防腐施工方案建筑防腐_建筑-防腐.pdf

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1、防腐保温施工方案 1、编制目的 我公司在.工程中将承担工程的全部钢结构和工艺管线的防腐保温施工任务。为保证防腐保温施工质量，确保防腐保温施工的有序进行，特编制本施工方案。2、编制依据 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 设备及管道保温技术通则GB-4272 SY0447-1996标准 钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范GB50393-2008；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96；石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999；漆膜厚度测定法GB1764；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126

2、-89；石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-2000；设备及管道保温技术通则GB-4272；同类工程施工经验。3、主要工程量及各部位施工结构 本项目新建汽车装卸站 1 座（包括 4 个卸车站台、2 个装车站台、1 个预留站台）。本项目新建营业室 1 座（包括检斤室、休息室）。本项目新建低压配电间 1 座。安装卸车泵 8 台。本项目新建 80 吨地衡（地衡由制造厂家负责安装）及从化工液体汽车装卸站至化工液体铁路装卸站的一段长约 800 米的管带（不包括钢结构预制及安装）。以及界区内所涉及的总图竖向、电气、自控、暖通、给排水及消防设施工程。1、防腐要求 1、管道、钢结构表面手动机械除锈达到

3、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）规定的 ST3 级别，确保管道、钢结构表面清洁、干燥、无油、无脂、无灰尘后，方可涂刷防腐漆。2、管道、钢结构焊缝及涂层破损处采用机械除锈，达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）规定的 St3 级,按照工艺管道对应的防腐工艺涂刷防腐底漆。3、保温管道保温材料采用硅酸铝管壳，外设油毡纸防潮层，镀锌铁皮防护层；穿墙、防火堤管道采用套管并加沥青封堵。4、埋地碳钢管道的防腐材料采用环氧煤沥青加玻璃布，防腐等级为特加强级。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温

4、技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无5、埋地过马路管道夹套管保护，套管内外壁采用 0.4mm环氧煤沥青。套管与管道之间要设支撑滑块，支撑滑块间

5、距为 4m。埋地段部分管道与套管采用绝缘支撑，呈 120均布。套管两端用沥青麻刀封死，不可进水和渗水，套管安装、埋地套管。6、底层涂料对钢材表面除锈等级要求应符合（SH3022-1999）标准规定，底漆除锈等级为 ST3.a)保温管道：介质温度：-20T100,采用云铁酚醛防锈漆 2 道，厚 40um/道。101T350，采用无机富锌底漆 2 道，厚 40um/道。b)不保温管道：云铁酚醛防锈漆 2 道，厚 40um/道；面层：醇酸磁漆 2 道，厚 40um/道 7、死角处施工措施 地面管线下方的临时支管是防腐施工的死角，具体方法：每一道工序完毕后操作工人先用锤子凿支管根部及底部，直到支管窜开

6、，将原覆盖处露出，再对此处施工。具体施工要求：脚手架共三层每层按 1700mm高度搭设，跳板宽度要保证500mm，跳板探头应在横杆处用 8镀锌铁丝捆扎，不允许有活动跳板探出，并在立杆外侧 800mm处搭横杆为安全杆，立杆与罐体进出口下垂管线外端保持 300mm间距。脚手架搭设总体长宽高尺寸不小于 5200mm6mm6000mm。高空作业人员必须佩戴五点式安全带。4、施工准备 保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技

7、术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无1、施工人员的准备 1.1 管理人员、组织机构人员到位并开展工作，特殊工种持证上岗。1.2 班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，和相应的厂纪、厂规教育、考试。劳动力需求计划 工 种 月人力需求计划(人数)6 月

8、 7 月 8 月 9 月 10 月 项目经理 1 1 1 1 1 施工经理 1 1 1 1 1 质检员 1 1 1 1 1 技术员 1 1 1 1 1 材料员 1 1 1 1 1 施工员 1 1 1 1 1 防腐工 3 5 5 5 3 保温工 15 15 15 15 15 勤杂工 2 3 3 3 1 注：以上人员为暂定，不足时根据实际施工需要进行调整。2、机具准备（机具见附表）2.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。所有进场机具在进场前，进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道

9、绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无2.2 所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，

10、并设置采购、领用、回收台帐。2.3 所有施工机械进场前 3 日内进行检测，需要由当地有关部门进行检测的压力容器由项目部安全监察部门提前进行协调、检测。表 4 主要施工机械设备、施工工具 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 备注 1 角向磨光机 100 50 把 0.7kw 2 漆刷、滚筒刷 10cm15cm 按实配备 3 湿度表 HT6290 8 个 4 干膜测厚仪 SC2004 1 台 5 电火花仪 DC-15 1 台 6 客货运输车 4 座 1 辆 7 剪板机 JBJ-63 1 台 8 压线机 BJ-1 型 1 台 9 咬口机 YEL-12B 1 台 10 手电钻 KGH-3

11、50 把 11 切割机 QGJ-360 10 台 12 拉铆枪 LMQ-3 30 把 13 安全帽 50 个 14 生命线 1500 米 15 五点式安全带 50 个 16 安全网 100 片 17 消防器材 12 套 保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息

12、室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无3、施工技术准备 3.1 根据施工现场的环境条件和施工材料的性能，编制施工技术方案。3.2 技术员、材料员负责联系材料供应商对施工材料的组成、特性、施工方法、技术要求规定等进行技术指导和现场服务。3.3 由技术员专业工程师对班组进行有针对性的技术交底。4、现场准备 根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、材料库房、工具房的布置，水电的布

13、置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求相关部门的意见，存放到指定地点设专用库房保管。5、材料准备 5.1 编制施工材料的使用计划，作好施工材料的领用和购买工作。5.2 作好自购的材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。5.3 作好材料和半成品的分类堆放和分类标识工作及材料保护工作。5.4 根据施工进度和工期的要求，在保证质量与节约工程成本的前提下，从材料生产厂家领取防腐保温材料，根据施工进度要求和计划经营编制材料供应计划，分阶段领用，计划经营及材料供应部对材料的管理实行台帐制。各班组本着“用多少领多少”的原则，建立由各班组长本人领取的制度，实

14、行限额领用，杜绝浪费。5.5 对当天没有用完的材料，回收至库房，并设专职的保管员看管。材料库分类设置、分类保管。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防

15、设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无 5.6 施工材料到货后，由甲方、监理、我方三方管理人员共同检验货物质量，并进行合格产品的交接签证，不合格的施工材料严禁使用。5、主要施工工艺 5.1 刷涂施工 本工程所有防腐涂料在施工前，必须是经材料员和施工人员认可后的材料方能运到施工现场进行施工。刷涂施工前必须选用棉纱把表面的尘土擦干净，管线底板涂装前用吸尘器将表面清 理干净，再进行刷涂施工。刷涂操作方法：将漆刷蘸上调好的涂料，以浸满全刷毛的 1/3 1/2 为宜，并在涂料桶边沿内侧轻刮，理顺毛刷并除去多余的涂料，将涂料直

16、接涂刷在被涂物表面上，形成一条涂料带，每条涂料带应尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约1/3 的宽度，完成一块刷涂面积后，再同样进行下一块面积的涂刷。刷涂第二道漆前一定要将第一道漆干燥期间所落下的污物处理干净。刷涂顺序：涂刷顺序应先上后下，先左后右，先内后外，先次要后主要地分段进行。刷垂直表面时，最后一道涂料应从上到下刷涂。注意事项：每次蘸涂料的量应适当，刷垂直面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适一次成膜厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法的涂料，要严格以材料使用说明书为准。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

17、设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无涂装环境：施工环境空气的温度和湿度对于涂层性能影响最大，适宜的施工环境温度为 5-35。相对

18、湿度不大于 80%，被涂表面的温度至少应比露点温度高3。如遇到刮风、下雨及扬沙天气，必须停止防腐施工作业。涂装间隔：严格按照产品说明书的涂装间隔时间进行，或根据环境温度在刷涂完后 4-8 小时内涂第二道底漆，间隔时间不应超过 10 天，时间太长应重新打毛后刷涂。涂装后漆膜应有光泽、平整、均匀、无流挂、露底、皱纹等现象。特殊部位的处理办法：1）地下管线的碳钢管道的防腐采用环氧煤沥青加玻璃布，防腐等级为特加强级。厚度不小于 800m,防腐完成后要进行电火花测试。2)节点板：钢结构的节点板所处位置狭窄，腐蚀程度视现场情况而定，施工时无法进行或很难进行，因此要配合甲方单位尽量做到完美的除锈刷漆施工。检

19、验合格的预处理成品要求在管线右下角 400 处标产品标志。产品标志包括:钢管规格、钢管编号、防腐层名称和工艺、生产单位和生产日期等。损伤处修复：防腐层需修补面积在规范规定范围内可采用刷涂法或涂滚法进行修补,层间应纵横交错,每层往复进行涂均.修补后,整体应颜色一致,无色差和气泡,流坠,针孔等现象,涂层厚度一致。不可补修的则进行重新涂敷。对吊装、运输过程中涂层损伤处，按原工艺重新施工；损伤未及基体的部位，对损伤处手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破损几层，修复几层，每层新老涂层搭接不少于 30mm。局部小面积损伤者用手工打磨进行修补。成品管线、钢结构防护：保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制

20、本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无 成品管线、钢结构堆露天存放时，用彩条

21、布进行覆盖防护，防止风雨损害成品防腐板。安装工地管线、钢结构表面焊缝、焊点处理及不保温管线涂面漆：对安装后管线钢结构表面焊缝、焊点及吊装、安装过程中涂层损伤处，采用电动钢丝轮除锈，除锈等级达到 St3 级，对与老涂层搭接处应手工打磨成不少于30o 斜坡；涂漆采用高压无气喷涂或滚涂法，涂层间应纵横交错，每层往复进行涂均。对管线表面及不保温管线外表面进行焊缝、焊点处涂层处理结束后，在进行涂刷。5.2 保温层施工：1、保温管道保温材料采用硅酸铝管壳，外设油毡纸防潮层，镀锌铁皮防护层；穿墙、防火堤管道采用套管并加沥青封堵。2、埋地碳钢管道的防腐材料采用环氧煤沥青加玻璃布，防腐等级为特加强级。3、埋地过

22、马路管道夹套管保护，套管内外壁采用 0.4mm环氧煤沥青。套管与管道之间要设支撑滑块，支撑滑块间距为 4m。埋地段部分管道与套管采用绝缘支撑，呈 120均布。5.2.1 直管段保温结构，采用抽芯铆钉固定，间距宜为 150mm-200mm,间距应均匀一致。直管段金属户壳外圆周长保温的下料，应比绝热层外圆周长加长 30-50mm.护壳环向及纵向搭接一边应压出凸筋，环向搭接尺寸不得小于 50mm,纵向搭接尺寸不得小于 30mm.保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀

23、等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无5.2.2 管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝及三通部位金属护壳接缝的下料裕量，可根据接缝形式计算，并符合下列规定：（1）外径小于 200mm的弯头，金属保护层可做成直

24、角弯头；（2）外径大于或等于 200mm的弯头，金属保护层应做成分节弯头。5.2.3 弯头保护层安装，其纵向接口应采用钉口形式，环向接口可采用交接形式。纵向接口固定时，每节分片上固定铆钉不少于 2 个，并应顺水搭接，搭接宽度宜为 30-50mm.5.2.4 弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸，高温管道应为 75-150mm;中、低温 管道应为 50-70mm.搭接部位不得固定。5.2.5 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的 15。-45。处，并应接缝口朝下。5.2.6 管道绝热在法兰断开处金属保护层端部封堵：（1）水平管道保温层在法兰断开处的金

25、属保护层应环向压凸筋，并应用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵；（2）垂直管道保温在法兰断开处法兰上部的金属保护层应环向压凸筋，并应用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵。圆形设备的封头金属保护层可采用平盖式。5.2.7 管道三通部位金属保护层的安装，直管与主管相交部位宜翻边固定，顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平上部相交，应先包水平管，后包垂直管。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程

26、施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无5.2.8 蒸汽伴热管保温时，应采用镀锌铁丝将伴热管包裹在主管上并扎紧，不得将加热空间堵塞，然后在进行保温。5.2.9 管道法兰金属绝热盒制做成两个半圆形；管道法兰金属盒内的绝热层，保温时，下料尺寸 应略大于壳体尺寸，衬装应平整、挤实，保温层应紧贴在护

27、壳上。5.2.10 管道阀门金属绝热盒为两个上方、下半圆形式，应上至阀杆密封处，下至阀体最低点。1）保温施工条件：2）保温层安装 当天施工完的保温层宜当天完成保护层的施工，否则应采取临时防潮、防雨措施。雾天及风力大于 5 级的气候条件下，不得进行保温工程施工。5.4 防护层施工：防护层安装 保温层安装结束，经检验合格，报请监理工程师确认后，准许进入本道工序施工；按照自下至上顺序，将保护层铝皮与保护圈固定，固定方法采用抽芯铝铆钉连接，铆钉环向纵向间距为 260mm，间距为 190mm，压型钢管横向搭接距离为一个波峰。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热

28、工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无安装抽芯铝铆钉前，采用与铝铆钉型号配套的防爆电钻将压型钢管保护层铆钉固定部

29、位钻孔，然后采用铆钉枪进行铆接，铆接时注意铆接牢固，并不得对防护层造成伤害。安装过程中应用水平尺测量保护层的水平度和垂直度，若不符合要求及时调整，然后再用铆钉固定，确保防护层安装的外观质量。6、质量保证措施 6.1 质量检验措施 6.1.1 除锈质量检验 锚纹深度采用锚纹深度测量仪测定，质量不合格的必须重新除锈。宏观检查钢材表面是否有漏除部位，发现漏除及时返工。返锈部位、焊缝处检查应将除锈表面与 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中 St3 级对比，发现不合格表面及时处理直到合格为止。防腐施工质量检验质量要求 序号 检查项目 质量要求 检查方法 1 脱皮、漏刷、返锈、气泡 不

30、允许 目测 2 流附、皱皮 不允许 目测 3 光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测 4 颜色刷纹 颜色一致，刷纹通顺 目测 5 干膜厚度 符合设计要求 测厚仪 施工过程中随时检查涂装质量，其要求符合上表要求。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压

31、配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无 保温层质量检查：硅酸铝管壳要贴紧管线壁，捆扎牢固，松紧适度，拼缝宽度符合规范规定，保温层要密闭严实、厚度符合技术要求。不得有损坏或未包、漏包、内部破损等缺陷。保温层要整齐、规范、美观，符合感官要求。质量检查方式：设备每 50m2检查 3 处，有一处不合格时，在不合格处加倍取点复查，仍有50%不合格时，则认定该处不合格，需返工。保护层质量检查 外护层安装时，纵向应搭接一个波缝。不得有松脱

32、、翻边、割口、翘缝和明显的凹坑。平整度用 1m长靠尺进行检查，允许偏差不大于 4mm。6.2 质量控制措施 6.2.1 施工前根据抚顺 80 万吨/年乙烯工程的工程具体情况，按照公司质量程序文件的要求，编制本工程详尽可行的质量计划，明确质量管理程序及各质量要素的控制流程。6.2.2 材料质量控制：严格把好原材料质量关，不合格材料不使用。6.2.3 施工环境控制：随时掌握天气情况的变化，提前做好防雨、防风施工的各项准备工作，避免气候对施工质量的影响。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程

33、技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无6.2.4 施工过程控制：（1）钢管表面除锈处理后应在 2 小时以内进行涂漆作业，当发现有新锈后应重新处理，合格后方可涂漆施工。（2）防腐后材

34、料的堆放、装卸、运输等施工过程中，应采取有效措施，以确保防腐涂层不受损伤。（3）及时填写施工记录及自检记录，做到数据真实可靠，隐蔽资料报验要及时。按照施工规范规定，对中间产品涂装漆膜厚度，每 10 根管随机抽检 1 根，并及时做好记录。（4）加强施工过程的质量监督检查力度，在确保工程内在施工质量的同时，努力提高产品感观质量。施工质量管理严格按项目部下发的质量管理办法执行，奖优罚劣，严格实施，激励职工“创优质、干精品”的质量意识。（5）加强施工过程中监察力度：一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，及时采取措施。a.鉴别：对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验

35、与分析，以便鉴别，确定问题的等级是否返修、返工或报废。b.纠正措施：为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度，必须采取及时、正确的纠正措施。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图

36、竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无落实纠正措施的责任部门，并规定其职责和职权。责任部门应负责纠正措施的协调、记录和监视。由责任部门负责做出质量问题和不合格的评定，参与上级组织的质量事故的分析与评定。将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中有涉及质量体系更改要素的，则应健全或修改体系要素。c.处理：对不合格质量所在部位，做出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控

37、。d.预防再发生：在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以所有相关的过程、操作、质量记录（可使用统计方法），找出根本原因。确定对生产成本、质量成本的影响程度。根据需要，相应修改有关操作规范，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题断续发生。(6)对监理单位及建设单位提出的质量问题及时整改，并向监理单位及甲方单位提交整改报告。(7)根据工序检验试验计划，确定各工序的停检、报检和专检控制点，明确各工序施工质量标准及检验、试验方法。严格实施“三检”制度，所有工序在施保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验

38、收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无工人员进行 100%自检、互检的基础上，由专业质检员按要求进行专检，各级质量检验应及时

39、做好检验与试验状态的标识，以免出现漏检、错检现象。(8)加强检验、测量和试验设备（计量器具）的控制，配备性能可靠、精度及数量满足施工要求的计量器具，所有在用计量器具应经校验合格并在有效期内使用。质检员应加强对在用计量器具的监督检查，并在规定的检查周期及时组织鉴定，确保在用计量器具 100%合格。6.3 文件资料控制措施 加强各种文件资料控制管理，确保质量记录具备可追溯性。施工过程资料要做到与工程同步，做到工序交接或隐蔽等均有书面见证资料，并且签字手续齐全，能真实反映现场施工的实际情况。竣工资料包括：工程竣工单、设计变更通知、各种签证、主材的合格证，检验报告等。竣工单是工程交付使用时的实样资料。

40、设计变更通知必须是由原设计单位下达的，必须要有设计人员的签名和设计单位的印章。各种签证资料，合同签证，工程中的隐蔽工程记录及时签证尤为重要，这些资料事后根本无法核对其工程量，所以必须是在施工的同时，作好检查隐蔽验收记录，请有关人员到现场验收签字，手续完整。对遗缺不全的文件资料，采取不同措施，积极收集齐全。及时办理完毕的文件上交、回收工作，在检查齐全后整理立卷归档。7、安全管理措施 保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道

41、隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无 7.1 施工安全措施 7.1.1 严格按照 HSE管理计划书所规定的管理条例进行，各 HSE成员各负其责，加强施工队伍组织教育，提高施工人员的安全意识，真正做到预防为主。7.1.2 定期对施工现场进行安全检查

42、，发现问题及时整改。7.1.3 登高作业 2m以上（含 2m）必须系好五点式安全带。所有交叉作业、作业层之间采取隔离措施，以防止人员坠落及落物伤人。高处作业应有使用工具袋。7.1.4 涂料应在专门的仓库内存放，并符合以下要求：库房内应通风良好 配置消防器材 必须设置醒目的“严禁烟火”警示牌 库房内严禁住人 7.1.5 进行涂料防腐施工时，严禁在没有采取有效隔离措施的情况下，同时进行可能产生明火或电火花的作业。7.1.6 涂料作业场所应保持整洁，作业结束后将残存的可燃、易爆、有毒及其他杂质清除干净。7.1.7 防腐作业时当作业人员出现恶心、呕吐、头晕等情况时，应立即送到通风良好的场所或医院诊治。

43、7.1.8 所有用电设备电线绝缘性能良好，并保证一机一闸一保护。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂

44、装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无7.1.9 所用机器应定期进行检验，所用的压力表、安全阀定期校验。7.1.10 上岗必须戴好安全帽，系好安全带,否则给予罚款。7.1.11 对施工现场以外任何场所，不经甲方允许不得擅自走动。7.1.12 实行安全互监制度,达到有问题早发现,早解决。7.2 HSE 风险分析及保证措施 7.2.1 风险分析 由于管线在施工过程基本在高空，有出现人员坠落，或物品坠落伤人的可能。7.3、安全用电保证措施 7.3.1 现场设置总配电箱，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，需要穿越道路埋设时必须加钢管保护，严禁使用裸体导线。7.3.

45、2 电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。非电工不得从事电气作业。7.3.3 电气设备及线路着火时应立即切断电源并用 CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。7.3.4 在高低压线路下方不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物等。7.3.5 项目部的临时用电项目按规范、标准组织施工，由项目部工程部、质量部负责施工过程的检验和验收，主要设备，主要工序填写验收单，存档。一、二保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规

46、范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无级电源箱和各专业所使用的三级电源控制箱及电缆线布置均采用三相五线制和双门防护标准开关箱供电。7.3.6 机械设备电源控制箱，采用带漏电保护的双门防护

47、。电源线用五芯缆线布置，各类机械设备的一次电源线一律加装保护管，横过道路的电源线加保护管并按规定埋入地下。接线、布线工艺整齐美观按规范施工，保护接零安全可靠。7.3.7 安装临时用电线中的作业人员，具有电工操作证方可施工，严禁擅自接用电源。7.3.8 临时用电设备和线路应按供电电压等级正确使用。7.3.9 临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容。8、文明施工 现场文明施工措施：施工现场要设置醒目的施工平面布置图，各种材料、施工机具要严格按照平面布置图摆放，按施工进度科学合理的组织进场。相关材料要做到防雨防潮。电气仪表及施工设备机具放入临时库，重点保管。现场施工要按照施工程序

48、和施工组织的安排组织实施，保证施工现场整洁，施工或废弃杂物要急时清理，做到工完、料净、场地清。做到工序合理交叉，形成忙而不乱，紧张有序的文明施工场面。施工现场要保证道路畅通、用电畅通、用水畅通、施工用电电缆、用水管线要走向规整，美观合理。因故停电要做好与有关部门的协调联系工作。严格执行现场文明施工“六有”制度，即：有 施工平面布置图 保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油储管线防腐蚀工程技术规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构管道涂装化工设备和管道隔热技术规范设备及管道保温技术通则同类工程施工经

49、验主要工程量及各部位施工结构本项目新建汽车装卸站座包括个卸车站台个装车站台个预留站台本项目新建营业室座包括检斤室休息室本项目新建低压配电间座长约米的管带不包括钢结构预制及安装以及界区内所涉及的总图竖向电气自控暖通给排水及消防设施工程防腐要求管道钢结构表面手动机械除锈达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级别确保管道钢结构表面洁干燥无油无 施工管理目标 施工管理组织机构 施工标准化及技术要求 质量标准及保证措施、安全措施 文明施工标语警句牌 开展现场竞赛，项目经理部根据施工工程进度不定期组织现场施工检查，依据标准进行评比并实施奖惩，实现文明施工目标。9、雨季施工措施 1、施工前的准备：1.1

50、 根据现场实际情况，编制雨季施工实施性的施工组织设计，报送监理工程师审查批准。1.2 为防止雨季出现暴雨给施工带来不必要的损失，施工前编制防洪预案和抢险措施，施工场地的选择也要充分考虑上述情况，确保雨季施工的顺利进行。1.3 合理规划材料堆放场地，始终保持排水系统畅通。1.4 常用的主要劳动工具、材料在雨季到来前进行必要的储备，以满足雨季期间施工需要。1.5 增设必要的防雨设施，对施工人员配备充足且必要的劳动保护用品。1.6 在雨季所有施工用电设备都应有防雨设施。保温施工质量确保防腐保温施工的有序进行特编制本施工方案编制依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范设备及管道保温技术通则标准钢制石油