吉望5S样板车间打造方案人力资源管理学资料_人力资源-管理学资料.pdf
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1、慈溪市吉望刀剪有限公司 磨床 5S 样板车间打造方案 一、目 的:为推行 5S管理及环境改善,能真正掌握 5S在各车间开展运用,特建立打造 5S样板 车间,制定本方案。二、攻关范围:磨床车间 三、攻关时间:2017年 4 月 1 日-2017年 4 月 30日 四、攻关目标:规范车间区域,各区域、物品摆放合理整齐,各区域有责任人、监督人及标识。五、攻关成员及职责:职务 人员 相关职责 总指挥 王总 负责方案运行资源的提供及协调 组长 闫副总 负责攻关小组运行中的一切资源支持、决策的确定。副组长 白坤标 1、协助组长工作;2、负责具体方案实施的落实;组员 谢顺华 王苏州 徐金科 孙长煜 1、参与
2、攻关动作研讨、对现状进行初步判别与分析,讨论形成实施 计划,各负责对本方案管辖的区域进行跟进;2、并按照所编制的计划、决议严格操作。3、负责监督整个方案实施是否按要求完成时间完成各项工作;组员职责 按照方案中的要求进行实施,并在规定的时间内完成各项工作 顾问 仁聚力老师 负责攻关小组运行过程中一切动作运行、方案的指导。稽核组 陈立军 六、攻关实施:1、具体动作:序号 问题点 具体动作 负责人 完成时间 责任 1 员工习惯随意,没有 5S 概念。对车间全体人员进行培训,宣导有 关5S 相关方面的内容。磨床主任 4.3 2 没有明确的方案 起草完成磨床车间样板打造方案 磨床主任 4.1 未按时完
3、成的责任 人每延迟 3 气势不足 召开车间攻关动员会议 闫副总 4.3 4 磨床区域未整理 由磨床主任带头对现场遗留的多 余物品进行确认,并清理出磨床区 域;白坤标 4.2 大乐捐 10 元/项。5 区域未规划 制作车间整体区域规划图,并划线 标示 白坤标 孙长煜 4.2 6 机台无标识 规划磨床机器的最佳位置,机台编 号、磨床主任 4.2 7 工具车杂乱混乱 整理好工具摆放、消除找工具时 间,并专人保管,磨床主任 4.3 8 砂轮随意放置 统一各机台砂轮放置位置,用与不 用区分放置,磨床主任 4.3 9 推车乱摆乱放 推车的固疋位置确疋,不要到处找 车,浪费时间。磨床主任 4.4 10 清洁
4、工具随意放 清洁工具存放位置固定并整齐摆 放 磨床主任 4.4 11 个人物品和水杯随 意放 配置固定放水杯和个人物品的地 方 磨床主任 4.5 12 区域未规划 待加工及已加工产品位置固疋、确 定摆放方法 磨床主任 4.5 13 到处放空箱子框子 统一空箱周转箱的放置位置,划线 磨床主任 4.5 14 员工在机台吃饭 统一固定员工吃饭地点,划定吸烟 区 白坤标 孙长煜 4.6 15 不良品长期放机台 上 磨床过程中的不良品及报废品分 类摆放,并送走,个人保管(编号 分段归属权)专用框 磨床主任 4.08 16 进度不清楚 设立磨床生产进度,任务看板,磨床主任 每天 17 员工任务不清晰 每天
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