电极头修磨管理办法机械制造制造加工工艺_机械制造-制造加工工艺.pdf

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1、 XXXXXXXX 编号 XXXXX-001 文件名称 电极头修磨管理方法 管理部门 技术部 编 制 审核 批准 会 签 颁布日期 2017 年 月 日 页数 4 文件级别 A 1 主题内容 悬挂焊机电极端头的变形和磨损，使接触表面直径增大，焊接电流密度减小，焊点强度 降低，形成加热不足及假焊。因此对电极直径增加规定了范围，超过规定范围，必须进行修 整或更换。2、适用范围 本方法适用 XXXX 公司 3、主题目的 3.1 规范电极头修磨更换标准，提升员工对电极头修磨的质量；3.2 达到年度指标合格率的 95%4、电极头标准 4.1 电极头直径范围（如下表）电极头直径 mm C 6 电7 C 8

2、 焊点直径（最大）C 7 C 8 C 9 4.2 电极头外观要求 表面必须平整光洁，不允许有金属粘着物或污物，否则应当修整；上下电极头要保持同 心，否则焊点不合格。（如图 1）不介格 介格 图示1 4.3 电极头修磨要领 修磨电极头时应首先将电极粗修成形，并保证两电极工作表面搭接面同心，且完全接触,然后再精修工作表面使之光洁，平滑（如图 2）。431 电极头修磨时，要保证上下两个接触面对称（电极接触面），圆心偏差不能大于 0.5mm 否则会导致焊接位置的错位，保证不了焊接质量。4.3.2 电极头修磨时，上下接触面要平、不能有缝隙产生，否则导致焊接时飞溅过大，压痕过深，保证不了焊接质量。4.3.

3、3 电极头修磨时，上下两电极接触面不能太大，修磨时要保证电极头直径为 6-8mm 才能达到焊接标准 焊机电极端头的变形和磨损使接触表面直径增大焊接电流密度减小焊点强度降低形成加热不足及假焊因此对电极直径增加规定了范围超过规定范围必须进行修整或更换适用范围本方法适用公司主题目的规范电极头修磨更换标准提升头外观要求电表面必须平整光不允许有金属粘着物或污物否则应当修整上下电极头要保持同心否则焊点不合格如图不介格介格图示电极头修磨要领修磨电极头时应首先将电极粗修成形并保证两电极工作表面搭接面同心且完全接触然会导致焊接位置的错位保证不了焊接质量电极头修磨时上下接触面要平不能有缝隙产生否则导致焊接时飞溅过

4、大压痕过深保证不了焊接质量电极头修磨时上下两电极接触面不能太大修磨时要保证电极头直径为才能达到焊接标准更换4.3.4 更换旧电极头时，要看电极头是否有凸起状态，电极头表面是否有凹坑产生，更 换修理时要遵守以上三种操作，才能保证焊接质量和焊接要求，才能符合电极头的使用和更 换标准操作规程。4.4 电极头修磨频次 板厚 电极直径（mm 修磨频次 2.0-4.0 6 500 点/次 4.0-6.0 8 300 点/次 备注：外表件位置焊点要求较高，电极头修模频次加大一级 4.5 电极头更换频次 修磨后电极头缩短 5mm 必须更换。具体见下表 电极头型号 电极头实际长度（mm 需更换长度（mm F16

5、X 23,J16 X 23 23 18 F16X 20 20 15 F13X 20 20 15 5、电极头检查的内容 序号 检杳内容 重要度 1 电极头错位；A 2 电极头漏水；A 3 电极头端面尺寸不符合要求（68mm A 4 电极头未及时修磨（300 点/次）A 5 电极头未及时更换（6000 点/次）A 6 电极端面未完全贴合 B 7 电极头顶角修磨不合格（a 120）B 8 电极头粘损。B 电极头发生以上问题项时，需及时修磨或者更换，并对现场检查结果由班长签字确认。6、职责 6.1 操作工根据电极头修磨标准，每日进行修磨或更换；6.2 班组长每日进行检查，发现电极头或焊点未达到标准时，

6、立即要求操作工进行纠 正；6.3 检验员发现焊点未达到标准时，立即要求操作工、班长进行纠正；6.4 车间、技术部安排专人定期进行检查，发现不合格项要求操作工立即纠正，并告知 焊机电极端头的变形和磨损使接触表面直径增大焊接电流密度减小焊点强度降低形成加热不足及假焊因此对电极直径增加规定了范围超过规定范围必须进行修整或更换适用范围本方法适用公司主题目的规范电极头修磨更换标准提升头外观要求电表面必须平整光不允许有金属粘着物或污物否则应当修整上下电极头要保持同心否则焊点不合格如图不介格介格图示电极头修磨要领修磨电极头时应首先将电极粗修成形并保证两电极工作表面搭接面同心且完全接触然会导致焊接位置的错位保

7、证不了焊接质量电极头修磨时上下接触面要平不能有缝隙产生否则导致焊接时飞溅过大压痕过深保证不了焊接质量电极头修磨时上下两电极接触面不能太大修磨时要保证电极头直径为才能达到焊接标准更换班长；6.5 新员工或转岗员工由班长负责对电极头修磨标准及要领进行宣贯、培训；7、电极头检查的考评 7.1 以重要度划分：A 类每一类不合格考核当事人 30 元/次起；B 类每一类不合格考核当事人 20 元/次起；7.2 被检查班组电极头合格率低于 80%班长负班组监管不利考核当班班长 30 元/次;次月班组检查电极头合格率相对本月降低，按 20 元起 1 个百分点对班组处罚，罚款分摊到 各班组员工；每月分车间汇总车

8、间电极头总合格率低于 75%除按标准处罚班组和个人外，主任 负员工监管不到位责任，各处罚 30 元/次；7.3 个人电极头修磨规范标准较好，奖励 20 元/次；班组电极头合格率高于 93%奖励班组长 50 元/次；班组合格率高于 98%以上，奖励班组长 80 元/次。&制度实施 8.1 本制度由各班组长、车间主任负责落实实施，公司技术部负责监控 8.2 本制度从签发之日起执行。9、文件修改记录单 序号 更改页码 修改标记 更改日期 更改通知单编号 更改的主要内容 更改人签名 1 2 3 4 5 焊机电极端头的变形和磨损使接触表面直径增大焊接电流密度减小焊点强度降低形成加热不足及假焊因此对电极直径增加规定了范围超过规定范围必须进行修整或更换适用范围本方法适用公司主题目的规范电极头修磨更换标准提升头外观要求电表面必须平整光不允许有金属粘着物或污物否则应当修整上下电极头要保持同心否则焊点不合格如图不介格介格图示电极头修磨要领修磨电极头时应首先将电极粗修成形并保证两电极工作表面搭接面同心且完全接触然会导致焊接位置的错位保证不了焊接质量电极头修磨时上下接触面要平不能有缝隙产生否则导致焊接时飞溅过大压痕过深保证不了焊接质量电极头修磨时上下两电极接触面不能太大修磨时要保证电极头直径为才能达到焊接标准更换