高速公路桥梁桩基础施工方案建筑公路与桥梁_建筑-公路与桥梁.pdf
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1、 高速公路桥梁桩基础施工方案 1桩基础施工 该方案是在地质情况复杂,水又深,在无法进行明挖扩大基础施工的情况下 而采用的方法。桩基础又分为磨擦桩和支承桩。磨擦桩和支承桩的适用条件:磨 擦桩适用条件:水深、地持复杂,地持钻擦资料显示五六十米深都没有遇见岩层,桩底只能以砂层作为持力层,只能以桩周的磨擦力来核算承载力。支承桩适用条 件:水深、地质复杂,地质钻擦资料显示有岩石持力层,桩底嵌岩至弱凤化层 2.53.5m,岩层单轴承载力不小于800kpa,并以岩层的容许承载力来核算桩的 承载力。1.1桩基钻孔施工方法 桩基钻孔一般常采用的机械有延旋钻机和冲击机,这两种机械都是将泥砂、岩石打粉碎,然后利用泥
2、浆循环的方法,将废碴清出桩孔外。施工方法:搭设钻机平台,搭设的标高高于设计施工水位以上,不能因水位变化浸泡 机械影响正常钻孔。一般是采钢桩钢平台。打钢护筒,钢护简直径要大干桩径 IOcm-2Oc m,钢护筒底要嵌入强风化 岩层并 穿过软弱层,钢护筒顶标高要高于设计施工水位。钢护筒焊缝要焊牢固不能 有裂纹漏水,钢护筒钢板厚度一般用8mm-10mm钢护筒的作用:墩桩位置定位,钻孔导向,桩孔内外隔开,不复水位变化影响钻孔施工(孔内水位要高于孔外水 位),泥浆循环从钢护筒顶部流回泥浆池内,当钢护筒漏水或桩孔孔壁漏水,泥 浆就不能循环,废碴清不出孔外,桩孔就钻不下去;桩基灌注砼时,砼面要露出 水面才能干
3、地接桩,从水底地面至水面这段,钢护筒作为模板使用。留在水下不 拔出来。机械钻孔;钻机平台搭好后,将钻机安装在平台上,将钻机准确就位,钻 机的钻头或冲锤的中心线必须与桩孔的中心偏位。然后启动钻机钻孔。循环泥浆清碴:一般配备高压泥浆泵,泥浆泵将泥浆池的泥浆通过泥浆压 力管道压至桩孔内底部,泥浆将废碴粘住形成悬浮物,泥浆泵不停运转,不断给 孔底施加压力,当施加的压力大于桩孔内泥浆废碴的自重时,泥浆从钢护筒顶部 满出来,泥浆经过溜槽流回泥浆池内。溜槽内泥浆流速要慢,给泥浆有一定的沉 淀时间,这样废碴大部份沉淀于溜槽内,人工将滞留于溜槽内的沉碴捞出槽外,使流回泥浆池的泥浆含碴率要少。泥浆的作用一般选用牯
4、性好的土粉碎稀释,其 浓度要根据实际情况,要以能将沉碴悬浮起来为宜,太浓了,在溜槽内不易沉淀 不方便清碴,太稀丁沉碴悬浮不起来。泥浆的另一作用,钻机钻头的立动,将泥 浆中的粘土粘固于桩孔孔壁上,起到固结孔壁,防止桩孔内的泥浆水渗漏出桩孔 外,能保持桩孔内的水位高于孔外水位,泥浆的比重大于桩孔外清水的比重,形 成桩扎内的水压力大于孔外的水压力,这样就不容易塌孔。如果钢护筒漏水,当 桩孔外水位变化,孔内外水压力相摩时,必然会塌孔,塌孔的情况很复杂,处理 塌孔的方法也很麻烦,在此不作用论述。桩孔清孔:钻孔到达设计桩底标高后即可终孔。终孔后桩孔内沉碴较多,泥浆浓度较大,泥浆含砂率很高,这时,就需要清孔
5、,泥浆含砂及稠度必须达到 规范要求,一般办法是:更换好的粘土泥浆,利用泥浆泵将桩孔内的旧泥浆 置换出来,含砂率不大干4%后,再加清水降低泥浆稠度。安装钢筋笼:清孔结束后,即可安装桩基钢筋笼。一般使用汽车吊或钻机 主机吊装,分节吊下桩孔分节焊接,预埋检测管也要随钢筋笼同时接好安装。吊 装钢筋笼时一定要垂直,避免割碰桩孔护壁,避免造成塌孔。水下灌注砼:一根桩的质量好坏,关键在水下灌注砼时如何操作。灌浆导 管安装进桩孔内后,还要利用灌浆导管再次清孔,原因是,在安装钢筋笼及灌浆 导管时需要五、六个小时才能完成,桩孔内的泥浆已停止五、六个小时不循环,必须产生沉淀沉于桩底,一直清到没有沉积物为止。混凝土浆
6、如果直接倒下水去,必然会产生水泥浆流失,砂碎石沉下水底的现 象。要使灌下桩孔内的砼浆离析,必须采用特殊的装置特殊的方法施工。这特殊 装置是由导管、装砼浆的料斗,料斗与导管连接,料斗内安装有一个开关。水下 灌注砼原理是:导管及料斗安装好后,将导管底部放至桩孔底,然后将导管往上 提起0.3m;料斗内装满砼浆,准备好几立方砼浆后,用卷扬机将料斗内的开关 打开,砼浆一下子沿着导管,将导管内的泥浆水挤下桩底排出导管外,砼浆从高 处往低处下落,自由落体运动所产生的能量,冲击力将桩底的泥浆及沉碴托离孔 底,并由砼浆占据桩底,在冲击力的作用下,又将砼浆沿着桩孔往上抬高,并将 导管底部埋没,这时导管内及桩底都是
7、砼浆,没有泥浆水。后续的砼源源不断输 进导管内,桩孔内的砼浆也随着抬高,桩也内的泥浆水也随着抬高直至排出桩孔 外。水下灌注砼操作是很关键的:(1)导管是由无数节(每节约2.5-3.Om)接起来的,接头必须用橡胶垫螺栓 拧紧,不能漏水。(2)第一斗浆下到桩孔底必须即导管埋没的深度不小于 1.0-1.5m接桩径计 算出料斗的容积,料斗的容积需要多大,桩长超过 20m时,经验数据料斗客积 不小于4m3。(3)为了使料斗内的砼浆一下子快速下到桩底,料斗的形状及料斗的摩擦力 都要充分考虑,尽可能减小摩擦力。(4)灌注过程中导管反插提升的高度不能太高,要严格控制砼埋管深度不小 于6m。(5)随着桩孔内砼的
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