非金属矿山机械设备操作规程机械制造设备维修与保养_机械制造-机械理论及资料.pdf
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1、安全技术总则 1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育,技术 工种需培训后,考试合格方可独立操作。3、工作前要充分休息,上班时穿戴劳保用品要合适齐全,长大衣、长雨衣、要放在适当地方,操作时不准穿用。女同志要留短发并戴工作帽。工作岗位及 通道不准堆放东西,并随时清理工作现场。4、工作时要精神集中,坚守岗位,循章作业,不准看书报,不准睡岗,打 闹说笑和做与本职工作无关的事情。5、自己不懂的设备和不是自己的设备,不能乱动。6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域,非排险人员不准靠近。7、爆炸时要严格清场和警戒,无关人员应提前撤离到安全
2、距离以外。8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩,人人爱护,不得随意拆除,检修拆卸的要在检修后负责安装好。9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门,并采取措施积极处理。10、交接班制度:1)、交班者应将当班生产情况,操作条件特殊变化情况,设备运转和故障情 况,及处理程度以及对下班生产工作意见,应详细记录于交班日志中。2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部 位和接合部位状态及设备升温情况等,应做详细检查和了解。3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况,在接班者对岗位进行检查 和阅签交班日志后,交班者才能离开现场。4)、在本班生产工作中发生的问题,由本班处理排
3、除,当交接班中发生“拉 锯”矛盾时,应由岗位协商解决。5)、交班时工具应如实点清并作记录,工作场地和机械设备必须整洁。6)、交班定为在正点前 10 分钟在岗位开始进行,正点结束。在正点交班前 的当班中出现的一切生产、设备问题和发生的设备事故以及工具、仪器的损坏 和遗失等均由当班者负责。7)、接班者未到时,交班者不能离开岗位。杜绝感情交班、无人交班及途中 交班。履带式液压潜孔钻机安全规程 1、必须两人以上作业,不准单人作业。2、进入工作面,首先检查工作面的安全情况,先排净作业面顶、帮上浮石、边坡上的伞檐,硐内作业要保持通风良好。工作现场必须照明充足,工作行灯 要使用 36伏电压照明。3、工作现场
4、要保持平整,严禁堆放障碍物。4、工作前必须检查设备是否放置平稳和固定牢靠,各部位螺丝是否紧固良 好,润滑部位是否正常,安全后方可按程序开钻。5、使用起重工具吊起或拆装钻机时,必须用合格的钢丝绳扣子,并在专人 指挥下进行。起重支架必须要固定牢固,吊物时,人员不准在起吊物下方或偏 移方向停留,以防发生危险。6、两人搬运钻机部件时必须互相搞好联系,防止挤手或砸脚。7、钻机开动运转中,严禁用手或套手套触摸锚杆或运转部位,以防绞伤。8用车辆运输钻机时,必须将钻机用绳索牢固的固定在车上,车辆倒车时 任何人不准在两侧或车后停留,以防挤伤。9、爆破时,应及时躲到指挥人员指定安全地点避炮。10、必须在指定的作业
5、地点开钻,不准到其它岗位乱走乱串,以防发生危 险。11、在维护设备中应注意以下事项:(1)各接油管连接时,所有接头都须在清洁的煤油中清洗,严禁有颗粒和 污物。(2)安装立柱时,立柱上下要安装枕木,枕木要与钻孔轴线平行,立柱要 放置垂直,对正后,将丝扣锁紧,不准有任何松动或不稳之处。(3)吸油管道截门,只有在搬迁拆下油箱时可关闭截门,平时不准关闭,以免油泵吸空造成油泵损坏。(4)每工作 2000小时或一年应将油箱更换新油,在特殊情况下如油液连 续过热或受到污染使油液变质,应马上更换。(5)油箱的油应保持一定的温度,但不能超过 70。超 70应检查设备 是否有异常。12、换钻杆时,严禁在钻杆钻动时
6、扭接钻杆的接头处,防止发生绞伤,严 禁用眼睛朝钻杆孔或钻孔里看,防止落石砂伤害眼睛。13、用煤油清洗钻件时,严禁吸烟和用火,防止发生火灾。14、保持设备清洁,填写好当班运转记录和交接班记录。全教育技术工种需培训后考试合格方可独立操作工作前要充分休息上班时穿戴劳保用品要合适齐全长大衣长雨衣要放在适当地方操作时不准穿用女同志要留短发并戴工作帽工作岗位及通道不准堆放东西并随时清理工作现场工作时要设备不能乱动挂有警告及危险标志或有爆炸触电区域非排险人员不准靠近爆炸时要严格清场和警戒无关人员应提前撤离到安全距离以外裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩人人爱护不得随意拆除检修拆卸的要在检修后负责安装特殊变
7、化情况设备运转和故障情况及处理程度以及对下班生产工作意见应详细记录于交班日志中接班者对上班生产情况设备状况风水电系统供给情况润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等应做详细检查和了解交班者还以口头形爆破施工安全操作规程 1、严格执行爆破安全规程GB67222014、中华人民共和人民国民用 爆炸物品安全管理条例及我公司各项规章制度的有关规定。2、爆破开工前,凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工手续,申请、购 买爆破器材,得到公安机关许可后方可进行爆破作业。3、严格遵守爆破器材出入库制度,出入库及使用要有记录,保证爆破器材 不丢失、转借及挪作它用。4、爆破器材在施工现场过夜的,需得管辖区公安机关人员
8、批准,并必须每 班派两人昼夜看护,不允许过夜的,当日剩余的爆破器材必须及时退库。5、现场临时存放的爆破器材,相抵触的需分开存放(雷管、炸药),并设 专人看管。6、爆破施工中必须遵守 一炮三检”制度,即(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。7、爆破工程技术人员要根据地质结构,在确保周围环境安全的情况下,设 计爆破方案,确定爆破参数,即(孔深、孔距、排距、起爆顺序及方向),并 负责指导实施,保证爆破质量。8、标孔时,准确定位,不得估量标孔,有条件的项目部要配专职测量技术 人员,做到精细化爆破施工。9、钻孔前,必须将孔位附近的碎石、泥土清理干净,按照设计的孔深、角 度确定孔位,然后再进行钻孔,深孔
9、应钻至一定的长度后,核查一次倾角,直 至钻孔完毕。10、钻孔完毕后,要逐一进行清孔和验孔,记录孔深、孔距、排距,爆破 参数如果与设计有出入,必须适时调整单孔装药量及起爆模式。11、用非电雷管时,出库时要肉眼观察有无破损、折断、扭伤及管体有无 脱落等现象。12、同一起爆网路中,必须使用同厂、同批、同型号的导爆管雷管。13、露天深孔爆破时,警戒距离应大于 200m;浅孔爆破时,警戒距离应大 于 300m,如果有特殊情况存在时,应采用相应的安全措施。14、进入现场的作业人员需佩戴安全帽,防尘口罩,穿防静电的工作服。装药前要检查周围环境是否有明火(特别是冬季)及其它不安全隐患,并清退 无关人员及机具撤
10、离作业现场。15、装卸爆破器材时,严禁将爆破器材拖拉;分发雷管时,严禁将雷管远 距离投掷。爆破作业区域需设置明显警示标志,非爆破作业人员不得入内。16、有以下情况时不得装药:炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求;孔内岩粉未清除或堵孔时;孔内温度异常;炮区内无关人员未撤离。17、不得使用金属材料做为炮棍,应使用木质或竹质工具。全教育技术工种需培训后考试合格方可独立操作工作前要充分休息上班时穿戴劳保用品要合适齐全长大衣长雨衣要放在适当地方操作时不准穿用女同志要留短发并戴工作帽工作岗位及通道不准堆放东西并随时清理工作现场工作时要设备不能乱动挂有警告及危险标志或有爆炸触电区域非排险人员不准靠近爆炸时要
11、严格清场和警戒无关人员应提前撤离到安全距离以外裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩人人爱护不得随意拆除检修拆卸的要在检修后负责安装特殊变化情况设备运转和故障情况及处理程度以及对下班生产工作意见应详细记录于交班日志中接班者对上班生产情况设备状况风水电系统供给情况润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等应做详细检查和了解交班者还以口头形18、装药时爆破工程技术人员应对第一排孔的最小抵抗线进行检查测定,对形成反坡或有大裂隙、软层、薄弱的部位要增减药量或间隔装药;底盘抵抗 线过大的部位,应清理或补孔。确保装药高度和控制装药量。19、填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度,确保大于最小抵抗线,填塞料 选择岩粉或
12、黄土,浅孔爆破时要加强堵塞。20、装药完毕后发出第一次预警信号,四周及路口派人警戒,并将周围其 它施工人员及机具撤离到警戒范围以外,然后连接起爆网络。21、经检查确认起爆网络无误,所有警戒人员报告爆破作业现场及安全距 离范围之内无人和其它机械设备,具备起爆条件后,爆破负责人将有关情况报 告施工负责人,请示起爆。22、起爆器钥匙要专人保管,不得随意转交他人,以防造成误爆事故。23、爆破警戒是保证爆破安全的最后一道防线。根据爆破设计安排警戒人 员到达指定警戒地点,警戒人员对周边环境进行观察,并向爆破队长汇报各警 戒点的情况。在危险区边界,应设有明显标志,并派出岗哨。如遇到可移动设 备故障不能移动等
13、特殊情况,应做好防护措施。警戒负责人(爆破队长)应准 确地向各警戒点发出预警信号”起爆信号”解除信号”24、预警信号:确认爆区起爆工作准备完毕后,爆破队长下达开始警戒命 令,所有人员、车辆及可移动设备开始撤离到安全地点。得到同意起爆批准后,发出第二次警报信号,并由爆破员亲自起爆,严格 执行 三联系制度”即起爆员、指挥员及警戒员三者之间互相联系。25、起爆时,起爆点的选择至关重要,要遵循 上风口优于下风口,山上优 于山下及炮区两侧优于正面”三原则。起爆信号:确认所有警戒人员到位,所有人员、设备等全部撤离警戒区后,由爆破队长发出起爆倒计时口令。使用对讲机时每喊完一个数字后放开喊话键,间隔时间不少于
14、 2秒,确认警戒人员无喊话时进行下次口令;如有警戒人员回 话有异常情况时,爆破队长应立即下达停止起爆命令,待异常情况解决后重新 发出起爆口令,确保每一次的起爆安全。不应按住喊话键连续喊话,以免出现 突发情况无法呼应。26、爆破后,待起爆烟尘散尽后爆破负责人带领爆破员、安全员亲自对爆 破作业区进行全面认真地检查,发现盲炮及时处理,盲炮处理严格按照爆破 安全规程要求操作,当班不能处理的,需做好明显的盲炮标记,并上报有关 技术安全负责人,确认作业现场安全后,检查有无危石、伞岩;再次查验爆破 效果等,确认安全后发出解除警戒信号,发现残余爆破器材应收集后按规定销 毁。施工人员及机具方可进入现场。27、每
15、次爆破后,要全面检查、清理现场,不得将爆破器材遗留在作业场 地。28、进行爆破作业时,由爆破负责人统一协调、指挥、调动。对违反本制 度和劳动纪律、不服从管理的有权进行处罚。28、爆破负责人遇到特殊、重大情况时要逐级上报到公司总工室及技术、安质部,尤其涉及施工安全问题隐瞒不报的,要严肃处理。29、严禁用导爆管雷管脚线代替绳索来吊运、绑扎物品。使用导爆管与导 爆索连接网路时(导爆索起爆导爆管),导爆索与导爆管应垂直绑扎,确保网 路的准爆性。全教育技术工种需培训后考试合格方可独立操作工作前要充分休息上班时穿戴劳保用品要合适齐全长大衣长雨衣要放在适当地方操作时不准穿用女同志要留短发并戴工作帽工作岗位及
16、通道不准堆放东西并随时清理工作现场工作时要设备不能乱动挂有警告及危险标志或有爆炸触电区域非排险人员不准靠近爆炸时要严格清场和警戒无关人员应提前撤离到安全距离以外裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩人人爱护不得随意拆除检修拆卸的要在检修后负责安装特殊变化情况设备运转和故障情况及处理程度以及对下班生产工作意见应详细记录于交班日志中接班者对上班生产情况设备状况风水电系统供给情况润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等应做详细检查和了解交班者还以口头形30、塑料导爆管雷管使用时注意事项:(1)、导爆管在使用前应进行外观检查,管口必须热封。如有破损、拉细、压扁等不正常现象,均应剪断去掉。(2)、敷设网路时
17、,要注意勿使导爆管扭劲、打死结和拉细变形,以免影 响传爆的可靠性(特别是冬季施工时,塑料导爆管硬化,塑性增强,弹性减弱)(3)、导爆管与导爆管或传爆雷管连接加工作业时,要严防接头部进水或 砂粒堵塞,连接部位应用胶布包缠严密,防止拒爆。(4)、在温度超过 60度的爆破作业区,严禁使用导爆管起爆网路。在炮 孔装药过程中,导爆管要紧贴孔壁,并注意不要捣伤管体。(5)、用雷管起爆导爆管时,应先在雷管外侧及端部聚能穴处缠 23层 胶布,然后再用塑料包扎带等把导爆管均匀而牢固地捆扎在雷管周围,每发雷 管起爆 12根导爆管。并对传爆雷管加以适当防护。(6)、为保证起爆网络的可靠性,大中型爆破应敷设复式网路。
18、(7)、网路要敷设在无水、无高温、无酸性的安全地带,并防止在日光下 暴晒。(8)、网路延期方式:导爆管爆破网路和延期时间可用延期雷管和利用导爆管本身的固有延期来 实现,主要有孔内延期、孑 L外延期、孔内外延期及逐孔起爆四种网路。31、所有作业人员要认真学习有关爆破理论知识、相互交流学习、总结经 验,共同提咼爆破技术与业务水平。全教育技术工种需培训后考试合格方可独立操作工作前要充分休息上班时穿戴劳保用品要合适齐全长大衣长雨衣要放在适当地方操作时不准穿用女同志要留短发并戴工作帽工作岗位及通道不准堆放东西并随时清理工作现场工作时要设备不能乱动挂有警告及危险标志或有爆炸触电区域非排险人员不准靠近爆炸时
19、要严格清场和警戒无关人员应提前撤离到安全距离以外裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩人人爱护不得随意拆除检修拆卸的要在检修后负责安装特殊变化情况设备运转和故障情况及处理程度以及对下班生产工作意见应详细记录于交班日志中接班者对上班生产情况设备状况风水电系统供给情况润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等应做详细检查和了解交班者还以口头形破碎锤安全操作规程 1、工作前,应检查工作面边坡,及时清理悬浮石。2、工作前,应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分,各种仪表及钢 丝绳等进行检查,确认情况正常后,进行每班保养工作。3、起动前,应将各操纵杆旋转空档位置,主离合器处在松开位置,然后鸣 喇叭起动发动机
20、。4、行走时,破碎锤体内收,提至距地面 400500mm的高度;行走过程中 需要换向时,必须停车缓慢换向,严禁同时进行其它操作。5、作业时,破碎锤操作人员必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效;锤体下 落要平稳,禁止用锤体猛力冲击物料。6、作业时,操作人员必须经常进行作业环境确认;悬臂下方及工作面附近 30米范围无人员逗留;狭窄场所作业,进行回转确认,尾部垂直投影与工作范 围内最近的的突出物距离大于0.5米。7、与挖掘机在同一平台上作业时,间距应 50m;上下台阶同时作业应沿 台阶走向错开 50m。8在斜坡上作业时,底部必须保证平稳,严禁机身倾斜进行作业。9、危险区域作业时,必须做好环境的安全检查确
21、认,并有专人监护;作业 过程中,发现危及人、车的危险状况,必须立即停止作业,并将设备开到安全 地带。10、在架空咼压线附近作业时,机器伸出最咼部位距咼压线必须保持 2m以 上的安全距离,破碎锤作业时,周围 15m不得出现无关人员围观。11、在冰雪路面上工作时,必须低速行走,严禁变速、急停和换向操作。12、检修作业时必须停机或切断电源;试车时,严禁身体任何部位靠近旋 转部件。13、爆破前,必须将设备停到安全地点。14、工作结束后将破碎锤驶离工作区,停放在安全平坦的地方。15、工作结束后停机时将机身转正,落下锤体。16、工作结束后停机时将所有操纵杆放于空档位置,各制动器手柄放在制 动位置。17、冬
22、季停车必须使内燃机朝向阳面,并应将冷却水放净。18、做好每班保养工作,关锁门窗后,方可离开工作岗全教育技术工种需培训后考试合格方可独立操作工作前要充分休息上班时穿戴劳保用品要合适齐全长大衣长雨衣要放在适当地方操作时不准穿用女同志要留短发并戴工作帽工作岗位及通道不准堆放东西并随时清理工作现场工作时要设备不能乱动挂有警告及危险标志或有爆炸触电区域非排险人员不准靠近爆炸时要严格清场和警戒无关人员应提前撤离到安全距离以外裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩人人爱护不得随意拆除检修拆卸的要在检修后负责安装特殊变化情况设备运转和故障情况及处理程度以及对下班生产工作意见应详细记录于交班日志中接班者对上班生产
23、情况设备状况风水电系统供给情况润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等应做详细检查和了解交班者还以口头形挖掘机作业安全操作规程 1挖掘机司机必须经过专业技术培训,且考试合格方可作业。2、挖掘机作业时,必须听从作业现场指挥人员指挥,交接班一定在工作地 点进行,交接班人员必须签名。3、工作前,应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分,各种仪表等进 行检查;每班进行保养工作。4、起动前,应将各操纵杆旋转空档位置,主离合器处在松开位置,然后鸣 喇叭起动发动机。5、无关人员禁止入驾驶室,任何人员不得在挖掘机工作范围内通过或停留。6、配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。7、挖掘机作业时应处于平稳
24、位置并制动住行走机构。8铲挖爆破掘松后的岩石时,石块粒径不得大于 1/2 铲斗口宽度,不得勉 强挖掘较大的坚硬石块和障碍物。9、在悬崖下或超高工作面工作时,应预先作好施工安全防护措施。10、工作时铲斗不应一次掘进过深,提斗不应过猛,落斗要轻快,回转和 制动要平稳。11、铲斗未离开上层不得转向,不得用铲斗或斗柄以回转动作横向拨动重 物或汽车;凡是离开驾驶室不论时间长短,铲斗必须落地。12、装车时要让汽车停铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过;卸车时铲斗尽量 放低;汽车装满后,要鸣喇叭通知驾驶员。13、在工作面发现有盲炮或残炮时,必须停止采掘,并报告值班负责人,进行处理后再工作。14、禁止在挖掘机上存放爆
25、破器材,并禁止持有爆破器材的人员在挖掘机 附近停留。15、挖掘机工作时,禁止人员上、下和进行修理工作。16、当挖掘机在工作间歇进行机械保养时,液压锁必须在锁住部位。17、清除铲斗、更换铲齿、铲斗注油必须在挖掘机停留且铲斗放在稳定地 点的条件下才可进行。18、铲斗满载悬空时,不得变更铲臂倾角。19、挖掘机运转时,禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作;对铲臂 顶端滑轮和钢丝绳进行检修、保养或拆换时,必须使铲臂下降落地后进行。20、挖掘机不论在作业或行走时,机体与架空输电线应保持一定的安全距 离,如不能保持安全距离,必须待停电后方可工作。21、遇有大风、雷雨、大雾等天气时,机械不得在高压线附近作业
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