塔吊维修保养记录1机械制造设备维修与保养_机械制造-设备维修与保养.pdf

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1、塔式起重机日常检查维修保养记录 设 操 随 位 部 序号 位 求 结果 钢结构 1 基础 固 紧 查 检 水 积 无 靠 2 节 准 标 固 紧 查 检 蚀 锈 无 动 松 无 靠 蚀 锈 动 松 无 靠 可 3 平台 洁 清 查 检 靠 可 全 安 滑 防 靠 可 4 室 驶 驾 洁 清 查 检 水亮 滑品 靠 易爆 可燃 全易燃 安无 1 污 无 滑积 防和 靠 可5 置 装 着 附 查 检 靠 可固 定等 固销 身轴 塔轴 1联动 的松 置无 装，着靠 附可 各定 无 传 动 机 构 6 钩 吊 检查 缺陷靠 纹、钩装 裂脱钩 无防脱 活2 灵 动 转 钩 吊 1 无落 活，剥 动灵纹、

2、7 丝 钢 检查 靠折 动折 松弯 无扁 靠压 可无 夹绳 绳 8 检查 求 好要 良合 封附 密度、高 漏面 渗油 2 响 异 无 阻 卡 无 1、好 响良 无异密封 9 靠滑 作 工 每 2 靠 10 转圈 回外 响2：、异冬 无（冬 卡基 无钙 1一）4 每夏 响 异油 无加、已 1 台 纵 操 检查 靠 可常 台 纵 操 可 灵靠 12 空 检查 构关 机开 幅气 变电 转，象、现靠 升、常、可 起异 查等敏 灵 转过动 运 电 气 系 统 3 机 动 电 洁 清 查 检 响 异 异 无 好响 良 缘 绝4 箱 电 配 洁 清 查 检 尘土脱 无动 件松 气元无 电 靠 靠 有 牢 可

3、 所 定 全、固 安 燥 缆 险 干 电 保 内 线 关 箱 电 开 持 的 护 保 内 保 1箱落各 2 3 元开 气元护可 电气保全 所有，险安 靠 燥无和 干件关 5 缆 电 及 级 电 各 检查 等 化 老 破象 损、现 磨 无 缆 电 完 6 检查 靠 靠 可 固 牢 安全装置 67 11 位 限 度 高 的 钩 吊 检查 靠 可 全 安 靠 可 全 安 敏 灵 18 检查 靠 可 全 安 可 全 安、靠 9 器 制 限 度 幅 的 构 机 变 检查 靠 可 全 安 可 全 安、靠 20 检查 靠 可 全 安 可 全 安、靠 其他 21 笛 电 检查 亮 明 脆 清 音 声 亮 明

4、脆 清 223 仪类 速碍 风障 查检查 通 畅 2 整机 洁 清 查 检 前停 班车 好小 做，钩 1源 起电 2 常 正 异常 情况 记录 日 3 月 6 年 9 常 正 况 情 档案编号：04 年 月 日 注：日常检查保养工作由操作人员在生班前、中、后进行 项目 检查内容 检查结果 附 着 锚 固 前 检 查 框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹 无开焊、变形和裂纹 锚杆长度和结构形式是否满足附着要求 满足附着要求 建筑物上附着点布置和强度是否符合要求 符合要求 基础经过加固后强度是否满足承压要求 符合要求 附 着 锚 固 后 检 查 锚固框架安装位置是否符合要求 符合要求 塔身与锚固

5、框架是否牢固可靠 牢固可靠性 框梁、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠 齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零、部件齐全可靠 可靠 最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高 度的千分之二 符合要求 最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于千分之 四 符合要求 锚固点以上塔机身自由高度不得大于规定高度 符合要求 检 查 结 论 验 收 签 字 安装技术负责人：安全员：项目施工负责人：年 月 日 米 锚固后高度 米 与建筑物水平附着间距 各道附着间距 设备编号 米 米 塔高 档案编号：工程名称 施工地点 塔机型号 附着道数 施工单位 锚固负责人 紧紧查查查检检检检水积锈蚀无可靠

6、无松动锈蚀可靠防滑防滑无和积无清驾驶室洁清查水亮靠可滑品固定靠易爆可燃销全易燃安无污靠可着置附装钩吊钢丝查检等固裂身轴活无塔轴联动各附装置的着靠定可无松吊传动机构检查缺陷良好油面高附合要求响异阻无卡无密靠滑作无钙工每靠转圈回外响异冬无冬卡基一每夏加响异油已无操台检查靠可常气机变开台操可灵靠空检查构关幅电象转现靠升常起异可查等敏灵转过动运电气系统电动机洁清查检响异内的电线响无良缘绝箱电配洁清查检无气元开气元护可电气保全所安靠燥有完险和干件关各电级及电缆检查检查检查磨靠安全可靠全靠安可安全可靠牢固可靠灵敏安全可靠安全可靠安全装置限位度吊钩的高检查限制器度幅变机构的检查可全附表 5 塔式起重机顶升检

7、验记录 档案编号：工程名称 施工单位 紧紧查查查检检检检水积锈蚀无可靠无松动锈蚀可靠防滑防滑无和积无清驾驶室洁清查水亮靠可滑品固定靠易爆可燃销全易燃安无污靠可着置附装钩吊钢丝查检等固裂身轴活无塔轴联动各附装置的着靠定可无松吊传动机构检查缺陷良好油面高附合要求响异阻无卡无密靠滑作无钙工每靠转圈回外响异冬无冬卡基一每夏加响异油已无操台检查靠可常气机变开台操可灵靠空检查构关幅电象转现靠升常起异可查等敏灵转过动运电气系统电动机洁清查检响异内的电线响无良缘绝箱电配洁清查检无气元开气元护可电气保全所安靠燥有完险和干件关各电级及电缆检查检查检查磨靠安全可靠全靠安可安全可靠牢固可靠灵敏安全可靠安全可靠安全装置

8、限位度吊钩的高检查限制器度幅变机构的检查可全施工地点 顶升负责人 塔机型号 设备编号 原塔高 米 顶升后高 米 项目 检查内容 检查结果 顶 升 之 前 检 查 标准节的数量和型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 套架滚轮转动是否灵活、与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏 钢轨顶面纵横方面倾斜度是否超过钱分之五 附 着 锚 固 后 检 查 塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好 塔身对支撑面的垂直度是否小于千分之四 检 查 结 论 验 收 签 字 安装技术负

9、责人：安全员：项目施工负责人：年 月 日 附表 2 塔式起重机月度检验维修记录 档案编号：01 使用单位 塔机登记编号 塔机备案编号 工程名称 设备型号 保养人 李文力 日期 部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果 金 属 结 构 1 基础 检查、紧固 各连接螺栓紧固、可靠，基础无下沉现象 连接紧固、可靠，无下沉 2 塔身标准 节 检查、紧固 1、各连接螺栓坚固、可靠 2、钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象 连接螺栓坚固、可靠，结 构无变形、裂纹、脱焊 3 起重臂、平衡臂、检查、维修 1、连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象 2、结构无扭曲变形，焊缝无开裂等现象 连接螺栓、轴、销等无 松动，

10、结构无扭曲变 紧紧查查查检检检检水积锈蚀无可靠无松动锈蚀可靠防滑防滑无和积无清驾驶室洁清查水亮靠可滑品固定靠易爆可燃销全易燃安无污靠可着置附装钩吊钢丝查检等固裂身轴活无塔轴联动各附装置的着靠定可无松吊传动机构检查缺陷良好油面高附合要求响异阻无卡无密靠滑作无钙工每靠转圈回外响异冬无冬卡基一每夏加响异油已无操台检查靠可常气机变开台操可灵靠空检查构关幅电象转现靠升常起异可查等敏灵转过动运电气系统电动机洁清查检响异内的电线响无良缘绝箱电配洁清查检无气元开气元护可电气保全所安靠燥有完险和干件关各电级及电缆检查检查检查磨靠安全可靠全靠安可安全可靠牢固可靠灵敏安全可靠安全可靠安全装置限位度吊钩的高检查限制器

11、度幅变机构的检查可全 塔顶、爬 升架 3、平台、梯子、栏杆及围圈等安全可靠 4、各连接部位涂抹钙基脂 5、有锈蚀部位必须除锈补漆 形，焊缝无开裂，平台、梯子、栏杆及围圈等安 全可靠 4 所有滑轮 检查 无磨损、损坏 无磨损、损坏 5 附着装置 检查、调整 1、塔身轴线对水平面垂直度 4/1000 2、与建筑物的联结螺栓、轴、销等固定可靠、无松动 传 动 结 构 6 吊钩 检查、润滑 1、防脱钩装置安全、可靠 2、吊钩转动灵活、无裂纹、剥裂等现象 3、加注钙基脂润滑油 防脱钩装置安全、可 靠，吊钩转动灵活、无 裂纹、剥裂。加油 7 钢丝绳 检查、润滑 1、钢丝绳端卡扣固定可靠、无松动现象 2、钢

12、丝绳无压扁、弯折、断股等现象 3、钢丝绳磨损不得大于直径的 7%4、钢丝绳表面涂抹石墨润滑油 钢丝绳端卡扣固定可 靠、无松动、无压扁、弯折、断股。磨损率小 于 5%。8 所有滚动 轴承 检查、润滑 1、每工作 200h 适当加油（3 钙基润滑脂）2、每半年清洗一次 适当加油 9 各工作机 构减速器 检查、加油 1、无异响、渗漏、密封良好 2、每工作 200h 填加齿轮油 无异响、渗漏、密封良 好。10 各工作机 构制动器 检查、清 洁、整洁 1、调整制动摩擦片和制动轮间距 2、在常闭状态下接触良好，制动牢靠 3、在摩擦表面无污物，如有必须用汽油清洗 接触良好，制动牢靠 顶 升 结 构 11 液

13、压缸及 液压管路 检查 1、液压油每半年分析一次，根据污染程度更 换 2、管路无开裂、老化，各连接紧固严密，无 漏油现象 管路无开裂、老化，各 连接紧固严密，无漏油 现象 12 压力表、控制阀等 各液压元 件 检查 动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，压力 表显示正常 动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，显示 正常 13 液压顶升 系统 检查 1、每次加节前，必须试运转，应无渗漏，压力 表显示在一定时间内无压降，整个系统无异常 现象，操作手柄动作准确、可靠 2、顶升套架牢固可靠，无变形、焊缝无开裂 顶升套架牢固可靠，无 变形、焊缝无开裂 续附表 2 部位 序 号 维护部位 作业项目 技术要求

14、结果 电 气 系 统 14 电动机 检查、清洁 1、绝缘良好、无异响和过热，轴承润滑良好 2、清洁机体及通风道内尘土、杂物 绝缘良好、无异响和过 热，轴承润滑良好 15 接地装置 检查 每月遥测接地电阻一次，保证不大于 4 欧姆 0.7 欧姆 16 电线、电缆 检查 1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化 等现象 2、无短路、断路 3、无接头松动、绝缘破损等情况 电线、电缆无磨损、破裂 漏电、老化、短路、断路、无接头松动、绝缘破损 17 各控制箱、电 检查、清洁 1、保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土 箱内清洁、干燥，电线、紧紧查查查检检检检水积锈蚀无可靠无松动锈蚀可靠防滑防滑无和积无清驾驶

15、室洁清查水亮靠可滑品固定靠易爆可燃销全易燃安无污靠可着置附装钩吊钢丝查检等固裂身轴活无塔轴联动各附装置的着靠定可无松吊传动机构检查缺陷良好油面高附合要求响异阻无卡无密靠滑作无钙工每靠转圈回外响异冬无冬卡基一每夏加响异油已无操台检查靠可常气机变开台操可灵靠空检查构关幅电象转现靠升常起异可查等敏灵转过动运电气系统电动机洁清查检响异内的电线响无良缘绝箱电配洁清查检无气元开气元护可电气保全所安靠燥有完险和干件关各电级及电缆检查检查检查磨靠安全可靠全靠安可安全可靠牢固可靠灵敏安全可靠安全可靠安全装置限位度吊钩的高检查限制器度幅变机构的检查可全 阻箱及操作 箱 2、箱内的电线、电缆固定牢固，无松动脱落 3

16、、各电器元件的触点开闭可靠，触点弧坑应 及时磨光 电缆固定牢固，电器元件 的触点开闭可靠。传 动 结 构 18 吊钩高度 限位 检查、测试 1、高度限位器接触反应灵敏 2、当吊钩上升到调定高度时，吊钩限位器能适 时起作用，使吊钩停止上升 接触反应灵敏 19 起升机构 的重量限 制器及力 矩限制器 检查、测试 1、力矩限位开关接触良好，反应灵敏 2、当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起 重量时，起升机构能自动停止提升 开关接触良好，反应灵敏 20 小车牵引 机构的幅 度限位器 检查、测试 1、变幅限位开关接触良好，反应灵敏 2、当小车行止最大或最小幅度时能自动停止 运行 开关接触良好，反应灵敏

17、21 回转机构 的回转限 位器 检查、测试 1、回转限位开关接触良好，反应灵敏 2、当起重机向一个方向旋转超过 1.5 圈时能自 动停止运转 接触良好，反应灵敏 整 机 22 空载试运 转 检查 在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升 等机构运行应无震动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件动作应灵敏、准确。运转正常 23 执行日检 查所有作 业项目 检查 应无异常情况 无异常情况 验 收 意 见 符合要求，同意使用。2008 年 9 月 19 日 养护人：机长：机手：注：月度检查维修保养工作由维修人员配合操作人员执行。紧紧查查查检检检检水积锈蚀无可靠无松动锈蚀可靠防滑防滑无和积无清驾驶室洁清查水亮靠可滑品固定靠易爆可燃销全易燃安无污靠可着置附装钩吊钢丝查检等固裂身轴活无塔轴联动各附装置的着靠定可无松吊传动机构检查缺陷良好油面高附合要求响异阻无卡无密靠滑作无钙工每靠转圈回外响异冬无冬卡基一每夏加响异油已无操台检查靠可常气机变开台操可灵靠空检查构关幅电象转现靠升常起异可查等敏灵转过动运电气系统电动机洁清查检响异内的电线响无良缘绝箱电配洁清查检无气元开气元护可电气保全所安靠燥有完险和干件关各电级及电缆检查检查检查磨靠安全可靠全靠安可安全可靠牢固可靠灵敏安全可靠安全可靠安全装置限位度吊钩的高检查限制器度幅变机构的检查可全