房地产公司物资检验标准模版.docx

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1、物资检验标准 为了严把质量关,确保工程质量和公司利益，特制定本细则。本细则主要是明确各种材料的验收规范。11物资的清点检查物资运抵现场后应首先进行清点检查,检查的内容包括：9.物资数量的检查。检查到货的数量是否与采购合同的数量相符。9.1.2物资包装的检查。检查包装是否符合规定要求,有无破损。（主要指电气仪表类)。1.1.3物资标记的检查。检查是否有相应的标志，以及标志是否清楚等。9.1.物资外观的检查(包括物资的规格、品种、型号、外形、尺寸、颜色等)。1.15检查物资外观是否与物资采购订货合同一致,是否有损伤、变形,油漆脱落。以上为公司购买供应的物资。对于公司提供的产品，应保证产品的质量，公

2、司对提供的材料物资质量负责。因此也必须对甲供材质量进行控制，内容包括：19.1.1核对产品的类型、数量、标志及运输过程中损坏和丢失情况。19.1.5.2对甲方提供的产品进行标识和妥善保管，以防未经批准就使用。192物资质量证明文件的审查应该对质量保证资料进行核查,核查的内容包括： 供货总说明，产品合格证和技术说明书，质量检验证明、产品制造记录（压力容器）、材质单等。要核查这些质量保证资料是否齐全，并鉴别这些质量保证资料的真实性。其中材质单、合格证数据不清晰、印章不完整的质量证明文件视为无效,质量证明文件若为复印件必须加盖供方红章。验证合格后质检员将质量证明文件编号登记、保存(工程竣工后纳入竣工

3、资料归档),填写到货物资检验表。19.3质量检查9.3.阀门质量检验安全阀到达现场后应及时送当地技术监督部门进行检测,调试,合格后方可采用。调试合格后储存过程中注意保护好铅封。质检员保存“安全阀调试记录”，工程竣工时随竣工资料一起归档。其他燃气管道用阀门,必须在使用前进行10壳体试验和密封试验,不合格者不得使用。试验完毕后填写阀门试验记录。1932管材、管道其他组成件检验9.2.1管材到场后检验所有燃气管材到场后,应按设计文件要求核对管材的规格、数量和标识，进行以下内容:93.1管材的质量证明文件应包括一下内容：产品标准号；钢的牌号;炉罐号、批号、交货状态、重量和件数;品种名称、规格及质量等级

4、;产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；制造厂检验印记。19.21.2若到货管材钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符,该批管材不得使用。19.3.3钢管的内外表面质量应合格。钢管端部、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准要求。19.3.214应有符合产品标准规定的标识。19.3.21.5被覆P钢管应10%抽检防腐层厚度和电火花检漏。9.2.其他管道组成件的检验管道其他组成件指法兰、管件、垫片、补偿器等。产品到货后，应对外表面进行质量检查。管件外表面应有制造厂代号(商标），规格、材料牌号和批号等标识，并与质量证明文件相符,否则不得使用。上述管道组成件质量应符合质量证明文

5、件规定的制造标准的要求。194设备到货后的检查验收(包括仪器仪表）所有设备应进行10检查。检查主要为外观检查，根据厂方提供的质量保证文件对设备的标记、规格、品种、型号、数量、外观等进行清点和确认检查,确认无误后,才允许入库。各种盘、柜要对内部的仪器仪表重点检查，保证型号和品牌符合订货合同要求。 9.5电缆及其附件的到货后的检查验收电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查：195.1产品的技术文件应齐全。.5.2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，订货要求和图纸设计要求应一致，附件应齐全；电缆外观不应受损。19.5.3电缆封端应严密。9.6民用燃气表19.6.1每批新进民用燃气表原则上送

6、检，经检验合格后方能进行工程安装及民用户更换使用。196.2非送检后新表入库前，必须检查外观包装,若发现包装箱已坏，必须开箱检查,发现问题,应记录下来并向部门经理汇报。1.6.3包装完好的新表入库前,每批表抽检不得少于2箱进行开箱验收。验收内容及标准：9.63.1喷漆：应分布均匀，平整清洁、美观光滑,具有较好光泽,颜色一致，不应有气泡、皱纹、针孔、脱落等缺陷。1.32整体外观：外表应无凹陷、伤痕、螺纹损伤、焊缝不平整等缺陷。96.3.3表盘:字迹应清晰。19.6.使用温度：-550。1963.5精度:铁壳皮膜表均为B级表。19.63.6运行情况:从进口端吹气检查表读数是否变化，读数变大，表示正

7、常,否则不正常。19.6.3.7资料:合格证、说明书。1963.8验收中若第一次抽检不合格,应加倍抽检，但抽检次数不超过3次。抽检合格率超过9为合格。1.7 PE管材9.颜色:管材为黄色或黑色,在黑色管上必须有不少于三条黄色条,色条应沿管材圆周方向均匀分布。9.2外观:目测内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷;管端头应切割平整,并与管轴线垂直。1.3规格尺寸及偏差。19.3外径、壁厚及允许偏差:公称外径（Dmm） 压力等级基本尺寸允许偏差SD11公称壁厚(mm)公差25+0.+0432+0.33.00+.40+0.43.005044.60+.663+0.4

8、5.8+790+0.68.+1.1100610.0+1.1160+.04.60+1.62001.218.20+2.0250+1.22.2.419.3.2管材长度:12-m,允许偏差为0m；（特殊要求除外).7.3.3不圆度：不大于5%。不圆度=(最大外径最小外径)/公称外径*100%19.7.生产时间:不超过半年。1.7.5标记:厂家E8+燃气管径（例如:dn0）+SDR1ME340+“-公司”197.6资料：质量证明书.7.7每批E管到货后，每种规格抽检不少于3根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,并将情况向部门经理汇报。9.备注：写明是否合格及不合格的内容。 9.8PE管件质量技术标准：燃气

9、用埋地聚乙烯管件GB15558.2-*补充技术要求：9.8.材质：选用比利时FINA380B或者“北欧化工ME440”PE80、PE100料；19.8.2管件应采用注塑磨具一次成型；98.不得掺混回用料；9.4管件颜色为黑色；19.8.管件的单个保护采用塑料袋防尘、防污染。19 PE阀门质量技术标准：燃气输配系统用聚乙烯（P)阀门IO193燃气管用塑料管材-聚乙烯(PE)-第四部分 阀门E155-*补充技术要求:材质：用北欧化工ME441，PE8料19.0镀锌管1910.1壁厚偏差。序号公称口径（m)外径范围(mm)壁厚范围(mm）11520.821.8243.15206.274253.153

10、3323.2283.6341.4.93063.9447.88.83.03465059.76093.34.2708889.834.581013.15.354.519.10.2外观：目测内表面应无严重的腐蚀，外表面镀锌层完好，管端头应切割平整，并与管轴线垂直。19.1.3标记:“厂家品牌”“GT3091*910.4长度范围:5.986.219.105资料:质保书、合格证等19.1表接头、表前阀、考克1.1根据送货单，仓库保管员应核实货物的规格、数量。19.112每批货物、每个品种应抽检2箱,进行开箱验收，验收项目：每箱数量是否与送货单一致、产品外观。19.1.3资料:合格证，操作说明19.1燃气调

11、压箱191.1箱体外观:箱体应无变形、完好,防腐无脱落;1.1.2箱锁:应开关灵活；9.12.3调压器：应严格按设计要求供货;9.124阀门:应开关正常，并有出厂日期；1.25过滤器:滤心精度不低于0um;19.2.6压力表和差压计：应能归零,且外观无变形；1912.7合格证：过滤器、滤心、阀门、膨胀节、绝缘接头.12.8资料:产品质量证明书（应包括压力设定、强度及气密性试验、焊接检验、外观检查)、调压器（提供出厂证明,进口的产品应有英文资料）、使用说明书、装箱单等。1913镀锌管件质量技术标准:G3287-可锻铸铁管路连接件。补充技术要求:19.13.1管材选用K3510黑心可锻铸铁;19.

12、13.2镀锌层平均覆盖厚度不小于0微米19.1法兰球阀的技术要求:.针对我公司管道内碳黑较多的情况，球阀的生产厂家应在技术上、工艺上有措施来确保阀门的严密性和稳定性；19.14.2球阀选用全通经固定式碳钢球阀；1.3球阀和管道的连接方式为：法兰连接;球阀的驱动装置为涡轮蜗杆装置;1914公称压力（MP)：PN16;公称通径：D100、DN1、DN20、DN250、DN300、N0、DN00；1914.5阀门出产时,球体转至全开位置，未涂油漆的加工零件和内部表面都用重油润滑；194.阀门端面用塑料盖密封，以防止搬运和存放期间杂质进入。195铜球阀质量标准 .15.1阀门体、球体应采用591优质铜合金锻压而成，密闭形式为浮动球软密封;密封材料为聚四氟乙烯;9.15.2阀门的耐用试验不低于10000次,要求不得有泄漏和异常；9.13选用PN16 、N15带嘴胶管阀;19.15.在成品的壳体试验、密封试验合格后，应增加一道压力试验:在阀门中腔内加入相应压力的气体储存，以检验阀门无泄漏；1.5手柄与管道开启时为开启方向;19.15.6球阀应进行单件塑料袋密闭包装。19.1其他材料19.16.1外观：是否完好，无破损、无腐蚀；9.16.2资料：合格证、操作说明19.16.3数量:是否与送货单一致