格前方准使用。 (3)入井安装的设备必需有入井合格证。 5、在井下使用一般型电工测量仪表时,所在地点必需由瓦斯检测人员检测瓦斯,瓦斯浓度在1%以下时方允许使用。 6、在立井井筒和距井口3米以内高空作业时,必需佩戴安全帽和保险带。随身工 具应有防脱落措施,以防坠落伤人。 7、井下安装如需进展电焊、气焊和喷灯焊接时,必需制定安全措施,按规定报批后付诸实施,在工

9、作前必需将四周的带电体和易燃物隔离,并配备防火设施及器材。 三、操作 1、设备装车运输时必需固定牢靠。对小型珍贵设备、仪表、易损零部件实行爱护 措施后,再进展搬运。 2、施工所用的起重用具,必需进展具体检查,确认完好无损后,方可使用。 3、多人徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人,撞损设备。 4、井下起重设备时,应首先检查起吊棚子是否坚固,正式起吊前应进展试吊。被吊物上严禁站人,吊起的重物下严禁行人。 5、安装施工时必需严格执行停送电作业制度。从事高压作业时,必需按停电、验电、放电、封线、挂停电标志牌等挨次工作。 6、安装防爆设备时,要爱护防爆面,不准用设备做工作台,以

10、免损坏设备。 7、撤除电气设备时,必需按程序拆卸严禁野蛮施工,以防损坏设备,未经允许 不得擅自截断电缆。 四、收尾工作 1、安装后的检查 (1)各类电气设备的安装必需符合设计要求,安装垂直度、电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量标准。 (2)检查连接装置,各部螺栓、防松弹簧垫圈应齐全紧固。 (3)电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。 (4)试运转。 (5)安装设备的手动部件动作敏捷,开关的触头闭合严密。 (6)按设计整定继电爱护。 (7)井下送电前必需检查瓦斯浓度,瓦斯浓度在1%以下时进方可进展试送电。送电时必需严格执行停送电制度。 2、完成上述工作后,由组长与司机、维护人员及有关

11、领导一起进展设备试运转。 3、设备经有关人员检查验收交给使用单位,并做好工作记录。 4、清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后撤离现场。 【第3篇】检修低压电气设备安全技术的操作规程 (1)、根据检修规划，预备好专用工具，规划好时间，跟班长维护组长联系好。 (2)、检修翻开电气设备前，必需检查电气设备四周有害气体状况。 (3)、翻开检修电气设备，必需切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必需把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。 (4)、检修完毕后试运行确无问题后离开现场。 技术要求 (

12、1)、各岗位工种都必需经过安全技术培训，持证上岗。按操作规程操作。 (2)、正确把握工作面的溜头溜尾的推动度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。 (3)、全部人员进展作业前，严格执行先检查后工作制度，发觉问题准时汇报和处理。 (4)、要正确使用喷雾，严格掌握好煤机速度和回收率，不得随便丧失顶底煤。 (5)、工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m 范围内无杂物，满意通风行人，运输畅通无阻。 (6)、小井上口检修设备施工时，应在小井上口盖好安全牢靠的盖板。投楼时先找清危矸、煤块、一人监护、一人操作，系好安全绳，由上至下进展，漏煤眼严禁

13、存煤，并设专人看管联系。 (7)、工作面使用液压支架时，油泵压力必需到达28mpa，乳化液浓度要求35%。如工作面检修不使用液压支架，油泵压力可达25 mpa。 (8)、皮带运输机、工作面运输机道刮板输送机应设置过桥，其他处不准跨越。 (9)、任何岗位、工种都必需严格根据煤矿安全规程、操作规程及回采作业规程有关要求作业。 (10)、每架必需按装测压表，进展矿压观测。工作面支架、出口单体必需安排专人补液。 (11)、移动泵站列车必需有特地的措施。 (12)、打煤厚取煤样，必需干打眼，严格执行敲帮问顶制度，专人观看顶帮，三人协同作业。 (13)、两道找顶使用专用长把工具进展，两人站在安全地点协同作

14、业，隐患不能排解准时汇报实行措施。 (14)、工作面两隅角拆卸锚杆螺帽，必需在支护完好的状况下进展，使用加力杆时，两人协同操作，防止打滑伤人。 【第4篇】凹凸压电气设备操作与维护安全规程 第一章总则 第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。 其次条 对于电气设备的启动、停顿,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。 第三条 巡察检查运行中的电气设备,必需严格遵守电气安装规程。 第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,把握电气设备的运行状况,以便准时发觉问题,处理隐患。 第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无爱护的状况下强制运行。 第六条 值班人

15、员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。 其次章电机 第一节通则 低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的沟通,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必需遵守此规程。 第1条 电机的爱护装置应保持完整、灵敏牢靠,严禁在无爱护的状况下运行。 第2条 具有强制通用与润滑的电机,必需在通风与润滑系统正常状况下,才允许投入运行。 第3条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5以上时,按设备额定每千伏不低于1m。 第4条 环境温度为35时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一): 绝缘等级 部件名称 a e b f h 绕组 50 65 70 85 105 铁芯 60 7

16、5 80 100 125 轴承 80 换向器和集电环 60 70 80 90 100 第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二) 额定转速 (rmin) 3000 1500 1000 750以下 振动轴(22振幅)(mm) 0.06 0.10 0.13 0.16 第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三) 电机容量(kw) 轴向一侧串动范围 轴向向两侧串动范围 10及以下 0.5 1.0 10-20 0.75 1.5 30-70 1.0 2.0 70-125 1.15 3.0 125以上 2.0 4.0 轴向直径大于200毫米以上 轴颈直径的2% 注:1、向两侧的轴向串动范围,系依据转

17、子磁场中心位置确定。 2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。 第7条 电机的轴承润滑应符合以下要求: 1、正常工作状态声音匀称无杂音,发热在允许范围内。 2、对油环润滑的轴承,应留意油环转动是否敏捷,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。 第8条 电机从冷却设备转入冷却空气,应洁净无尘,温度不得低于+5。不得高于+35,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55. 第9条 电机在运行中发生以下状况时,必需马上切断电源,并马上向领导和主管技术人员报告。 1、电机及掌握装置冒烟或弧光发生时: 2、发生需要马上停车的人身事故时: 3、电机猛烈振动,威逼安全

18、运行时: 4、拖动的机械设备损坏时: 5、轴承(瓦)冒烟到达不允许的温度时: 6、电机转速急剧下降,电机快速发热时: 7、直流电机整流子发生环火时。 第10条发觉设备故障或自动调整系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必需向当班调度和主管技术人员报告。 第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。 其次节 直流电机操作维护规程 第12条 值班人员负责对直流电机进展巡察检查,重点留意整流子,电刷、轴承的运行状况,以及电压、电流、温度、振动、转速的状况,并做好记录。 第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励

19、磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。 第14条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,留意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动状况。 第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏准时处理。 第16条 视整流子火花等级,确定电机是否连续工作,见表(四) 火花等级 火花特征 火花影响 允许工程程度 11.2 无火花 可连续长期运行 全部正常工作条件都可工作 1.25 约0.5电刷下稍微

20、 火花 可连续长期运行 全部正常工作条件都可工作 2 大局部电刷下有 火花 连续长期运行可 造成整流子外表烧痕 仅有短时超负荷冲击可允许工作 3 严峻火花连续呈环 火状 发生黑斑烧痕,损坏整流子 不允许工作 第17条 事故跳闸后应查明缘由,清晰故障前方准开车,并应具体记录事故发生及处理经过。 第18条 仔细执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进展交接签字。 第三节直流电机停车状态下的维护 第19条 在停车时间,应对电机内部具体检查: 1、检查励磁绕组固定状况,木楔固定状况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。 2、检查碳刷和整流子。 3、检查电机上升片有无断裂,片间距离是否过小,绕组

21、并头套有无脱焊现象。 4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰状况。 5、紧固电机加热器及测温装置的完好状况。 第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求: 1、碳刷必需等距地分布在整流子的外表上。 2、刷握下缘至整流子外表的距离应为2-4mm。 3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摇摆,其游隙要求: (1)轴向0.2-0.5mm (2)旋转方向:碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm. 4、检查碳刷磨损状况,必要时打磨或更换。 5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。 6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要相宜。

22、接触面积应到达75%以上。 7、检查碳刷的接线是否坚固,刷辫有无遇到整流子面或上升片上。 8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。 电机 碳刷压力(kg/cm2) 一般电机 0.2-0.3 受冲击,有振动及行车电机 0.2-0.4 注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必需更换。 9、同一台电机必需使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。 10、 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换

23、二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。 11、 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并留意正确研磨方式。 第21条对整流子检查维护的要求: 1、整流子外表应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。 2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持1-1.5mm深度,整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。 3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必需用白布醮无水乙醇清擦。 4、整流子外表有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光。 5、整流子外表有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进展琢磨,当不平程度在0.5mm以

24、上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。 第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必需用手心试验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。 第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。 第24条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。 第25条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。 第四节沟通电机 第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下 1、三相电压相互间差值不得超过5%。 2、三相电流相互间差值不得超过10%,但此时任何一相

25、得电流不得超过额定值。 第27条 长期运行的沟通电机连续起动次数,可按电机制造厂规定,如无制造厂规定时,一般可按以下规定。 1、冷态时,电动机允许连续起动2-3次。 2、热态时,电动机只允许起动1次。 第28条mcc仪表上的指示,把握电机负荷状况,对无仪表指示的中小型电机,应用钳形表进展定期测定负荷,并做好记录。 第29条 爱护装置的整定值不得随便变动。 第30条 检查电机的通风冷却设备,留意进风与出风的温度,不得超过设计规定值。 第31条 检查滑环接触必需良好,不应有不允许的火花产生。 1、碳刷与滑环接触必需良好,不应有不允许的火花产生。 2、刷架固定应坚固。 3、滑环外表应清洁、光滑。 第

26、32条 电机运行中应倾听其转动的声音是否匀称,有无杂声,有无定子磨擦的振动现象。 第33条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。 第34条 检查电机不带电及不转动局部螺丝的结实状况。 第35条 事故跳闸时应查明缘由,消退故障并经调度室同意后才准开车,并应具体记录事故和处理的经过。 第三章低压电器设备维护规程 (一)运行中维护检查周期 1、低压配电装置和低压电气的巡察检查,有人值班时,每班应当巡察检查一次,发觉问题要仔细做好记录,必要时准时停车检修。 (二)维护检查内容 1、全部低压电器,在送电前或在交接班之后,必需进展静态检查,只有确认无特别状态方可送电运行,检查内容如下: 1.1各种开关在

27、断电状况下进展操作检查机构是否敏捷,接点接触是否良好,导线连接是否坚固。 1.2各种继电器、接触器动作要敏捷牢靠,可动局部是否有卡劲现象存在。 1.3全部紧固及联结螺丝、螺帽必需固紧,防止松脱。 1.4 可逆接触器之机械联锁是否敏捷。 1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要敏捷牢靠。 1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。 1.7信号系统正常牢靠。 1.8对爱护继电器和爱护用行程开关要进展重点检查,确认处于良好状态。 1.9 对电气掌握系统进展必需的空操作,用以检查动作程序和动作的牢靠性。 1.10 熔断器的更换要留意选用同种规格,型号的熔片,熔丝或熔断器。 2

28、、运行中低压电器的检查内容: 2.1 各种开关导电局部和接头局部的温升是否有发热现象,接触要良好。 2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。 2.3 检查电阻器和变阻器的发热忱况。 2.4各种爱护继电器的工作状态是否符合要求。 2.5电磁铁的工作状况是否满意生产要求。 2.6对于爱护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关要定期检查调整,每月不得少于一次,且同生产和机械人员共同试验,要确保动作牢靠。 2.7对于电气系统中各种爱护整定值,不得做任意改动。 2.8 设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动局部,不得擅自取消各种联锁和爱护装置。 2.

29、9 检查电器的各种爱护罩是否完好。 2.10 值班人员在巡察检查中,发觉特别状况,应记录于交接日记中,以便设备停顿运转时修理。必要时向有关人员联系准时进展停车检修。 (三)检修规程: 1、检修周期:检修周期如下表 序号 名称 定期检修 更新性检修 1 自动开关 6个月 6年 2 电磁开关 3个月 3年 3 按钮开关 1个月 3年 4 刀开关 6个月 10年 5 万能转换开关 1个月 2年 6 掌握器 1个月 2年 7 限位开关 12个月 12年 8 继电器 1个月 5年 9 接触器 1个月 5年 10 熔断器 1个月 11 电磁抱闸 1个月 1年 12 电磁阀 1个月 1年 13 电阻器 3个

30、月 8年 14 变阻器 2个月 8年 2、检查内容和质量标准: 2.1熔断器、接触器、电磁开关。 2.1.1机械局部 2.1.1.1可动局部轴,衔铁检查,要消退卡劲,动作缓慢等缺陷,使衔铁动作敏捷,且与衔铁接触良好。 2.1.1.2消弧罩安装正中,且完好无缺。 2.1.1.3机械联锁检查,联锁接点应通断牢靠。 2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。 2.1.1.5连接导线检查紧固。 2.1.1.6绝缘检查,到达1m/kv标准。 2.2接点局部 2.2.1触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进展更换。 2.2.2 检查触头有锈

31、斑和烧伤者,应取下用细锉磨光,处理时要保持原来弧度,且外表光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要到达75%以上。 2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手渐渐推合衔铁,认真观看每对触头的接触状况,看有无先后之差。差值是否在规定范围内。 2.2.4 断开距离检查和测定接点压力,假如断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来到达要求。 2.2.5动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于2mm。 2.3磁系统局部: 2.3.1 磁铁要固紧防止松动。 2.3.2 接触面要检查清洗,确保60-7

32、0%的工作面接触。 2.3.3 接触面要光,使之吸入合时接触严密,防止消失噪声。 2.3.4 短路环检查,发觉断裂要焊补或更换。 2.4线圈局部: 2.4.1 线圈的引线坚固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上。 2.4.2 线圈在85%的额定电压下,应能牢靠动作,用500v摇表测绝缘电阻,不得少于0.5兆欧。 2.5各种开关类:自动开关,按钮开关。 2.5.1 主触点及各帮助触头,是否有磨损或烧伤,要进展修理或更换。 2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要敏捷牢靠。 2.5.3 检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当调整或更换。 2.5.4 检查消

33、弧装置是否裂开和有无松动状况,有无卡阻触头的现象存在。 2.5.5 检查绝缘件有无损坏,且用500v摇表,检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2.5.6 进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不适宜要求时,可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来到达要求。 3刀开关 3.1 检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏。 3.2 检查并紧固刀闸各连接局部的螺丝应紧固无松动。 3.3 合闸时,每一个刀片应同时并顺当进入固定触头,不应有卡阻或歪斜现象。 3.4 触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫洁净,且接触面部少于整个接触面的75%。 3.5 底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的

34、弹力,进出线连接要保持足够的接触面,且连接螺丝要固紧。 4电阻器: 4.1 电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫,支撑绝缘子要清洁无破损。 4.2 电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触严密坚固,无过热烧损痕迹。 4.3 电阻匝间或片间排例匀称无重叠松散状况,无过热烧损痕迹。 4.4 电阻架坚固牢靠,各紧固螺丝固紧,绝缘检查用500v摇表,应不少于0.5兆欧。 4.5 变阻器手柄位置要正确,滑动局部清洁且接触良好。 4.6 发觉特别状况,要进展处理或予以更换。 5.掌握器及万能开关: 5.1 定位装置牢靠,掌握手柄指示与实际位置全都且转动敏捷。 5.2 检查凸轮及电木磨损状况,触头无烧损痕迹,且接触良好

35、,压力适当。 5.3 出入线连接要保持足够的接触面,连接螺丝固紧,无过热烧伤痕迹。 5.4 定期清扫吹灰,用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。 5.5 发觉特别状况要处理或更换。 6.限位开关: 6.1 检查开闭位置是否适宜或经过调整修理,更换。使开,合位置到达要求,且机构敏捷工作牢靠。 6.2 进出线连接要坚固牢靠,绝缘要检查合格。 7.熔断器: 7.1 检查可熔片或熔丝是否符合标准。 7.2 熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。 7.3 保险片或熔丝熔断后,要查明故障缘由前方可更换相应的备件。 7.4 熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要严密。 7.5 严禁以不符合规定的熔

36、体代替熔片或熔丝。 8 电磁抱闸: 8.1线圈放置安装正确,可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。 8.2抱闸架动作要敏捷牢靠。 8.3线圈不过热,衔铁间隙适中。 8.4 磁铁外表清洁,接触严密不歪斜。 8.5接线坚固牢靠,绝缘符合要求。 8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙,使它适合生产的要求。 9、电磁阀: 9.1动作敏捷无卡劲现象。 9.2本体清洁,安装坚固且不受外物碰撞。 9.3接线坚固牢靠,绝缘符合要求。 第四章高压系统安全操作维护规程 第一节 高配电工安全规程 1、上岗前,劳动爱护用品按规定穿戴齐全、标准、要确保自身的安全防护。 2、班前、班中不准。睡眠缺乏,身体不适不宜上岗工

37、作。 3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。 4、操作室内严禁吸烟。 5、严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系照应确认、行走确认。 6、严格执行“三不损害”原则,即我不损害自己、我不损害他人、我不被他人损害。 7、工作前,要仔细检查全部设备、工具、要了解现场状况,做好安全操作的一切预备工作。 8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次,确保完好无损。 9、巡察、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必需留意与设备带电局部保持肯定距离,对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。 10、 严格执行停送电制度和操作票制度:高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。 11、 高压变、配电设

38、备的操作必需执行确认制度必需对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作,操作时应由两人进展,一人操作,一人监护。 12、 遇故障爱护跳闸,故障不明不能恢复送电,现场检查应先将手车退出排解故障后组织试送(参照13条)制止带故障强行送电。 13、 在“合”高压断路器前应检查、确仔细空开关必需在“试验”位置,并在“试验”位置进展试合闸、跳闸,确认无误前方可进展操作,严禁带负荷“拉”“合”手车。 14、 高压开关柜在送电之前,应检查柜门闭锁装置确认机构正常,再将柜门闭好,拉试柜门确认闭锁装置起到作用,方可进展真空开关的合闸操作。 15、 高压设备停电进展检修时,应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂

39、“有人工作”“制止合闸”标识牌的挨次实施,完善上述安全措施后,方可进展检修工作。 16、 高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压试验,耐压不合格的工具不准使用。 17、 对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任,但不能代替检修监护人。 18、 高压开关柜内外及变压器四周,应保持清洁、道路通畅,不得堆放任何杂物。 19、 检修电力电容器时,必需遵循先停电,停电后经电压互感器放电30分钟后再进展验电,确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线,接地线应先接地,后接电容器,对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最终才能开头工作。 其次节 高

40、压配电室安全操作规程 1、严格执行操作票制度。 2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进展确认,并经有关人员审核签名,如对操作票发生疑问,应向有关人员汇报弄清晰后再进展操作,不准擅自更改操作票,严禁酒后操作。 3、操作时必需按挨次进展操作,每操作一项做一个记号,全部操作完成后进展复查。 4、以下工程列入操作票 a、应拉合的开关和刀闸位置 b、检查接地开关是否拉开 c、检查负荷安排状况 d、拉合接地开关 e、 检查操作电源是否正常供应 5、运行中的开关跳闸时,应退出运行,经检查确认无特别后,方可试送。 6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电,并进展充分放电,再进展测量,测量完毕后,应对地准时查明缘由报告上级。 7、变压器预警信号动作时,应准时查明缘由报告上级。、 8、操作电压互感器前,应考虑相应的失压爱护。 9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时,必需穿高压绝缘鞋,雷雨天气制止倒闸操作,巡察电气设备不得不靠近避雷器。不得越过遮拦。 10、 变压器爱护跳闸后(过流、速断、重瓦斯、温度、压力),应将手车退出后再检查。 11、 倒闸操作挨次:停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸,送电与之操作挨次相反。 12、 电气设备停电后,即使是停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施前,不得触及设备与栅栏,以防突然来