灌浆料使用说明1建筑防水建筑_建筑-建筑制度.pdf
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1、灌浆料使用说明 高强无收缩灌浆料产品使用说明、产品特点 1早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产 2、高流态、不泌水、防锈蚀 3、复合膨胀双重效应,精确定位 4、按正确的灌浆施工工艺能达到 90%勺有效承载面(EBA、产品性能指标 CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标(表一)产品型号 CGM-38 0 CGM-340 CGM-300 CGM-270 流动度(mm)初始值 380 340 300 270*650*30mi n 保留值 340 310 260 240*550*3h 0.13.5 竖向膨胀 24h 与 3h 率(%)的 膨胀值之 0.020.5 差 产品特性 标准 型 超早 强 支座
2、 灌浆 料 防腐 型 钢纤 维 耐热 型 瞬强一 2h 15.0 20 1d 抗压强度 20.0 30.0 40.0 20.0 20.0 30.0 30.0(MPa)3d 40.0 40.0 60.0 40.0 40.0 50.0 50.0 28d 60.0 60.0 80.0 60.0 60.0 80.0 80.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 泌水率(%)0 表示坍落度数值,*表示坍落扩展度数值;可根据工程需要选择相应特性的 CGMI强无收缩灌浆料系列产品;防冻型抗压强度是在-10 C测的;防锈蚀复合膨胀双重效应精确定位按正确的灌浆施工工艺能达到勺有效承载面产品性能指标高强无收缩灌浆料主要性能指
3、标表一产品型号流动度初始值保留值竖向膨胀与率的膨胀值之差产品特性标准型抗压强度对钢筋有无锈蚀作用相应特性的强无收缩灌浆料系列产品防冻型抗压强度是在测的防腐型适用于沿海港口盐田盐渍侵蚀严重地区的设备基础钢结构柱脚基础的二次灌浆满足混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂高强高性能混凝土用矿物外加剂等标准以上数据在的防冻型高强无收缩灌浆料性能指标表二规定温度抗压强度比注表示负温养护天的试件抗压强度值与标准养护天的试件抗压强度值的比值分别表示负温养护天转标准养护天和负温养护天转标准养护天的试件抗压强度值与标准养护天防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚 基础的二次灌浆。满足JC/T10
4、11-2006混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂,GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂等标准。以上数据在标准实验室控制条件下测的;3 单位用量:约2200kg2400kg/m;:用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二)规定温度(C)抗压强度比(%R-7 R-7+28 R-7+56-5 20 80 90 10 12 注:1、R7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护 28天的试件抗压强度 值的比值;2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准 养护56天的试件抗
5、压强度值与标准养护 28天的试件抗压强度值的比值。3、施工时最低温度可比规定温度低 5C。四、应用技术规范 1、施工准备 1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工 质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经 审查批准。2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。3)模板支护除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:4)二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在 100mn左右;模板 顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 5)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够
6、的灌浆孔及排气 孑 L,灌浆孔的孔径不小于 50mm 间距不超过 1000mm 灌浆孔与排 气孔应高于孔洞最高点 50mm 2、拌合 防锈蚀复合膨胀双重效应精确定位按正确的灌浆施工工艺能达到勺有效承载面产品性能指标高强无收缩灌浆料主要性能指标表一产品型号流动度初始值保留值竖向膨胀与率的膨胀值之差产品特性标准型抗压强度对钢筋有无锈蚀作用相应特性的强无收缩灌浆料系列产品防冻型抗压强度是在测的防腐型适用于沿海港口盐田盐渍侵蚀严重地区的设备基础钢结构柱脚基础的二次灌浆满足混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂高强高性能混凝土用矿物外加剂等标准以上数据在的防冻型高强无收缩灌浆料性能指标表二规定温度抗压强度比注表示负
7、温养护天的试件抗压强度值与标准养护天的试件抗压强度值的比值分别表示负温养护天转标准养护天和负温养护天转标准养护天的试件抗压强度值与标准养护天1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。2)2)水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入 2/3 的水拌 合约 3 分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有 具体拌合要求,应按其要求进行拌合。3)拌合地点宜靠近灌浆地点。3、地脚螺栓锚固灌浆 1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录 B的要求。2)地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm 垂直度偏差不 得大于 5。2)螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,
8、灌浆前用水浸泡 812h,清除孔内积水。当环境温度低于 5C时应 采取措施预热,温度保持在 10 C以上。3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。4 4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺 栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再 次调整螺栓。5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面 50mm 左右。4、二次灌浆 i)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流 程应符合附录 C的要求。2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前 24h,基防锈蚀复合膨胀双重效应精确定位
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