DB23_T 3478-2023 水泥生产企业工序质量管理规范.docx

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1、ICS90.100.10CCSQ11DB23黑龙江省地方标准DB23/T34782023水泥生产企业工序质量管理规范2023-07-05发布2023-08-05实施黑龙江省市场监督管理局发布DB23/T34782023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14质量管理基础.25工序质量管理.12DB23/T34782023前言本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由黑龙江省建筑材料标准化专家委员会提出。本文件由黑龙江省工业和信息化厅归口。

2、本文件起草单位：双鸭山新时代水泥有限责任公司、黑龙江省建筑材料工业规划设计研究院、黑龙江省市场主体信息监测中心（黑龙江省市场监督管理审核查验中心与其合署办公）、黑龙江省建筑材料行业协会、海林亚泰三艺新型建材有限公司。本文件主要起草人：李秀成、于灏、马驰骋、王国禹、高东、王晨曦、卜繁瑞、张春阳、王杨、李阳韬、仲伟程、史延田、王辉、佟兆啟、王大力、田彩天、陈宝亮、刘凡宇。本文件首次发布。IIDB23/T34782023水泥生产企业工序质量管理规范1范围本文件规定了水泥企业工序质量管理的方法和质量指标。本文件适用于黑龙江省境内水泥生产企业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本

3、文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T208-2014水泥密度测定方法GB/T601-2016化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T4131-2014水泥的命名原则和术语GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T9774-2020水泥包装袋GB16780水泥单位产品能源消耗限额GB/T17671-2021水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T

4、19001-2016质量管理体系要求GB/T21372-2008硅酸盐水泥熟料GB31893水泥中水溶性铬（）的限量及测定方法GB/T39698-2020通用硅酸盐水泥出厂确认方法JC/T578-2009评定水泥强度均质性试验方法JC/T1083-2008水泥与减水剂相容性试验方法DB23/T1555-2021水泥企业化验室记录及报告编制规程DB23/T1614-2019建材企业化验室评估规范DB23/T1615-2019建材企业化验室评估规范应用指南水泥企业化验室T/CBMF17-2017水泥生产企业质量管理规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1水泥生产工序Productionp

5、rocessofcement水泥生产工艺流程的统称，主要包括原燃材料处理、生料制备、熟料锻烧、水泥粉磨、水泥包装1DB23/T34782023（散装）和出厂（库）等生产环节。3.2生料Rawmealofcement由钙质原料、硅质原料及少量校正原料按比例配合，粉磨到一定细度的物料。其化学成分随水泥品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同。3.3硅酸盐水泥熟料（简称水泥熟料）Portlandcementclinker是一种由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。来源：GB/T21372-

6、2008，3.13.4水泥混合材料Additionofcement在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥强度而加入到水泥中的矿物质材料。来源：GB/T4131-2014，5.84质量管理基础4.1质量管理机构4.1.1设置4.1.1.1企业应设立以经理（厂长）或管理者代表负责的质量管理机构。4.1.1.2各工序（车间、部门）设立相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。4.1.1.3企业质量管理机构设置专门的质量检验部门（或化验室，下同），负责企业的质量管理工作。4.1.1.4企业质量检验部门设控制组、分析组、物检组和质量管理组等，分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与

7、管理等工作。4.1.2职责4.1.2.1编制适合本企业实际的质量管理体系文件。4.1.2.2负责和监督企业质量管理体系的有效运行。4.1.2.3组织落实实施企业的质量方针和质量目标。4.1.2.4制定质量奖惩制度，负责协调各工序的质量管理，负责考核其质量工作。4.1.2.5组织企业内部质量审核。4.1.2.6负责重大质量事故的分析处理。4.2质量管理要求4.2.1结合实际情况，制定企业质量管理实施细则。2类别物料控制项目指标a合格率检验频次取样方式备注进厂原燃材料钙质原料CaO、MgO自定80%自定瞬时每月统计1次粒度水份硅铝质原料SiO2、Al2O3铁质原料Fe2O3混合材料物理化学性能符合

8、相应产品标准规定100%1次/年品种瞬时或综合放射性水份根据设备要求自定80%1次/批瞬时原煤水份自定80%1次/批工业分析自定全硫2.5%发热量自定石膏粒度30mm（立磨自定）80%自定或1次/批S03自定结晶水自定水份1.0%1次/周a表中允许误差均为绝对值。类别物料控制项目指标a合格率检验频次取样方式备注入磨物料钙质原料CaO自定80%自定瞬时每月统计1次粒度自定水份自定硅铝质原料SiO2、Al2O3自定80%自定瞬时铁质原料Fe2O3自定原煤水份自定80%1次/批瞬时工业分析自定全硫自定发热量自定DB23/T347820234.2.2编制各生产工序质量控制图表。4.2.3制定原燃材料、

9、半成品、成品的内控质量指标。4.2.4参照GB/T19001-2016编制为保证质量管理体系有效运行所必需的管理体系文件。4.3工序质量管理4.3.1职责各部门的质量职责主要为：保证质量管理体系在本单位得到有效运行；组织本单位开展质量管理活动；执行质量管理组织和质量检验机构的质量指令；完成本单位涉及的质量指标或质量目标。4.3.2质量指标各工序质量指标应分别符合表1表8的规定。当检验结果合格率低于规定值时，增加检验频次，直到合格率符合要求。表1原燃材料处理工序质量控制指标表2生料制备工序质量控制指标3类别物料控制项目指标1合格率检验频次取样方式备注DB23/T34782023表2生料制备工序质

10、量控制指标（续）注CaO（TCaCO3）控制值0.3%（0.5%）70%分磨1次/1hFe2O3控制值0.2%80%分磨1次/2h控制值2（LSF）70%分磨1次/h1次/24h出磨生料生料KH或LSF控制值0.02（KH）N（SM）、P（IM）控制值0.1085%80m筛余控制值2.0%分磨1次/lh1次/2h瞬时或连续每月统计1次a90%0.2mm筛余2.0%分磨1次/24h水份1.0%1次/周表中允许误差均为绝对值。CaO（TCaCO3）控制值0.3%表3熟料锻烧工序质量控制指标类别物料控制项目指标a合格率检验频次取样方式备注（0.5%）80%分窑1次/h瞬时或连续每季统计1次入分解率控

11、制值3%90%分窑1次/周控制值2（LSF）90%分窑1次/4h窑生料生料KH或LSF控制值0.02（KH）N（SM）、P（IM）控制值0.1095%1次/24h瞬时每季统计1次决定分窑1次/24h连续份不宜过低）90%1次/4h自定85%1次/2h1次/4h瞬时或连续每月统计1次3.0%85%1次/2h白色硅酸盐入窑煤粉煤粉全分析根据设备、工艺要求水份自定（褐煤和高挥发份水80m筛余根据设备要求、煤质工业分析（灰分和挥发份）相邻两次灰分2.0%85%1次/24h全硫自定85%2次/堆发热量自定85%2次/堆煤灰化学成分自定1次/堆每月统立升重控制值75g/L85%分窑1次/8h计1次1.5%

12、85%自定瞬时或综合水泥1.0%85%1次/2h中热硅酸盐1.2%85%1次/2h低热矿渣硅出窑熟料熟料f-CaO水泥酸盐水泥全分析自定分窑1次/24hKH控制值0.0280%分窑1次/8hN（SM）、P（IM）控制值0.185%1次/24h综合样每月统计1次52.5MPa85%分窑1次/24ha全套物理检验其中：28天抗压强度表中允许误差均为绝对值。4类别物料控制项目指标a合格率检验频次取样方式备注出厂水泥水泥物理性能符合产品标准100%分品种和强度等级1次/编号综合样-28天抗压富裕强度2.0MPa100%通用硅酸盐水泥1.0MPa白色硅酸盐水泥1.0MPa中热硅酸盐水泥1.0MPa低热矿

13、渣硅酸盐水泥2.5MPa道路硅酸盐水泥2.5MPa钢渣道路水泥28天抗压强度控制值目标值3Sb目标值水泥标准规定值+富裕强度值+3Sb100%每季度统计1次28天抗压强度（或一统计期）平均变异系数Cv1cCv14.5%（强度等级32.5）/Cv13.5%（强度等级42.5）/Cv13.0%（强度等级52.5）100%均匀性试验的28天抗压强度变异系数Cv2Cv23.0%100%分品种和强度等级1次/季度类别物料控制项目指标a合格率检验频次取样方式备注入磨物料混合材料水份根据设备要求自定80%1次/批瞬时品种和掺量符合相应产品标准规定100%1次/月瞬时或综合熟料粒度30mm80%自定瞬时MgO

14、b5.0%100%1次/24h石膏粒度30mm80%自定SO3自定1次/月出磨水泥水泥45m筛余控制值3.0%85%分磨1次/2h瞬时或连续45m筛余、80m筛余、比表面积可任选一种。每月统计1次80m筛余控制值1.5%分磨1次/2h比表面积控制值15m2/kg分磨1次/2h混合材料掺量控制值2.0%100%分磨1次/8hMgOb5.0%100%分磨1次/24h连续SO3控制值0.2%75%分磨1次/4h瞬时或连续Cl0.06%100%分磨1次/24h瞬时或连续全套物理检验符合产品标准要求，28天抗压富裕强度符合出厂管理规定100%分磨1次/24h连续减水剂相容性选择性指标每批号/次瞬时或连续

15、a表中允许误差均为绝对值；b出磨通用水泥经压蒸安定性检验合格，MgO含量可以放宽到6.0%。类别物料控制项目指标a合格率检验频次取样方式备注水泥包装水泥、水泥包装袋袋装水泥包装标识符合GB/T9774-2020规定100%分品种1次/批综合样每季度统计1次袋装水泥袋重每袋净含量49.5kg，随机抽取20袋总质量（含包装袋）1000kg100%每班每台包装机至少抽査20袋随机水泥包装袋品质符合GB/T9774规定100%分品种1次/批a表中允许误差均为绝对值。DB23/T34782023表4水泥粉磨工序质量控制指标表5水泥包装工序质量控制指标表6水泥出厂（库）工序质量控制指标5类别物料控制项目指

16、标a合格率检验频次取样方式备注出厂水泥水泥化学性能符合相应产品标准100%分品种和强度等级1次/编号综合样每月统计1次混合材料掺量符合相应产品标准100%分品种1次/批放射性符合GB6566标准要求100%1次/季度品种瞬时或综合每季度统计1次水溶性铬（）符合GB31893标准要求100%1次/季度品种a表中允许误差均为绝对值b（），；式中：S月（或一统计期）平均28天抗压强度标准偏差；Ri试样28天抗压强度值（MPa）；全月（或全统计期）样品28天抗压强度平均值（MPa）；n样品数，n不小于20,当小于20时与下月合并计算。c，；式中：Cv128天抗压强度月（或一统计期）平均变异系数；Cv2

17、均匀性试验的28天抗压强度变异系数；S月（或一统计期）平均28天抗压强度标准偏差；全月（或全统计期）样品28天抗压强度平均值（MPa）。序号物料类别品种品质指标合格率特性指标1水泥通用硅酸盐水泥100%根据水泥使用情况自定。如水泥与混凝土外加剂的适应性、干缩等2白色硅酸盐水泥富裕白度0.53中热硅酸盐水泥水化热标准值8kJ/kg4低热硅酸盐水泥水化热标准值6kJ/kg5道路硅酸盐水泥2磨损量标准值0.5kg/m6钢渣硅酸盐水泥2比表面积标准值+30m/kg7砌筑水泥水泥胶砂用水量按胶砂流动度达到180mm190mm来确定8道路基层用缓凝硅酸盐水泥初凝时间不小于300min，终凝时间不小于360

18、min，不大于720min。9A、B、C、D级油井水泥稠化时间标准值最小值+5min10G、H级油井水泥稠化时间标准值最小值+5min，标准值最大值-5minDB23/T34782023表6水泥出厂（库）工序质量控制指标（续）表7通用水泥及其他品种水泥特性指标内控要求4.3.3清洁生产目标水泥生产企业清洁生产目标主要有：熟料单位产品综合能耗、水泥单位产品综合能耗符合GB16780的规定；原料配料中工业废弃物使用率达到10%；窑灰、粉尘、企业废弃物回收使用率达到100%；经过搭配能达到水泥生产品质要求的石灰石资源利用率达到100%。4.4质量检验部门4.4.1基本要求4.4.1.1质量检验按照标

19、准和规定，对原燃材料、半成品、成品进行检验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证检验数据的可追溯性。6DB23/T347820234.4.1.2质量检验原始记录质量检验原始记录由检验部门负责保存。原燃材料验收检验记录、过程质量检验原始记录、水泥检验原始记录和省级或省级以上水泥质检机构的检验报告保存期为5年，出厂水泥和熟料检验原始记录台帐长期保存。质量检验原始记录和台帐使用按DB23/T1555-2021执行。4.4.1.2质量控制根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指标。质量检验部门应按T/CBMF17-2017建立健全内部管理与检验制

20、度，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，提高预见性与预防能力，及时釆取纠正和预防措施，使生产全过程处于受控状态。4.4.1.3质量统计和分析用正确、科学的数理统计方法，按T/CBMF17-2017中相关要求及时进行质量统计和分析，为生产过程控制和出厂产品质量提供预警分析。4.4.1.4试验研究根据原燃材料、助磨剂、水泥混合材料的变更及用户需求及时进行产品试验研究，提高水泥和熟料质量，改善成品使用性能。4.4.1.5质量管理权限质量检验部门的质量管理权限主要为：监督、检查生产过程受控状态，有权制止各种质量违章行为；参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法；评价各车间（部门）

21、的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权；有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施；行使水泥（熟料）出厂决定权。4.4.1.6质量检验部门的资质评定企业质量检验部门需取得省级以上（含省级）水泥行业主管部门（或其授权的行业协会）颁发的等级证书。企业质量检验部门的等级评审考核按DB23/T1614-2019和DB23/T1615-2019执行。4.4.2环境条件质量检验部门应具备环境条件如下：建立满足生产控制和产品质量检测的检验室、样品存放室、药品试剂库等检验试验基础设施；检验室周围环境的粉尘、噪音、振动、电磁辐射等不得影响检验工作；检验室的面积、釆光、温度、湿度、水、电等及仪器设

22、备放置均应满足检验需求及国家、行业标准规定的要求；化学分析用天平、热量计、氯离子测定仪（自动电位滴定法）、火焰光度计及高温设备（高温炉、烘干箱等）要与化学分析试验室隔开；标准试验小磨等制样设备及压蒸釜、沸煮箱、快速强度养护箱等应单独放置；化学分析试验室应有通风柜（罩），供排除有害气体用；检验室应保持清洁，与试验无关的物品不准带入；仪器分析使用易燃易爆气体时，应有安全防护设施；应配备安全处理、处置有毒有害物质及废液等设施和措施。7序号仪器名称技术要求及精度检定（校验）周期水泥品种备注1行星式水泥胶砂搅拌机间隙范围：叶片与锅底、锅壁的工作间隙（31）mm；搅拌叶片的转速：低速档，自转（1402）r

23、/min，公转（622）r/min；高档速，自转（2853）r/min，公转（1253）r/min。12个月通用水泥必备2水泥胶砂试体成型振实台振实台的振幅：（15.00.3）mm；振动频率：60次/（602）s；台盘（包括臂杆、模套和卡具）的总质量：（13.750.25）kg，并将实测数据标识在台盘的侧面；台盘中心到臂杆轴中心的距离：（8001）mm。12个月通用水泥必备3水泥胶砂振动台振动频率：（46.750.0）Hz、28003000次/分；振幅范围：（0.750.02）mm（台面中心放上空试模与漏斗时的全波振幅）。12个月通用水泥必备4水泥胶砂电动抗折试验机示值相对误差不超过1.0%；

24、示值相对变动度不超过1%，灵敏度：2%。12个月通用水泥必备540mm40mm水泥抗压夹具上、下压板宽度：（40.00.1）mm；长度：40mm；厚度：10mm；上、下压板的平面度为：0.01mm；上、下压板表面粗糙度：Ra宜在0.10.8之间；上、下压板自由距离：45mm；定位销高度不高于压板表面5mm，间距为41mm55mm。12个月通用水泥必备6水泥净浆搅拌机间隙范围：搅拌叶片与锅壁、锅底间隙（21）mm；搅拌叶片公转：（625）r/min（慢速），（12510）r/min（快速）；搅拌叶片自转：（1405）r/min（慢速），（28510）r/min（快速）。12个月通用水泥必备7净浆

25、标准稠度与凝结时间测定仪滑动杆与试杆、滑动杆与试锥、滑动杆与试针（包括固定螺丝、标尺指针）总质量均为（3001）g；试杆、试锥、试针的同轴度为1.0mm；试针直径：（l.130.05）mm，针头呈平头；初凝针长：（50.01.0）mm；终凝针长：（30.01.0）mm。12个月通用水泥必备8水泥安定性试验用沸煮箱沸煮箱绝缘电阻2M；两根电热管总功率为36004400W，小功率电热管功率为9001100W；温控时间：自动升温至沸腾（305）min，恒沸（1805）min；手动：宜具有在任意情况下使大功率电热管开、闭功能。12个月通用水泥必备9水泥安定性试验用雷氏夹雷氏夹弹性值：d=d2-d1=（

26、17.52.5）mm，卸载后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。36个月通用水泥必备10雷氏夹膨胀测定仪膨胀值标尺，弹性值标尺刻度相对误差小于2%，标尺最小刻度为0.5mm。12个月通用水泥必备11秒表精度0.1s。12个月通用水泥必备12游标卡尺量程300mm，分度值0.02mm。12个月通用水泥必备13全自动压力试验机示值相对误差不大于1.0%，示值重复性不大于1.0%，示值回零不大于0.1%，示值相对分辨率不大于0.5%，加荷速率（2400200）N/s。12个月通用水泥必备14分析天平分度值：0.1mg，最大称量100g。12个月通用水泥必备15分析天平分度值：1mg，最大称量200g。

27、12个月通用水泥必备16天平分度值：lg，最大称量2000g。12个月通用水泥必备DB23/T347820234.4.3检验人员检验人员应符合DB23/T1614-2019和DB23/T1615-2019有关要求。4.4.4检验仪器设备4.4.4.1进厂原燃材料检验、过程检验、出厂检验所需仪器设备均应齐全，其性能和精度应满足表8的规定，常用易损的仪器设备应有备用件。表8水泥企业化验室仪器设备技术要求、检定（校准）周期一览表8序号仪器名称技术要求及精度检定（校验）周期水泥品种备注17天平分度值：0.lg，最大称量200g。12个月通用水泥必备18天平分度值：0.01g，最大称量200g。12个月

28、通用水泥必备19高温炉（热电偶）使用温度4001300C热电偶，精度10。6个月通用水泥必备20电热干燥箱带鼓风设备，最高温度300，控温点相对误差1%。12个月通用水泥必备21比长仪百分表分度值0.01mm；千分表分度值0.001mm。12个月道路水泥、明矾石膨胀水泥必备22水泥胶砂流动度测定仪落距：（10.00.2）mm；跳动部分重量为：（4.350.15）kg；采用流动度标准样检定跳桌，其误差宜在允许范围。12个月通用水泥必备23水泥胶砂试模模腔长度：（1600.8）mm，模腔宽度：（400.2）mm，模腔高度：（40.10.10）mm；试模质量：（6.250.25）kg。12个月通用水

29、泥必备24下料漏斗白铁皮厚度：0.5mm，下料口宽度：（45）mm；漏斗质量：（2.02.5）kg，模套高度25mm，用金属制造。用前自校通用水泥必备25水泥试体自动控温养护箱温、湿度均匀，温度：（201），相对湿度90%。6个月通用水泥必备26试验筛用标准样品标定，修正系数C应在0.801.20范围内。使用100次后重新标定通用水泥必备27透气法比表面积仪测定误差：2%（与国家标准样品比对）。自定通用水泥必备28常压稠化仪控制精度1.7，转速（15015）r/min。12个月油井水泥必备29增压稠化仪控制精度2，转速（15015）r/min，压力2.0MPa。12个月油井水泥必备30常压养护

30、箱可控制温度：（6017），（381.7），（271.7）。12个月油井水泥必备31恒速搅拌器低速（4000200）r/min，高速（12000500）r/min。12个月油井水泥必备32耐磨试验机负荷300N（易损件自检）。12个月道路水泥必备33干缩养护箱温度（203），相对湿度（504）%。6个月道路水泥必备34试模25mm25mm280mm。12个月道路水泥必备35试模150mm150mm30mm。12个月道路水泥必备36自应力水泥试模40mm40mm160mm（两端带孔）。12个月自应力水泥必备37限制钢丝骨架钢丝直径5mm。使用少于5次自应力水泥必备38限制钢丝骨架钢丝直径4mm。

31、使用少于5次明矶石膨胀水泥必备39水化热测定仪控制温度：（200.1）；配备两套热量计，温度计量程（1420），精度：0.01（或配备贝克曼温度计，最大差示（56），精度：0.01。12个月中、低热水泥必备40水化热恒温水槽控制温度：（200.1）；配备两套以上热量计，温度计量程：（050），精度：0.1。12个月中、低热水泥必备41酸度计测量pH范围014，最小分度为0.02。12个月通用水泥42分光光度计波长范围400800nm，波长准确度：2nm，透射比准确度：1%，透射比重复性：0.5%。12个月通用水泥43火焰光度计测定误差：0.1%（与国家标准样品对比）。用前自校通用水泥44白度计

32、示值误差1.0，重复精度2.0。12个月白水泥必备45测硫仪测试精度：0.10%。用前自校通用水泥46测氟仪测试精度：0.10%。用前自校通用水泥47电导仪满足GB/T6682-2008中7.2要求。12个月通用水泥48氯离子自动电位滴定仪测定误差：0.005%（与国家标准样品对比）。用前自校通用水泥49水泥组分测定仪可控制温度：（102）、（202）；测定误差：1.5%（与国家标准样品对比）。用前自校通用水泥DB23/T34782023表8水泥企业化验室仪器设备技术要求、检定（校验）周期一览表（续）9序号仪器名称技术要求及精度检定（校验）周期水泥品种备注50二氧化碳测定仪二氧化碳测定误差：0.35%（与国家标准样品对比）。用前自校通用水泥51游离氧化钙测定仪具有加热、搅拌、计时功能，并配有冷凝管；游离氧化钙测定误差：0.20%（与国家标准样品对比）。用前自校通用水泥必备52容量分析用玻璃器皿滴定管、移液管、容量瓶、量筒等。用前自校通用水泥必备53李氏瓶满足GB/T208-2014中5.1要求。用前自校通用水泥必备54量水器按GB/T1346-2011和GB/T17671-2021中的要求。用前自校通用水泥必备55氧弹热量计测定误差：0.3MJ/kg（与国家标准样品对比）。用前自校通用水泥56养护水槽满足标准规定的养护要求，养护水温度（201）