建筑工程常见的21个裂缝通病形式原因及防治方法建筑建筑QC_建筑-建筑文章.pdf

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1、本文针对建筑工程常见的 21 个裂缝通病，从地下室裂缝、楼板裂缝、填充墙裂 缝三方而，图文总结了各种裂缝的形式和原因，并提岀防治措施，推荐工程朋友们收藏学习！一地下室裂缝篇 地下室裂缝 七种形式及原因 01 垂直裂缝渗水 表现形式：地下室主体结构施工后，钢筋混凝上墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝,并有渗漏水现象。形成原因：防水混凝上未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂，拆模过早和养护 不良。02 施工缝渗水 表现形式：地下室变形缝和施工缝新旧混凝丄相接处沿缝隙处有渗漏水现象。形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设宜不合理，施工缝界而处理马虎或 带压力水浇筑。03 底板裂缝渗水 表

2、现形式：地下室底板岀现裂缝并有渗漏水现象。形成原因：混凝上振捣不密实，底板厚度不够或跨度过大，或建筑物沉降过大造成底板 反力过大，抗浮桩及锚杆设计不合理。04 顶板裂缝渗水 表现形式：地下室顶板岀现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚，混凝土配介比和材料不当，振捣不密实和养护 不良，有覆土的顶板采用空心楼盖。05 顶板线盒处渗水 表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水。形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理，线盒位置钢筋未加强。地下室顶板上有 堆载或重型运输通道未进行加固。06 管周渗水 表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝丄墙处有渗漏水现象。形成原因：穿

3、墙套管未焊 I 上水环或止水环规格尺寸不满足要求，止水环焊接质量不良。07穿墙螺栓周渗水 表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满，拆模过早致使螺杆周边混 凝土被扰动。地下室裂缝 防治措施 01 防水混凝上采用低水化热水泥，并掺抗裂纤维和膨胀剂，粗竹料级配需连续。提髙 早期强度，适当增加配筋等。02 地下室底板混凝上初凝前应二次振捣，终凝前采用机械磨压，人工多遍抹压平整并 压光，终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护，保温养护时间不少 于 2 天，保湿养护时间不少于 14 天。03 地下室外墙混凝上浇筑后带模养护不应少于

4、 2 天，拆模后应采用多层保水性强的材 料覆盖养护 3-4 天，之后继续洒水养护，有效养护总时间不得少于 14 天。04 防水混凝上浇筑应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，保证混凝上的均匀性和 密实性。05 穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满，拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并 用聚合物防水砂浆抹平。06 防水混凝上分层连续浇筑，混凝土分层厚度不大于 500mmo严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑。07 后浇带施工缝浇筑混凝上前，应将英表面浮浆和杂物淸除，并凿到密实混凝土，再 铺设去粗件料水泥砂浆。浇筑混凝上时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝上，并振捣密实。08 地下工程在施工过程中，应保持地下水

5、位低于防水混凝上 500mm以上，并应排除 地下水。09 防水混凝土结构内部设苣的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。10所有穿过防水混凝上的预埋件，必须满焊止水环，焊缝要密实无缝。环片净宽不小 于40mm,大管径的套管不得小于 80mm,安装时必须固立牢固，不得有松动现象。11 大体积防水混凝上入模温度不应高于 30C,混凝丄内外差值大于 25C 时，应采取 表面保温和内部降温措施。12 墙体水平施工缝部位预浇 20-40mm同碗配合比水泥砂浆（采用专用溜管送浆到 位），之后分层（不大于 500mm）浇筑，各层在初凝前完成上次栓浇筑，避免出现施工 冷缝。并安排专人轻敲模板，跟踪检查浇筑和振捣是

6、否到位。13 垫层防水层基层转角处应做成圆弧形或钝角。各层防水卷材均要铺贴牢固，并增设 卷材附加层，按照转角处形状粘结紧密，防水层完成后应做好成品保护。14 地下室顶板线盒使用小型圆形线盒，背部使用铁件或型钢固泄，严禁使用泡沫板固 左，该部位进行钢筋加强处理。线管位置位于顶板双层底筋上，不宜贴近顶板上部。15 地下室顶板做临时堆场、设备基座、重型运输道时，应经结构验算，并在地下室进 行加设支撑等加固处理。16 施工图会审时，重点关注和复核抗浮桩和抗浮锚杆的设汁和布宜是否合理，顶板板 厚是否满足要求，地下室有覆土顶板尽量不采用空心楼盖。17 地下室外墙迎水而在墙主筋外应增加抗裂钢筋网，钢筋网间距

7、宜为 100-120mm.合理设置后浇带间距。顶板开有较大孔洞时应局部加强。二楼板裂缝篇 楼板裂缝 七种形式及原因 01 贯通性裂缝 并提岀防治措施推荐工程朋友们收藏学习一地下室裂缝篇地下室裂缝七种形式及原因垂直裂缝渗水表现形式地下室主体结构施工后钢筋混凝上墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝并有渗漏水现象形成原因防水混凝上未使用低水化处沿缝隙处有渗漏水现象形成原因地下室分过大或变形缝施工缝部位设宜不合理施工缝界而处理马虎或带压力水浇筑底板裂缝渗水表现形式地下室底板岀现裂缝并有渗漏水现象形成原因混凝上振捣不密实底板厚度不够或跨度过大或形分块裂缝并有渗漏水现象形成原因地下室顶板厚度不够或过厚混凝土

8、配介比和材料不当振捣不密实和养护不良有覆土的顶板采用空心楼盖顶板线盒处渗水表现形式地下室顶板线盒或线管处渗水形成原因地下室顶板线盒线管布置不表现形式：现浇楼板中部出现贯通性裂缝。形成原因：配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大，堆载过重、拆模过早、养护不良。混凝土早期强度低，水化及养护过程中干缩所致。02 梁侧规则性裂缝 表现形式：现浇楼板上表而在梁两侧出现规则性裂缝。形成原因：梁而负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。03 楼板角部斜裂缝 表现形式：现浇楼板角部产生斜裂缝。形成原因：端部房间外角未设置放射性加强钢筋，楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。04 预埋盒孔周裂缝

9、表现形式：施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。形成原因：楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大，另孔洞周边未设置加强钢筋。05 沿板主筋开裂 表现形式：现浇楼板沿板筋出现微裂缝。形成原因：楼板底筋、而筋保护层偏小，垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋,致使钢筋部位出现微裂缝。06 沿预埋管开裂 表现形式：现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。形成原因：预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放巻在楼板中部。07 无规则龟裂 表现形式：现浇楼板表而出现无规则龟裂。形成原因：混凝上水灰比过大或粗细计料级配不良，二次收抹时间不合理，未采用抹光 机压实抹平。防治措施 01 优化混凝上

10、配合比，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和英他外加剂用量。02 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。03 现浇楼板浇筑后 12 小时内(1.2N/m nf)不得上人，24 小时内不宜在现浇楼板上吊 运和集中堆放施工物料。04 混凝丄模板支撑体系需必计算确沱，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳 龙性。待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分 支撑。05 建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计 增设。06 楼板混凝上浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次抹压。混凝上应在 初凝后，及时设专人进行养护，保湿养护时

11、间不少于 10 天。07 楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取描施，减轻对楼板的冲击。外架采 用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。08 混凝上浇筑时，严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。如楼板内 预埋水平管发生漏埋、错埋，不得随意在板上剔槽敷管，应在装饰层内综合布设。09 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负 弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝上时，保证钢筋 不位移。楼板负筋宜采用通长钢筋马凳筋确保保护层厚度，底筋宜采用细仃妊保护层。10 楼板混凝上浇筑前，必须搭设可靠的

12、施工平台、人行走道，施工中应派专人护理钢 筋，并提岀防治措施推荐工程朋友们收藏学习一地下室裂缝篇地下室裂缝七种形式及原因垂直裂缝渗水表现形式地下室主体结构施工后钢筋混凝上墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝并有渗漏水现象形成原因防水混凝上未使用低水化处沿缝隙处有渗漏水现象形成原因地下室分过大或变形缝施工缝部位设宜不合理施工缝界而处理马虎或带压力水浇筑底板裂缝渗水表现形式地下室底板岀现裂缝并有渗漏水现象形成原因混凝上振捣不密实底板厚度不够或跨度过大或形分块裂缝并有渗漏水现象形成原因地下室顶板厚度不够或过厚混凝土配介比和材料不当振捣不密实和养护不良有覆土的顶板采用空心楼盖顶板线盒处渗水表现形式地下室

13、顶板线盒或线管处渗水形成原因地下室顶板线盒线管布置不确保钢筋位置符合要求，并设专人移动操作马道。11 在混凝上浇筑完毕后的 12h 以内，对混凝上加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养 护，应全而将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。12 楼板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的 1/3,并置于板底层钢筋之上。板内线 管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。13 楼板泵管、测量孔洞等应采用圆锥形，上部比下部大 30mm：不宜采用方形，避免 楼板受力后出现应力集中，板中微裂缝沿孔洞四角延伸。三填充墙裂缝篇 填充墙裂缝 七种形式及原因 01 相接处裂缝 表现形式：混凝土构件与砌体不同材料相接处出现裂缝。

14、形成原因：砌体拉结筋设置不符合设计要求，墙而抹灰前未设苣钢幺攵网等抗裂加强层。02梁底裂缝 表现形式：梁底砌体顶部封山处开裂。形成原因：墙体砌筑完成后立即进行封山施工，砌体灰缝未完成沉降，砂浆和砌体材料 未完成收缩。03 砌体干缩裂缝 表现形式：砌体材料收缩开裂。形成原因：水泥制品类砌体材料养护时间不够，蒸压类砌体材料静养时间不够或上墙时 含水率过高。04 门窗洞侧裂缝 表现形式：门、窗洞边开裂。形成原因：门窗洞边墙体长度过少，未采用钢筋混凝丄代替或未设置构造柱封边，也可 能是墙体下梁绕度过大或基础不均沉降所至。05 施工洞周裂缝 表现形式：施工洞等后填洞口补砌接槎处出现裂缝。形成原因：后填洞

15、口两侧未预留拉结筋，施工时接槎处未淸理净，也可能未对砌体浇 水湿润。06 配电箱体处开裂 表现形式：砌体内配电等箱体处墙体开裂。形成原因：箱体预留洞未设过梁或压顶梁造成该处墙体整体性彼削弱且未进行加强处 理。07 线管预埋裂缝 表现形式：墙面沿预埋线管出现裂缝。形成原因：开槽预埋管线砂浆补修未与埋管同步进行，并且未设置钢线网加强处理。填充墙裂缝 防治措施 01 非烧结砌体材料进场时，其龄期不得小于 7 天。运输、存放时应采取防雨、防水措 施。02 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。03 砌体结构砌筑完成后宜 60d 再抹灰，并不少于 30d。04 加气栓砌块砂浆砌筑时，灰缝厚度应为

16、 1015mm,粘接剂砌筑时，灰缝厚度应为 35mm。英他砌体水平灰缝和竖向灰缝的厚度宜为 10mm,不应小于 8mm,不应大于 12mm。05 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每 边不小于 150 mm。钢幺幺网片的网孔尺寸为 lOmmxlOmm,苴钢丝直径不应小于 0.9mm,应采并提岀防治措施推荐工程朋友们收藏学习一地下室裂缝篇地下室裂缝七种形式及原因垂直裂缝渗水表现形式地下室主体结构施工后钢筋混凝上墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝并有渗漏水现象形成原因防水混凝上未使用低水化处沿缝隙处有渗漏水现象形成原因地下室分过大或变形缝施工缝部位设宜不合理施工

17、缝界而处理马虎或带压力水浇筑底板裂缝渗水表现形式地下室底板岀现裂缝并有渗漏水现象形成原因混凝上振捣不密实底板厚度不够或跨度过大或形分块裂缝并有渗漏水现象形成原因地下室顶板厚度不够或过厚混凝土配介比和材料不当振捣不密实和养护不良有覆土的顶板采用空心楼盖顶板线盒处渗水表现形式地下室顶板线盒或线管处渗水形成原因地下室顶板线盒线管布置不用热镀锌电焊钢线网。钢丝网应用钢钉或保温钉固左，间距不大于 300mm。06 施工洞等后填洞口补砌时，应将接槎处表面淸理干净，浇水湿润，并填实砂浆和砌 体。07 小于 100mm的门垛和小于 240mm的窗间墙应采用钢筋混凝上浇筑。08 每天砌筑髙度宜控制在 1.5m以

18、下，并待前次砌筑的砂浆终凝后方可进行下次砌筑。09 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一左的空隙，填充墙砌筑完并间隔 14d 以后,方可用斜砖补砌挤紧：补砌时，对双侧竖缝用髙强度等级的水泥砂浆嵌填密实。10 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯圧入砖缝。拉结筋宜采用预埋 法留置。加气混凝土墙体宜设混凝土板带组砌，拉结筋埋入板带中。11填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝上砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用 15mm xl5mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用 1:3 水泥砂浆嵌实。12 不同块体不得混砌，两种不同砌体的竖向交接部位应设构造柱。13 宽度大于 300mm的预留洞口应设

19、钢筋混凝上过梁，并且伸入每边墙体的长度应不 小于250mm。14 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机 械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。并提岀防治措施推荐工程朋友们收藏学习一地下室裂缝篇地下室裂缝七种形式及原因垂直裂缝渗水表现形式地下室主体结构施工后钢筋混凝上墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝并有渗漏水现象形成原因防水混凝上未使用低水化处沿缝隙处有渗漏水现象形成原因地下室分过大或变形缝施工缝部位设宜不合理施工缝界而处理马虎或带压力水浇筑底板裂缝渗水表现形式地下室底板岀现裂缝并有渗漏水现象形成原因混凝上振捣不密实底板厚度不够或跨度过大或形分块裂缝并有渗漏水现象形成原因地下室顶板厚度不够或过厚混凝土配介比和材料不当振捣不密实和养护不良有覆土的顶板采用空心楼盖顶板线盒处渗水表现形式地下室顶板线盒或线管处渗水形成原因地下室顶板线盒线管布置不