冷轧厂设备使用维护管理制机械制造设备维修与保养_机械制造-汽车维修.pdf
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1、 宝山钢铁股份有限公司冷轧厂管理文件 文件名称:冷轧厂设备使用、维护管理制度 文件编号:GAE00089 第 4 版 签发:姚林龙 1.目的和适用范围 1.1 目的 为了正确使用、精心维护、严格管理好设备,使设备保持良好工 作环境和工作条件,确保设备保持良好状态,延长设备使用寿命,保证 生产正常运行。1.2 适用范围 本管理制度适用于冷轧厂参与生产过程的岗位操作人员,设备专 职点检员以及与之相关的人员。2.管理职责 2.1 冷轧厂各生产分厂及能介、磨辊车间是本区域生产设备的直接使用 者,生产操作人员负有用好、维护好、管理好设备的直接责任。2.2 岗位操作人员要根据维护分工协议承担部分设备的清扫
2、、紧固、调整、给油脂、小修理等日常点检业务。每当停机检修(特别是定、年 修)期间、生产操作人员应主动配合检修人员承担设备清扫、给油脂、小零件的更换、调整等项维护工作,并主动为设备检修创造条件。2002 年 4 月 16 日发布 2002 年 4 月 20 日实施 发放范围:厂办、轧一、涂镀、精一、轧二、镀锡、精二、镀锌、硅钢、磨辊、2030 设备、1420 设备、1550 设备、能介、设备管理室、质检 站 2.3 专职点检员要通过点检及倾向管理维护管理好设备,准确分析掌 握设备技术状态,跟踪设备的劣化倾向,发现设备有失效倾向或隐患时,必须立即采取有效的预防措施,及时恢复设备正常。3.设备的使用
3、 3.1 生产操作人员必须按岗位的要求,切实做到用好设备、管好设备、修好设备,并且会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。3.2 使用设备必须遵守“六不准”规定。3.2.1 不准拚设备,严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能 力运行。3.2.2 不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。3.2.3 不准随意改动整定值,严禁取消安全保护装置。3.2.4 不准在无润滑状态下运行。3.2.5 不准考核不合格人员上岗操作及独立从事维护工作。3.2.6 不准未持有“宝钢岗位操作证”的人员操作设备。4.规程和标准 4.1 新设备启用前必须具备操作手顺书、设备技术管理文件。4.2 设备技术管理文件应包括维修技
4、术标准、点检标准、给油脂标准,若需要修订时应按规定程序办理审批手续,未经批准前仍应按原有的文 件执行。4.3 生产方人员必须严格执行操作规程和管理制度,5.设备的维护 5.1 冷轧厂设备人员,每年要做好设备的防暑降温、防冻保暖工作,用范围目的为了正确使用精心维护严格管理好设备使设备保持良好工作环境和工作条件确保设备保持良好状态延长设备使用寿命保证生产正常运行适用范围本管理制度适用于冷轧厂参与生产过程的岗位操作人员设备专职点检员以及好维护好管理好设备的直接责任岗位操作人员要根据维护分工协议承担部分设备的清扫紧固调整给油小修理等日常点检业务每当停机检修特别是定年修期间生产操作人员应主动配合检修人员
5、承担设备清扫给油小零件的更换调整等项辊设备设备设备能介设备管理室质检站专职点检员要通过点检及倾向管理维护管理好设备准确分析掌握设备技术状态跟踪设备的劣化倾向发现设备有失效倾向或隐患时必须立即采取有效的预防措施及时恢复设备正常设备的使用生产 以确保设备正常运行。5.2 冷轧厂各生产部门必须把设备环境划分为责任区,把管理责任落 实到作业区、班组及个人。5.3 设备环境管理的标准 5.3.1 无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。5.3.2 规定安全走行路线、设置安全标记。5.3.3 各种设施及管道涂色鲜明,易于识别。5.3.4 场地平整,物品堆放整齐。5.3.5 做好“4S”工作即:整理 把不用的物品清
6、除掉。整顿 把不 用的物品有秩序地存放好。整洁-保持工作场所的清洁整齐。整修-物品、道路及安全防护设施损坏时要及时修复。6.生产操作人员的日常点检工作内容 6.1 日常点检是设备点检的基础,通常主要在设备运转状态下进行,靠五感对设备进行短时间的外观点检,及时发现各种异常现象,以防止 或避免设备在劣化状态下工作。6.2 岗位操作人员的设备点检即依靠五感(视、听、嗅、味、触)进 行检查并做好如下工作:6.2.1 小修理,即螺栓、操作按扭、安全销及生产人员应承担的密封更 换等工作。6.2.2 调整、紧固,即弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固及其他为 满足生产工艺要求的简单调整。6.2.3 清扫,即隧
7、道、地沟、操作室、机床、舷梯、安全通道、设备周 围的工作场所及各种设备的非解体拆卸清扫。用范围目的为了正确使用精心维护严格管理好设备使设备保持良好工作环境和工作条件确保设备保持良好状态延长设备使用寿命保证生产正常运行适用范围本管理制度适用于冷轧厂参与生产过程的岗位操作人员设备专职点检员以及好维护好管理好设备的直接责任岗位操作人员要根据维护分工协议承担部分设备的清扫紧固调整给油小修理等日常点检业务每当停机检修特别是定年修期间生产操作人员应主动配合检修人员承担设备清扫给油小零件的更换调整等项辊设备设备设备能介设备管理室质检站专职点检员要通过点检及倾向管理维护管理好设备准确分析掌握设备技术状态跟踪设
8、备的劣化倾向发现设备有失效倾向或隐患时必须立即采取有效的预防措施及时恢复设备正常设备的使用生产 6.2.4 给油脂,即根据给油脂标准,实施手动给油脂作业。6.2.5 排水,即对各种管、罐、槽中的积水、积液及时予以排除。6.3 各项日常点检的内容均须作好记录,特别要注意与生产产品质量 直接相关的设备状态,应积极协助专职点检员掌握设备劣化倾向。6.4 生产操作人员在操作、点检或交班检查中发现问题应及时处理并 做好记录。若处理有困难时,应及时通知专职点检员到场处理。7.清扫的分工原则:对设备的清扫工作实行分工负责制,设备的外表清扫工作由生产操作人员负责。设备的内部清扫工作由检修方人员根据专职点检人员
9、提出委托按计划进行。8.对紧固的要求:设备的各部位螺丝或螺栓要保持紧固状态,为防止松动必须定期紧固。设备内部螺丝或螺栓的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝或螺栓列为日常点检项目,随时发现,随时 紧固。9.设备的润滑工作要求 9.1 为保持设备在正常润滑状态下运行,必须加强润滑工作,凡需润 滑的设备必须严格执行给油脂标准。9.2 凡生产实施的人工或手动加油的设备,由生产操作人员按规定进行 加油作业,并作好加油记录。9.3 凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员委托检修人员 按计划定期补油或更换油脂。9.4 点检中发现有漏油时要及时进行处理。9.5 严格进行油质管理,防止杂物混入
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