泵基础专项施工方案建筑施工组织_建筑-施工组织.pdf
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1、一、工程概况:仪征扬子石化原油管道工程仪征首站,需要建设9台泵,其中七台泵为大体积 混凝土施工,为保证施工质量,特编制此方案。二、编制依据:1、仪征-扬子石化原油管道工程施工图纸、规范标准以及施工现场的实际情况。2、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 GB50164-92混凝土质量控制标准DBJ01-6-90商品混凝土质量管理规程 JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程GB/T50107-2010混凝土强度检验 评定标准HB50119-2003絵外加剂应用技术规范 JC476殓膨胀剂三、技术分析、大体积栓施工特点1两
2、个、XI.725m结构尺寸2.lmX4.35m(l)、本 工程混凝土施工特点是深基坑作业,两个,1.473mX5.51mX X5mX 1.473m 个、2.2m2.2m4.6m2.2mX X 1.71m两个、质量及防水要求高。属大体积混凝土,、仪征首站泵基础为半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。C25 因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性,本工程基础采用 混凝 土。水化热和收缩容易造成结构大体积栓强度等级比较高,单位水泥用量较大,、的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。使温度升髙较大,蓄 热于内部,(4)、大体积磴由于其水泥水化热不容易很快散失,是大体积栓施工
3、最 突岀的问因此对温度进行控制,容易产生山温度引起的裂缝。以便最大限度题。必须处理或解决山于水泥产生的水化热所引起的栓体积变化,地减少栓裂缝。、工艺原理2浇出罐温度、大体积栓施工是通过对栓温度和应力的计算(主要包括 拌合温度、,确定控制筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度 应力计算).温度的措施,并对磴搅拌、运输、入模、浇筑等全过程的优选,在确保碗具有良 好的和易性和温度变化的情况下,釆用科学管理方法,严密组织施工,采取相应 技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结 构物浇筑的需要。3、工艺流程 优化栓配合比一施工准备一清理钢筋网内垃圾(钢筋加工安装
4、完毕)一商品栓运 输一栓分层浇筑一栓振捣一栓养护、测温一根据测温结果调整保温麻袋层。四、大体积检施工设备 1、机具准备 1)汽车栓泵一台;2)30振动棒2根;3)防雨彩条布60耐;4)布毯60 5)温度计6支。6)污水泵两台 2、商品混凝土搅拌站选择 通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝 土厂家,以保证混凝土的连续浇筑。3、劳动力组织 为确保工程按期完成,选择具有高专业素质的劳务队进场承担施工任务,施工人 员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏。人员计划:混凝土浇筑及找平人员4人,振动棒手2人,抹面工3人,机械维修 工1人。4、施工准备 1、材料准备 本工程混
5、凝土基础墩轮设计强度等级为C25栓。2、作业条件 1钢筋施工完毕,并办理隐蔽验收手续。施工前,清理基层上的泥土、垃圾.O 木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防.漏浆。2对钢筋模板进行验收,办理隐检、预检手续;并在钢筋上抄测好混凝土浇筑 O 标高控制线。检查保护层厚度,核实预埋洞口的位置、数量及固定情况。3安排组织好劳动力,水电到位备齐振捣设备,并做好其它准备工作,使施工 O 处于有序状态。4本场区地下水位较低,下雨时釆取两台水泵及时将基坑的地表水排除,以保O 证正常施工。5搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作 O 用马凳、跳板等,
6、并经检查合格。6轮配合比通知单山商品栓公司提前提交我项U部并经监理公司审核,质量符 O 合有关标准要求,掌握坍落度数据,坍落度筒及试模应准备就绪,并要求商品混 凝土站备足运输车辆和混凝土数量,满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混 凝土进行预控工作和做好其它进场检查,并测量卸料时的坍落度,做好详细的施 工记录。7工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。O五.大体积碇操作工 艺和施工要求 1、浇筑前应将模板内杂物清除干净,对栓垫层应浇水润湿,但基层表面不应留 有积水。2、轮配合比和坍落度值山商品磴公司提供,坍落度在现场测试,及时反馈。严 禁在现场随意加水以增大坍落度。3、泵送工艺 1、仪征
7、站内7台泵山于距离道路比较远,人工运送效率低,因此需要釆用泵送。2、采用栓泵车泵送,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应 分工明确、互相配合、统一指挥,为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度,底 板混凝土浇筑采取分段分层进行。根据整体性要求,结构大小,钢筋疏密,磴供 应等具体情况,本工程基础釆用分层,连续浇筑,即按照“分层浇捣,循序渐进”对降低大体积混乂可利用混凝土层面散热,此方法既可方便振捣,的方法实施,凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓 而形成冷缝,混凝土掺加缓凝剂,使混凝土的初凝时间达到45min,混凝土的坍 落度控制在12cm2cm使混凝
8、土的自然流淌不超过7:1,不宜过厚,保证混凝 土在初凝之前被上层混凝土覆盖,振捣手顺混凝土流淌方向赶振。3、栓施工 O、在浇筑时,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振 1捣编制此方案二编制依据仪征扬子石化原油管道工程施工图纸规范标准以及施工现场的实际情况土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土质量控制标准商品混凝土质量管理规点两个结构尺寸本工程混凝土施工特点是深基坑作业两个个两个质量及防水要求高属大体积混凝土仪征首站泵基础为地下建筑结构常处于潮湿或与水接触的环境条件下因此除了需要满足强度外还必须具有良好的耐久性本工程基础采凝土开
9、裂的预控使温度升髙较大蓄热于内部大体积磴由于其水泥水化热不容易很快散失是大体积栓施工最突岀的问因此对温度进行控制容易产生山温度引起的裂缝以便最大限度题必须处理或解决山于水泥产生的水化热所引起的栓体器应插人下层混凝土 5cm,注意整个振捣作业中,不要振模振筋。并且在20 30min左右进行复振,增加磴的密实度和均匀性。为确保磴的密实性,振动棒的 操作应做到“快插慢拔 S 不漏振,不过振。当栓浇筑到最后离边模板很近时,应将布料管转移到边模板处,使磴从边缘向中间浇筑,不使浮浆、砂浆集聚在边 模板处。浇筑栓每振捣完一段,用长刮尺按标高刮平,用铁抹子拍压,木抹子搓 平。O、浇筑时备用一台水泵,少量来不及
10、排出的泌水随着浇筑的向前推进,赶至 2侧模边上,用扫帚清扫出去。O、栓浇筑后,初凝前应按标高用长刮杆刮平,栓终凝询应用人工多次抹压,3 以便减少栓表面收缩龟裂。O、浇筑前,按简易测温法,布设预埋钢管测温点,对温度变化进行监控,发 4现温度变化超标,及时调整保温材料。O、栓振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右釆用塑料膜密封覆 3盖,防止絵脱水龟裂,然后加盖保温材料从而有效地控制栓内部和表面的温差,以及栓表面和大气的温差,将内外温差控制在25 C以内,且保持不少于一周湿 润养护,防止栓因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以磴内部和表 面温差以及表面和大气的温差远小于25 C为准。
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