改造管道技术标建筑修缮加固与改造_建筑-修缮加固与改造.pdf

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1、 山西太钢不锈钢股份有限公司 2250mm 热连轧生产线改造工程 管道专业施工组织设计 山西钢建安装工程公司管道分公司 2011 年 4 月 18 日 目录 第一章 工程概况 第二章 标书编制依据及说明 第三章 施工部署 第四章 施工组织管理及劳动力计划 第五章 施工准备计划 第六章 施工方案 第七章 质量保证措施 第八章 工期保证措施 第九章 安全保证措施 第十章 环境保护及文明施工措施 第十一章 冬、雨季施工措施 一、工程概况 山西太钢不锈钢股份有限公司 2250mm 热连轧生产线改造工程管道 安装工程的内容主要包括：层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安 装、水处理系统管道安装、3#卷取

2、机系统管道及支架拆除安装等，包含 管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容。层冷合机架间除磷系统计 划工期为 2011年 7月 15日至 2011年 12月 30日止，3#卷取机系统计划 工期为 2011年 9月 1日至 2012年 6 月 30日止，施工过程中存在大量的 旧有管道拆除工程，新增管道安装施工与生产同步进行，土建、结构、机械、电气、管道等专业同时施工，检修时间紧，甲方每个月提供的停 产检修时间只有 3至 4次，每次 12h左右，期间必须 24h不间断作业，加之施工环境非常复杂，作业难度非常大。1、工程特点及施工难点：（1）施工地点多、空间少、现场平面布置紧张，不停产拆除，难度大。（

3、2）制作安装管道及支架多，高空与穿插作业频繁，相互伤害的危险性 大。（3）施工作业面及工机具分散，现场管理难度加大。（4）车间内管道拆除及安装工程，工期非常紧，尤其是与生产相关的部 位，旧系统管道设备及部件拆除难度大、部件多、场地较小、穿插作业 多等在一定程度上限制了施工进度。（5）施工临时措施多，为保证生产不受影响，在管道拆除及安装过程中 需要大量的搭设临时脚手架、操作平台、吊装机架及临时支撑架等，现 场多次倒运材料及设备频繁，现场固定使用汽车吊及板车台班多，大型 构件进出场难度大。6）管道质量要求高，特殊介质的管道必须全部采用氩弧焊打底，除磷 高压管道压力 25Mpa,对管道安装及焊接要求

4、高，对操作人员的要求高,必须有相应的安装资质及经验。2、工程量：（1）层冷合机架间除磷管道及支架拆除 37t，阀门拆除 252套；（2）水处理系统管道安装 107t，阀门 852套；（3）给排水管道支架制安 9t，橡胶接头 210套，金属软管 250套;（4）3#卷取机工艺管道拆除 2t，安装 15t。二、标书编制依据及说明 月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取

5、机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道本施工组织设计编制依据见下表:文件名 称 标准文号 备注 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 工业设备、管道防腐工程施工及验收规范 HGJ229-91 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50

6、184-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标 准 GB50185-93 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 说明：1、所采用的标准及规范按甲方招标文件要求。2、工程中尽量采用现行国家强制（GB）标准，对部分按行业或厂 标制作设备安装时为确保设备的正常运行采用行业或厂标的安 装要求进行施工 三、施工部署（一）施工安排 1、施工安排的原则要求：根据 2250mm 热连轧生产线改造工程管道安装施工量较大的特点，确 定以下原则：按照工艺相互关系，合理划分拆除、制作、安装的先后顺序，全面安 排，突出工程的主要重点，控制矛盾的主要方面，保证计划任务的完 成。贯彻先地下，后地上，

7、先内后外的原则进行连续施工。合理划分施工区域，充分利用平面、空间和时间立体交叉作业，确保 各工序连月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施

8、工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道续作业性，保证作业面不影响生产的正常运行。保证施工现场的道路交通通畅，合理摆放，合理安排构件、设备的进 场顺序，控制构件、设备的场地占用，实现物资的合理调配，做到物 流有序。服从甲方的现场安排，为其他兄弟单位的施工创造条件。2、施工顺序：根据本工程的施工特点，将整个施工过程分成四个阶段，分阶段、有重点、有目标的对工程实施控制。21第一阶段：原有管道系统拆除。22第二阶段：新增工艺管道安装。23第三阶段：管道专业施工收尾。24第四阶段：单体、联动试车（二）临时施工用水、用电计划 1、临时施工用

9、水计划 1.1 临时施工、生活用水接自业主指定水源点，本工程施工、生活用水 主要用途为：管线打压、管道清洗等方面。1.2 用过的废水应排入甲方指定地点。1.3 办公区设专人定期清扫，保证干净整洁。2、本工程施工现场用电主要集中在管道和结构安装阶段，主要施工机 械设备用量表如下：设备名称 单位 数量 单机用电量（KW）计量（KW）电焊机 套 30 25 750 照明 套 20 2 40 合计 790 四、施工组织管理及劳动力计划 月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全

10、保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道1、2250mm 热连轧改造工程项目部主要管理人员组成:序号 职务 数量 职称及资质 姓名 1 项目负责人 1 工程师 王志成 2 技术负责人 1 工程师 胡锐

11、3 设备员 1 上岗证 杜威强 4 质量员 1 上岗证 韩建才:5 预算员 1 上岗证 郝燕国 6 安全、保卫 1 上岗证 张强 7 材料员 1 上岗证 岳荣 8 成本员 1 上岗证 张艳霞 2、项目部管理人员专业职责 根据本工程特点，我公司组建精干的项目经理部，由施工经理担任 本工程的项目经理，并选派优秀的管理人员、技术骨干和有从事热轧施 工经验的队伍，调动我公司各种资源，全力以赴组织施工，并与业主竭 诚合作，信守承诺，确保工程优质、高效、顺利完成，满足业主的要 求。项目经理对工程直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责 项目部与甲方的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控 制。

12、（1）现场施工负责人 对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对 工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。（2）技术负责人 负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。组织有关人员学习 施工图纸和组织图纸会审及施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责 总进度计划、月、周计划的编制和落实，负责编制材料设备使用计划。（3）施工员 负责工程现场管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，落 实安全措施，确保安全生产。（4）质量员 负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，新技 术应用和培训、测量、计量和检验、微机管理、技术复核、隐蔽验 收、质量计划、质量预控、检验与评定、

13、技术档案等工作。月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产

14、拆除难度大制作安装管道（5）材料员 根据施工技术员提出的计划，负责材料设备和工具的采购、供应 和管理工作。负责各种材料、成品、半成品的取样、试件制作、保 管、检试验和试验资料的管理工作。(6)预算员 负责本工程的合同管理及预结算工作，协助成本员进行成本管理。(7)安全员 负责检修改造工程现场的安全监督，及时纠正违章行为，并负责 文明施工及生活后勤保障工作。(8)设备员 负责常用设备的日常保养、维修、管理等工作。(9)成本核算员 负责项目成本管理及财务资金管理 3、劳动力资源配置：序号 人员配置 人数 职称或资质 总计 93 1 管工 50 上岗证 2 维修电工 2 上岗证 3 焊工 30 上岗

15、证 4 起重工 5 上岗证 5 技术员 1 工程师 6 施工副经理 1 工程师 7 安全员 1 上岗证 月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业

16、加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道8 质量员 1 上岗证 9 库工 1 上岗证 8 施工员 1 上岗证 按项目部组织机构图配齐各专业管理人员，备齐有关证书；按主要工 种劳动力需用计划分阶段备好合格、充足的人力资源。其中劳动力计划有 以下几个原则：（1）由于工程复杂，形式特殊，要落实各级人员的岗位责任制，对全体 施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作。各部位要进行详细 的交底、检查和验收，使施工过程处于严格的控制之下，把工程质量目 标真正落实到实处。（2）由于计划工期短，工序安排紧凑，必须组织多班次连续作业，施工

17、人员安排较多。（3）施工交叉进行，在整个施工过程中，除加强安全消防保卫工作外，还要加强对施工人员的教育和管理，以防发生安全质量事故。五、施工准备计划（一）技术准备 1、图纸自审及会审 1.1、组织图纸自审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前；组 织图纸会审，学习规范、图集等，在开工前项目部组织各专业技术人员 熟悉图纸，将图纸存在的问题整理汇总，在设计交底会上交设计解决。工程所需的图集、规范、标准、法规等在开工前准备齐全。1.2、修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批。1.3、熟悉设计图纸，提出材料计划。1.4、制定详细项目质量计划，报业主和监理审批 月日目录第一章工程概况第二章

18、标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道1.5、熟悉设计图纸，

19、提出材料计划。1.6、编制各单项工程施工组织设计及重要分部分项工程的施工方案,根据工程进展情况做好分项工程的技术交底工作；1.7、进行有针对性的各工种和专业技术人员培训，保证持证上岗。1.8、准备相应的国家规范、标准以及技术操作规程。（二）机具准备 1、施工机具计划 序号 机具名称 型号 单位 数量 备注 一 起重运输设 备 1 平板拖车 18t 台 2 材料、设备拉运 2 卷扬机 5t 台 3 管道拆除、安装 3 小型汽车吊 25t以下 台 3 车间内定点使用 二 焊接设备 1 电焊机 交、直流 台 30 管道、支架焊接 2 焊条烘干箱 台 3 焊条烘干 3 焊条保温筒 5Kg 台 10 焊

20、条保温存放 4 角向磨光机 100 台 5 坡口、焊缝处理 5 角向磨光机 150 台 5 坡口、焊缝处理 6 气割工具 手动 套 15 管道拆除、加工 7 无齿锯 台 2 小型管道、型材切割 8 煨管器 台 2 小型管道煨制 月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年

21、月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道三 起重工具 1 倒链 5t 付 20 管道拆除、吊装 2 倒链 3t 付 30 管道拆除、吊装 六、施工方案（一）确定工程总体施工原则 根据本工程特点，确定以下原则:管道拆除，见逢插针 先入后出，由下至上 管道连接，依据流向 试压冲洗，最为关键 保驾护航，达产达效（二）确定施工程序 管道安装的基本程序：（三）总体施工顺序 为了加快施工进度，管道拆除与生产同时进行

22、，管道专业埋地部分 与土建同时进行施工，工艺管道在设备安装的同时进行主管道的敷设，在设备就位具备碰头时，进行碰头作业。管道安装由于受到土建、设备 专业的影响，采取月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方

23、每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道灵活的施工部署，根据土建和设备的施工情况见缝插 针式的全方位展开施工，并与设备在同一时间具备单体试车条件。材料的堆放场地选择在外围空场地不影响土建施工作业和运输通 道，设备的进场根据现场的实际情况采用汽车运输、吊车卸车的方式（天 车保生产及设备拆除，使用率低），按现场布置和安装的顺序合理安排进 场时间，尽量减少现场场地的占用，为其它标段施工的兄弟单位创造条 件。如果我方中标，我方将根据总体施工进度计划的安排，提前进行施 工区域地

24、下管道的改线施工，利用我公司多年施工的经验，积极配合土 建施工，不影响公司其他单位的正常生产。（四）管道专业施工方案 1、管道专业工程概况：2250mm 热连轧改造工程管道安装主要包括层冷和机架间管道及支 架拆除、新增除磷高压管道安装、采暖通风管道安装、给排水管道安 装、3#卷取机系统管道安装等内容。采用的材质种类较多，包括焊接钢 管、无缝钢管、镀锌钢管、不锈钢管、钢板卷管及 UPVC 管等，因此，施工工艺复杂。管道敷设形式有管沟敷设、地下直埋及架空敷设等方 式，地上地下管道纵横复杂，管道合理布设难度较大。2、重点部位、重点工序的施工方案 A、原有管道拆除方案（1）管道拆除前认真组织专业人员进

25、行研究，明确具体拆除顺序及方 法。由甲方专业人员进行交底，掌握各种介质管道及设备运行状态，保 证拆除管道时不会对生产造成影响。（2）管道拆除前的施工机具准备齐全，因天车使用率低，需要配备 25t 吊车 3台固定在施工区域，随时进行各种管道的拆除及安装工作。月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷

26、合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道（3）拆除人员全部进行作业前安全交底，了解本工程的危险因素，掌握 应该采取的控制方式，将安全隐患排除后进行作业，不得冒险作业，不 得盲目指挥。（4）管道拆除时现场进行围挡防护，拉设警戒线，挂警示牌，并由专人 进行看护，防止无关人员随意出入作业区域而发生事故。拆除用的各种 吊具必须检查无损伤且在安全系数范围内方可使用。（5）拆除时的吊装指

27、挥必须专业起重工完成，焊接作业人员必须持证上 岗。（6）拆除结束后，将废钢、垃圾及临时用料及时进行清运出场，通知甲 方进行确认。B、钢管防腐作业方案（1）防腐方法主要选用沥青绝缘防腐；根据施工区域地下介质对钢管的 腐蚀情况及设计要求选用加强防腐。（2）防腐层结构为：沥青底漆一一沥青 4层一一玻璃丝布 3 层一一塑料 布（即“四油三布”）。（3）施工工序：涂抹沥青底漆 涂抹沥青面漆 缠玻璃丝布 涂抹沥青面漆 缠玻璃丝布 涂抹沥青面漆 缠玻璃丝布 涂抹沥青面漆 I 缠塑料布 如下图所示：月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六

28、章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道C、工艺管道安装施工方案（氧气、空气、氮气、氢气）（1）施工工艺的选择：管道材质一般选用无缝钢管，连接方式

29、主要采用 手工电弧焊（氩电联焊）。（2）工艺管道施工方法与技术要求：a、车间内外工艺管道一般采用桁架内架空敷设，也可以附设在热力或 煤气管道上；采用地下管沟敷设时尽可能与热力管道同沟敷设，以减少 管道腐蚀和有利于管道的维修；采取直埋附设时，必须作好防腐工作，同时附设在冰冻线以下，不得已的情况下，允许敷设在冰冻线以上，但 管顶埋设厚度一般不得低于 700mm。b、工艺管道敷设坡度要求：车间内工艺管道水平干管必须设有小于 0.002 的坡度，坡度坡向油水分离器、集水器或其它排水装置。c、车间内工艺管道安装：车间内压缩空气管道由入口装置、干管、支 立管和管路附件（包括配气器、集水器、干燥器、过滤器、

30、软管等）；氧气及氢气管道安装前必须进行管道内壁脱脂，具体方法按照设计要求 进行。氮气管道按照氧气管道施工方法进行但不脱脂。除磷高压管道因 设计压力高（25Mpa），从材料的选用、检验、加工、组对、焊接、安装 等工序上均需要配备有相当工程施工经验的作业人员进行操作，保证每 到焊缝的一次探伤合格率，焊工证件需要进行备案，焊口部位需要打钢 印号进行记录，且管道试压时需要编制专项试压方案。d、工艺管道试压：试压介质选用洁净的水；强度试验的试验压力为工 作压力的 1.5 倍，并不小于 0.9MP;管道在试验压力下，保持 10min,做 外观检查无泄露、目测无变形为合格，然后降压至工作压力，再稳压 30m

31、in 进行检查,无泄露为合格。（3）工艺管道安装时注意事项：管道内壁的铁锈及污物必须清除干净；同一管道系统具有不同的压力时,各段的材质可能不一样,安装时不能 月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个

32、月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道搞错,以防发生事故；车间内当管道直线距离较长时,应考虑设置补偿 KB 器。D、热力管道施工方案（1）热力管道施工特点：由于热力管道介质具有流速快、压力大、温度 高等特点,会给管道带来较大的膨胀力和冲击力,管道受热时产生的应 力大小与管径、壁厚无关与管材的弹性摸量和相对变形有关,管道断面 推力与管材、关闭截面积及温度变化有关,因此施工过程中解决控制好 管材、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度和连接等问题是施工的关 键。（2）设置放水装

33、置和排气装置。热力管道的敷设坡度应不小于 0.002,在坡度处需设放水装置；为了 排除管内空气,在管道的最高点设排气装置,放水阀和排气阀直径一般 为 DN15 DN25mm的截止阀。（3）管道水平变径时,采用异径管,取管顶平,以利放气。（4）施工时注意事项：a、两个补偿器之间设置的固定支架受力很大，安装时必须牢固，保证 使管子不易移动。b、两固定支架中间应设导向支架，导向支架保证管子沿着规定的方向 做自由伸缩。c、为了保证管道伸缩时不致破坏保温层，管道的底部应用电焊的形式 装在托架，托架高度稍大于保温层的厚度，安装托架两侧的导向支架 时，要使滑槽与托架之间有 35mm 的间隙。d、考虑到管道热

34、膨胀后，使管托中心与支撑架中心重合，安装导向支 架和滑动支架的托架时，应以支撑架中心线为标准，将托架沿着管道膨 胀的反方向移动等于该点至固定点的管道热伸长量的一半的距离，如 图：（5）试压时注意事项：月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划

35、工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道a、试压介质选用洁净的水。b、在最高点设放空阀，在最低点设排水装置。c、关闭排水阀向管内注水，打开放空阀至放空阀中无间隙的不断出水 时关闭放空阀。（6）冲洗时注意事项：a、热水冲洗分粗洗和精洗。粗洗用一般给水管道的压力（0.3 0.4Mpa）来进行，冲洗过的水直接排入下水道，当排出的水不再污黑而显得洁净 时，即完成了粗洗。b、精洗用速度为 1 1.5m/s 以上的循环水进行重复清洗。精洗过程

36、延 续时间约 2030 小时。c、精洗时在循环水的管路上设过滤器，其位置在给水管的终点或回水 管的终点。（7）加热时注意事项：a、加热前先用净水将管道充满，启动循环水泵使水缓慢加热，以免产 生过大的温度应力。b、在加热过程中，要不断观察管道严密性以及补偿器、支架等工作状 况，发现问题及时处理，直到管道内热水到达设计温度后，再降低温 度，然后再进行一次全面检查，即可投入正式运行。（8）消除热膨胀伸长量的方法及施工要点：8.1 消除热膨胀伸长量的方法是采用波纹形补偿器。8.2 消除热膨胀伸长量的施工要点：a、检查波形补偿器允许偏差。波形补偿器允许偏差必须符合下表要求:公称直径 DN（mm）周长允许

37、偏差（mm）波顶直径允许偏差（mm）月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现

38、场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道DN 1000 巧 DN 505mm 镀锌角 钢制成，打入地下 2.5 米深，接地极与管道之间用直径为 8mm 圆钢以 焊接连接起来，每组接地极由两根角钢组成，两根角钢间距一般为 3.0 米，用 404mm 扁钢连接起来，接地极电阻不得大于 20Q,如果 大于 20 Q 时应增加角钢根数；管道法兰连接处，应用铜板或镀锌角铁进行跨接。(5)放散管及蒸汽吹扫口的安装：确定放散管的位置。A、放散管及吹扫口的位置应保证管道各处吹扫 不到的死角；B、放散管及蒸汽吹扫口应设置在管道系统的高点、阀 门处，两车间之间及管道末端等位置，以方便清扫燃气管道为宜。C、放散管

39、设置示意图：沿建筑物敷设的放散管应高出房顶 2.0 米；不沿建筑物敷设的放散管 一般应高出 20米以内建筑物屋顶。放散管直径小于 150mm 时，管端部分应弯成 90 管口应背向常年主 导风向；放散管直径大于 150mm 时，管端采用防雨罩。(6)手孔、人孔安装：直径在 500mm 以内设置手孔，大于 500mm 设置人孔；管径小于 1000mm 时，人孔设在管子上面；管径大于 1000mm 时，人 孔设在管子侧面。(7)膨胀器安装：为了保证架空管道不至因温度变化产生内应力而遭到破坏，必须考 虑管道安装膨胀器。确定补偿器类型。A、一般采用波形或鼓形补偿器，且必须充分退 月日目录第一章工程概况第

40、二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道火，每组片数不得多

41、于 4个；B、补偿器设置在屋顶时，为了减少固 定支架推力，可采用套筒补偿器；C、直径大于 1000mm 的管道，不 宜用弯头作为补偿器。补偿器安装技术要求：A、补偿器安装时应首先进行预拉或预压试 验，当补偿器拉深或压缩到要求值时，应立即进行安装固定，以防 止温度变化引起第二次拉压。B、在安装补偿器时，应检查固定支架 是否焊牢；C、在安装补偿器时，应严格根据管道中心安装，不得有 任何一点扭曲；D、禁止把支架焊接在补偿器本体上。（8）架空燃气管道压力试验：试压介质采用压缩空气；强度试验压力为工作压力的 1.15 倍；车间内严密性试验取排送机最大 静压力加 0.01MP，但不小于 0.03MP,厂区

42、内车间外严密性试验压力 取排送机最大静压加 0.005MP，但不小于 0.02MP；车间内允许小时泄露率不超过 2%,厂区内车间外允许小时泄露率不 超过 4%。试压方法。将管内压力升至强度试验压力值，进行外观检查，各接 口处无漏气为合格；然后降至严密性试验压力值，进行严密性试 验，观察 2小时，符合泄露率要求时，严密性试验合格。（9）埋地燃气管道压力试验；地下管道施工完毕，回土 500mm 露出接口进行压力试验，先加至强 度试验压力（设计为规定时，钢管试验压力为 0.3MP，铸铁管试验压力 为0.1MP），恒压 1小时，然后将压力降至严密性试验压力，进行外观 检查，如无渗漏，则认为预先试验合格

43、。预先试验合格后，将管沟全部回填，再进行最后试验。钢管工作压力不 小于 0.1MP,严密性试验压力为 0.1MP,先打至严密性试验压力下恒压 不少于下表所列月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月

44、提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道时间后，在严密性试验压力下，观测 24小时，如实际压 降不超过允许压降则认为最后试验合格。F、塑料管（排水管）安装施工工艺（1）确定塑料管道安装施工工艺：连接方式主要选用热熔焊接和承插胶 合粘接。（2）塑料管道安装技术要求：a、塑料管道应有 2-5%o 的坡度坡向泄水装置。b、塑料管道和阀门安装允许偏差符合下列要求：序号 项目 允许偏差（mm）1 水平管道纵横方 每米 1 向弯曲 全长 25米以上 800 80100 点焊间距不大于

45、400 mm 满焊成管，焊逢外观符合下表技术要求:项目 技术要求 外观 不得有熔化金属流到焊缝处，未熔化的母材上焊 缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等 缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材平缓过渡。宽度 焊出坡口边缘 23mm 表面余高 小于或等于 1.2 倍坡口边缘宽度，且不大于 4 mm 咬边 深度咼小于或等于 0.5 mm,焊缝两侧咬边总长度 不得超过焊逢长度的 10%，且连续长不应大于 100 mm 错边 小于或等于 0.2 壁厚，且不大于 2 mm 未满焊 不允许 注：管径大于 800mm 时，采用双面焊。g、组对管节。管节长度的确定，根据制作、安装和运输条件，管节长 度为

46、68米。管节几何尺寸允许偏差，符合下表:项目 允许偏差 周长 D 600).0035D 圆长 端面 0.005D，其它部位 0.01D 端面垂直度 0.001D，且不大于 1.5 月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时

47、施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道弧度 用弧长刃 D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形 成的间隙，其间隙为 0.1t+2，且不大于 4;距管端 200mm 纵缝处间隙不大于 2 注：D为管内径（mm）,t 为壁厚（mm）;圆度为同端管口相互垂 直的最大直径与最小直径之差。h、检查验收。七、质量保证措施 1、关键工序质量保证体系（1）本工程的质量目标为 100%合格，为保证实现这一目标，必须有完 善的质量管理手段、管理体系和组织。我公司成立了

48、以经理为组长的“质量管理体系领导小组”，一切以质量为中心，全方位参与质量管 理。（2）建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审会审到施工作业设 计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全 过程的质量控制。（3）建立材料、构件质量保证体系，从材料计划、审核审批、采购供应 验收到发料各环节执行公司 IS09001质量标准。2、关键工序质量保证措施（1）以国家及冶金行业施工及验收规范和质量检验评定标准为依据，严 格按照设计图纸精心布置，精心施工。2）对于各部位，制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准，以保 证质量的提高。（3）严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质

49、量计划 组织施工。（4）建立健全各种质量管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度。严格执行施月日目录第一章工程概况第二章标书编制依据及说明第三章施工部署第四章施工组织管理及劳动力计划第五章施工准备计划第六章施工方案第七章质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全保证措施第十章环境保护及文明施工措主要包括层冷和机架间除磷系统管道及支架的拆除安装水处理系统管道安装卷取机系统管道及支架拆除安装等包含管道的制作安装与防腐保温等全部工作内容层冷合机架间除磷系统计划工期为年月日至年月日止卷取机系统计划工期气管道等专业同时施工检修时间紧甲方每个月提供的停产检修时间只有至次每次左右期间必须不间断作业加之施工环境

50、非常复杂作业难度非常大工程点及施工难点施工地点多空间少现场平面布置紧张不停产拆除难度大制作安装管道工质量与单位和个人经济利益挂勾，奖优罚劣，不合格人员 不能进入本工程施工，加强职工质量意识教育。要使人人明白质量是企 业的生命，质量是实现经济效益的根本保证，质量是工程的根本所在，是百年大计。（5）建立质量岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确自己保 证质量的责任、工作内容和标准。建立高效灵敏的质量信息反馈系统，及时掌握施工过程中通过施工队、甲方、监理、设计和质量站的质量信 息，发现问题及时解决，确保工程质量。（6）在公司项目经理部和公司技术部的统一领导下，严格细致的做好详 图。（7）在甲方