道路工程施工方案施工方法及措施.doc

《道路工程施工方案施工方法及措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路工程施工方案施工方法及措施.doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、道路工程施工方案施工方法及措施、拆除道路基层及路面施工方案拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。一、施工准备机械配备为：挖掘钻机、PC200挖机、推土机、压路机、运输机、洒水车。人员配备为：路基路面工程师欧阳振金全面负责，路基工程现场负责人杨祥生负责现场指导，测量员负责施工准备前测量放样工作，挖机机手、铲车和运输机负责弃土运输。二、施工步骤1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机

2、队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。三、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。2施工路

3、段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。3采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。四、文明施工、环保措施 1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁

4、和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。 2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。 3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。、路床整形碾压一、碾压施工方法1、工作原理：路床振动碾压是在路堤普通分层填筑至下路床顶面后的检验性补强压实。振动碾压是采用非圆形（三边梅花形）双轮滚动产生冲击与搓揉作用相结合的新型压实技术，其原理是将当前振动压实的高频率、低振幅改为高振幅、低频率，压实机的高能量可对填料作

5、深层压实，大大地增加了对土石方的压实功能，从而可减少路堤施工后沉降，提高路基的稳定性与抗变形能力。2、振动碾压机械：选用三边形冲击压路机，振动能量为25KJ，工作速度1015Km/h(振动压实机的工作速度应不小于10km/h)，压实宽度21000mm，有效压实厚度为1.0m,压实深度为5m。3、振动碾压施工参数：根据施工图设计的要求，试验段的振动碾压施工参数，结合本合同段填料的组成等因素进行检验性补压，填料类型为土，振动方式为振动、揉搓式碾压，碾压遍数为1520遍（振动机往返一圈振压4米宽为一遍），压实度按规定值大1%，路堤下沉量不大于57。二、振动碾压注意事项：1、加强对员工的安全生产教育，

6、树立安全第一的观点。操作机手在上机前必须经严格的培训，不合格者不得上机。振动压路机颠簸厉害，至少应配备2名操作机手，轮流进行作业，每次碾压时间不宜超过2小时，防止疲劳驾驶，不得把机器随便转让他人驾驶。若施工现场灰尘较大，应戴口罩与其它防护措施施工。2、使用前应查明振压范围内的地下管线及附近各种构造物，并应根据构筑物的类型采取相应的保护措施。在挡墙墙背、涵台台背、桥台侧墙尾部5米水平距离范围内不得采用冲击碾压技术施工，暗涵顶填土少于3 m时，涵洞项面不能用冲击压实机冲碾；冲击碾压须距路肩边缘1.0m的安全间距。3、当路床范围设有土工格栅时，路床检验性补压的位置应做相应的下移调整。4、根据振动碾压

7、影响深度，振动压实机碾压路基的施工尚需与一般压路机配合施工。5、由于路基边缘是压实机具碾压的薄弱环节，采用振动碾压对下路床进行补压时，应加强对路基边坡边缘地带的碾压，根据边坡高度、填料种类、原有压实及其控制情况，可酌情增加510遍冲碾遍数。 6、因振动碾压机械调头范围较大，应尽可能在路基形成较长的连续冲碾段进行不但可以提高冲碾效率，也可避免因过多的“接头”而影响路基的整体均匀性。7、因振动式压实机的冲击能量大，路表50cm范围的土体含水量对冲碾效果影响较大。含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆等，故需严格控制路表以下50cm内的含水量。8、当土体表面含水量较大时，易形成表面推移，与下部土体产生脱离

8、现象。因此，雨后或表面含水量较大时应采取晾晒或其它措施降低表面含水量，不宜直接用振动式压实机进行振动碾压施工。9、振动过程中，如陷坑大于5cm，应用平地机整平。10、认真填写现场冲压记录，以记“正”字方法记录圈数，来保证振压遍数。11、振压施工时，应采用大小圈、正反圈的方法错开振动轮辙。12、用小红旗或石灰现场标示构造物位置，并确保安全净距。13、按质量要求进行冲压施工，并在监理旁站监督下进行施工，冲压时做好现场记录。、砂砾石换填施工1、填料的要求： 砂砾层材料采用无杂物的中、粗砂，含泥量应小于5%；也可以采用天然级配砂砾料，其最大粒径应小于50mm，砾石强度不低于四级（即洛杉矶磨耗率小于60

9、%）。2、填筑要求： 砂砾层宜分层摊铺压实，碾压到规定的压实度。采用砂砾料，应避免粒料离析。砂砾层宽度应宽出路基边脚500-1000mm，两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。在进行砂砾料换填前应按规范要求进行试验路段铺筑，做好试验路段施工总结报告，以便指导随后的施工。3、砂砾料换填施工方法： 施工前应先清除表面软土，清表时用挖掘机进行清表，清除杂草和耕植土变整平，然后在路基两侧挖好排水沟，做好路基预拱再填筑砂砾层，砂砾层应分层填筑，每层厚25cm，用汽车运输，推土机摊铺，平地机进行平整，压路机碾压。 铺设砂砾层时从路基两侧向中心进行，减少中间砂砾摊铺时引起的横向位移。砂砾层表面平整度、拱度符合

10、设计要求，厚度均匀一致，同时准备水泵将地下渗水及时从集水坑中抽出；如地下渗水较快应在其边缘挖排水沟，及时将水排干，施工中对砂砾分层压实，并无粗细料分离现象，垫层与护坡接触面铺一层10cm厚的细砂。在垫层上填筑路基时，填筑速度与地基承载力增加速率相适应，必须保证地基在填筑过程中不发生破坏。施工时设沉降板加强观测，满足设计要求，直至回填到原地面以上50cm，确保工程质量。清基、整平预拱、挖出排水沟压实铺砂砾层静压铺土工格珊（如果有）填土4、加强排水措施： 砂砾料垫层换填路段要及时挖排水沟，排水沟的底标高须低于砂砾料垫层底面20cm以上，并保证排水畅通，及时排除路基施工过程中的积水和雨水。、碎石垫层

11、施工施工准备1、材料及主要机具、采用14cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。2、作业条件：、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。、采取有效降水措施，保持无水状态。、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。施工工艺：工艺流程：检验碎石的质量分层铺筑碎石碾压或夯实找平验收。碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好55m网格标高桩，控制每层碎石垫层

12、的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。施工质量验收规定：施工质量验收规范的规定1地基承载力设计要求压实系数设计要求顶面标高15mm表面平整度20mm砂石料有机质含量（%）5砂石料含泥量（%）5分层厚度偏差（与设计要求比

13、较）（mm）50成品保护：、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。、地基范围内不应留有孔洞。、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。、砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。五、应注意的质量问题：、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。、边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。、坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。六、安全与环境管理措施：1、加强安全教育，坚持“安全第一、预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，提高职工的安全意识和自我保护能力。2、挖掘机、打夯机等设备的操作严格遵守国家现行标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）规定，使用人工打夯时的操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。3、作业区域应有明显的标志和围栏，进入施工现场必须配戴安全帽。4、夜间施工必须有足够的照明设施。5、运送碎石必须覆盖，不得沿途遗撒。6、施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。