喷涂设备保养与维护操作规程机械制造设备维修与保养_机械制造-设备维修与保养.pdf

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1、喷涂设备保养与维护操作规程 一、目的 更好的保养喷涂生产线设备，控制坏机率，使生产正常化。二、范围 适用于半自动喷涂生产线及周边设备（关键设备为主）。三、责任 喷涂部全体员工。四、工作程序 喷油房的保养明细 4.1 喷油房的抽风系统保养：4.1.1 风机的叶轮清洁；每月设备定期保养日，设备管理员用扳手把紧固螺钉松开，喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后，叶轮上打上黄油；设备再安装好叶轮，并锁紧紧固螺钉。（每隔一月一次）4.1.2 挡风板的清洁：每周六设备保养时，设备的使用者取下挡风板，用刮刀刮去 板上的油漆，用水冲洗干净，晾干后打上黄油。4.1.3 喷淋管路，喷嘴的清洁；每周六设备保养时，设备的

2、使用者取下喷嘴，和设 备管理员拆下水管，用小铁棒斗松管内的油漆后，用水清洗干净管内的，喷嘴 内的油漆渣滓，设备清洁完毕后，安装好水管，喷嘴。喷嘴的开口在一个平面。4.1.4 抽水机的清洁与保养：每月设备保养日，喷涂放完喷油柜里的水，设备管理 员松下紧固螺钉，取下水泵；清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓 后，安装好紧固螺钉。4.1.5 水濂柜内壁清洁：设备的使用者把水管接在供水管上，打开水开关用水从往 下冲淋。4.2 鲜风系统的维护和保养：（半月清洗一次）4.2.1 喷涂停线，喷涂车间安排人员取下高效过滤棉，过滤网，把高效过滤棉翻出，放进水里漂洗，洗干净后挂起晾干。注意：清洗的过程中，不

3、要拧，扭过滤棉和过滤网，取过滤网的先后顺序：按 先高效后低效，即先内后外；清洗好后安装顺序刚好相反，即先低效后高效，即先外后内。4.2.2 喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布，擦拭干净框边的灰尘。4.2.3 喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好，框与框之间用过滤网压紧。4.2.4 蒸汽管的保养：设备部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹，对生锈严重管道予 以更换，对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽管道予以改道，并安装好控制开关，标识蒸汽通道，方向及警示语，汇总图并悬挂在安全栏。4.3 加热室及烘炉的保养：4.3.1 喷涂派人把加热室的过滤棉取下，更换成新的高温过滤棉；设备部点检加热 管及电通路，对已

4、坏的予立即更换。说明：高温棉的更换和电通路，加热管的点检每月一次。4.3.2 烘道用布打湿水后擦拭。说明：烘道内清洁每周一次。烘道外观保养：用水打湿毛巾后擦拭，要求外观 无脏污。4.4 电气设施，控制柜及动力机保养与维护：4.4.1 静电枪，静电发生器的保养：（每 15 天检验一次）设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压，正常输出静电 压是 4.6KV;在静 电发生器关闭的情况下，旋下枪帽，用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。说明：正常状态下，静电枪运作中，枪针呈蓝紫色火焰放射状；或散发出臭氧 味。4.4.2 控制柜的测试与保养：每 15 天设备部门打开控制柜门，用气枪把控制开关，控制器，调频器，

5、散热 器等设施上的灰尘除尽；检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产 车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净，无异物和 不相关物。4.4.3 动力机的维护：设备部门每 15 天，用螺丝刀把电动机的防护罩取下，用毛刷刷净页上及动力 机外围的灰尘。检验，校正并锁紧紧固螺钉 4.5 传动机构，支架及其润滑：4.5.1 设备部门对传动机构（齿轮传动，带传动，联轴器）保 养维护：每月 28 日检验减速器内润滑油，并加注到油容量的 3/4;双月清换。用擦拭布 擦拭干净减速器外部的油污。每月 28 日用螺丝刀拧紧链柱上的螺丝，要求螺丝无脱落，无松动。每季度更换动力机上的皮带，校正动

6、力机上的链条。每月 28 日固定给轴承加注润滑油，并用擦拭布擦拭干净轴承及其周围的灰尘。4.5.2 支架检验，调试与校正：每月设备保养日（28 日）通过用活动扳手或松或紧拧设备头螺栓，使带传动时 皮带左，右受力均衡。4.6 喷枪，压力罐的清洁与保养：4.6.1 在喷涂过程中，使用者随时用稀料，毛刷清洗干净枪头及其枪身，确保喷枪 显金属本色，班后清洗干净枪的油通路。4.6.2 喷涂结束，压力罐使用完毕，使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内，外 显金属本色。五、附表 5.1 喷油房环境、机械设备保养表 5.2 上件区环境、机械设备保养表 5.3 下件区环境、机械设备保养表 5.4印 刷 区 环 境

7、 设 备、机 械 保 养 表 5.1喷 油 房 环 境、设 备 保 养 表 项 目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法 责任人 督 导 1 地面清洁 用水布擦拭 无灰尘杂物，地面湿 润 随时 用面巾纸擦 拭无灰尘 2 门，墙壁清洁 用水布擦拭 无灰尘，赃污，无异 物 每日 目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘 3 支架 用胶带缠，顶端 漏铁 无油漆积灰 随时 目视 4 喷池内清洁 用漏网捞渣 无油漆及杂物 随时 目视 5 机械设备外表面清 洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰 尘 随时 用手擦拭无 灰尘 6 喷枪清洁与校正 稀料清洗 干净，通气，出油孔 无堵塞 随时 目视 涂生产线及周边设备关键设

8、备为主三责任喷涂部全体员工四工作程序喷油房的保养明细喷油房的抽风系统保养风机的叶轮清洁每月设备定期保养日设备管理员用扳手把紧固螺钉松开喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后叶轮上打上刮刀刮去板上的油漆用水冲洗干净晾干后打上黄油喷淋管路喷嘴的清洁每周六设备保养时设备的使用者取下喷嘴和设备管理员拆下水管用铁棒斗松管内的油漆后用水清洗干净管内的喷嘴内的油漆渣滓设备清洁完毕后安装好水管喷嘴水泵清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后安装好紧固螺钉水濂柜内壁清洁设备的使用者把水管接在供水管上打开水开关用水从往下冲淋鲜风系统的维护和保养半月清洗一次喷涂停线喷涂车间安排人员取下高效过滤棉过7 流水线体外观

9、用水布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检 验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15日 用万能表，测 电笔 9 咼效过漉棉清洗与 更换 清洗或更换 无灰尘，无堵塞 15，30日 目视 10 压力罐清洁 稀料清洗 干净，通气，出油孔 无堵塞 周六 目视 11 动力，传动机构保 养 更换，润滑，校 正 运转均衡 15日 运转时观测 12 抽水机除渣 拆下后清洗 无渣滓，运转时无异 声 15日 运转时观测 13 鲜风室清洁 拆下后清洗 无灰尘，无堵塞 15，30日 目视 14 喷嘴，水路清洁 拆下后水洗 无油污，堵塞 周六 目视 15 挡风板清洁 拆下后水洗 无油污，堵塞 周六 目视

10、5.2上件区环境设备、机械保养表 项 目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法 责任人 督 导 1 窗户清洁 用水布擦拭 窗户透明，无水迹 每日 用面巾纸擦 拭无灰尘 2 门窗墙壁清洁 用水布擦拭 无灰尘，赃污，无异 物 每日 目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘 3 工作台 用水布擦拭 物料摆放整齐，无异 物 随时 目视 4 地面清洁 用拖帕布擦拭 地面无异物，渣滓 随时 目视 5 机械设备外表面清 洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰 尘 随时 用手擦拭无 灰尘 6 水池内清洁 时常换水 池内无异物，水清澈 周六 目视 7 流水线体外观 用水布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检

11、 验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15日 用万能表，测 电笔 9 流水线体 支架校核 运转平衡 15日 运转时观测 10 光电感应器 性能测试 位置准确，运转正常 15日 运转时观测 11 静电枪静电压测试 性能测试 静电压 4KV 15日 静电仪侧室 12 半成品摆放 周转车，塑胶板 存放 摆放整齐，不压走道 线 随时 目视 13 滚动轴承更换，润 滑 更换和加注润 滑油 平衡运转 15日 测试转速 5.3下件区环境设备、机械保养表 项 目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法 责任人 督 导 1 窗户清洁 用水布擦拭 窗户透明，无水迹 每日 用面巾纸擦 涂生产线及周边设备关键设备为主

12、三责任喷涂部全体员工四工作程序喷油房的保养明细喷油房的抽风系统保养风机的叶轮清洁每月设备定期保养日设备管理员用扳手把紧固螺钉松开喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后叶轮上打上刮刀刮去板上的油漆用水冲洗干净晾干后打上黄油喷淋管路喷嘴的清洁每周六设备保养时设备的使用者取下喷嘴和设备管理员拆下水管用铁棒斗松管内的油漆后用水清洗干净管内的喷嘴内的油漆渣滓设备清洁完毕后安装好水管喷嘴水泵清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后安装好紧固螺钉水濂柜内壁清洁设备的使用者把水管接在供水管上打开水开关用水从往下冲淋鲜风系统的维护和保养半月清洗一次喷涂停线喷涂车间安排人员取下高效过滤棉过 拭无灰尘 2 门窗墙壁

13、清洁 用水布擦拭 无灰尘，赃污，无异 物 每日 目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘 3 工作台 用水布擦拭 物料摆放整齐，无异 物 随时 目视 4 地面清洁 用拖帕布擦拭 地面无异物，渣滓 随时 目视 5 机械设备外表面清 洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰 尘 随时 用手擦拭无 灰尘 6 水池内清洁 时常换水 池内无异物，水清澈 周六 目视 7 流水线体外观 用水布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检 验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15日 用万能表，测 电笔 9 流水线体 支架校核 运转平衡 15日 运转时观测 10 光电感应器 性能测试 位置准确，运转正常 15日 运转时观测

14、 11 动力传动机构保养 性能测试 动力传动机运转正常 15日 运转时观测 12 成品摆放 周转车，塑胶板 存放 摆放整齐，不压走道 线 随时 目视 13 滚动轴承更换，润 滑 更换和加注润 滑油 平衡运转 15日 测试转速 5.4印刷区环境设备、机械保养表 项 目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法 责任人 督 导 1 窗户清洁 用水布擦拭 窗户透明，无水迹 每日 用面巾纸擦 拭无灰尘 2 门窗墙壁清洁 用水布擦拭 无灰尘，赃污，无异 物 每日 目视和用面 巾纸擦拭无 灰尘 3 工作台 用水布擦拭 物料摆放整齐，无异 物 随时 目视 4 地面清洁 用拖帕布擦拭 地面无异物，渣滓 随时

15、目视 5 机械设备外表面清 洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰 尘 随时 用手擦拭无 灰尘 6 网板存放架除尘 用水布擦拭 存放架上干净，无灰 尘 随时 用面巾纸擦 拭无灰尘 7 流水线体外观 用水布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检 验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15日 用万能表，测 电笔 9 流水线体 支架校核 运转平衡 15日 运转时观测 10 光电感应器 性能测试 位置准确，运转正常 15日 运转时观测 11 动力传动机构保养 更换润滑校正 运转平衡 15日 运转时观测 12 成品摆放 周转车，塑胶板 存放 摆放整齐，不压走道 线 随时 目视 涂生产线及周边设备关

16、键设备为主三责任喷涂部全体员工四工作程序喷油房的保养明细喷油房的抽风系统保养风机的叶轮清洁每月设备定期保养日设备管理员用扳手把紧固螺钉松开喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后叶轮上打上刮刀刮去板上的油漆用水冲洗干净晾干后打上黄油喷淋管路喷嘴的清洁每周六设备保养时设备的使用者取下喷嘴和设备管理员拆下水管用铁棒斗松管内的油漆后用水清洗干净管内的喷嘴内的油漆渣滓设备清洁完毕后安装好水管喷嘴水泵清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后安装好紧固螺钉水濂柜内壁清洁设备的使用者把水管接在供水管上打开水开关用水从往下冲淋鲜风系统的维护和保养半月清洗一次喷涂停线喷涂车间安排人员取下高效过滤棉过 13 滚动轴

17、承更换，润 滑 更换和加注润 滑油 平衡运转 15日 测试转速 涂生产线及周边设备关键设备为主三责任喷涂部全体员工四工作程序喷油房的保养明细喷油房的抽风系统保养风机的叶轮清洁每月设备定期保养日设备管理员用扳手把紧固螺钉松开喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后叶轮上打上刮刀刮去板上的油漆用水冲洗干净晾干后打上黄油喷淋管路喷嘴的清洁每周六设备保养时设备的使用者取下喷嘴和设备管理员拆下水管用铁棒斗松管内的油漆后用水清洗干净管内的喷嘴内的油漆渣滓设备清洁完毕后安装好水管喷嘴水泵清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后安装好紧固螺钉水濂柜内壁清洁设备的使用者把水管接在供水管上打开水开关用水从往下冲淋鲜风系统的维护和保养半月清洗一次喷涂停线喷涂车间安排人员取下高效过滤棉过