沥青旋转薄膜加热试验作业指导书行业资料实验_高等教育-大学课件.pdf

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1、沥青旋转薄膜加热试验作业指导书 1、目的与适用范围 1.1 本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称 RTFOT 后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入 度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。1.2 本试验允许与 T 0609 沥青薄膜加热试验互相代替。2、仪具与材料 2.1 旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图 lo 烘箱具有双层壁，电 热系统附有温度调节器，可保持温度为 163C 士 0.5 C,其内部尺 寸为高 381mm 宽 483mm 深 445mr 13mm（关门后）。烘箱门上有一双 层耐热的玻璃窗，其宽为 305m380mm 高 20

2、3m229mn,可以 通过此窗观 察烘箱内部试验情况。最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方 25mr 3mm 烘箱应调整成水平状态。烘箱的顶部及底部均有通气口。底部通气口面积为 150m 土 7mm 对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。上部通气口匀称地排列在 烘 箱顶部，其开口面积为 93mr 4.5mm 烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为 38.lmm 在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间 152.4mm 处，有一外径 133mm 宽 73mnt 勺鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其 速度为 1725r/mino鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。烘箱温度的传感器

3、装置在距左侧 25.4mm 及空气封闭箱内上顶板 下约 38.lmm 处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约 203.2mm 位置。将 测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点 50.8mm 装 配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距 25.4mm 以内。温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在 lOmin 之内达到试 验温度。烘箱内有一个直径为 304.8mm 的垂直环形架，架上装备有适当的能 锁着及开启 8 个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。垂直环形架通过直 径19mm 的轴，以 15r/min 士 0.2r/min 速度转动。烘箱内装备有一个空气喷嘴，向转动玻璃盛样瓶在最

4、低位置上喷进热空 气。喷嘴孔径为 1.016mm 连接着一根长为 7.6m、外径为 8mnt 勺铜 管。铜管是水平盘绕在烘箱的底部，并通着一个能调节流量、新鲜的和无尘 的空气源。为保证空气充分干燥，可用活性硅胶作为指示剂。在烘箱表 面上装备有温度指示器，空气流量计的流量应为 4000ml/min 士 200ml/mino 2.2 盛样瓶：耐热玻璃制，不少于 8 个，形状如图。高为 139.7mm 士 15mm 外径为 64mr 1.2mm 壁厚 2.4mm 0.3mm 口部直径为 31.75mm+1.5mm 2.3 温度计：0C 200C,分度为 0.5 C。2.4 天平：感冒不大于 0.lg

5、 及感冒不大于 lnig 各一个。2.5 溶剂：汽油、三氯乙烯等。量损失并根据需要测定旋转薄膜加热后沥青残留物的针入度粘度延度及脆点等性质的变化以评定沥青的老化性能本试验允许与沥青薄膜加热试验互相代替仪具与材料旋转薄膜烘箱烘箱恒温室形状如图烘箱具有双层壁电热系统附有温烘箱内部试验况最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方烘箱应调整成水平状态烘箱的顶部及底部均有通气口底部通气口面积为土对称配置可供均匀进入空气的加热之用上部通气口匀称地排列在烘箱顶部其开口面积为烘箱内有一内风扇并用一马达驱动旋转其速度为鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动烘箱温度的传感器装置在距左侧及空气封闭箱内上顶板下约处以使测温元件

6、处于距烘箱内后壁约位置将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点3、方法与步骤 3.1 准备工作 3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置温度 105C 士 5C 烘箱中 烘干，并在干燥器中冷却后称其质量，准确至 0.lg,供测定加热损失的 两个盛样瓶应准确至 lmg 3.1.2 将旋转加热烘箱调节水平，并预热不少于 16h,使箱内空 气充分加热均匀。调节好温度控制器，在全部盛样瓶装入环形金属架 后，烘箱的温度应在 lOmin 以内达到 163C 士 0.5 C。3.1.3 调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm 并调节流量 计，使空气流量为 4000ml/min 士 20

7、0ml/min。3.1.4 将按本规程方法准备的沥青试样，注入每个盛样瓶中，其质 量为 35g 士 0.5g，选择盛样瓶的数量应能满足所需试验的试样需要，通常不少于 8 个。对测定质量损失的两个盛样瓶应先称质量，然后灌 样再称量（均准确至 lm,再与其它盛样瓶同时放入烘箱。需测定加热前 后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。3.2 试验步骤 3.2.1 需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却 到 室温后称取质量，准确至 lmg 3.2.2 将需要加热后测定其它性质的盛样瓶，趁势置于烘箱的环 形 架中各个瓶位中，同半将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位 中，关上烘箱门

8、后开启环形架转动开关，以 15r/min 士 0.2r/min 速 量损失并根据需要测定旋转薄膜加热后沥青残留物的针入度粘度延度及脆点等性质的变化以评定沥青的老化性能本试验允许与沥青薄膜加热试验互相代替仪具与材料旋转薄膜烘箱烘箱恒温室形状如图烘箱具有双层壁电热系统附有温烘箱内部试验况最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方烘箱应调整成水平状态烘箱的顶部及底部均有通气口底部通气口面积为土对称配置可供均匀进入空气的加热之用上部通气口匀称地排列在烘箱顶部其开口面积为烘箱内有一内风扇并用一马达驱动旋转其速度为鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动烘箱温度的传感器装置在距左侧及空气封闭箱内上顶板下约处以使测温元

9、件处于距烘箱内后壁约位置将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点度转动。同时开始以流速 4000ml/min 士 200ml/min 的热空气喷入转驳 回着的盛样瓶的试样中，持续 85min,但烘箱的温度应在 lOmin 回升 到 163C 0.5 C,使在 163C 0.5 C 温度受热时间不少于 75mi n。若 lOmin 内达不到试验温度时，试验不得继续进行。3.2.3 到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛 样瓶，并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的 试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允 许将已倒过的沥青试样瓶重复加

10、热以取得更多试样。所有试验项目应 在 72h内全部完成。3.2.4 将进行质量损失试验的试样瓶放直真空干燥器中，冷却至 室 温，称取质量准确至 lmg 此瓶内的试样即予废弃（不得重复加热用来进行 其它性质的试验）。4、计算 经旋转薄膜加热后的质量损失及其它性质的变化结果的计算，方法与 本规程 T0609 薄膜加热试验方法相同。5、报告 与本规程 T0609 的报告要求相同。6、精密度或允许差 6.1 当薄膜加热后质量损失小于或等于 0.4%时，重复性试验的允许 差为 0.04%,复现性试验的允许差为 0.16%o 量损失并根据需要测定旋转薄膜加热后沥青残留物的针入度粘度延度及脆点等性质的变化以

11、评定沥青的老化性能本试验允许与沥青薄膜加热试验互相代替仪具与材料旋转薄膜烘箱烘箱恒温室形状如图烘箱具有双层壁电热系统附有温烘箱内部试验况最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方烘箱应调整成水平状态烘箱的顶部及底部均有通气口底部通气口面积为土对称配置可供均匀进入空气的加热之用上部通气口匀称地排列在烘箱顶部其开口面积为烘箱内有一内风扇并用一马达驱动旋转其速度为鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动烘箱温度的传感器装置在距左侧及空气封闭箱内上顶板下约处以使测温元件处于距烘箱内后壁约位置将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点6.2 当薄膜加热后质量损失大于 0.4%时，重复性试验的允许差为 平 均

12、值的 8%复现性试验的允许差为平均值的 40%6.3 残留针针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应 的试验方法的规定。量损失并根据需要测定旋转薄膜加热后沥青残留物的针入度粘度延度及脆点等性质的变化以评定沥青的老化性能本试验允许与沥青薄膜加热试验互相代替仪具与材料旋转薄膜烘箱烘箱恒温室形状如图烘箱具有双层壁电热系统附有温烘箱内部试验况最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方烘箱应调整成水平状态烘箱的顶部及底部均有通气口底部通气口面积为土对称配置可供均匀进入空气的加热之用上部通气口匀称地排列在烘箱顶部其开口面积为烘箱内有一内风扇并用一马达驱动旋转其速度为鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动烘箱温度的传感器装置在距左侧及空气封闭箱内上顶板下约处以使测温元件处于距烘箱内后壁约位置将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点