企业安全操作规程13篇.docx

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1、企业安全操作规程13篇 1、进入生产区或上岗之前必需穿戴好劳动防护用品并着装整齐，严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中，严禁酒后上班，制止班前、班中饮酒。 3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危急区域，必需确保洁净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必需经过领导的允许，设立路障和隔断，在明显部位挂提示或警示标志，指派专人监护，在确保安全的状况下方可进展。 5、高空作业必需系安全带或防护绳，挂靠在操作人员的上方，确保坚实坚固。 6、岗位人员必需熟识设备启动预警、故障报警、声光报警等各种信号

2、，遇到紧急状况，措施要坚决。 7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危急场所作业时，严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊，包括使用油剂清洗设备，假如需要动用电气焊，必需征得安管人员的同意，办理动火审批手续，实行安全措施后，方可作业。 8、全部上岗人员，必需把握“三懂四会”，“三懂”即懂场所的火灾危急性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法；“四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。 9、启动设备时，必需根据操作规程先启动警铃，确认现场人员离开设备、无危急时方可运行，中控操作员和现场人员要做好对接和确认。 10、全部的安全防护装置在维护或

3、检修时，必需确保回装到位，保持完好；制止擅自撤除和弃之不用。 11、制止跨越各种输送皮带；制止在绞刀盖上站立，无论是停顿和运转状态。 12、严禁在吊装孔、起重物下停留；严禁在起重物上站立；严禁超重吊物，严禁违章指挥和操作。 13、在清理料仓、库、罐时，必需事先拟定方案，实行安全措施，清仓人员最少不能低于三人，由专人负责现场指挥，系好安全带或安全绳，做好防范措施。 14、远离设备运转部位，在旋转部位加油、清理卫生、处理隐患，尤其是处理皮带托辊或滚筒的粘附物，必需停机进展。 15、停机检修，严格执行停、送电工作开票制度，停电设备要在掌握盘上挂“制止合闸”、“正在检修”等警示标志，任何人不得随便摘取

4、或移动。 16、电气设备及操作台上不得随便摆放物品、洒水和漏水；严禁湿手、汗手操作电器掌握按钮。 17、突发触电事故，现场人员应尽快用拉闸杆切断电源，将触电者与电源脱离，马上抢救。 18、远离生产岗位各高温点，尤其是窑头检修门、观看孔和冷风阀，留意各种警示标志，保持安全距离，预防烫伤。 19、在磨里或容器内检修，必需在入口处悬挂“正在检修”等提示作业牌，任何人不允许随便摘取或移动，防治误操作。 20、遇易燃、易爆、易灼伤、剧毒等化学物品时，要正确根据安全操作规程进展搬运、储存和使用，使用后的物品要妥当处置，不得随便抛洒和遗弃。 21、上下楼梯要手扶栏，制止在楼梯上跑跳或顺杆滑下，冬季下雪或有水

5、迹时，要准时将路面、平台、走道、楼梯的积雪清扫洁净，修理设备时洒漏的油污要准时去除，防止行人的滑倒。 22、现场检修所用手持照明灯具，必需使用36v以下的安全行灯，超过36v的灯具必需经过电工的检查和布线，各种接线找电工。 23、点火或烘窑时，初送煤粉之际，防止因煤粉剧烈燃烧发生回火伤人；结皮堵塞处理时肯定要穿戴好防火衣物、戴好面罩，制止无任何措施进展处理。 24、检查煤粉仓、煤袋收尘器时必需安排两人以上进展，预防煤气中毒后无法抢救，事先应做好通风工作，确保有足够的氧气。 25、非电工人员不得乱动电器设备，更不允许私自拆装和修理。 26、各岗位配备的灭火器和消防用具，岗位工应做好日常检查和维护

6、，干粉灭火器有效期为一年，到期应尽快更换。 27、辊磨在运转时，制止磨下有人来回走动和通过，更不允许在磨下干活，在往磨里加球时，要有负责人做好安全监护，不准闲杂人等站立或介入，预防钢球蹦溅伤人。 28、在光滑、坚硬的墙面、地面上使用梯子，至少要有两人协作，预防梯子滑到，造成损害。 29、岗位上发觉有安全隐患的要准时处理，岗位工不能解决的要马上向部门负责人汇报，制定好防范措施，加提示标志，直致处理为止。 30、严格遵守各项安全规章制度，严格执行安全操作规程，履行岗位职责。 31、全部人员有权拒绝执行违章指挥作业。 【第2篇】工贸企业安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必需符合gb5725-35规

7、定,即形状尺寸为1.86m和46m 两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种。立网 的目数应在2023目(10cm10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂允许筋绳断裂,冲击高度10m最大延长率不超过1.5m。 旧网重新使用前,按gb5725-86规定,应全面进展检查,并签发允许使用证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍, 且应大于7mm。 (2)筋绳必

8、需纵横向设置,相邻两筋绳间距在30至100cm之间,网上的 全部绳结成节点必需坚固,筋绳应伸出边绳1.2m,以便利网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)依据使用目的,选择网的类型,依据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为3m时,张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。 4.网的安装: (1)安装前必需对网及支杆、横杆、锚固点进展检查,确认无误前方可开头安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板

9、的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起,大横杆离墙(或楼板)间隙15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆,支杆与地面保持45角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结便利,连接坚固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时,相邻局部应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高 度在5m以内时,网伸出建筑物宽度2.5m以上,10m以内时网伸出建筑物宽度 最小3m。 (5)在输电线路四周安装时,必需先征得有关部门同意,并实行适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全

10、网一般张挂在二层楼板面(34m高度),然后每隔68m再挂一道活动安全网(gb5725-85规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体外表距离不得小于3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时马上恢复原状。 5.使用、修理、保养: (1)安全网在使用中必需每周进展一次外观检查,杂物准时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或准时进展检查,看有无严峻变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可连续使用。 (3)按gb5725-85规定使用中每3个月应

11、进展试验绳强力试验(或依据说明书进展试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必需先检查安全网的质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋, 一手清理杂物,制止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。 【第3篇】液氨制冷企业安全操作规程 一 、开机及停机 1开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的缘由和时间，假如是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；假如连续停机超过一个月或修理后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统状况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30

12、%50%之间，假如液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开头开机。 2手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 翻开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“0”位； 5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差到达0.40.6mpa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀a也自动翻开。电机正常运转后，a阀自动关闭； 6) 观看吸气压力表，逐步开启吸气

13、截止阀并手动增载，留意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调整阀，使油压差为0.150.3mpa。 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常状况，应停机检查。 2自动开机 1) 翻开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀a自动翻开。电机正常运转后，a阀自动关闭； 3) 在主电机开头启动时，应同时缓慢翻开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并依据压

14、力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下： a.手动停机，停机挨次为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停顿按钮时，旁通电磁阀b自动翻开，停机后b阀自动关闭。 b.自动停机： 1) 按压缩机停顿按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机自动停顿，同时旁通电磁阀b自动翻开，油泵延时自动停顿，停机后b阀自动关闭； 2) 关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭； 3) 关闭水泵电源及压缩机电源开关。 二、运转中的留意事项 a) 压缩机运行中应留意观看吸排气压力、吸排气温度、油温柔油压，并定时记录。要求仪表是精确的。 b) 压缩机运转过程中由于某项安全爱护动作自动停

15、车，肯定要查明故障缘由方可开机。绝不允许通过转变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。 c) 突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀b不能开启，压缩机可能消失倒转现象，这时应快速关闭吸气截止阀，减轻倒转。 d) 假如在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避开冻坏设备。 e) 假如在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程肯定要在手动开机方式下进展。 f) 机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；每23个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。 g) 每次

16、开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻状况，并使润滑油匀称分布各部位。 三、制冷系统正常运行的标志 吸气过热度：吸气过热度一般应掌握在蒸发温度肯定值的三分之一、且不小于5，螺杆机由于对湿冲程不敏感，吸气过热度一般掌握在5就可以了 冷凝温度：采纳立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高46；采纳蒸发式冷凝器时比湿球温度高610。 冷冻水温度（盐水温度）：比蒸发温度高46。 库房温度：直接蒸发式比蒸发温度高812。 排气压力比冷凝压力略高。 吸气压力比蒸发压力略低。 排气温度不大于105（螺杆机）；150（活塞机）； 喷油温度不大于60； 喷油压力：活塞机比吸气压力高0.150.30 mpa。

17、螺杆机比排气压力高0.150.30 mpa。 【第4篇】橡胶加工企业安全操作规程 人工切胶安全操作规程 1操作前仔细检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统等,保持切胶机完好,切胶机必需装有串联双开关装置。 2手推车运输,不准超过本厂规定的限额。 3切胶时必需用铁钩。 4切胶时生胶放好前方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准越过刀位线 切胶刀下降时不准再用手,脚推动生胶。 5制止连续切胶,制止切冷、硬生胶和杂物。6设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行 或躺坐休息 7往刀口糟衬垫时,切刀上升垫好木块,切断电源前方可进展。 8停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。 自动切

18、胶安全操作规程 1遵守人工切胶各项安全操作规程 2自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系前方可进展作业. 破胶机安全操作规程 1送带上,严禁跨越、爬行、躺坐等,防止伤人。 2必需使用传送带送料,传送带被胶料挤轧住停转时.必需停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤。 3破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必需用专用工具处理,严禁用手向下压胶料。 4其他同(开放式炼胶机安全操作规程。*hm系列密炼机安全操作规程 1工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩,有吸尘装置必需先翻开。 2开车前必需检查混炼室转子问有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。 3开车前必需发出信号,听

19、到照应确认无任何危急时,方可开车。 4投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。 5设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必需观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。 6操作时发觉杂物掉人混炼室或遇故障时,必需停机处理。 7如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓翻开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,留意相互协作,严禁带料开车。 8上顶栓被胶料挤(卡)住时,必需停车处理。 9下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。 1 0操作时要站在加料翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人

20、。 11使用运料行车、小车运料时要慎重当心,搬送物料要轻拿轻放,防止伤人。 12排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。 13停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,翻开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。 【第5篇】水泥企业安全操作规程大全 水泥企业巡检作业安全操作规程 1 巡检时必需穿戴好劳动爱护用品,正确使用工具。进入工作场地必需戴安全帽。 2 当班时要精力集中,不准打瞌睡或打闹开玩笑,班前、班中不准喝酒。 3 巡检区内全部设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。 4在走道平台上使用工具,必需拿稳,更换配件和处理杂物不准任凭丢,防止伤人。工具零件等物必需放在适当地方,以防掉倒

21、伤人。 5 不准任凭撤除安全罩防护设施,如工作需要撤除应在工作完后由工作人员准时恢复,否则不能开车。 6 严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线,电气设备如有故障,必需找值班电工处理,遇紧急安全状况时可拉拉绳开关紧急停车处理。 7 平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要常常清扫去除。防止踩滑伤人。 8 上、下楼梯必需双手扶住护栏,以防摔伤,制止在栏杆上乘凉。 9 设备运行时,检查设备时,不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。 10 开机前必需检查所辖设备开机条件具备与否各人孔门是否关闭,下属设备无故障,设备内外及四周是否有人或障碍物,确认无事前方可与中控联系进展中控或现场开机。 11

22、 停机检修检查时,应先和中控人员取得联系,必需切断电源,并在开关上挂上“制止合闸”警告牌。任何人不得开动。 12 进入设备内部检查必需两人以上,并配备36v低压照明或手电筒,并在设备上挂上“制止合闸”牌。 皮带、绞刀、链式输送机安全操作规程 1 开车前,必需仔细检查传输设备的润滑状况,下料筒有无堵塞,输送机壳体是否盖好,设备上面和四周是否有人或障碍物,确认无事前方可与中控联系开机。开机必需按电铃示警。 2输送设备在运行中,严禁横跨或在壳体上行走,运行检查、加油或清理时,千万要当心,不要将身体各部位接触传动部位以免衣物或人体卷入造成损害。 3 检修传输设备时,上、下人员要联系好,使用工具要拿稳,

23、防止工具及零件掉进机体内部,制止在传输设备上乘凉、休息闲谈。 4 设备用料堵塞要去除时,需与中控联系,不得擅拘束现场开停车和进入设备内部。 5 更换插销、滚筒时,必需停机,切断电源。 6 严禁吊轴承、吊轴座,减速机无润滑运行。 7 皮带启动不起来或打滑进时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理。 8 当发觉皮带上有异物时,必需停车处理,皮带走偏,应停机调整。 水泥磨系统安全操作规程 1 上、下磨机要站稳扶牢,穿好劳动爱护用品,防止跌伤和烫伤。 2 磨机运转时,严禁从磨机底下穿过或用手碰磨机的壳体,以免损害事故的发生。 3 关磨门或人孔门时需要系好安全绳,确认内部无人前方可进展,重新开磨前,必需确

24、认磨内磨上无人,无障碍物时方可进展。 4 检查磨机两端及传动部位时,身体不得接触传动部位,防止碰伤或绞伤。 5 磨机在正常运转时,突然停电,人不行随便靠近设备传动部位,严禁翻开磨门进入磨内工作和在外面处理问题,若需要处理故障,应事先联系好,在安全方面完全牢靠,才能进展工作。 6 检查和维护稀油站,油泵时,严禁吸烟,严禁明火,防止烟火,引起火灾。 7 进入磨机内检查时,必需要有2 人以上协作,一人进磨一人负责监护,在磨机或设备内接临时灯,应使用36v伏安全电压,电线无暴露才能使用。 8 检修期间,慢转磨需同现场负责人取得联系,确认安全磨内无人前方可慢转。 9 磨机系统检修完毕后,现场要进展检查确

25、认具备开机条件后,跟中控联系转入中控。 10 停车检修时,必需与中控联系,并通知切断高压电机和全部排风机电源,利用慢转将磨内研磨体摆平,挂上“制止合闸”警告牌子,方可进入磨机及选粉机内。 煤磨系统安全操作规程 1 煤磨系统严禁烟火,检修需动火时,必需事先做好防火清理,并有现场监护。 2煤磨停机后煤粉仓若存煤粉,要及进加盖原料粉并留意监视,定时记录好温度变化状况。 3 发觉煤磨磨头有火或管道发红时,必需通知中控停磨并关闭热风闸门进展处理。 4 要定期检查,修理防爆阀,保证灵敏牢靠,防爆阀要使用0.35mm 以下的白铝板,不准用铁板代替。 5 煤磨系统严格掌握火源及各部位温度变化范围。磨机出口温度

26、掌握在夏天6065,冬天6570,并做好防火防爆工作,一旦发生煤粉着火,严禁拨动着火部位,应马上停风机,实行措施处理。 6 设备溢漏的煤粉要准时处理,不准长时间堆放,留意防火、防爆。 7 定期检查选粉机内是否有煤粉积累,以防着火。翻开观看门必需先停磨严禁在设备工作的状况下翻开。 润滑作业安全操作规程 1.严格根据设备润滑卡片,定期给设备清洗,换油补油,了解设备润滑状况做好润滑记录。 2.依据设备油标,油质,润滑状况,准时补,换,加油,以保证设备正常润滑为前提,准时予以解决,解决不了的逐级上报。 3.设备加油时,应保持润滑点四周的清洁卫生,以免杂质,粉尘落入。4.集中检修时,穿插网点多,应仔细做

27、到”三不损害”进入现场,应正确穿戴好劳保用品。 5.设备换油时与中控联系,办理停送电手续,挂好警告牌。 6.高空作业时,须系好安全带,借助楼梯作业时,应二人以上作业,扶稳楼梯。 7.给链条,链罩淋油和电动机加油时,留意设备运行的特点,慎重当心作业。 8.用三轮车运送油品时,留意三轮车及行人的安全。 9.加油完毕应保持现场的环境卫生准时处理污染物。 10.使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进展。 11.正确使用消防器材,催促有关部门定期检查消防器材的有效期。 电梯安全操作规程 1 电梯的使用维护和检查,必需严格执行定人定责的制度。 2 必需随时保持电梯经营的完好状态,特殊是安全防护措施,必需完

28、好牢靠,发觉问题准时报告有关部门处理,有故障或隐患时,严禁使用。 3 电梯必需严格执行定期检查制,一般性检查应由作用部门进展,电气,机械等专业检查由有关单位会同使用部门共同进展,并具体记录检查结果。 4 电梯有故障必需准时修理,属电气及掌握系统的故障由电气指定专人处理,属机械提升,传动系统故障由机械治理部门指定专人处理,检修完毕会同使用部门共同试车验收。 5 电梯的操作必需严格按操作方法进展。 6 电梯不得客货混装,并严格掌握载客人数或载货量,不得超过额定运载力量。 7严禁用电梯运载易燃易爆易挥发及其它危急品。 8载货电梯严禁载人 9 载货电梯必需严格执行“十不开”规定,即: 9.1 超负荷不

29、开。 9.2 安全装置失灵不开。 9.3物体码放不坚固和不稳妥不开。 9.4 物体超长出安全口不开。 9.5 物体超长不能关门不开。 9.6 电梯和轿厢门关不好不开。 9.7 有人把头手脚等肢体或其他异物伸进轿厢进道不开。 9.8 电梯行驶速度特别不开。 9.9 电梯声响特别不开。 9.10 有检修人员在桥厢顶上或地坑内不开。 中控室安全操作规程 1 当班时不准离开工作岗位,不准打瞌睡或打闹开玩笑,必需正确使用劳动爱护用品。 2 严禁酒后当班。 3 启动设备时,必需通知有关人员进入现场检查,确认人身及设备安全前方可启动设备。 4 启动设备前,检查屏幕上的测量设备,掌握设备和报警装置,使之进入备

30、妥状态。 5 严禁擅自采纳堵塞信号的方法启动设备,特别状况下必需征得工艺主管的同意按工艺主管签署的意见执行。 6 严格执行工艺参数和设备掌握参数,开窑过程中,不具备使用电收尘的条件时一律不准启动电收尘的高压。 7 需停机处理设备故障时,故障的处理结果必需由处理者向中控反应,确认无检修人员及障碍物进,方能重新启动设备。 8 清理预热器系统结皮或堵料时,必需保持足够的负压,并强调催促三次风管直料口处冷却机出口处不得有人工作,防止热风料窜出烫人。 9 翻开煤磨磨门或进入磨内工作时,当窑在运行过程中或窑内温度较低时,必需提前关闭好煤磨系统的安全闸门,防止热风窜入磨内。 10 下现场必需佩戴好安全帽,进

31、入窑内必需穿好防护鞋,防止热料烫脚,不得独个进入窑内,磨内,冷却机内以及不简单被人发觉的设备内,遵守各处安全标志牌标示的规定。 11 严格执行供电开关“谁拉谁送”的原则,遇到危及人身安全及重大事故时,强行通知有关人员实行断电措施。 12 带电设备发生火灾时,必需先断电后灭火。 保全钳工作业安全操作规程 1检修作业前,必需穿戴好规定的防护用品,必需对所使用的工具进展严格的检查,确认性能良好安全牢靠方可使用.必需了解所使用的设备,把握正确的操作方法及安全规程前方可使用。 2检修人员到检修现场,首先检查和了解现场状况,实行安全措施,由班长或检修工作人员负责人与有关人员联系,通知岗位人遇予以协作,保证

32、人身安全。 3但凡多工种在同机台修理时,必需留意安全事项,并通知全体修理人员留意遵守,相互联系,相互协作,保障安全,遇到重大检修或工程时,应制定全面的安全措施,并组织检修人员学习执行。 4 在检修时,由班组指定有阅历的师傅为安全监视员,负责本机台的安全工作。 5 停车检修时,必需通知有关人员拉掉开关,切断电源,有保险的应将保险取掉,并有开关上挂上警告牌,未经检修负责人允许,任何人不得开动设备。 6 检修设备时,必需待机械设备停顿运转后,方准进展检修工作,在设备未停稳前,不得进展工作,在设备运转时,严禁修理转动局部或跨越转动设备。 7 工作人员如要进入磨机,风机提升机,等内部时,或进入不易被人检

33、查发觉的设备时,必需在进入设备之前,通知检修负责人和岗位工人,并与他人在外监护,防止他人开动以保安全。 8 从事高空工作时,但凡需要和能够搭脚手架的,必需搭脚手架,要寻脚手架各部构造进展检查,脚手架板两头要钉牢防止脚手板滑落伤人,不好设脚手架的地方,要架高安全网。 9 在高空作业时,必需系好安全带,并检查安全带是否坚固,安全带的绳子距离人体长短在适当,上高空工作所带的工具和拆下的零件,要放稳系牢,防止掉下伤人或损坏设备。 10 多层次作业时,上层工作的人员,必需 将工具材料机件等,把握和旋转牢靠,不准随便,向下面抛掷工具,材料等物,以免伤人或损坏设备。 11 检修中需要起吊时,应由经培训的人员

34、操作,起吊前应检查所用的工具和绳索是否坚固,起吊时,留意四周人员的安全,但凡起吊大型设备和笨重物件时,必需由特地人员起吊。 12 使用大小锤时,应留意四周人员的安全,防止锤头脱落或打锤时伤人,使用錾子,錾削金属物件时,要留意防止碎片飞出伤人。 13使用各种扳手时应依据螺丝的大小,选择适宜的扳手,松紧螺丝时扳手要监稳,不行以用力过猛,使用刮刀时,不行用力过猛。 14 为检修便利而摘下的安全防护装置,在检修作业完毕时,必需重新装好,确保坚固牢靠后,方能交付使用。 15 检修完毕在试车前,必需仔细检查设备内各转动局部是否有人或障碍物,否则不准开动机器试车。 16 工作完毕后,检查清理好全部的工具及设

35、备,确认无缺无误,并将工作现场清理洁净。 电工作业安全操作规程 1工作前必需穿戴好规定的防护用品,必需随时保持所用工具和仪器仪表的良好状态,每次使用前,还必需严格检查,发觉问题准时处理,严格制止使用带损害的工器具和仪器仪表。 2本工种作业人员除遵守本岗位技术及安全规程,还必需遵守外线电工,配电工及值班电工的一般技术及安全规程,不得违章作业。 3本厂电气设备分为高压,低压,和安全电压,本操作规程所称高压设备是指任何带电设备电器,电压在40伏以上均为危急电压,在40伏以下者为安全电压。 4学徒工和培训学习人员均不能单独操作,在娴熟的电气工作人员指导下方能进展操作。 5电气设备和线路,不管高压,低压

36、,在未确知其是否有电时,应一律视为有电,不行接触,但凡有电设备或线路,不管高压或低压,均不允许带电作业。 6在带电设备或线路四周工作时,工作人员及其使用的工具,材料应与带电设备或线路相隔肯定的安全距离,其安全距离不能少于以下规定:距离高压不少于0.7米,距380伏经以下者不少于0.15米。 7在二米以上的高空作业时,必需栓好安全带,全部的工具及零件均应装在工具袋内,使用工具时要留意不能脱落,制止往下扔任何东西,以免打伤人 8电气设备及线路修理时,应首先切断电源,由工作负责人通知有关人员拉下有关的电源开关,并在该开关上挂上“有人工作,制止合闸”的警告牌,方能进展检修工作,检修完后,由负责人通知有

37、关人员取下“警告牌”并确定检修人员及所带工具等离开带电体后,方可送开关。 9检修人员未得到工作负责人的开工命令时,不能进展检修工作,在检修工作中,需要检修的线头,必需全面作好挨次记号,并要做好零时附件工作之记号,不能搞错,不能遗忘或损坏。 10在检修工作中,拆卸或安装电气设备时,在留意不能损伤线圈绝缘,在吊起物件时,先检查吊钩和绳索是否坚固,起吊时吊物在下面,不准任何人站立或通行。 11在一般状况下,不允许带电作业,但在特别状况下,必需带电作业时,由有关负责人提出申请,并制定安全防护措施方案。 12检修中使用行灯时,必需是36伏以下的电压,不准使用220伏的行灯,使用梯子时,应留意旋转稳当,坡

38、度为5560 度,在光滑的地面上使用时,必需在梯脚上垫橡皮。 13在进展校验工作时,必需接好地线,在校验设备四周,实行安全防护措施,用“红、白”绳索拦好,并要留意挂上”高压校验,有电危急”等字样的警告牌,严禁他人进入,以防触电。 14对全部使用的安全防护用品用具,如绝缘手套,绝缘鞋,安全带,令克棒,高压测试笔要有专人保管,定期检查,检验不合格者不能使用。 15 在供电配电线路上,根本上乱拉接临时线,如确定需要接临时线时, 必需经厂同意,根据正式线的要求,架设临时的线路。 16修理电工同值班一样,必需遵守操作规程,必需坚守工作岗位,必需依据生产的需要进展日常巡察工作,必需将安全放在第一位,搞好本

39、职工作。 17 工作完毕时,必需将检修,维护保养的设备及其安全措施恢复好,清好现场,整理好工具及零配件,并保持环境卫生清洁整齐 水泥包装机安全作业规程 1、 包机运转中调袋重必需停顿包机进展; 2、 包机运转中消失拥包等现象时须停机处理; 3、 包机消失堵嘴时停机处理; 4、 插袋工摸缸时须停机处理; 5、 需进包机缸内检查时,应切断沟通电机电源,防止误开机; 6. 设备运行检查、加油或清理时,千万要当心,不要将身体各部位接触传动及运转部位以免衣物或人体卷入造成损害。 【第6篇】危货企业安全生产操作规程 危急品运输是特种运输的一种，是指特地组织或技术人员对特别规物品使用特别车辆进展的运输。 一

40、、从事运输危急品的驾驶员必需具有高度的责任感和事业心，坚固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 二、从事危急品运输的驾驶员必需持有公安消防部门核发在有效期内的“危急货物运输许可证” 三、运输化学、危急物品要事先把握货物的性能和消防、消毒等措施，对包装容器、工具和防护设备要仔细检查，严禁危急品漏、散和车辆带病运行。 四、在运输、停靠危急区域时，不准吸烟和使用明火。 五、凡危急品的盛装容器，发觉有渗漏、破损等现象，在未经改装和实行其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象，应马上实行自救，向领导、厂方、当地消防部门报告，尽快妥当处理解决。 六、易燃危急品在酷热的季节应在上午10时前，下午

41、3时后运输。 七、各种机动车进入危急品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。 八、装运危急物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地，不准将载有危急品的车辆停放在本单位车间、场地内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报告，实行必要的防护措施。 九、危急物品运输的车辆，应准时进展清洗、消毒处理，在清洗、消毒时，应留意危急物品的性质，把握清洗、消毒方法学问，防止污染、穿插反响或引起中毒等事故。 十、凡装运危急物品的车辆需过渡口时，应自觉报告渡口治理部门，遵守渡口治理规定，装运危急物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。 十一、装运危急物品的车辆

42、，应配备肯定的消防器材，急救药品，黄色三角旗或危急品运输车辆标志等。 【第7篇】某企业安全操作规程编制工作流程 1、安全操作规程编制的依据： 1）现行的国家、行为安全技术标准和标准、安全规程等。 2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 3）曾经消失过的危急、事故案例及与本项操作有关的其他担心全因素。 4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程编制的内容： 1)操作前的预备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环境应当处于什么状态，应做哪些调查，预备哪些工具等等。 2)劳动防护用品的穿戴要求，应当和制止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等。 3)操作的先后挨次

43、、方式。 4)操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 5)操作过程需要进展哪些测试和调整，如何进展。 6)操作人员所处的位置和操作时的标准姿态。 7)操作过程中有哪些必需制止的行为。 8)一些特别要求。 9)特别状况如何处理。 10)其他要求。 3、根据编制依据及编制内容进展安全操作规程的撰写工作。 4、安全操作规程编写完成后，应当根据文件会签要求进展会签。征求各部门意见，特殊是设备治理部门和设备使用部门，经过反应，进一步修改完善，最终经过工程经理审批，作为工程内部标准严格执行。随着生产工艺的变化、新设备的使用、新材料和新技术的应用，操作的方式和方法也会发生变化，因此操作规程编制完成后，也要依据以上状况的变化准时修订。 5、会签完成。根据工程部发文治理规定，转交综合部进展发文（安全环保部、施工生产部、综合工区、设备物资部、协作队伍）。 6、综合部来文，根据存档要求进展存档。 【第8篇】道路旅客运输企业安全生产操作规程 第一章 总 则 第一条 为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针,标准操作规程的治理,提高操作规程的科学 性和可操作性,推行安全生产标准化建立,推动操作受控, 促进安全生产,有效掌握和预防安全生产事故的发生,确保 人身财产安全,依据国家、行业法律、法规和规章规定,结 合我