供气安全操作规程3篇.docx

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1、供气安全操作规程3篇 贮配站一般多采纳压缩机运行方式进展钢瓶残液倒空作业，其操作要点及留意事项如下： 1、运行人员接班后必需全面把握各贮罐，残液罐液位，压力及温度；压缩机及附属设备完好状况；管道各阀门所处的工作状况及残液倒空任务等。 2、依据残液倒空任务和工艺设施、设备状况倒空供气运行方案，做好各项预备工作。 3、提高贮罐压力，使两罐压差保持在0.196-0.392mpa (2-4kgf/ cm2)之间。 4、在倒空运行中，运行人员要巡回检查罐瓶间倒空装置处，压缩机间和贮罐区运行状况，发觉运行不正常时，应查明缘由准时解决。若发觉压缩机排气压力急剧上升时，说明倒空气量较小，应马上翻开压缩机旁通阀

2、门进展调整。发觉压缩机排气压力下降，说明倒空气量较大，应马上再启动一台压缩机投入倒空运行以保证倒空压力。实际运行中也可将压缩机进气口改接压力较高的贮罐气管以抽吸贮罐气态液化石油气的方法提高倒空供气压力。当残液压力低于0.294mpa (33kgf/ cm2)时而贮罐压力高于0.686mpa (7kgf/ cm2)，允许用贮罐气态液化石油气倒空运行用。 5、接到停顿倒空作业的通知后，停顿压缩机运行，完毕倒空供气作业。 【第2篇】氧乙炔集中供气安全操作规程及治理方法 1、使用部门应对氧乙炔集中供气设专人治理，配置乙炔房、氧气房钥匙，负责气体房门锁治理、气体调压、换气工作、检修维护。负责专人要娴熟把

3、握各条管道的工作原理和相关学问。 2、汇流排使用前，在气瓶、管道阀门全部关闭的状况下，将所要用汇流排一侧气瓶的高、低压截止阀翻开，先微量开启所要使用一侧的其中一只气体瓶阀，使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边全部的气瓶全部翻开，然后再顺时转动减压器调整螺杆，将气体压力值调整到车间工作区所需压力值稍高。 3、开启乙炔气瓶阀门时，动作要缓慢，制止用易产生火花的工具去开启瓶阀。开启减压阀时，操面部不要对着减压阀，但要认真观看压力表的指针是否灵敏正常。 4、车间工作区需要调整气体压力时，应首先在终端箱调整减压阀，如最高压力仍不能满意需求，应调整汇流排减压阀压力值。 5、正常工作日中，停顿

4、用气时，先关闭终端箱截止阀，再旋松终端箱减压器调整螺杆，直到终端压力表示值为零。周末或节假日，还必需关闭汇流排截止阀，并切断汇流排室内电源。 6、氧气汇流排换气时，观看自动切换装置某一侧供气指示灯熄灭，则说明该侧气瓶压力缺乏，可以直接更换气瓶。气瓶更换后，先微量开启其中一只气体瓶阀，使压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边全部的气瓶全部翻开。 7、乙炔使用气压缺乏时，先观看乙炔房汇流排使用一侧的压力表，当压力表低于使用需求时，则表示压力缺乏，需要切换，关闭该侧截止阀，再将汇流排另一侧的截止阀翻开，此时，可以对压力缺乏一侧的气瓶进展更换。 9、每月对氧乙炔管路做1次保压试验，关闭终端截止阀

5、，调整汇流排减压阀，分别对氧气管、乙炔管增压至1mpa、0.3mpa，保压3小时，观看终端压力表是否有压降，如有压降，则说明管道存在泄露点，需要检查排解。 10、每月检查1次以上乙炔房报警装置，并做好检查记录。乙炔报警器如发出警报声，则说明乙炔房有漏气，检查漏气点并予以消退。进展检查修理时严禁携带手机、穿静电衣服。 11、每月检查1次以上汇流排连接软管，以及软管各连接部位。如发觉特别或损坏应准时更换。 12、乙炔房内搬运气瓶时应轻拿轻放，严禁碰撞，检查修理时严禁用金属工具敲击，以免产生火花。 13、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。 氧乙炔集中供气安装使用治理方法 1、氧气集中供气房、乙炔集中供气

6、房与明火的距离应至少为10米。 2、乙炔房内要保持良好的通风，必需采纳防爆型照明灯具及防爆开关，必需设置防爆排风扇。 3、使用部门应配置专职（可兼职）人员每天至少检查1次氧乙炔房，巡察四周安全状况，做好巡查记录，发觉问题准时报告部门领导。 4、操作人员必需经过专业的培训，持证上岗，集中供气房非操作、修理人员制止入内。 5、氧乙炔房内不得存放与本系统无关杂物、易燃易爆物品。 6、氧乙炔房汇流排气瓶，应有防倒措施。不得存放备用气瓶。 7、氧乙炔集中供气系统安装时，应留意各连接局部的清洁，切忌杂物进入系统。 8、氧乙炔减压器的高压腔和低压腔都应装有安全阀，当压力超过许用值时，自动翻开排气，压力降到许

7、用值即自行关闭。 9、阀门和附件应采纳钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料制造的，或采纳含铜量不超过70%的铜合金材料的产品。乙炔的工作压力为0.02mpa以上至0.15mpa，管内径不大于50mm时，宜采纳1.6mpa。 10、氧乙炔终端、汇流排处均应设置回火器。 11、发觉减压器、各连接端口处有损坏或漏气，以及压力表超差、不归零位等现象，应准时进展修理。 12、汇流排应按规定使用一种介质，不得混用，以免发生危急。 13、气体汇流排严禁接触油脂，使用工具修理和操作工手上不能沾有油脂，以免发生火灾事故。 14、气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。 15、气体汇流排不得逆向向气瓶内充气。 16、乙炔汇

8、流排、管道均应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10。每80100米处以及进出车间建筑物处应设接地装置。 17、乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的乙炔管道，不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。 18、乙炔管道与其它管道之间的净距，应满意： （1）给水管、排水管并行净距不低于0.25m；穿插净距不低于0.25m；（2）热力管、排水管并行净距不低于0.25m；穿插净距不低于0.25m；（3）燃油管、氧气管并行净距不低于0.50m；穿插净距不低于0.25m；（4）滑触线并行净距不低于3m；穿插净距不低于0. 5m；（5）绝缘导线或电路并行净距不低于1m；穿插净距不低于0. 5m；（6）非

9、防爆型开关、插座、配电箱并行净距不低于3m；穿插净距不低于3m；另外，乙炔管道应布置在最上层，其固定支架不应固定在其它管道上，不应与导电线路(不包括乙炔管道专用的导电线路)敷设在同一支架上。 19、氧乙炔管道应有颜色区分，氧气供气管为蓝色，乙炔供气管为白色，并每隔不超过18米距离内有气体流向标识。 20、汇流排投入使用后，应进展日常检查维护。正常使用中，每年对压力表进展计量检测。压力表计量检测按公司机电治理方法执行。 21、管道阀门检修时，必需在氧气乙炔汇流排管道总阀门关闭，并将管内的余气排净后进展。乙炔管如进展焊接作业时，必需使用氮气对管道内的剩余气体进展排解。 22、氧乙炔房应设有用途标识

10、、严禁烟火、爆炸性气体、无关人员制止入内等警示标识，并有专职人员责任牌、联系电话、检查维护记录等。 23、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。 【第3篇】氧乙炔集中供气安全操作规程及治理规定 1、使用部门应对氧乙炔集中供气设专人治理,配置乙炔房、氧气房钥匙,负责气体房门锁治理、气体调压、换气工作、检修维护。负责专人要娴熟把握各条管道的工作原理和相关学问。 2、汇流排使用前,在气瓶、管道阀门全部关闭的状况下,将所要用汇流排一侧气瓶的高、低压截止阀翻开,先微量开启所要使用一侧的其中一只气体瓶阀,使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时,再把这边全部的气瓶全部翻开,然后再顺时转动减压器调整螺杆,将气体压力

11、值调整到车间工作区所需压力值稍高。 3、开启乙炔气瓶阀门时,动作要缓慢,制止用易产生火花的工具去开启瓶阀。开启减压阀时,操面部不要对着减压阀,但要认真观看压力表的指针是否灵敏正常。 4、车间工作区需要调整气体压力时,应首先在终端箱调整减压阀,如最高压力仍不能满意需求,应调整汇流排减压阀压力值。 5、正常工作日中,停顿用气时,先关闭终端箱截止阀,再旋松终端箱减压器调整螺杆,直到终端压力表示值为零。周末或节假日,还必需关闭汇流排截止阀,并切断汇流排室内电源。 6、氧气汇流排换气时,观看自动切换装置某一侧供气指示灯熄灭,则说明该侧气瓶压力缺乏,可以直接更换气瓶。气瓶更换后,先微量开启其中一只气体瓶阀

12、,使压力表示值缓慢上升到压力不再上升时,再把这边全部的气瓶全部翻开。 7、乙炔使用气压缺乏时,先观看乙炔房汇流排使用一侧的压力表,当压力表低于使用需求时,则表示压力缺乏,需要切换,关闭该侧截止阀,再将汇流排另一侧的截止阀翻开,此时,可以对压力缺乏一侧的气瓶进展更换。 9、每月对氧乙炔管路做1次保压试验,关闭终端截止阀,调整汇流排减压阀,分别对氧气管、乙炔管增压至1mpa、0.3mpa,保压3小时,观看终端压力表是否有压降,如有压降,则说明管道存在泄露点,需要检查排解。 10、每月检查1次以上乙炔房报警装置,并做好检查记录。乙炔报警器如发出警报声,则说明乙炔房有漏气,检查漏气点并予以消退。进展检

13、查修理时严禁携带手机、穿静电衣服。 11、每月检查1次以上汇流排连接软管,以及软管各连接部位。如发觉特别或损坏应准时更换。 12、乙炔房内搬运气瓶时应轻拿轻放,严禁碰撞,检查修理时严禁用金属工具敲击,以免产生火花。 13、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。 氧乙炔集中供气安装使用治理方法 1、氧气集中供气房、乙炔集中供气房与明火的距离应至少为10米。 2、乙炔房内要保持良好的通风,必需采纳防爆型照明灯具及防爆开关,必需设置防爆排风扇。 3、使用部门应配置专职(可兼职)人员每天至少检查1次氧乙炔房,巡察四周安全状况,做好巡查记录,发觉问题准时报告部门领导。 4、操作人员必需经过专业的培训,持证上岗,

14、集中供气房非操作、修理人员制止入内。 5、氧乙炔房内不得存放与本系统无关杂物、易燃易爆物品。 6、氧乙炔房汇流排气瓶,应有防倒措施。不得存放备用气瓶。 7、氧乙炔集中供气系统安装时,应留意各连接局部的清洁,切忌杂物进入系统。 8、氧乙炔减压器的高压腔和低压腔都应装有安全阀,当压力超过许用值时,自动翻开排气,压力降到许用值即自行关闭。 9、阀门和附件应采纳钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料制造的,或采纳含铜量不超过70%的铜合金材料的产品。乙炔的工作压力为0.02mpa以上至0.15mpa,管内径不大于50mm时,宜采纳1.6mpa。 10、氧乙炔终端、汇流排处均应设置回火器。 11、发觉减压器、各连接

15、端口处有损坏或漏气,以及压力表超差、不归零位等现象,应准时进展修理。 12、汇流排应按规定使用一种介质,不得混用,以免发生危急。 13、气体汇流排严禁接触油脂,使用工具修理和操作工手上不能沾有油脂,以免发生火灾事故。 14、气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。 15、气体汇流排不得逆向向气瓶内充气。 16、乙炔汇流排、管道均应有导除静电的接地装置,接地电阻不应大于10。每80100米处以及进出车间建筑物处应设接地装置。 17、乙炔管道严禁穿过生活间、办公室。厂区和车间的乙炔管道,不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。 18、乙炔管道与其它管道之间的净距,应满意: (1)给水管、排水管并行净距不

16、低于0.25m;穿插净距不低于0.25m;(2)热力管、排水管并行净距不低于0.25m;穿插净距不低于0.25m;(3)燃油管、氧气管并行净距不低于0.50m;穿插净距不低于0.25m;(4)滑触线并行净距不低于3m;穿插净距不低于0. 5m;(5)绝缘导线或电路并行净距不低于1m;穿插净距不低于0. 5m;(6)非防爆型开关、插座、配电箱并行净距不低于3m;穿插净距不低于3m;另外,乙炔管道应布置在最上层,其固定支架不应固定在其它管道上,不应与导电线路(不包括乙炔管道专用的导电线路)敷设在同一支架上。 19、氧乙炔管道应有颜色区分,氧气供气管为蓝色,乙炔供气管为白色,并每隔不超过18米距离内有气体流向标识。 20、汇流排投入使用后,应进展日常检查维护。正常使用中,每年对压力表进展计量检测。压力表计量检测按公司机电治理方法执行。 21、管道阀门检修时,必需在氧气乙炔汇流排管道总阀门关闭,并将管内的余气排净后进展。乙炔管如进展焊接作业时,必需使用氮气对管道内的剩余气体进展排解。 22、氧乙炔房应设有用途标识、严禁烟火、爆炸性气体、无关人员制止入内等警示标识,并有专职人员责任牌、联系电话、检查维护记录等。 23、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。