风电项目35kV及1kV电缆招标技术规范书.doc
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1、风电项目35kV及1kV电缆招标 技术规范书A华海风电场工程35kV及1kV电缆技术规范书设计院: A时 间: 2018年3月目 录第一章 技术规范1第二章 供货范围17第三章 技术资料和交付进度19第四章 设备交货进度20第五章 设备监造(检验)和性能试验21第六章 技术服务和设计联络26第七章 质量保证及管理28第八章 分包与外购29第九章 大(部)件情况30第十章 差异表31附录A 投标产品的销售及运行业绩表(2010年-2012年)32附录B 投标人应提供同类产品型式试验报告。3232第一章 技术规范1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认
2、证书或等同的质量保证体系认证证书。投标方(包括分包商)应已设计、制造和提供过同类设备且使用条件应与本工程相类似,或较规定的条件更严格,至少有同类电缆安全运行三年业绩。如发现有失实情况,买方有权拒绝该投标。1.1.2 投标方应仔细阅读招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由投标方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致,投标方也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品,但必须提出详细的规范偏差。1.1.3 本规范书正文提出了对35kV及1kV交联聚乙烯绝缘细钢丝(钢带)铠装聚氯乙烯护套电力电缆的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.1.4 本规范书提出的是最低限度的技术
3、要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合中国国标GB、IEC最新版本的标准和本规范书的优质产品。1.1.5如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范的要求。若有与本技术规范要求不一致的地方,必须逐项在第十章“投标人技术差异表”中列出。1.1.6 规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按该类最高标准执行或按双方商定的标准执行。1.1.7 规范书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.1.8 本规范书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务招标文件有矛盾时,
4、以商务招标文件为准。1.1.9本规范书未尽事宜,由买卖双方在合同技术谈判时双方协商确定。1.2 投标方应提供的资格文件投标方在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。1.2.1 投标方最近3年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。1.2.2 投标方拥有的有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.2.3 投标方具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。1.2.4 投标方有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.5 投标方提供的同类设备的型式和例行试验报告。1.3 工作范围 1.3.1 本规范书的使用
5、范围仅限于本工程所订 35kV及1kV交联聚乙烯绝缘细钢丝(钢带)铠装聚氯乙烯护套电力电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,以及供货和现场技术服务。1.3.2 合同签订后,投标方应在4周内,向买方提出一个详尽的生产计划,包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情,以确定每部分工作及其进度(见生产计划进度表)。生产进度计划表合同号:_;项目名称:_;设备名称:_;型号规格:_;工作日期_至_;制造厂名称及地址:_;技术规范书号:_;工作号:_;离岸日期:_;预计到岸日期:_。 时间 月/日 项目工程制图图纸寄出图纸认可时间图纸收回设计联络会第一次第二次材料采购
6、材料进厂制造工厂检验试验准备装运发运1.3.3 如有延误,投标方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等,向买方加以说明。1.4 标准和规范 1.4.1 合同设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备,所有设备都应符合相应的标准、规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别外,投标期内有效的任何修正和补充都应包括在内。 1.4.2 投标方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准:GB 12706 额定电压35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆GB 2951.2 电线电缆 绝缘厚度测定方法GB 2951.3 电线电缆 护套厚度测量方法GB 2951.4 电线电缆 外径测量方
7、法GB 2951.5 电线电缆 绝缘机械性能试验方法GB 2951.7 电线电缆 空气箱热老化试验方法GB 2951.11 电线电缆 聚氯乙烯护套热失重试验方法GB 2951.12 电线电缆 低温卷绕试验方法GB 2951.13 电线电缆 低温试拉抻验方法GB 2951.14 电线电缆 低温冲击试验方法GB 2951.17 电线电缆 护套高温压力试验方法GB 2951.18 电线电缆 热延伸试验方法GB 2951.19 电线电缆 燃烧试验方法GB 2951.23 电线电缆 弯曲试验方法GB 2951.29 电线电缆 吸水试验方法 重量法GB 2951.32 电线电缆 聚氯乙烯护套抗开裂试验方法
8、GB 2951.33 电线电缆 收缩试验方法GB 2951.38 电线电缆 白蚁试验方法GB 2952.1 电缆外护套 第一部分:总则GB 2952.2 电缆外护套 第二部分:金属套电缆通用外护套GB 2952.3 电缆外护套 第三部分:非金属套电缆通用外护套GB 2952.4 电缆外护套 第四部分:铅套充油电缆特种外护套GB 3048.4 电线电缆 导电线芯直流电阻试验方法GB 3048.5 电线电缆 绝缘电阻试验方法 检流计比较法GB 3048.6 电线电缆 绝缘电阻试验方法 电压电流法GB 3048.8 电线电缆 交流电压试验方法 GB 3048.11 电线电缆 介质损失角正切试验方法G
9、B 3048.12 电线电缆 局部放电试验方法GB 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量GB 6995.3 电线电缆识别标志 第三部分:电线电缆识别标志GB 12706.1 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 第一部分:一般规定GB3957 电力电缆铜、铝导线芯GB12666.5 电线电缆燃烧试验方法第5部分成束电线电缆燃烧试验方法IEC61034 给定条件不电缆燃烧烟浓度的测量IEC754 电缆燃烧放出的气体的试验GB4005 电线电缆交货盘 这些法则和标准提出了最基本要求,如果根据投标方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规
10、范所规定的条件下运行时,则这些标准也可以由投标方超越。1.4.3如果投标方选用本标书上规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析,仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从买方处获得书面认可后才能使用。提供审查的标准应为中文版本。1.5 必须提交的技术数据和信息 1.5.1投标方应提供本部分第4章中列举的技术数据,投标方提供的技术数据应为运行数据,这些数据将作为合同的一部分。 1.5.2对于任何提交的技术数据和信息,如与招标文件的要求有偏差,投标方都应详细列入差异表中。1.5.3 投标方产品特性参数和其他需要提供的信息。1.5.4 投标方应按买方要求提供买方在安装、设计中所
11、需的相关文件、资料和技术数据,详细要求可在设计联络会时确定。2 工程概况2.1 厂址条件:徐闻县位于中国大陆最南端,广东省西南部,东经 1095211035, 北纬 20132043,东、西、南三面环海,即东和东北临南海,西濒北部 湾,南隔琼州海峡,与海南岛(海口市新港至徐闻县海安港)直线距离 14.6 海 里,北接雷州市,总面积为 1954.37km2。华电国际徐闻华海风电场位于广东省湛江市徐闻县北部下桥镇五一农场及橡胶研究所地带,地处东经 110811014,北纬 20262030。 风电场选址范围约 36km2,场地高程约为 90m190m,场区内地形较为平坦。2.2 运输条件风场所在地
12、交通便利,场区内地形较为平坦, 毗邻 207 国道,距离徐闻县城约 16km 路程,交通、生活便利。2.3 气象资料项 目单 位指 标备 注年平均气温23.6近 36 年统计值年极端最高气温38.7年极端最低气温3.4年平均气压hPa1003.5年平均水气压hPa24.8年平均降水量mm1413.2年平均蒸发量mm1788.5年均相对湿度%83年均雷暴日数日91.7年平均风速m/s2.78年最大风速m/s29.71980 年 7 月 23 日,风向 SE注:投标方提供的设备必须满足上述提出的条件下安全运行。2.4 地震烈度根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001),工程区50年基准期
13、超越概率10%的地震动峰值加速度为0.20g,地震动反应谱特征周期为0.35s,场地的抗震设防烈度为8度。3 35kV电缆技术参数和性能要求2.1 应用环境2.1.1系统环境 (1) 额定频率: 50Hz (2) 额定电压: 26/35kV (3) 最高运行电压: 40.5kV (4) 短路水平: 25kA (5) 接地方式: 经小电阻接地 2.1.2运行环境 环境温度 1545 相对湿度 90%2.1.3敷设方式 敷设方式有直埋、沟槽、排管、沟道等多种方式。 敷设时最低环境温度在-5。2.2 抗震能力工程所在地地震烈度为7级,设备按8度设防。2.3 额定参数)1、 型号:交联聚乙烯绝缘细钢丝
14、铠装聚氯乙烯护套电力电缆2、 电缆额定电压(U0/U):26/35kV 。2.4 技术要求2.4.1 电缆设计使用寿命:在满足上述规定的条件下不低于30年。2.4.2 工作特性1、持续运行时电缆导体的最高额定温度为90。2、短路时(持续时间不超过5S),电缆导体最高温度不超过250。2.4.3 构造1、35kV交联工艺必须是全封闭干式交联,内、外半导电层与绝缘层应采用三层共挤。2、铝导体a、铝导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线;b、铝导体应采用绞合圆形紧压线芯。2.4.4 绝缘 35kV绝缘标称厚度10.5mm,绝缘最小厚度不得小于标称值的90%-0.1,
15、偏心度不得大于15%,应符合国家标准GB/T12706-2008的要求,详见表3 技术数据。2.4.5 导体屏蔽 35kV导体屏蔽采用挤包的半导电层组成,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面应光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。2.4.6 绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,无明显绞线凸纹,不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹;采取可剥离方式。导体屏蔽,绝缘和绝缘屏蔽采用三层共挤工艺,全封闭化学交联,其性能符合现行国家标准。2.4.7 金属屏蔽金属屏蔽采用铜带屏蔽或细钢丝屏蔽,屏蔽截面根据短路电流容量及GB/T12706-2008附录G
16、的规定要求,详见表3 技术数据。2.4.8填充电缆成缆的填充材料采用填充条,紧密无空隙,成缆后缆身外形圆整。缆芯外采用无纺布扎紧,电缆外形圆整。2.4.9内护层(仅铠装电缆)内护层应符合GB/T12706的有关规定,详见表3 技术数据。2.4.10 铠装(仅铠装电缆)三芯电缆采用单层镀锌钢丝绕包,绕包圆整光滑。其性能符合GB/T12706.3-2008的要求,详见表3 技术数据。2.4.11外护套1、外层由聚氯乙烯(PVC)挤包而成。2、外护套表面应连续印有制造厂名、电缆型号、额定电压、产品规格、米数的连续标志(不准凹印)。标志字迹应清晰,容易辨认,耐擦。3、电力电缆的外护套性能符合现行国家标
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