DB4401_T 124-2021 状况不明工业管道安全评估规则.docx

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1、DB4401ICS23.040.01CCSJ15DB4401/T1242021广州市地方标准DB4401/T1242021代替DB440100/T2522015状况不明工业管道安全评估规则Safetyassessmentrulesforindustrialpipelineswithunknownconditions2021-10-21发布2021-11-15实施广州市市场监督管理局发布DB4401/T1242021目次前言.1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14一般规定.25安全评估.26记录和报告.5附录A（规范性）氨制冷管道安全评估专项要求.7附录B（规范性）状况不明工业管道安全

2、评估报告.8附录C（规范性）意见通知书.11DB4401/T1242021前言本文件按GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定编制。本文件由DBJ440100/T2522015状况不明工业管道安全评估规则转化而来，并代替DBJ440100/T2522015，与DBJ440100/T2522015相比，除结构调整和编辑性修改外，主要变化如下：修改了范围；修改了规范性引用文件；修改了术语和定义，删除了初步评估和全面评估的定义；将总则修改为一般规定，增加了安全状况等级及定期检验周期的内容；删除了初步评估和全面评估的内容，将原初步评估和全面评估的项目整合为安全评估

3、，确定了安全评估的项目和内容；将安全保护装置检验修改为安全附件与仪表检验，并修改了相应的内容；将缺陷处理确认修改为问题及缺陷处理，并修改了相应的内容；修改了安全状况等级评定的内容；修改了安全评估结论的内容；将附则修改为记录和报告，并修改了相应的内容；修改了意见通知书。本文件由广州市市场监督管理局提出并归口。本文件负责起草单位：广州特种承压设备检测研究院。本文件主要起草人：马柯、林桥、周杨飞、肖超波、叶伟文、黎华、邵翔、曹建群、陈成、禹威、杨根华、贺肖、许贤顺。本文件所替代标准的历次版本发布情况为：DB440100/T252-2015于2016年12月16日首次发布。DB4401/T124202

4、1状况不明工业管道安全评估规则1范围本文件规定了状况不明工业管道安全评估的基本内容和基本要求。本文件适用于状况不明工业金属管道的安全评估，管沟敷设或者架空敷设的GB2级管道及其它相关金属管道的安全评估可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T19285埋地钢质管道腐蚀防护工程检验GB/T20801.2压力管道规范工业管道第2部分：材料GB/T20801.3压力管道规范工业管道第3部分：设计和计算GB/T20801.4压

5、力管道规范工业管道第4部分：制作与安装GB50072冷库设计规范GBZ230职业性接触毒物危害程度分级NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测SBJ12氨制冷系统安装工程施工及验收规范TSGD0001压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD7005压力管道定期检验规则工业管道3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1状况不明工业管道indu

6、strialpipelineswithunknownconditions在特种设备目录范围内，于中华人民共和国特种设备安全法实施前已经安装，安装时未经监督检验，且投用后未进行过定期检验，安全状况不明的工业金属管道。3.21DB4401/T1242021安全评估safetyassessment对状况不明工业管道安全状况所进行的符合性验证活动。4一般规定4.1评估机构和评估人员的职责4.1.1状况不明工业管道（以下简称管道）的评估机构应持有压力管道定期检验资格（DD3），评估机构应接受市场监督管理部门的监督，并对安全评估结论的真实性、准确性、有效性负责。4.1.2评估人员应按照国家特种设备检验人员

7、考核的相关规定取得相应的压力管道定期检验资格，并按照规定进行注册。4.1.3评估机构应定期对评估人员进行安全培训，并且保存培训记录。4.1.4管道安全评估前，评估机构应制定安全评估方案，安全评估方案应包含安全措施和应急预案内容，并经评估机构技术负责人或授权人审批。对于有特殊情况的管道，评估机构应就其评估方案征求使用单位的意见。4.1.5评估人员应严格按照批准的安全评估方案开展安全评估工作。安全评估过程中的内容或项目需作调整时，应经过评估机构技术负责人或授权人批准。4.1.6安全评估过程中评估人员应认真执行管道使用单位的安全管理规定。4.2使用单位职责4.2.1管道使用单位应根据本文件的要求制订

8、管道安全评估计划，对所提供相关资料的真实性负责，做好安全评估各项准备工作和安全监护工作，提供安全的环境，协助评估机构进行安全评估工作。4.2.2管道使用单位对安全评估中发现的问题和缺陷，应提出处理或者整改措施并且负责落实，及时将处理或者整改情况书面反馈给评估机构。4.3管道安全状况等级管道的安全状况等级分为1级，2级，3级和4级，共4个级别。评估机构应根据安全评估的情况，按照本文件第5.5条的规定评定管道安全状况等级。4.4定期检验周期安全状况等级评定为1级、2级的管道，下次定期检验周期为3至6年；安全状况等级评定为3级的管道，下次定期检验周期为1至3年，在使用期内，使用单位应对管道采取有效的

9、监控措施；安全状况等级评定为4级的管道，使用单位应对问题和管道缺陷进行处理，否则不得继续使用。5安全评估5.1安全评估时机安全评估一般在管道停止运行期间进行。当管道运行条件不影响检验的有效性和安全性时，也可以基于管道的损伤模式和风险水平，结合管道的使用情况制定安全评估策略，在运行状态下实施安全评估工作。5.2管道级别划分2DB4401/T1242021设计参数不明的管道，其级别应依据TSGD0001的要求，并按最为荷刻的使用工况进行划分，共分为GC1、GC2、GC3三个级别。5.3安全评估项目5.3.1项目选择安全评估以资料审查、宏观检查、壁厚测定和安全附件与仪表检验为主，必要时应增加表面缺陷

10、检测、埋藏缺陷检测、材质分析、耐压强度校核、应力分析、耐压试验和泄漏试验等项目，涉氨管道的安全评估还应符合本文件附录A的要求。5.3.2资料审查资料审查内容应符合TSGD7005的规定。下列管道设计文件不齐全的，应联系设计单位补齐：a)级别为GC1级；b)输送TSGD0001中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质；c)输送GBZ230中规定的毒性程度为中度及以上介质；d)承受GB/T20801.3中规定的剧烈循环工况或交变应力；e)输送以氨、氟利昂等为冷媒的制冷管道；f)工作温度250或-20。5.3.3宏观检查宏观检查项目应符合TSGD7005的规定，并包含以下内容：a)检查

11、管道与焊缝布置，支吊架、膨胀节、开孔补强、排放(疏水、排污)装置、安全保护装置设置等是否符合安全技术规范与设计、安装标准要求。b)检查支吊架是否存在脱落、变形、腐蚀、损坏、主要受力焊接接头开裂，恒力弹簧支吊架转体位移指示，变力弹簧支吊架异常变形、偏斜、失载，刚性支吊架状态，转导向支架间隙，阻尼器、减振器位移，液压阻尼器液位等情况。c)检查管道组成件以及其焊接接头有无裂纹、过热、变形、泄漏、腐蚀、缩孔损伤等情况。d)检查阀门、补偿器、金属软管、弹簧支吊架、元件组合装置等管道元件的铭牌、标识是否清晰，是否满足使用工况的要求。e)检查法兰是否偏口、异常翘曲、变形、泄漏，法兰、垫片、紧固件选用是否符合

12、GB/T20801.2与GB/T20801.3的要求。f)宏观检查发现截面畸变、内侧褶皱现象的弯管，应按GB/T20801.4的规定进行圆度与褶皱尺寸测量。g)管道隔热层检查可采用红外热成像检测、热流密度检测等技术手段，隔热层有破损、异常凝露、结霜等现象时，应拆除隔热层对管道本体进行进一步检查。h)检查埋地管道是否具有外腐蚀防护措施，具有防腐层的埋地管道检查可参照GB/T19285的要求进行。5.3.4壁厚测定壁厚测定应符合以下要求：a)管道公称壁厚原则上应查明，公称壁厚不明的工业管道，可由设计单位明确或由评估机构根据实测壁厚情况进行确定；3管道级别GC1GC2GC3抽查比例60%40%20%

13、注：管道材质为奥氏体不锈钢、介质无腐蚀性或腐蚀轻微(年均匀腐蚀速率不超过0.05mm/年)，并且已抽查部位壁厚无异常减薄情况的，抽查比例可以适当降低，但不得低于表1要求的50%。DB4401/T1242021b)壁厚测定的位置选择及要求应符合TSGD7005的规定，一般采用超声测厚方法，也可采用长距离超声导波、电磁超声等方法，抽查比例见表1。发现管道壁厚有异常情况时，应在附近增加测点，并确定异常区域大小。表1弯头（弯管）、三通和异径管壁厚测定抽查比例5.3.5安全附件与仪表检验安全附件与仪表检验应符合以下要求：a)安全阀、爆破片、紧急切断阀、安全联锁保护装置等安全附件的检验应符合TSGD700

14、5的规定；b)压力表、温度计等仪表的检验应符合TSGD7005的规定。5.3.6耐压强度校核耐压强度校核应符合TSGD7005的规定，并满足以下要求：a)设计条件不明的管道，应分别对直管、弯管等部位进行耐压强度校核。b)耐压强度校核方法按照GB/T20801.3确定。5.3.7表面缺陷检测表面缺陷检测应采用NB/T47013.4中的磁粉检测或NB/T47013.5中的渗透检测方法。铁磁性材料管道的表面检测应优先采用磁粉检测。表面缺陷检测的要求应符合TSGD7005的规定，并包含以下内容：a)设计压力10MPa或输送极度危害介质的管道，管子与管件的抽查数量不少于管道元件总数的5%，且不少于2个，

15、弯管逐一检测；b)支管、管接头的开孔边缘距离管道焊缝小于50mm，或小于孔径时，对支管角焊缝进行100%外表面检测。5.3.8埋藏缺陷检测埋藏缺陷检测一般采用NB/T47013.2中的射线检测、NB/T47013.3中的超声检测或NB/T47013.11中的X射线数字成像检测方法。埋藏缺陷检测的抽查比例和抽查部位应符合TSGD7005的规定，并包含以下内容：a)开孔或开孔补强位于管道焊缝上时，对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的管道焊缝进行检测；b)检查中发现表面裂纹的焊缝，应进行埋藏缺陷检测。5.3.9材料分析材料分析，根据具体情况可以采用化学分析或者光谱分析、硬度检测、金相分析、力学

16、性能测试等方法，检测要求应符合TSGD7005的规定，并包含以下内容：a)材质不明的管道组成件，一般应查明材料的种类和牌号，可采用化学分析、光谱分析等方法予以确定；4DB4401/T1242021b)对合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢以及镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其它方法进行材质抽样检查，抽样应包含所有规格，数量不少于管道元件总数的5%，且不少于2个；c)设计压力10MPa的管道用螺栓和螺母，每种规格应抽取2根（个）进行硬度检测；d)使用年限接近管道设计寿命，或超过20年的管道，应进行金相分析；e)设计文件或GB/T20801.2规定进行低温冲击韧性试验的管道元

17、件或材料，应在管道上截取试样进行低温冲击韧性试验；f)设计文件或相关规范规定进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金管道元件或材料，应在管道上截取试样进行晶间腐蚀试验；g)设计或相关规范对材料力学性能、物理性能与化学性能有其它特殊要求时，应进行相应项目的验证检验。5.3.10其它评估项目应力分析、耐压试验、泄漏试验应按TSGD7005的规定进行。5.3.11项目复检进行抽样检查、检测或试验时，若有一件不合格，可按原规定数量的两倍抽样，再进行检查、检测或试验；若仍有不合格，则对剩余管道组成件逐个进行检查、检测或试验，并应做好材料识别标记。5.3.12缺陷评定对安全评估中发现的局部减薄、焊接超标缺陷等

18、，应按TSGD7005规定进行超标缺陷评定，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一检验周期。5.4问题及缺陷处理安全评估发现存在需要处理的问题及缺陷，评估机构可以按照本文件附录C的要求出具特种设备定期检验意见通知书（2）（以下简称意见书（2），将问题及缺陷情况通知使用单位与使用登记机关，使用单位应按照意见书（2）的要求对问题及缺陷进行处理。5.5安全状况等级评定5.5.1评估机构应根据安全评估的情况，按照TSGD7005的规定评定管道安全状况等级，以其中项目等级最低者作为评判等级。5.5.2需要改造或者修理的管道，按照改造或者修理后的检验结果评定安全状况等级。5.6安全评估结论5.6.1管道经过安

19、全评估，安全状况等级评定为1、2级，安全评估结论为符合要求，可以继续使用。5.6.2管道经过安全评估，安全状况等级评定为3级，安全评估结论为基本符合要求，有条件的监控使用。5.6.3管道经过安全评估，安全状况等级评定为4级，安全评估结论为不符合要求，不得继续使用。5.6.4属于第5.3.2条所列情形的管道，设计资料不齐全，不允许投入使用。5.6.5安全附件与仪表检验不合格的管道，不允许投入使用。6记录和报告5DB4401/T12420216.1安全评估时应有记录，安全评估记录应详尽、真实、准确，记录记载的信息量不得少于安全评估报告的信息量。安全评估报告的格式应符合本文件附录B要求。6.2评估机

20、构应在全部评估项目结束后30个工作日内出具安全评估报告，交付使用单位存入压力管道技术档案，并自安全评估报告出具之日起10个工作日内以电子数据形式向使用登记机关提交安全评估结果。6.3安全评估结论报告应有评估、审核、审批三级人员签字，审批人员为评估机构的技术负责人或者授权人。6.4因设备使用需要，评估人员在出具安全评估报告前，可以按照本文件附录C的要求先出具特种设备定期检验意见通知书（1）（以下简称意见书（1），将安全评估初步结论书面通知使用单位，评估人员对安全评估意见的正确性负责。6.5意见书（2）中注明要求进行处理的问题及缺陷，由使用单位负责进行处理。使用单位在约定的时间内未能完成处理工作的

21、，评估机构可以按照实际评估情况先行出具安全评估报告，处理完成并且经过评估机构确认后再次出具报告。6.6使用单位对安全评估结论有异议，可以向当地市场监督管理部门申诉。6.7评估机构应按照信息化工作的要求，及时将安全评估报告信息录入信息系统。6DB4401/T1242021附录A（规范性）氨制冷管道安全评估专项要求A.1氨制冷管道的安全评估项目除符合TSGD7005的规定外，还应满足A.2-A.14的要求。A.2安全评估前应审查使用单位氨液成分分析记录、管道安全管理制度与巡检记录、安全应急预案等资料。A.3对通过设计单位“设计符合性”验证，补充出具的设计文件，应检查管道结构是否与设计文件一致，管道

22、材料、元件、安全保护装置设置、隔热层类型与厚度是否符合相关技术规范的要求。A.4管道结构布置应符合GB50072与SBJ12的要求，液氨管线不得通过有人员办公、休息和居住的建筑物。A.5阀门应为氨专用阀门，灰铸铁材料制造的液氨阀门，其适用的公称压力不得大于1.0MPa，工作温度不得低于-10”。A.6压力表应为氨专用压力表，位于制冷系统高压侧的压力表，精度不低于1.6级，位于制冷系统低压侧的压力表，精度不低于2.5级；压力表的量程应不小于工作压力的1.5倍，不大于工作压力的3倍。A.7有隔热层的管道，应进行红外热成像检测。对隔热层存在跑冷、异常凝露、破损、脱落等现象的部位，应拆除隔热层进行表面

23、检查与壁厚测定。隔热层完好的，必要时采用X射线数字成像技术进行管道缺陷检测。A.8评估时应对压缩机进出口、注氨入口等可能存在冲刷减薄的位置进行壁厚测定。A.9评估时应对压缩机进出口等震动部位附近的焊接接头进行表面无损检测抽查。A.10低压侧埋藏缺陷检测与壁厚测定，应重点对高风险、具备作业空间的管道，进行适当比例的抽查。A.11属于以下情况之一的管道，应进行埋藏缺陷检测：a)宏观检查或表面无损检测发现缺陷的焊接接头；b)基础沉降不一致而导致管道活动受到制约，其制约点附近的焊接接头。A.12管道的泄漏试验，一般选取系统最高工作压力为试验压力。采用热氨冲霜的系统，低压侧管道应以冲霜时达到的压力为试验

24、压力，泄漏试验应采用酚酞试纸进行检查。A.13对评估中发现的超标缺陷，按照本文件5.4条的规定进行处理，并按照A.14条的规定进行安全状况等级评定。A.14安全状况等级评定按照TSGD7005的规定进行，同时符合以下条件的管道，其安全状况等级可评定为3级：a)由使用单位书面承诺该管道自安装到评估之日未发生安全事故，并制定安全监控措施。b)管子材料为10钢、20钢、16Mn或材料检验的硬度测定值在HB156以下。c)低温侧管道未焊透深度与管道实测壁之比0.6，且缺陷底部最小壁厚2mm。d)支吊架布置合理（管系处于应力低水平）。e)管系整体结构布置合理。7DB4401/T1242021附录B（规范

25、性）状况不明工业管道安全评估报告文件编号：报告编号：记录编号：状况不明工业管道安全评估报告使用单位：装置名称：管道名称：管道编号：评估日期：评估机构：8使用单位企业代码单位地址邮政编码安全管理部门安全管理人员联系电话装置名称管道名称管道级别输送介质管道材质管道长度（m）主要规格（mm）安全评估依据DB4401/TXXX状况不明工业管道安全评估规则TSGD70052018压力管道定期检验规则工业管道安全评估结论安全状况等级级一、结论：符合要求基本符合要求，允许（监控）工作条件为：不符合要求，不符合要求的依据为：二、下次年度检查日期：下次定期检验日期：三、其它需要说明的内容：评估：日期：年月日评估

26、机构(章)年月日审核：日期：年月日审批：日期：年月日DB4401/T1242021状况不明工业管道安全评估结论报告9序号检验项目检验结果备注1资料审查2宏观检验3壁厚测定4耐压强度校核5磁粉检测6渗透检测7射线检测8数字成像检测（DR）9超声检测10化学成分分析11硬度检测12金相分析13泄漏试验14耐压试验15其它说明DB4401/T1242021状况不明工业管道安全评估结论报告附页10使用单位管道名称设备品种单位内编号结论意见有关情况说明：本通知的有效期：年月日止。评估人员：日期：（检验专用章）年月日使用单位安全管理人员：日期：DB4401/T1242021附录C（规范性）意见通知书特种设

27、备定期检验意见通知书（1）编号：注：本通知书只用于评估结论不存在问题，或者虽然存在问题但不需要使用单位回复意见，是在安全评估报告出具前对评估结果出具的有效结论意见，一式两份，评估机构、使用单位各一份，本通知在完成问题处理截止日期前有效。11DB4401/T1242021特种设备定期检验意见通知书（2）编号：（填写使用单位名称）：经检验，你单位的工业管道（设备名称：，设备品种：设备内部编号：，使用证号：，设备注册代码：）存在以下问题，请于年月日前将处理结果报送我机构。问题和意见：评估人员：日期：技术负责人：日期：（检验专用章）年月日使用单位安全管理人员：日期：处理结果：使用单位安全管理人员：日期：（使用单位章）年月日注：本通知书是作为安全评估中发现问题，需要使用单位进行处理而出具，一式四份，一份评估机构存档，一份报使用登记机关，两份送使用单位，其中一份使用单位应在要求的时间内返回给评估机构。_12