水暖电工程质量通病防治措施建筑建筑QC_建筑-建筑制度.pdf
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1、水暖电工程质量通病防治措施 1/13 水暖电工程质量通病防治措施 水暖电工程质量通病防治措施提要:管道支架设置不当措施:严格按规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距 更多精品来自行政 水暖电工程质量通病防治措施 提高工程质量,清除质量通病,满足顾客的需要,为顾客提供更优质的服务,是当前企业发展的必由之路,为消除工程质量通病,特别制订本措施。一、给排水卫、安装工程 (一)1、管道支架设置不当 措施:严格按规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距,位置,确保合格。支架安装,必须牢固,按规范,标准要求,预留(打洞)孔洞,孔洞深
2、度必须满足要求,并将支架尾端开叉,用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞密实。(二)、排水管道灌满 现象:管道在通水试验时,承插口上部位有返潮、渗漏,严重影响使用功能。原因分析:管道承插口处,有裂缝,造成渗漏。水暖电工程质量通病防治措施 2/13 管道承插口填料(粘接)不符合要求,甚至用水泥砂浆抹口(或油灰抹口)。操作人员不认真,打口粗糙,甚至只捣不打,造成填料不密实。承插口对口不严,有偏移现象。捻口后养护不与时,造成干裂。预防措施:使用前认真检查管件,是否有缺陷,检查方法是仔细观察,并用手锤敲击,有不合格的不准用于工程。填料必须符合设计要求和规范规定,管一般用石棉水泥和油麻作填料,先将油麻
3、拧成股状,均匀打入承口打入深度,不大于承口深度 13,且环隙均匀,再用 3:7 的石棉水泥,加适量水拌均,加水量以手捏成团而不松散无水渍为宜,分层打入承口,要均匀密实,填料以与承口平齐为宜,严禁用砂浆(油灰)抹口。认真做好养护,一般一天二次撒水,冬天注意保温,防止冻裂。(三)、给水管道丝扣连接渗漏 现象:管道通水,丝扣渗漏。原因分析:丝扣加工不合格,锥度太大或有断丝缺丝现象。管件产品丝扣不紧且不顺直,接口不牢。麻丝缠绕不匀,不抹铅油。不做水压试验。措施严格按规范标准要求设置管道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距更多精品来自行政水暖电工程质量通病防治措施提高工程质量清除质量通病满足
4、顾客的需要为顾客提供更优质的服务是当前企业发展的必由之道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距位置确保合格支架安装必须牢固按规范标准要求预留打洞孔洞孔洞深度必须满足要求并将支架尾端开叉用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵密实二排水管道灌满现象管量通病防治措施管道承插口填料粘接不符合要求甚至用水泥砂浆抹口或油灰抹口操作人员不认真打口粗糙甚至只捣不打造成填料不密实承插口对口不严有偏移现象捻口后养护不与时造成干裂预防措施使用前认真检查管件是否有缺陷水暖电工程质量通病防治措施 3/13 预防措施:1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度,套满丝后逐渐松动板牙,保证丝扣有适当锥度,丝扣保证整齐,缺丝
5、断丝不超过丝扣 10,管件拧紧后,外部应留有 23 扣余丝,不准上绝且保证紧密牢固。2、不合格的管件拒绝使用。3、丝扣密封所用铅油炼丝(或胶带),应均匀缠绕,保证均匀密封,上好的管件严禁回转,以免造成丝扣松动导致渗漏。4、严格按规定做好水压试验。(四)、给排水管道结露 原因分析:给排水管道无防结露措施,或选用材料不当。预防措施:对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的材料,如设计无此要求,应会审图纸时,提出建议。(五)、给排水管穿楼板处渗漏给排水管周围楼板潮湿、渗漏。原因分析:预留孔洞不准确,导致乱凿孔,孔洞扩大,破坏结构;孔洞堵塞方法不当,不凿毛,不清洗、不做浆与原砼结合不
6、严密;细砂含水率过高,收缩率大,振捣不密实,不分层浇灌,一次成活,吊 板不严,严重漏浆。预防措施:措施严格按规范标准要求设置管道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距更多精品来自行政水暖电工程质量通病防治措施提高工程质量清除质量通病满足顾客的需要为顾客提供更优质的服务是当前企业发展的必由之道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距位置确保合格支架安装必须牢固按规范标准要求预留打洞孔洞孔洞深度必须满足要求并将支架尾端开叉用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵密实二排水管道灌满现象管量通病防治措施管道承插口填料粘接不符合要求甚至用水泥砂浆抹口或油灰抹口操作人员不认真打口粗糙甚至只
7、捣不打造成填料不密实承插口对口不严有偏移现象捻口后养护不与时造成干裂预防措施使用前认真检查管件是否有缺陷水暖电工程质量通病防治措施 4/13 按设计坐标,密切配合土建施工,搞好预留,预留孔洞尺寸必需符合规范要求;堵洞时,严格执行操作规范标准,凿毛、清洗干净,用高标号水泥砂浆做浆,保潮,保证与原砼的结合性;严格控制细砂配比,不得超量加水降低标号,分二次捣固,第一次填至板厚 23 待其有一定强度时再将破墙平,浇灌时必须振捣密实,吊板应与楼板、管道吻合,不漏浆;与时做好养护工作,冬季应采取保温措施。(六)排水管道堵塞 原因分析:管道安装过程中未与时封堵管口,杂物排入管内造成堵塞;管道与卫生器具,安装
8、前未清理管道与器具内杂物。管道坡度太小或无坡度。预防措施:临时中断安装的管口,必须加以临时封堵,封堵必须可靠不能敷衍了事。以免杂物掉入;管道安装前必须认真清理管腔与器具内杂物保证管内清洁;管道安装坡度必须符合设计或规范要求。(七)、大便器安装不牢、渗漏 原因分析:冲洗管不正,与大便器中心不一致,接口不严,导致渗漏;胶皮碗绑扎不符合要求,不牢,造成渗漏;措施严格按规范标准要求设置管道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距更多精品来自行政水暖电工程质量通病防治措施提高工程质量清除质量通病满足顾客的需要为顾客提供更优质的服务是当前企业发展的必由之道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查
9、其间距位置确保合格支架安装必须牢固按规范标准要求预留打洞孔洞孔洞深度必须满足要求并将支架尾端开叉用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵密实二排水管道灌满现象管量通病防治措施管道承插口填料粘接不符合要求甚至用水泥砂浆抹口或油灰抹口操作人员不认真打口粗糙甚至只捣不打造成填料不密实承插口对口不严有偏移现象捻口后养护不与时造成干裂预防措施使用前认真检查管件是否有缺陷水暖电工程质量通病防治措施 5/13 预埋螺栓不牢,螺栓与器具孔不同心为找正,造成螺栓松动。不按规范要求设橡胶垫。预防措施:冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心,不得歪斜,保证接口严密;胶皮碗与卫生器具配件,必须按规范要求施工,胶皮碗绑扎
10、,必须用 2 道 16铜线反正扣绑扎;固定大便器的地脚螺栓必须准确,严禁用锤左右打动找正,保证其牢固;所有与陶瓷接触的金属配件与坐便器底部,均须设橡胶垫。(八)地漏积水,排水不畅与渗漏 原因分析:地漏安装完成,应严格按预留管孔的方法,认真封堵孔洞并处理好杯口周边缝隙,必要时用防水材料密封;与土建设密切配合,定准地面标高,确定地漏标高,严禁地漏高于地面,以低于地面 35 为宜,保证地面不积水,与时从认真清理水封内杂物,保证 地漏排水畅通。(九)卫生器具安装不牢不平整影响观感。原因分析:、安装 水暖电工程质量通病防治措施提要:管道支架设置不当措施:措施严格按规范标准要求设置管道支架技术员明确交底严
11、格按交底施工并认真检查其间距更多精品来自行政水暖电工程质量通病防治措施提高工程质量清除质量通病满足顾客的需要为顾客提供更优质的服务是当前企业发展的必由之道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距位置确保合格支架安装必须牢固按规范标准要求预留打洞孔洞孔洞深度必须满足要求并将支架尾端开叉用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵密实二排水管道灌满现象管量通病防治措施管道承插口填料粘接不符合要求甚至用水泥砂浆抹口或油灰抹口操作人员不认真打口粗糙甚至只捣不打造成填料不密实承插口对口不严有偏移现象捻口后养护不与时造成干裂预防措施使用前认真检查管件是否有缺陷水暖电工程质量通病防治措施 6/13 严格按
12、规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距 更多精品来自行政 器具时,不做定位控制,组装后不进行校正找平;2、支架与器具连接不严,不配套,造成松动。预防措施:安装器具前必须先按器具设计确定标高、坐标弹出控制线,组装后用水平尺校正其平正度;支架木砖必须符合规范要求,埋置深度与方法必须符合规范要求,严禁用木塞代替;支架必须选用与器具配套的规格品种,且安装牢固与器具接触吻合严密。(十)、阀门等配水件渗漏 原因分析:阀门为劣质产品,不合格;末做检验,即用于工程;安装不慎,阀门损坏;接口不正,对口不严。预防措施:对进场材料,严格检验,不合格产品严禁使用;在使用前,必需对
13、阀门进行抽样检验,确认合格后可用于工程,检验 措施严格按规范标准要求设置管道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距更多精品来自行政水暖电工程质量通病防治措施提高工程质量清除质量通病满足顾客的需要为顾客提供更优质的服务是当前企业发展的必由之道支架技术员明确交底严格按交底施工并认真检查其间距位置确保合格支架安装必须牢固按规范标准要求预留打洞孔洞孔洞深度必须满足要求并将支架尾端开叉用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵密实二排水管道灌满现象管量通病防治措施管道承插口填料粘接不符合要求甚至用水泥砂浆抹口或油灰抹口操作人员不认真打口粗糙甚至只捣不打造成填料不密实承插口对口不严有偏移现象捻口后养
14、护不与时造成干裂预防措施使用前认真检查管件是否有缺陷水暖电工程质量通病防治措施 7/13 容为水压试验,折体检验;安装施工中,注意用力均匀,紧固适当,不可用力过猛;管道与器具对接必须准确,平正、防止硬搬,硬扭。(十一)、管道横管倒坡 原因分析:立管甩口时,与器具的接口标高不一致,预留出适当坡度;支架埋设不平正,没按要求找准坡度;工序倒置,先按管后做支架,做支架时未测量坡度标高。预防措施:管道甩口时,必须按器具或设计标高计算出坡度值,确定甩口标高;安装支架时,需先按设计标高,确定支架位置,然后根据设计坡度,计算出坡度值,确定支架标高。安装时必须先根据确定的标高弹线,定位安装支架,再安装管道,不可
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