吊顶隐蔽验收培训内容建筑建筑QC_建筑-建筑资料.pdf

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1、吊顶隐蔽验收查验内容 概述:室内装饰装修吊顶隐蔽验收主要有装饰及机电部分，主要包含吊顶龙卄及吊件、吊顶内构造 基层、电气（强弱电）、给排水、通风与空调、消防水（电）等专业工程隐蔽验收，首先要 熟悉并专业设计图纸，再结合现场详细条件，根据标准、标准进展查验。装饰部分 一、龙骨及配件：1.检修口（非上人）预留位置及尺寸满足检修要求。2.副龙符平行距墙超过 600 时须加设副龙件，主龙柠平行距墙超过 300 时须加设主龙计 3.龙计吊杆距主龙端部不得大于 300,当大于 300 时须增设吊杆，当吊杆与设备相遇时应 调整增设吊杆，当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑，吊杆应安装结实、垂直。4.主

2、龙计一般间距为 9001200 5.副龙 it 一般间距为 300600 6.龙件吊杆安装固左（膨胀螺栓）。按设计要求预埋*6eio 钢筋吊杆，一般间距为 9001200c 7.龙计不得变形，外表不得锈蚀，安装应结实。8.主次龙件长度不够时，使用专用连接件接长。9.造型及窗帘盒木质基层板除粘贴而层板外全部刷防火涂料）10.边龙计固立：边龙骨宜沿墙而或柱而标高线钉牢。固左时，一般常用高强水泥钉，钉的 间距不宜大于 600o 11.龙竹标高符合设计要求。12.重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。重型设备需做预埋板或 预埋构件。13.主次龙件需避开灯具及不得接触英他使用设备。14.

3、吊顶长度超过 12m,必须设置石膏板伸缩缝。二、构造基层：1.墙面基层需抹灰找平、外表无空鼓、裂纹、破损 2.墙而基层孔洞封堵严密（消防管穿墙孔洞，空调管穿墙孔洞，强排风风管穿墙孔洞，电 线管穿墙孔洞）3.顶而基层无裂纹、孔洞、破损等 机电部分 一、电气 吊顶内的电气部分主要以照明线路为主，査验要点有电线导管和电线电缆穿管、接地和线路 绝缘电阻测试等。电线导管敷设和电线电缆导管内穿线 1.根据设计要求在吊顶上的灯位及电气设备位置先确左，才能在吊顶内敷设导管，导管敷 设完成经确认，才能进展吊顶封板。2.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌或壁厚小于或等于2 的钢导管不应熔焊连接。3.明配管应排列整齐，

4、固左间距均匀。4.支吊架与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘间距一般为 150250。2025 金 属导管支吊架间距不大于 1.5m.5.明配管弯曲半径不小于导管外径的 6 倍，管路弯曲处不应折皱、凹扁等缺陷，弯瘪度不 大于导管外径 10%,配管接头不应设在弯曲处。6.灯具重量大于 3 的，固左在螺栓或预埋吊钩上。吊顶龙卄避让筒灯或射灯位宜。7.吊顶内线盒引出软管，软管长度照明工程中为1.2m,动力工程中软管长度不大于 0.8mo 8.薄壁镀锌管或电镀管通常叫管）的连接方式为管箍、盒接螺丝紧压拧断，检査是否有 管箍、盒接压紧螺怨，螺丝是否拧断。为了确保线管接地可靠在管箍、盒接处涂抹导电

5、9.线管内穿线包括绝缘层在内总截面不超过线管内截而的40%。一般 20 的管穿 67 根 2.5 平方电线，25 的穿 10 根 2.5 平方电线。10.不同回路、不同电压等级和交流与直流电线，不得穿在同一根线管里面。线管内严禁穿 一根电线。11.线管内电线不得有接头，接头应设在接线盒内。做接头时电线绕扎为 57 圈，后澹锡饱 满，用绝缘胶帯包缠严密，最外层用黑胶布包紧，以防机械损伤。12.电线全部连接完成，与配电箱断路器连接之前，检测电路连接，需要进展绝缘电阻测 造基层电气强弱电给排水通风与空调消防水电等专业工程隐蔽验收首先要熟悉并专业设计图纸再结合现场详细条件根据标准标准进展查验装饰部分一

6、龙骨及配件检修口非上人预留位置及尺寸满足检修要求副龙符平行距墙超过时须加遇时应调整增设吊杆当吊杆长度大于时应设置反支撑吊杆应安装结垂直主龙计一般间距为副龙一般间距为龙件吊杆安装固左膨胀螺栓按设计要求预埋钢筋吊杆一般间距为龙计不得变形外表不得锈蚀安装应结主次龙件长度不够时使用线钉牢固左时一般常用高强水泥钉钉的间距不宜大于龙竹标高符合设计要求重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上重型设备需做预埋板或预埋构件主次龙件需避开灯具及不得接触英他使用设备吊顶长度超过必须试，导线间和导线对地间电阻必须大于 0.5M Q 13.线管外表不得有锈蚀、变形现象，端口不得有毛刺，不同管径的线管不允许连

7、接 二、通风与空调 1、通风管道与设备 1）风管安装的位置、标髙、走向，应符合设汁要求。现场风管接口的配巻，不得缩小英有 效截面。2）风管法兰连接接口要严密、结实。风管法兰接口不应缺少螺栓或螺栓未拧紧。3）风管外表平整，无变形、凹瘪、破损等缺陷。4）风管程度安装时苴支吊架间距不应大于3m,支吊架安装受力均匀，无明显变形，松动 等。吊杆应垂直，螺纹完好、光洁。5）防火阀的安装方向、位置应正确，防火阀执行器位置便于接线，手动或电动操作灵敏可 靠。6）风机安装结实，安装方向、位置正确。风机不得与吊顶龙柠及吊杆等其他物体接触。7）风机与风管软连接安装松紧适度，严密，结实，无明显扭曲，无死弯或塌凹。8）

8、风管与排烟道连接接口，采取密封措施，9）止回风阀安装方向正确。10）通风系统控制箱安装位置合理，便于操作。接线正确。2、空调设备与管道安装 1）根据设计要求现场确定空调室内机位置，安装方向，安装高度不影响吊顶，风机盘管安 装结实，根据各空调厂家要求及配件应有相应的防震措施，风机盘管不得与吊顶龙丹及吊杆 等其他物体接触。2）根据空凋厂家要求选用相匹配的冷热媒管（国锐使用的是 410A 型制冷剂匹配的铜管），及与风机盘管一致管径冷热媒管，多台空调联机冷热媒管使用配套的分支器焊接，铜管切口 外表要平整，不得有毛刺、凸凹等缺陷,冷媒管口的包扎非常重要，以防止水分、赃物、灰 尘等进入管内。冷媒管穿墙一左

9、要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口 包扎好。3）焊接完成后用氮气进展吹污打压，冷媒管吹净是一种把管内废物去除出去的最好方法，详细方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口堵好，保存 一台造基层电气强弱电给排水通风与空调消防水电等专业工程隐蔽验收首先要熟悉并专业设计图纸再结合现场详细条件根据标准标准进展查验装饰部分一龙骨及配件检修口非上人预留位置及尺寸满足检修要求副龙符平行距墙超过时须加遇时应调整增设吊杆当吊杆长度大于时应设置反支撑吊杆应安装结垂直主龙计一般间距为副龙一般间距为龙件吊杆安装固左膨胀螺栓按设计要求预埋钢筋吊杆一般间距为龙计不得变形外表不得锈

10、蚀安装应结主次龙件长度不够时使用线钉牢固左时一般常用高强水泥钉钉的间距不宜大于龙竹标高符合设计要求重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上重型设备需做预埋板或预埋构件主次龙件需避开灯具及不得接触英他使用设备吊顶长度超过必须室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，使用为 0.6 压力向管内充气，去除 管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。至手抵不住时快速释放灰尘，赃物及水分即随着氮气一 起被排除。这样循环进展假设干次直至无污物非常排除为止（每台室内机都要做）反复冲吹,以浅色布检査5,无污物为合格。4）系统吹扫干净后用氮气进展气密性试验，试验压力不低于3.8,24 小时掉压不超过 0.

11、05o 检査有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏。氮气试压完成后如暂不进展调试运行，将管 内氮气放至 1.0 保持不掉压。5）室内机风机盘管）与冷凝水管之间作软连接，冷凝管与与风机盘管连接应做到不倒坡,冷凝水管的程度管应坡向排水口坡度尽可能做到 1/100,实在困难时也要保证 3/1000 以上。带抽水泵冷凝水管应在髙于风机盘管后顺坡引出，冷凝水管路较长应增设通气孔。冷凝水系 统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。6）冷热媒管，冷凝水管在吊顶内敷设时，尽量不要与其他专业设备冲突，不经过射灯上方,支吊架间距不大于 1.5m,在与设备、转角处 50 设支架：连接完成后进展灌水试验，不渗漏。7）

12、出风管使用与风机盘管之间用帆布进展软连接处理，风机盘管与风口间距大于 25 直接使 用帆布做风管。8）吊顶内的冷热媒管、冷凝管必须用橡塑管做保温绝热处理，橡塑管与管道无滑动、松弛 与断裂现象，搭接处不得一空隙。橡塑管厚度10,橡塑管外侧需用胶带绑扎，同时信号线 也应缠在其中。9）风机盘管回风口应设在风机叶轮下方，风机盘管检修口位置应设在便与维修操作，回风 口与检修口内应无龙卄及苴他设备遮挡。10）冷热媒管、冷凝水管穿过墙体应设程套管，墙体开孔打洞，管道穿过的外墙孔必须密封,并应向室外倾斜，雨水不得渗入。管逍穿越墙体或楼板处应设保护套管，管道焊缝不得宜于 套管内。保护套管应与墙而或楼板平齐，但应

13、比地而高出20,套管进展防腐处理。管道与 套管的空隙应用隔热或貝它不燃材料堵塞，不得将套笛作为管道的支承套管。11）冷媒管与空调室外机连接后要对系统进展真空枯燥，用真空泵对冷媒管进展真空枯燥,接上真空表将真空泵运转 2 小时以上（真空度应在-755以上），如达不到-755应继续抽 1 小时，如仍达不到应检查有无泄露处。到达-755 后，即停路 1 小时，以真空表不上升为 合格。如上升，说明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。真空试验合格后，按计算的 冷媒管呈:加注制冷剂，后翻开阀门。造基层电气强弱电给排水通风与空调消防水电等专业工程隐蔽验收首先要熟悉并专业设计图纸再结合现场详细条件根据标准标准

14、进展查验装饰部分一龙骨及配件检修口非上人预留位置及尺寸满足检修要求副龙符平行距墙超过时须加遇时应调整增设吊杆当吊杆长度大于时应设置反支撑吊杆应安装结垂直主龙计一般间距为副龙一般间距为龙件吊杆安装固左膨胀螺栓按设计要求预埋钢筋吊杆一般间距为龙计不得变形外表不得锈蚀安装应结主次龙件长度不够时使用线钉牢固左时一般常用高强水泥钉钉的间距不宜大于龙竹标高符合设计要求重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上重型设备需做预埋板或预埋构件主次龙件需避开灯具及不得接触英他使用设备吊顶长度超过必须三、消防水（电）1、消防喷淋系统 1）根据设汁要求确定喷淋点位，现场吊顶标髙合理敷设管道。2）消防喷淋管道

15、连接为螺纹连接，连接处外露 34 螺纹，麻丝淸理干净，做防腐处理。3）消防喷淋管道支吊架间距不大于 3m.在与终端及转角 300500 处增设支吊架。支吊架 应安装平整结实，安装完成后进展防腐处理。4）暗藏式消防喷淋不应出吊顶完成面，应与吊顶内射灯形成直线，5）消防喷淋管道穿过墙体应设置套管，套管进展防腐处理，管道施工完成后套管与管道间 隙用阻燃材料进展封堵。6）消防喷淋管道施工完成后进展管道冲洗，再进展打压试验，检查是否渗漏。2、消防电（火灾自动报警）系统 1）根据设汁要求确立消防烟感或温感及消防播送位置。2）消防烟感距空调送风口的程度间距不小于 1.5mo消防烟感周用 50 内无遮挡物。四

16、、排水系统 1）根据设计要求现场确泄排水管位宜、标高。2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水髙度应不低于上一层卫生器具 的上边缘或上一层地面髙度。（检验方法：满水 15 水面下降后，再灌满观察 5,液面不 降，笛道及接口无渗漏为合格）3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固泄在承重构造上。固左件间距；横管不大于 2m：4）排水管生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计要求，铸铁排水管道坡度为2035%,。造基层电气强弱电给排水通风与空调消防水电等专业工程隐蔽验收首先要熟悉并专业设计图纸再结合现场详细条件根据标准标准进展查验装饰部分一龙骨及配件检修口非上人预留位置及尺寸满足检修要求副龙符平行距墙超过时须加遇时应调整增设吊杆当吊杆长度大于时应设置反支撑吊杆应安装结垂直主龙计一般间距为副龙一般间距为龙件吊杆安装固左膨胀螺栓按设计要求预埋钢筋吊杆一般间距为龙计不得变形外表不得锈蚀安装应结主次龙件长度不够时使用线钉牢固左时一般常用高强水泥钉钉的间距不宜大于龙竹标高符合设计要求重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上重型设备需做预埋板或预埋构件主次龙件需避开灯具及不得接触英他使用设备吊顶长度超过必须