循环流化床锅炉冷态通风试验方案.doc

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1、循环流化床锅炉冷态通风试验方案1 冷态通风试验的目的对锅炉进行冷态通风试验，目的是检验系统及转机整体运行情况，标定一次风风量、二次风风量测量装置，掌握转机及系统中烟风挡板的调节特性，检验整个烟风系统冷态运行特性及调节特性，为锅炉的启动运行及热态燃烧调整提供参考依据。 通过对这些参数的调整、测量、试验，并对结果进行分析，确定锅炉燃烧系统最佳运行方式，从而保证锅炉着火稳定，燃烧完全，炉内温度场、压力场、热负荷分布均匀，保证汽温、汽压稳定，以适应机组负荷变化的要求，使锅炉能够安全、经济运行。 锅炉烟风系统分别配备有一次风机、二次风机、引风机。返料风机。2 冷态通风试验的主要项目2.1 风压严密性检查

2、试验。2.2 烟风系统挡板调整。2.3 锅炉一次风风量、二次风风量测量装置标定。2.4 水冷等压风室两侧入口一次风风速调平。2.5 布风板空板阻力特性试验。2.6 料层流化试验。3 试验条件及要求3.1 现场地面清洁，烟风道内清理干净，无用的架子已拆除，现场照明充足。3.2 烟风道检查验收合格，吸风机、一次风机、二次风机、返料风机、除尘器等设备分部调试结束。3.3 各风烟道挡板包括均压风室入口调节挡板、二次风各层入口、播煤风挡板均已调试结束，位置正确并能远方操作，要求各风门挡板轴头有指示标记。风烟道安装完毕且密封。3.4 除尘器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、以及炉底等处的灰渣斗，冷渣机已封

3、闭，相应的放灰阀调试结束。3.5 风烟系统所有热工、电气仪表经过校验，指示准确，相应的联锁保护、声光报警信号试验合格。3.6 炉本体的人孔、烟风道的人孔及除尘器的人孔关闭，烟风系统内无作业人员。3.7 试验用测速管和丝堵丝座按要求加工好并安装完毕。3.8 试验时要配备辅机巡查人员。3.9 试验仪器、仪表、工具、材料准备齐全。 3.10 运行人员上岗熟悉烟风系统启动程序以便能及时为试验调好运行工况。3.11 通风试验测点的位置、数量：测点安装位置风道尺寸加工数量加工件名称一次风机入口冷风道17981720管壁4（mm）6套丝堵和丝座二次风机入口冷风道17981720管壁4（mm）6套丝堵和丝座一

4、次风热风至均压风室两侧风道1320X4（mm）2套丝堵和丝座各层二次风风道1120X4（mm）2套丝堵和丝座3.12 通风试验测量处架子的铺设要求。3.12.1 一次风入口风道及出口一次风管附近的搭设架子，要求上下方便，便于测量。3.12.2 二次风风道测点附近搭设架子，要求同上。3.12.3 具体试验位置由调试人员现场指定，尽量保证上下游的流场良好。3.13 备足流化试验用的炉料。4 试验方法及步骤4.1 炉外部分4.1.1 一次风部分1) 启动吸风机、返料风机、一次风机，调整炉膛负压在-30-50Pa，调定工况并维持稳定运行。2) 全开均压风室热风挡板，改变一次风机入口调节挡板分别在25%

5、、50%、75%、100%四种不同工况测试。3) 用皮托管测量计算一次风总风量，对均压室进口一侧风管道进行风速测量，进行调平试验。同时记录风量变送器的差压、DCS内部风量的读数。4) 保持一次风风量挡板全开，改变冷热风挡板开度，测量风量，以确定冷热风挡板的协调特性。4.1.2 二次风部分1) 启动吸风机、二次风机，调整炉膛负压在-30-50Pa，调定工况并维持稳定运行。2) 改变二次风机入口挡板，测量流经各二次风道的风量。3) 所有工况下记录表盘上烟风系统的各种指示数值。4.1.3 返料风部分4.1.4 布风板阻力测定布风板上不铺底料，启动引风机和一次风机，保持炉膛出口压力在-20Pa，风量逐

6、渐增加，记录风量、风压等参数，计算布风板压差。4.1.5 布风板均匀性试验在布风板上均匀铺上厚500mm，粒度0-8mm的炉渣，启动引风机和一次风机，保持 出口压力在-20Pa，逐渐增大风量直至料层全部流化良好，如有流化不良，则应查找原因，进行处理。4.1.6 一次风量与料层阻力的关系测定1) 料层厚度选为500mm、600mm、700mm、800mm，底料选用0-8mm粒度炉渣；2) 在布风板上铺上不同料层厚度，按照4.1.5的测量方法，测量不同风量下的风压值，根据布风板阻力曲线，给出不同料层厚度下，料层阻力与风量关系的曲线。3) 根据料层阻力与风量的曲线，得出冷态临界流化风量，进而估算热态

7、最小流化风量。4.1.7 模拟热态运行时的工况，测量一次风机和二次风机的最大流量。5 试验中的注意事项5.1 所有的辅机都应有人监视5.2 操作时严禁过流运行5.3 防止风机在不稳定区域运行5.4 试验过程中注意事项注意整个烟风系统的运行情况有无异常，如：风压、风量、风温等，监视参数的变化情况，不应该有很大的变化。如有异常现象出现时，应暂时停止试验，检查、判断出系统的问题并进行处理，处理结束后重新试验。6 试验的程序及分工和时间安排6.1 试验程序6.1.1 一次风机入口一次风测量装置的标定及风量挡板特性试验。6.1.2 二次风机入口二次风量挡板及冷热风挡板的特性试验。6.1.3 一次风风量测量装置标定及均压风室风量、风速调平。6.1.4 二次风风量装置的标定。6.1.5 各风箱进口挡板特性试验。6.1.6 各二次风风管风量测量挡板特性试验。6.2 分工6.2.1 整个试验需要57天时间。6.2.2 所有测试项目、测试仪器准备由调试单位负责，（厂家标定部分仪器自带）。6.2.3 所有临时架子，测速管、丝堵、丝座的加工，安装和设备维护由施工单位负责。6.2.4 试验期间的设备操作由电厂负责。6.3 试验所需的仪器仪表及物品序号名称单位数量备注1皮托管 支各2标准型及S型2风速仪13差压计24对讲机25橡胶管6丝座7丝堵8记录纸及表格