立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案建筑施工组织_建筑-设计及方案.pdf
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1、立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 1.编制依据:1.1 江门江盈化工有限公司(甲方)提供包含罐体基本尺寸的图纸。1.2 SH3046-92石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 1.3 GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 1.4 SH3530-93石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 1.5 GB500205-2001钢结构工程施工及验收规范 1.6 GB150-1998钢制压力容器 1.7 国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术监察规程 99板 1.8 GB151-1999管壳式换热器 1.9 GB/T4735-97钢制常压容器 2.0 HG/T2806-1996奥氏
2、体不锈钢压力容器制造管理细则 2.1 JB/T4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 2.2 JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程 2.3 JB4730-94压力容器无损检测 2.4 JB2536-80压力容器油漆、包装、运输 2.5 国家其它有关施工规范和行业标准 2.工程概况:2.1工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装 2.2建设单位:江门江盈化工有限公司 2.3总包单位:广东石油化工设计院 2.4设计单位:根据江门江盈化工有限公司(甲方)提供包含罐体基 本尺寸的图纸由承包方提供设计图纸,并经业主认可。2.5施工单位:2.6本工程位于江门江盈化工有限公司公
3、司,工程内容:15个 50600T储罐、1个100m2换热器和18台槽罐的制作,包括罐体、上 下人孔、液位计、盘梯(带护栏)、罐顶栏杆、盘管等内容。3指导思想:3.1严格执行国家有关规范和标准,严密组织,精心设计,精心施工。3.2加强施工现场工程管理,建设文明工地,工程一次性合格 100%优良率达到90%消除安全、质量事故,缩短工期,降低工程成本。3.3坚持满足用户使用功能,确保结构稳定,降低工程总造价的思想,为用户着想,服务与于用户。4施工准备 4.1现场施工组织机构 现场以本工程严格按项目法施工,建立必须项目经理为首的项目 领导班子,制度项目管理方法,落实岗位责任制,对各个工序的工作 作出
4、合理的安排,实行正确的项目经理制度,建立科学的管理制度,对生产实行统一指挥,保证生产经营顺利的进行。详见施工组织机构 框图(一)4.2现场平面布置 4.2.1根据该工程的现场情况,将合理规划平面图,钢板下料,喷沙,涂刷底漆等工序在施工现场工作区形成流水作业,做到有序不乱。4.2.2现场平整时要有排水坡度,并设有排水沟,现场临时通道(吊 车行走)要铺30厘米厚混合石。工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准钢结构工程施工及验收规范钢制压力容器国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术监察规程板管壳式换热器损检测压力容器油漆包装运输国家
5、其它有关施工规范和行业标准工程概况工程名称江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装建设单位江门江盈化工有限公司总包单位广东石油化工设计院设计单位根据江门江盈化工有限公司司公司工程内容个储罐个换热器和台槽罐的制作包括罐体上下人孔液位计盘梯带护栏罐顶栏杆盘管等内容指导思想严格执行国家有关规范和标准严密组织精心设计精心施工加强施工现场工程管理建设文明工地工程一次性合格优良率423脚手架区域地基要求平整,原土夯实。424施工高峰期用电量220KVA生活区接一水源。425现场临舍:办公室2间,会议室1间,职工食堂1间,职工宿 舍6间,约250平方米。(条件允许可就近租用)5.技术准备 5.1由建设单
6、位、监理单位共同参与设计技术交底.5.1.1绘制施工详图,编制各项技术措施(施工工艺)5.1.2组织技术人员会审施工图纸,施工方案,国家的有关规定和标 准。5.1.3组织技术人员进行技术交底,安全交底。5.1.4组织测量工进行现场测量放线。5.1.5编制材料供应计划,下达施工任务书。5.1.6做好工程材料进场检验工作。5.1.7打开工申请报告 5.1.8组织焊工培训考试,做到人人持证上岗。5.2按规定周期要求对各检测仪器计量鉴定。6.施工方法 6.1本油罐工程特点 6.1.2本油罐工程设计压力为正压:2kPa,负压0.5kPa;设计温度-5 C 35C:公称容量为60050吨。储罐结构为固定顶
7、锥底贮罐。由于贮 罐的体积大,故只能在现场制作。6.1.3根据我公司储罐施工经验,针对本工程油罐实际情况,拟采用 倒装工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准钢结构工程施工及验收规范钢制压力容器国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术监察规程板管壳式换热器损检测压力容器油漆包装运输国家其它有关施工规范和行业标准工程概况工程名称江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装建设单位江门江盈化工有限公司总包单位广东石油化工设计院设计单位根据江门江盈化工有限公司司公司工程内容个储罐个换热器和台槽罐的制作包括罐体上下人孔液位计盘梯带护栏罐顶
8、栏杆盘管等内容指导思想严格执行国家有关规范和标准严密组织精心设计精心施工加强施工现场工程管理建设文明工地工程一次性合格优良率法施工。7.施工顺序 7.1材料进场:(不锈钢部分详见奥氏不锈钢施工工艺规程)材料是储罐制作,安装生产所需各种物质的供应。所以钢材零配 件必须按设计要求采购,必须严格控制材料的数量,质量,规格,材 质单,合格证。储罐所用的钢材、配件、焊接材料以及其它材料必须 具备质量合格证书或质量复验验收合格报告。钢板进场,应进行外观 检查,表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层等缺陷,钢 材边缘不得有重皮、施工前钢板表面应进行喷砂除锈处理,保证表面 达到Sa2.5级,除锈后钢板表
9、面涂一层底漆,钢板周边 50mn范围内 不涂底漆涂一层可焊性防锈涂料。经除锈处理涂刷后的钢板表面在施 工中应注意保护。7.2基础验收:储罐施工前,应按基础施工图和GBJ128-90规范进行验收,并核 对基础施工单位提供的基础检查记录。油罐基础外形尺寸误差和平整 度应符合下列要求:中心坐标的允许编差为士 20mm 中心标高的允许编差为士 10mm 基础表面的径向平整度,用 2m长直尺样板进行检查,间隙应w 10mm基础表面凹凸度,从中心向周边拉线测量,应w 25mm 基础表面沿罐壁圆周方向的平整度,每10m长度内任意两点的 工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范石油
10、化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准钢结构工程施工及验收规范钢制压力容器国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术监察规程板管壳式换热器损检测压力容器油漆包装运输国家其它有关施工规范和行业标准工程概况工程名称江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装建设单位江门江盈化工有限公司总包单位广东石油化工设计院设计单位根据江门江盈化工有限公司司公司工程内容个储罐个换热器和台槽罐的制作包括罐体上下人孔液位计盘梯带护栏罐顶栏杆盘管等内容指导思想严格执行国家有关规范和标准严密组织精心设计精心施工加强施工现场工程管理建设文明工地工程一次性合格优良率高度差应w 10mm整个圆周上任意两点的高度差应w 20mm 基础
11、环形墙内径允许编差为士 50mm宽度允许编差为+50mm 基础表面锥面应符合设计规定。7.3储罐底板与壁板的预制。731预制前,应绘制排料图,对罐底板而言,为补偿焊接收缩,罐 底板排板直径大1.52/1000,排板形式应符合设计图样及有关规范 要求。对罐壁板而言,壁板宽度尺寸不小于 500mm长度尺寸不小于 1000mm罐壁板宽度变更时,各圈罐壁的厚度应不小于设计规定中相 应高度的厚度,各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一且 不应小于500mm 7.3.2钢板下料及边缘坡口加工,采用半自动火焰切割或等离子弧切 割。下料后,清除毛刺,打磨坡口,清除氧化皮露出金属光泽。7.3.3罐底板应平
12、整,局部凹凸度用直线样板检查,其间隙不应大于 5mm罐底弓形边缘板尺寸测量按图1要求。7.4储罐拱顶板的预制:7.4.1根据施工图,确定顶板的块数,并绘制排料图。7.4.2每块顶板在胎具上拼装成型,焊好后脱胎;用弧形样板检查,间隙不应大于5mm 7.5储罐壁板的预制:7.5.1罐壁尺寸的测量按图2要求。工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准钢结构工程施工及验收规范钢制压力容器国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术监察规程板管壳式换热器损检测压力容器油漆包装运输国家其它有关施工规范和行业标准工程概况工程名称江门江盈化工有限公司大
13、储罐和附属槽罐制造安装建设单位江门江盈化工有限公司总包单位广东石油化工设计院设计单位根据江门江盈化工有限公司司公司工程内容个储罐个换热器和台槽罐的制作包括罐体上下人孔液位计盘梯带护栏罐顶栏杆盘管等内容指导思想严格执行国家有关规范和标准严密组织精心设计精心施工加强施工现场工程管理建设文明工地工程一次性合格优良率图1弓形板尺寸允许偏差 图2壁板尺寸允许偏差 AB CD AC BD允差土 2mm 板长 AB CD允差土 1.5mm板宽土 1.0mm 对角线AD BC 允差w 2mm 对角线允差w 2mm直线度允差长w 2mm宽w 1mm 7.5.2壁板滚圆前,板端应进行预弯,预弯后立放在平台上,用弧
14、形 样板检查曲率,间隙小于 3mm 7.6各工艺管件及附件的预制:各工艺管线及附件为常规加工件及标准件,加工件在厂内完成制 作。标准件按设计要求按质量保证体系严格采购。7.7施工顺序:先罐底,最上一圈壁板,罐顶,装入倒装法施工工装后再进行罐 壁的倒装法施工。详见施工顺序框图 7.8罐底施工:7.8.1在底板铺设前,应在底面进行防腐处理(搭接部分除外)。7.8.2划拼装基准线,将罐底预制件按排板图,由中心向两侧铺设中 幅板和边缘板。中幅板之间及采用搭接的边缘板之间,实际搭接宽度 不应小于板厚的5倍且不小于25mm当采用弓形边缘板时,实际搭 接宽度不应小于60mm找正后,采用定位焊固定。7.8.3
15、罐底板预留底部人员进出开孔,待全部罐壁组装完毕且开好人 孔后再封闭 784施焊顺序:当没有特别注明时,按先短后长、先环后纵、对称 分段的焊接方法进行。785罐底焊接完毕后,局部凹凸变形不应大于变形长度的 2%且不 大于50mm对因施焊变形超标部分,应进行矫正。工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准钢结构工程施工及验收规范钢制压力容器国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术监察规程板管壳式换热器损检测压力容器油漆包装运输国家其它有关施工规范和行业标准工程概况工程名称江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装建设单位江门江盈化工有
16、限公司总包单位广东石油化工设计院设计单位根据江门江盈化工有限公司司公司工程内容个储罐个换热器和台槽罐的制作包括罐体上下人孔液位计盘梯带护栏罐顶栏杆盘管等内容指导思想严格执行国家有关规范和标准严密组织精心设计精心施工加强施工现场工程管理建设文明工地工程一次性合格优良率786罐底的焊接质量用真空箱进行检验。7.9第一圈罐壁施工:7.9.1在底板边缘板上划出顶圈(底圈)一节的组装圆周线,组装圆 周线为设计内径计算周长加壁板立缝焊接收缩量。并沿圆周内侧,每 隔一定距离点焊定位角钢。7.9.2按设计图样组装顶圈一节罐壁,检验其圆度、上口水平度、周 长及垂直度。检查焊缝表面质量,合格后,安装包边角钢。7.
17、9.3包边角钢的施焊顺序:先焊角钢对接焊缝,后焊角钢与壁板的 焊缝。7.10罐顶施工:7.10.1在顶圈一节罐壁上端口,组装罐顶。7.10.2罐顶板的焊接顺序:先焊内侧的断续焊缝,后焊外部的连续 焊缝;连续焊缝应先焊环向短焊缝,再焊径向长焊缝;长焊缝的施焊 由中心向外分段、对称退焊。7.11罐壁施工:7.11.1在罐壁上组装升顶工装(槽钢圈),在罐底上按施工方案组装 升手拉葫芦的扒竿和竿间定位工装,做好升顶的准备工作。7.11.2按图样要求,组装、焊接防风圈。7.11.3将顶部和壁板第一圈升起离底板高于第二圈高度约 3050mm 把第二圈壁板的预制件移次安装,点焊固定立缝,用手拉葫芦锁紧罐 壁
18、使其紧贴底板上的固定角钢,按加放立焊缝收缩量划线,把第二圈 壁板的预留余量切除,点焊固定此立缝。再将上部放下,并组拼第一 圈壁板与第二工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准钢结构工程施工及验收规范钢制压力容器国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术监察规程板管壳式换热器损检测压力容器油漆包装运输国家其它有关施工规范和行业标准工程概况工程名称江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装建设单位江门江盈化工有限公司总包单位广东石油化工设计院设计单位根据江门江盈化工有限公司司公司工程内容个储罐个换热器和台槽罐的制作包括罐体上下人孔液位
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